專利名稱：圖像設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)、圖像設(shè)備檢驗(yàn)系統(tǒng)和圖像設(shè)備檢驗(yàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)成像裝置的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)、用于檢驗(yàn)成像裝置的成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)、和成像裝置檢驗(yàn)方法。
背景技術(shù)：
作為用于顯示被用戶觀看的圖像的裝置，成像裝置通常在成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)中經(jīng)過對(duì)其裝配的裝配工序、和在裝配之后檢驗(yàn)的檢驗(yàn)工序。裝配工序配置有用于支撐至少一個(gè)成像裝置的組件盤和傳送該組件盤的導(dǎo)軌。從負(fù)責(zé)構(gòu)成成像裝置的部件的操作員的角度，在組件盤置于靜止?fàn)顟B(tài)下完成他/她的分配任務(wù)之后，操作員按下在他/她的工作臺(tái)上設(shè)置的按鈕以將組件盤移動(dòng)到下一個(gè)工序。類似于裝配工序，作為測(cè)量成像裝置的要求性能或者質(zhì)量的工序，檢驗(yàn)工序是其中特定檢驗(yàn)員對(duì)置于靜止?fàn)顟B(tài)的成像裝置進(jìn)行他/她的分配任務(wù)的工序，當(dāng)完成時(shí)成像裝置被移動(dòng)到下一個(gè)檢驗(yàn)工序。在這種由一系列步驟配置的裝配工序和檢驗(yàn)工序中，成像裝置置于靜止位置，執(zhí)行任務(wù)接著成像裝置被移動(dòng)，由于對(duì)任務(wù)難度、任務(wù)復(fù)雜度和操作員技術(shù)級(jí)別的不準(zhǔn)確估計(jì)，工作臺(tái)的區(qū)間可能容易堵塞、發(fā)生高缺陷率、以及單位時(shí)間的產(chǎn)量降低。由于這些限制， 通過本申請(qǐng)的現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)系統(tǒng)獲得的最高效率是每18秒一臺(tái)成像裝置。當(dāng)然，從針對(duì)每個(gè)任務(wù)階段必須停止/進(jìn)行任務(wù)/移動(dòng)的固有限制可能產(chǎn)生各種其它限制。此外，為了改變針對(duì)檢驗(yàn)工序建立的生產(chǎn)線檢驗(yàn)系統(tǒng)，存在必須改變?cè)O(shè)備的位置等的不便。由此，當(dāng)改變成像裝置模型時(shí)，存在必須安裝單獨(dú)的生產(chǎn)線或者改變生產(chǎn)線的不便。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題實(shí)施方式提供一種用于成像裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其能夠提高成像裝置生產(chǎn)的效率， 降低缺陷率，并且其可單獨(dú)應(yīng)用于不同成像裝置，而無論這些成像裝置的大小如何。實(shí)施方式還提供一種成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)和檢驗(yàn)方法，其能夠快捷、方便、準(zhǔn)確地檢驗(yàn)裝配后的成像裝置。實(shí)施方式還提供一種成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)和檢驗(yàn)方法，其通過優(yōu)化針對(duì)各個(gè)類型的成像裝置的工序，利用增加檢驗(yàn)工序中每個(gè)檢驗(yàn)任務(wù)的編輯效率來支持更快捷、方便、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)工序。技術(shù)方案在一個(gè)實(shí)施方式中，一種成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，包括裝配工序，用于裝配構(gòu)成成像裝置的各個(gè)部件；檢驗(yàn)工序，在該檢驗(yàn)工序中，除了執(zhí)行彼此相鄰且不同的兩個(gè)檢驗(yàn)任務(wù)的緊急情況之外，在所述裝配工序中裝配的成像裝置被不停止地連續(xù)傳送；以及包裝，用于對(duì)通過了確認(rèn)所述成像裝置的質(zhì)量的檢驗(yàn)任務(wù)的成像裝置進(jìn)行包裝。
4
可以以相同速率執(zhí)行所述裝配工序，并且按順序處理構(gòu)成所述成像裝置的前面板、模塊、板、和后蓋。在所述裝配工序和所述檢驗(yàn)工序之間可以布置升降傳送機(jī)，在所述升降傳送機(jī)中執(zhí)行用于抬升裝配后的成像裝置的旋轉(zhuǎn)操作和用于在傳送方向上傳送所述成像裝置的傳送操作。該檢驗(yàn)工序可以包括用于檢驗(yàn)裝配后的成像裝置的內(nèi)壓的電壓電阻檢驗(yàn)工序，以及緊鄰所述電壓電阻檢驗(yàn)工序之后執(zhí)行用于增加裝配后的成像裝置的溫度的老化工序。從老化工序到檢驗(yàn)工序的最后可以使用單個(gè)檢驗(yàn)傳送機(jī)。在檢驗(yàn)工序中使用的傳送機(jī)的頂表面上可以布置插座。該傳送機(jī)可以是條板式傳送機(jī)，該條板式傳送機(jī)包括框架；由所述框架支撐的鏈條，所述鏈條通過外力傳送；由所述鏈條支撐的導(dǎo)電塊；以及供電機(jī)構(gòu)，其向所述導(dǎo)電塊供電，并且所述供電機(jī)構(gòu)可以包括連接到電源的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌在所述鏈條的傳送方向上延伸；以及電刷，所述電刷電氣連接到所述導(dǎo)軌和所述插座。在所述檢驗(yàn)工序中的、執(zhí)行用于確認(rèn)裝配后的成像裝置的質(zhì)量的檢驗(yàn)任務(wù)的主檢驗(yàn)工序包括以相同速率傳送裝配后的成像裝置?？梢詫⒉僮鲉T布置在所述成像裝置的后側(cè)，并且在所述主檢驗(yàn)工序中布置用于朝向所述操作員反射所述成像裝置的圖像的鏡子。在裝配后的成像裝置被傳送的同時(shí)可以執(zhí)行用于在所述檢驗(yàn)工序中調(diào)整裝配后的成像裝置的白平衡的白平衡調(diào)整工序?？梢栽谒鰴z驗(yàn)工序和所述包裝工序之間執(zhí)行用于取出裝配后的成像裝置的取出工序，以及在取出傳送機(jī)和大致等同于所述取出傳送機(jī)的輔助傳送機(jī)彼此替換的工序中執(zhí)行所述取出工序。可以通過沿著滑道掉落來提供對(duì)所述包裝工序提供的包裝材料。在另一個(gè)實(shí)施方式中，一種成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)，包括傳感器，其檢測(cè)成像裝置是否進(jìn)入各檢驗(yàn)區(qū)域；以及發(fā)送端口，其響應(yīng)于所述傳感器的檢測(cè)信號(hào)向所述成像裝置發(fā)送控制信號(hào)，以使得根據(jù)所述控制信號(hào)對(duì)所述成像裝置進(jìn)行控制?？梢栽诿總€(gè)檢驗(yàn)區(qū)域中設(shè)置兩個(gè)發(fā)送端口。可以將操作員布置在成像裝置的后側(cè)，以及可以設(shè)置用于朝向操作員反射成像裝置的圖像的鏡子。在另一個(gè)實(shí)施方式中，一種成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)，包括主控制器，其布置在各個(gè)已劃分的檢驗(yàn)區(qū)域中；以及計(jì)算機(jī)，其并行連接到所述主控制器以將數(shù)據(jù)發(fā)送到所述主控制器，其中，所述主控制器檢測(cè)成像裝置進(jìn)入以向所述成像裝置發(fā)送控制信號(hào)?？梢栽谒鰴z驗(yàn)區(qū)域中布置連接到所述主控制器以檢測(cè)所述成像裝置進(jìn)入的傳感器以及響應(yīng)于所述傳感器的檢測(cè)信號(hào)將所述控制信號(hào)發(fā)送到所述成像裝置的發(fā)送端口， 以及設(shè)置多個(gè)所述發(fā)送端口，并且在所述主控制器上布置用于選擇所述發(fā)送端口的模型按鈕。可以在彼此相鄰的所述已劃分的檢驗(yàn)區(qū)域中不停止地移動(dòng)所述成像裝置。技術(shù)效果在再一個(gè)實(shí)施方式中，一種成像裝置檢驗(yàn)方法，包括檢測(cè)移動(dòng)的成像裝置是否進(jìn)入特定檢驗(yàn)區(qū)域；將控制信號(hào)發(fā)送到被檢測(cè)到成像裝置進(jìn)入的成像裝置；以及根據(jù)在所述成像裝置中是否執(zhí)行了與控制信號(hào)相對(duì)應(yīng)的操作來檢驗(yàn)所述成像裝置。所述成像裝置可以在執(zhí)行所述檢驗(yàn)方法期間連續(xù)移動(dòng)。在附圖及以下描述中闡述了一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施方式的細(xì)節(jié)。根據(jù)該說明書、附圖以及權(quán)利要求，其他特征將是明顯的。


圖1是根據(jù)實(shí)施方式的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)的示意流程圖。圖2是例示進(jìn)行裝配工序所沿順的裝配傳送機(jī)的效果的圖。圖3是裝配了支架的成像裝置的圖。圖4是例示抬升工序的效果的圖。圖5是例示抬升傳送機(jī)的效果的圖。圖6是例示老化工序的示意圖。圖7到圖10是例示傳送機(jī)結(jié)構(gòu)的圖，其中圖7是俯視圖，圖8是傳送機(jī)的橫向截面圖，圖9是構(gòu)造傳送機(jī)的一個(gè)導(dǎo)電塊的俯視圖，以及圖10是在導(dǎo)電塊上設(shè)置的電刷的立體圖。圖11是例示根據(jù)實(shí)施方式的成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)的檢驗(yàn)任務(wù)的示意圖。圖12是例示基于成像裝置的根據(jù)實(shí)施方式的成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)的檢驗(yàn)任務(wù)的示意圖。圖13是根據(jù)實(shí)施方式的成像裝置檢逢備系統(tǒng)的整體框圖。
圖14是根據(jù)實(shí)施方式的主控制器的立體圖。
圖15是根據(jù)實(shí)施方式的成像裝置檢逢備方法的流程圖。
圖16是白平衡調(diào)整裝置的主視圖。
圖17是白平衡調(diào)整裝置的側(cè)視圖。
圖18是例示取出工序的示意圖。
圖19是例示包裝工序的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將參照附圖來詳細(xì)地描述實(shí)施方式。然而，本發(fā)明可以以許多不同形式來實(shí)施，并且不應(yīng)當(dāng)解釋為是限于這里闡述的實(shí)施方式；而且，其他退化發(fā)明中包含的或者落入本公開的精神和范圍內(nèi)的替代實(shí)施方式可以通過添加、替換和改變很容易得出，并且將本發(fā)明的概念全面?zhèn)鬟_(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖1是根據(jù)實(shí)施方式的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)的示意流程圖。參照?qǐng)D1，根據(jù)實(shí)施方式的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)包括以特定速度自動(dòng)移動(dòng)的傳送機(jī)系統(tǒng)。針對(duì)每個(gè)工序?qū)魉蜋C(jī)系統(tǒng)配置的傳送機(jī)可以包括在裝配成像裝置的裝配工序A 中使用的裝配傳送機(jī)1 ；在將在裝配工序A中裝配的成像裝置抬升以便檢驗(yàn)的抬升工序B 中使用的連接傳送機(jī)2和抬升傳送機(jī)3 ；在施加電壓以測(cè)試成像裝置的電壓電阻的電壓電阻檢驗(yàn)工序C中使用的電壓電阻檢驗(yàn)傳送機(jī)4 ；進(jìn)行為了提供成像裝置使用的電力而要求的各種檢驗(yàn)的檢驗(yàn)傳送機(jī)5 ；在進(jìn)行工序期間取出被認(rèn)為有缺陷的部件等的取出工序H中使用的取出傳送機(jī)6 ；以及在包裝工序I中使用的包裝傳送機(jī)9。在檢驗(yàn)傳送機(jī)5上進(jìn)行的各種檢驗(yàn)可以包括老化工序D，用于在調(diào)整成像裝置的白平衡的白平衡工序的準(zhǔn)備中的使成像裝置老化；主檢驗(yàn)工序E，其中在成像裝置上進(jìn)行分類檢驗(yàn)；白平衡工序F，其中調(diào)整成像裝置的白平衡；以及最終檢驗(yàn)工序G，用于對(duì)成像裝置進(jìn)行最終檢驗(yàn)以確保沒有缺陷。上述各個(gè)傳送機(jī)被鏈接以作為單個(gè)傳送機(jī)系統(tǒng)回轉(zhuǎn)工作，在該單個(gè)傳送機(jī)系統(tǒng)中從任意一個(gè)工序或者兩個(gè)或者更多個(gè)工序的的起點(diǎn)到終點(diǎn)延伸的各個(gè)傳送機(jī)回轉(zhuǎn)工作。另外，當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)的工序開始時(shí)，除了當(dāng)諸如事故事件的緊急情況下使用的安燈(andon)開關(guān)被驅(qū)動(dòng)時(shí)之外，各個(gè)傳送機(jī)連續(xù)回轉(zhuǎn)而不停止。根據(jù)另一個(gè)方面，在生產(chǎn)系統(tǒng)的前端輸入的部件的小時(shí)輸入量總與從最終生產(chǎn)工序產(chǎn)出的成像裝置的生產(chǎn)量相同，并且類似地，經(jīng)過生產(chǎn)系統(tǒng)的任何一個(gè)工序的成像裝置的小時(shí)吞吐量總是相同的。結(jié)果，單位時(shí)間經(jīng)過根據(jù)實(shí)施方式的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)的任何節(jié)點(diǎn)的成像裝置的數(shù)量是相同的，從而能夠連續(xù)生產(chǎn)。從上述各個(gè)方面，電壓電阻檢驗(yàn)工序C、老化工序D、主檢驗(yàn)工序E、白平衡調(diào)整工序F、以及最終檢驗(yàn)工序G是向成像裝置供電以檢驗(yàn)成像裝置的檢驗(yàn)工序。就必須施加電力而言，這些處理從裝配工序A、取出工序H和包裝工序I相區(qū)分。在整個(gè)操作中，取出工序H 和包裝工序I與實(shí)際裝配和檢驗(yàn)工序分開，并且可以稱為后控制工序。下面將給出在每個(gè)傳送機(jī)上進(jìn)行的工序的描述。<裝配工序>圖2是例示進(jìn)行裝配工序A所沿順的裝配傳送機(jī)的效果的圖。參照?qǐng)D2，作為單個(gè)連續(xù)傳送機(jī)系統(tǒng)，裝配傳送機(jī)1具有回轉(zhuǎn)并且經(jīng)過裝配工序的開始到結(jié)束的延伸傳送帶。在將成像裝置的前面板2定位在裝配傳送機(jī)1上之后，進(jìn)行將模塊3、電源板4、主板5和后蓋6緊固的工序以完成成像裝置7的裝配。之后，臨時(shí)裝配用于裝配工序的單獨(dú)的支架8。支架8被固定到成像裝置7的底部部分。圖3是裝配了支架的成像裝置的視圖。從圖3可見當(dāng)將支架8插上時(shí)可以將成像裝置7保持在豎直位置。如上所述，因?yàn)楦鶕?jù)實(shí)施方式的裝配傳送機(jī)1以均勻速度回轉(zhuǎn)，所以要求確定向操作員分配多少工作量以完成被分類為單個(gè)或者多個(gè)任務(wù)的要求的任務(wù)。由此方式，可以在裝配傳送機(jī)1的連續(xù)傳送下進(jìn)行成像裝置的裝配。由此，可以理解當(dāng)要求更快的裝配速度時(shí)，可以配備更多個(gè)操作員，并且可以進(jìn)一步細(xì)分并且分配要求的任務(wù)。當(dāng)然，在相反情況下，可以應(yīng)用相反的方法。當(dāng)與采用組件盤的現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)系統(tǒng)比較時(shí)(在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)停止在操作員前面的各個(gè)組件盤上的成像裝置進(jìn)行裝配任務(wù)，之后傳送按鈕被按下以將成像裝置傳送到下一個(gè)階段)，上述實(shí)施方式可以期望具有提高的產(chǎn)量。另外，當(dāng)一個(gè)操作員已將組件盤傳送到下一個(gè)操作員并且下一個(gè)操作員未完成前面的成像裝置的裝配任務(wù)時(shí)，可以避免必須為正傳送的當(dāng)前組件盤分配備用空間的不便，由此，傳送機(jī)的長度不需要包括要求的備用空間。<抬升工序>圖4是例示其中連接傳送機(jī)和抬升傳送機(jī)工作的抬升工序B的效果的圖。在抬升工序B中，為了檢驗(yàn)裝配的成像裝置的質(zhì)量，測(cè)斜放置的成像裝置7被抬升。抬升工序B是用于成像裝置的要求工序，并且是用于使提供成像裝置的圖像的圖像輸出單元朝向傳送機(jī)的正面取向以可被操作員看見。參照?qǐng)D4，成像裝置7被傳送機(jī)1以特定速度連續(xù)傳送以被裝配。如圖5例示的， 在抬升傳送機(jī)3中，升降器31將成像裝置繞著預(yù)定中點(diǎn)32旋轉(zhuǎn)。在此，抬升傳送機(jī)3將被抬升傳送機(jī)3支撐的成像裝置7推起朝向電壓電阻檢驗(yàn)傳送機(jī)4。連接傳送機(jī)2連接并且將已經(jīng)被裝配傳送機(jī)1以特定速度傳送的成像裝置傳送到隨后工序。在一些情況下，連接傳送機(jī)2的速度可以與裝配傳送機(jī)1和隨后的電壓電阻檢驗(yàn)傳送機(jī)4的傳送速度同步改變，以將成像裝置投入備用。可以使用諸如氣動(dòng)活塞的各種致動(dòng)方法來驅(qū)動(dòng)升降器31。另外，將支架8安裝為取向朝向電壓電阻檢驗(yàn)傳送機(jī)4，從而當(dāng)成像裝置7被豎起時(shí)，支架8被支撐在電壓電阻檢驗(yàn)傳送機(jī)4的頂表面上。盡管利用抬升傳送機(jī)3的傳送帶摩擦可以一定程度上防止意外的運(yùn)動(dòng)或者滑動(dòng)， 但是為了更好地防止這種運(yùn)動(dòng)或者滑動(dòng)，可以在電壓電阻檢驗(yàn)傳送機(jī)4和抬升傳送機(jī)3之間的斜面處設(shè)置安裝夾具(未示出)。安裝夾具可以設(shè)置在抬升傳送機(jī)3的下端，以用與安裝夾具接觸的支架8進(jìn)行抬升，并且可以在完成抬升工序之后被折疊。作為另一個(gè)方法，可以設(shè)置夾具傳送機(jī)(未示出)，其能夠在位于電壓電阻檢驗(yàn)傳送機(jī)4的前端處的與抬升傳送機(jī)3的前部或者后部對(duì)準(zhǔn)的位置回轉(zhuǎn)工作。當(dāng)降低了抬升傳送機(jī)時(shí)，夾具傳送機(jī)可以被抬升從而支架可以被變?yōu)榻佑|，并且當(dāng)抬升了抬升傳送機(jī)時(shí)，夾具傳送機(jī)可以被降低以向電壓電阻檢驗(yàn)傳送機(jī)4傳送成像裝置7。當(dāng)然，可以使用各種其它方法。通過進(jìn)行上述過程，原來在裝配期間平躺的圖像設(shè)備可以被抬升以被傳送到隨后的檢驗(yàn)工序。〈電壓電阻檢驗(yàn)工序〉用于檢驗(yàn)成像裝置的質(zhì)量的工序主要包括將電源連接到成像裝置以確定是否其工作狀態(tài)是否正常的工序。為了進(jìn)行這些工序，成像裝置的插頭必須連接到電源插座。因此，從電壓電阻檢驗(yàn)工序C到最終檢驗(yàn)工序G，電源必須連接到成像裝置。另外，通過電力連接機(jī)構(gòu)提供給插座的電源電壓可以根據(jù)要求而不同。為了進(jìn)行電壓電阻檢驗(yàn)工序C中的成像設(shè)備的內(nèi)部接地測(cè)試，要求高電壓，由此，必須通過導(dǎo)軌52施加高電壓。另外，對(duì)于通常檢驗(yàn)工序D到G，將220V或者100V的(可以根據(jù)地區(qū)改變)線路電壓連接到導(dǎo)軌52。由此，為了提供適當(dāng)級(jí)別的電力，用于全部檢驗(yàn)工序C到G的傳送機(jī)可以被劃分為被施加高電壓的電壓電阻檢驗(yàn)傳送機(jī)4，和被施加通用線路電壓的檢驗(yàn)傳送機(jī)5。然而，實(shí)施方式中的傳送機(jī)系統(tǒng)，在電壓電阻檢驗(yàn)工序和主檢驗(yàn)工序中，可以使用結(jié)構(gòu)相同沒有任何修改的傳送機(jī)，僅僅施加的電壓不同。電壓電阻檢驗(yàn)傳送機(jī)4和檢驗(yàn)傳送機(jī)5的結(jié)構(gòu)和效果、和用于將電源連接到傳送機(jī)的電源連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和效果將在下面詳細(xì)描述。通過在電壓電阻檢驗(yàn)工序C中向成像裝置施加內(nèi)部高電壓，測(cè)試電氣特性，以及測(cè)試成像裝置能夠承受的高電壓的級(jí)別。在電壓電阻檢驗(yàn)工序C完成之后，成像裝置被移動(dòng)到檢驗(yàn)傳送機(jī)5，其被施加了與電壓電阻傳送機(jī)4不同的電壓，以進(jìn)行老化工序D。〈老化工序〉圖6是示意地例示老化工序的圖。參照?qǐng)D6，從老化工序D開始，線路電壓被施加到傳送機(jī)，并且在線路電壓被通過插座施加到成像裝置的狀態(tài)下傳送成像裝置。為了誘發(fā)成像裝置的正常操作狀態(tài)，老化工序D是人工地使成像裝置在特定溫度下工作的工序。根據(jù)實(shí)施方式，成像裝置經(jīng)過包含熱源58的老化室57。老化工序D特別用于在白平衡調(diào)整工序F中的正常工作狀態(tài)下調(diào)整成像裝置的白平衡。相比于其中成像裝置僅僅保持電源長時(shí)間打開而沒有根據(jù)實(shí)施方式的老化工序D的工序，老化工序D可以導(dǎo)致迅速和強(qiáng)制性地提高成像裝置7的溫度，以減少成像裝置系統(tǒng)的工序持續(xù)時(shí)間和整個(gè)工序時(shí)間。<電壓電阻檢驗(yàn)傳送機(jī)和檢驗(yàn)傳送機(jī)的結(jié)構(gòu)和效果>在完成老化工序D之后，進(jìn)行主檢驗(yàn)工序E。在主檢驗(yàn)工序E中，在電源連接到成像裝置的情況下控制成像裝置，進(jìn)行成像裝置是否根據(jù)輸入控制來工作的檢驗(yàn)，以及確定成像裝置的質(zhì)量是否有缺陷。為了成像裝置7在檢驗(yàn)傳送機(jī)5上移動(dòng)而不停止向該成像裝置供電，將電源插座設(shè)置在檢驗(yàn)傳送機(jī)5上。設(shè)置電源連接機(jī)構(gòu)以向插座供電。下面將給出檢驗(yàn)傳送機(jī)5和向檢驗(yàn)傳送機(jī)5供電的電源連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和效果的詳細(xì)描述。以下描述的檢驗(yàn)傳送機(jī)5的結(jié)構(gòu)和效果與電壓電阻傳送機(jī)4的結(jié)構(gòu)和效果相同， 只是所施加的電壓不同。圖7到圖10是例示就如何供電而言傳送機(jī)的結(jié)構(gòu)和效果的圖，其中圖7是傳送機(jī)的俯視圖，圖8是傳送機(jī)的橫向截面圖，圖9是構(gòu)造傳送機(jī)的一個(gè)導(dǎo)電塊的俯視圖，以及圖 10是在導(dǎo)電塊上設(shè)置的電刷的立體圖。在以下的描述中，對(duì)稱地復(fù)數(shù)個(gè)設(shè)置的項(xiàng)目可以被以單數(shù)項(xiàng)目描述，并且應(yīng)理解這種描述應(yīng)用于其它對(duì)稱項(xiàng)目。檢驗(yàn)傳送機(jī)5可以設(shè)置為所謂的板條式傳送機(jī)，并且該條板式傳送機(jī)可以設(shè)置有包括插座41和42的導(dǎo)電塊43，和不包括插座的通用塊44。由此，在檢驗(yàn)的初始階段，操作員可以將成像裝置7的電源插頭插入插座41或者42。之后，利用電源插頭和插座之間的連接連續(xù)向成像裝置7供電，從而操作員可以僅進(jìn)行分配給他們的任務(wù)。將提供對(duì)檢驗(yàn)傳送機(jī)5的結(jié)構(gòu)的更詳細(xì)的描述。在檢驗(yàn)傳送機(jī)5上設(shè)置框架48，并且在框架48的底部設(shè)置支架49，在支架49上布置主控制器101和其它設(shè)備。進(jìn)行傳送機(jī)的實(shí)際功能的傳送單元491和返回單元492被設(shè)置在框架48的頂部部分和中間部分。傳送單元491是定位成像裝置并且進(jìn)行傳送功能的部分，并且返回單元492是使將成像裝置傳送到傳送機(jī)的端部的傳送帶返回到起點(diǎn)的部分。除了缺少電連接機(jī)構(gòu)，返回單元492與傳送單元491相同，因此下面將僅描述傳送單元 491。除了電連接機(jī)構(gòu)，描述將適用于返回單元492。在傳送單元491和/或返回單元492的端部設(shè)置鏈輪齒(未示出)，并且設(shè)置與鏈齒輪嚙合的鏈條56。傳送機(jī)由此工作。鏈條56是這樣的結(jié)構(gòu)，即托架563、位置引導(dǎo)器564和輥?zhàn)?61被預(yù)定軸562固定。在圖8中，鏈條56(未示出)通過諸如軸562的連接結(jié)構(gòu)從地板的底部到地板的上方以相同配置連續(xù)地連接。托架563向?qū)щ妷K43和通用塊44延伸以支撐塊43和44，輥?zhàn)?61能夠與在框架48的預(yù)定位置設(shè)置的支撐柱55接觸地旋轉(zhuǎn)，支撐柱55在框架48的預(yù)定位置設(shè)置以支撐傳送期間鏈條56上的載荷，以及位置引導(dǎo)器564與支撐柱55接觸并且進(jìn)行準(zhǔn)確引導(dǎo)附圖中的輥?zhàn)?61的側(cè)向位置的功能。導(dǎo)電塊43和通用塊44被在托架563的對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置的緊固部分47緊固。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，當(dāng)通過鏈齒輪56的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)鏈條56時(shí)，固定到鏈條56的導(dǎo)電塊43 和通用塊也移動(dòng)。在導(dǎo)電塊43的運(yùn)動(dòng)期間，設(shè)置電連接機(jī)構(gòu)以將電源連接到插座41和42。具體地， 電連接機(jī)構(gòu)設(shè)置有在傳送機(jī)的傳送方向延伸的導(dǎo)軌52、用于支撐導(dǎo)軌52的導(dǎo)軌支架50、在導(dǎo)軌51和導(dǎo)軌支架50支架設(shè)置的絕緣器51、和被設(shè)置以接觸導(dǎo)軌的電刷部件44、45和46。 電刷部件44、45和46從導(dǎo)電塊43向下延伸，并且每個(gè)電刷部件44、45和46都設(shè)置有一對(duì)電刷53和M。每個(gè)電刷部件44、45、和46包括正電極、負(fù)電極、地電極，并且串聯(lián)地接觸各插座41和42。每個(gè)電刷部件上的兩個(gè)電刷被設(shè)置以彼此接觸從而提供更大的電接觸可靠性。如圖10中的在導(dǎo)電塊上設(shè)置的電刷的立體圖，每個(gè)電刷53和M都包括殼體532、 頂著殼體532支撐的連接器531、用于頂著殼體532彈性地支撐連接器531的彈簧535、和用于將從連接器531施加的電力連接到電刷的外部的電連接器534。通過彈簧535彈性地壓緊連接器513頂著導(dǎo)軌52，可以提高導(dǎo)軌52和連接器531之間的接觸的可靠性，因此還可以增加電接觸可靠性。連接器531的部分以矩形形狀形成，其在平行于傳送方向的方向上進(jìn)一步延伸，以進(jìn)一步提高與導(dǎo)軌52的接觸可靠性。另外，如圖9的導(dǎo)電塊的俯視圖，在任意一個(gè)電刷部件44、45和46上的電刷對(duì)53和M彼此以特定距離相對(duì)偏移沿著傳送方向設(shè)置。由此，電刷53和M接觸導(dǎo)軌上的相互不同位置，由此進(jìn)一步提高電接觸可靠性。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，向?qū)к?2施加電力，并且施加的電力通過接觸導(dǎo)軌52的電刷53 和M連接到插座41和42。由此，可以確實(shí)地實(shí)現(xiàn)插座41和42的電連接功能。從上述描述將清楚地理解電力被提供到插座41和42。由此容易理解操作員將能夠僅成像裝置的插頭插入到傳送機(jī)頂部的插座中。〈主檢驗(yàn)工序〉在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)成像裝置進(jìn)行的檢驗(yàn)的代表項(xiàng)目包括音量控制、圖像控制、和模式切換，另外，可以有各種其它檢驗(yàn)類型。當(dāng)這些類型被組合為類似類型并且單個(gè)操作員驅(qū)動(dòng)遙控器以進(jìn)行測(cè)試時(shí)，盡管有經(jīng)驗(yàn)的操作員可以獲得特定程度的測(cè)試效率，但是本方法最終依賴于操作員，而不能夠?qū)嵸|(zhì)上確保成像裝置的生產(chǎn)的改進(jìn)和減少缺陷。根據(jù)本實(shí)施方式，檢驗(yàn)類型被進(jìn)一步劃分(例如，音量控制被劃分為音量提高和音量降低子類型)并且分配給順序排列的多個(gè)操作員從而每個(gè)操作員連續(xù)地進(jìn)行各個(gè)分配的任務(wù)。由此方式，可實(shí)現(xiàn)提高操作員在進(jìn)行任務(wù)時(shí)的工作速度和準(zhǔn)確性。此外，本發(fā)明發(fā)現(xiàn)了當(dāng)檢驗(yàn)類型被進(jìn)一步劃分并且成像裝置不停止在操作員前面時(shí)，可在成像裝置連續(xù)移動(dòng)時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)工序。另外，發(fā)明人通過搜索在移動(dòng)的成像裝置上進(jìn)行檢驗(yàn)任務(wù)而不使操作員任務(wù)過載的方式達(dá)到本發(fā)明，以通過對(duì)更快速度移動(dòng)的成像裝置進(jìn)行檢驗(yàn)來增加產(chǎn)量。圖11是例示根據(jù)實(shí)施方式的成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)的主檢驗(yàn)任務(wù)的檢驗(yàn)任務(wù)的示意圖。參照?qǐng)D11，在成像裝置7被放置在檢驗(yàn)傳送機(jī)5上的狀態(tài)下成像裝置7連續(xù)移動(dòng)而不停止。為了對(duì)連續(xù)傳送的成像裝置7執(zhí)行分配到具體檢驗(yàn)區(qū)域的檢驗(yàn)任務(wù)，準(zhǔn)備包括一對(duì)發(fā)送單元21和接收單元22的傳感器以檢測(cè)成像裝置7是否到達(dá)執(zhí)行具體檢驗(yàn)任務(wù)的區(qū)域。當(dāng)利用從發(fā)送單元21發(fā)送的信號(hào)被接收單元22檢測(cè)得到的檢測(cè)信號(hào)檢測(cè)到成像裝置7到達(dá)設(shè)定的具體區(qū)域時(shí)，該信號(hào)使用發(fā)送端口 23和M發(fā)送。在此，將發(fā)送端口 23和 24分類為第一發(fā)送端口 23和第二發(fā)送端口 M是因?yàn)槌上裱b置7的遙控器接收端口根據(jù)成像裝置7的大小而改變位置。另外，如果從異常的發(fā)送端口發(fā)送信號(hào)，則該信號(hào)可能經(jīng)過成像裝置之間的空間部分由此接收到檢驗(yàn)系統(tǒng)的相鄰的成像裝置中。上述操作可以被主控制器(參見圖13的附圖標(biāo)記101)控制。操作員根據(jù)遙控器控制信號(hào)觀察成像裝置7是否正常工作以進(jìn)行檢驗(yàn)任務(wù)。在此，可以通過聽成像裝置7的揚(yáng)聲器的輸出來進(jìn)行諸如增大或者減小音量的操作。由于通過成像裝置7輸出的圖像被鏡子61反射，操作員可以看見反射的畫面以確認(rèn)圖像是否被正常顯示。由此，對(duì)于檢驗(yàn)任務(wù)，僅一個(gè)操作員是充足的。這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)檢驗(yàn)任務(wù)被自動(dòng)進(jìn)行。另外，由于減少被操作員人工進(jìn)行的任務(wù)的數(shù)量，檢驗(yàn)傳送機(jī)5的傳送速度可以更快。圖12是例示基于成像裝置的根據(jù)實(shí)施方式的成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)的檢驗(yàn)任務(wù)的示意圖。參照?qǐng)D12，當(dāng)成像裝置7進(jìn)入特定任務(wù)區(qū)域時(shí)，發(fā)送單元21的輸出信號(hào)可能被成像裝置7覆蓋，由此接收單元22可能不能檢測(cè)到從發(fā)送單元21輸出的信號(hào)。接著，接收單元22可以將無檢測(cè)狀態(tài)通知到主控制器101。當(dāng)然，相反操作可以是可能的。當(dāng)被成像裝置7覆蓋的發(fā)送單元21的信號(hào)通過成像裝置之間的空間部分被接收單元22檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)信號(hào)可以被接收到主控制器101中。然而，在此情況下，布置發(fā)送單元11和接收單元22的位置和布置發(fā)送端口 23和M的位置應(yīng)適當(dāng)?shù)乇舜藢?duì)準(zhǔn)。另外，在上述情況中的一種情況下，當(dāng)檢測(cè)狀態(tài)被接收單元22改變時(shí)，發(fā)送端口 23和24應(yīng)與成像裝置7的接收端口 71大致對(duì)準(zhǔn)。由此，從規(guī)定的發(fā)送端口 23和M發(fā)送的信號(hào)可以被輸入到接收端口 710中。當(dāng)從接收單元22輸入檢測(cè)信號(hào)時(shí)，主控制器101控制所選擇的發(fā)送端口(圖12 中的第二發(fā)送端口 24)以發(fā)送分配到對(duì)應(yīng)的任務(wù)區(qū)域的遙控器控制信號(hào)。操作員根據(jù)分配到當(dāng)前任務(wù)區(qū)域的遙控器控制信號(hào)通過鏡子61觀察成像裝置7 是否工作。當(dāng)成像裝置7正常工作時(shí)，操作員不做任何事情。當(dāng)成像裝置7異常工作時(shí)，操作員可以將缺陷狀態(tài)輸入到在控制器101。如上所述，由于操作員通過鏡子61觀察成像裝置7是否正常工作的簡單任務(wù)，即使檢驗(yàn)傳送機(jī)5連續(xù)傳送而不停止，操作員也可以很好地執(zhí)行任務(wù)。此外，檢驗(yàn)傳送機(jī)5的傳送速率可以充分快。在此，發(fā)送端口 23和M可以根據(jù)大型成像裝置或者小型成像裝置針對(duì)每個(gè)情況被選擇性地使用。在進(jìn)行檢驗(yàn)任務(wù)之前，可以在主控制器101中設(shè)定發(fā)送端口 23和M的選擇，或者可以設(shè)置單獨(dú)的檢測(cè)單元以自動(dòng)地選擇發(fā)送端口 23和M。然而，考慮到快速任務(wù)和具有相同規(guī)格的連續(xù)生產(chǎn)的成像裝置，優(yōu)選地在進(jìn)行檢驗(yàn)任務(wù)之前就選擇發(fā)送端口 23 和24。在一個(gè)主控制器的控制下的特定檢驗(yàn)區(qū)域中僅進(jìn)行預(yù)設(shè)的預(yù)定檢驗(yàn)任務(wù)。在此， 成像裝置經(jīng)過檢驗(yàn)任務(wù)區(qū)域。接著，成像裝置進(jìn)入在另一個(gè)主控制器的控制下的另一檢驗(yàn)測(cè)試區(qū)域，接著進(jìn)行該另一個(gè)檢驗(yàn)任務(wù)。為此，可以在檢驗(yàn)傳送機(jī)5上設(shè)置多個(gè)主控制器， 并且每個(gè)主控制器可以在計(jì)算機(jī)的控制下工作。圖13是根據(jù)實(shí)施方式的成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)的整體框圖。
參照?qǐng)D13，在根據(jù)實(shí)施方式的成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)中，在計(jì)算機(jī)300的控制下的經(jīng)過集線器200b彼此連接的多個(gè)主控制器101a、101b、101c、IOld和IOle并行連接。在計(jì)算機(jī)300中，從要求的發(fā)送端口 23和M發(fā)送的遙控器數(shù)據(jù)可以被編輯、存儲(chǔ)和發(fā)送到主控制器101中。另外，計(jì)算機(jī)300可以監(jiān)視在每個(gè)主控制器101中進(jìn)行的任務(wù)。主控制器可以存儲(chǔ)和進(jìn)行分配給自己的檢驗(yàn)任務(wù)。在根據(jù)實(shí)施方式的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)中，如圖11所示，每個(gè)在一個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域中進(jìn)行的檢驗(yàn)任務(wù)被布置在一條線上并且成像裝置連續(xù)移動(dòng)而不停止。也就是說，可以在每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域中的主控制器101的控制下檢測(cè)成像裝置7的進(jìn)入以通過發(fā)送端口 23和M輸出預(yù)定遙控器控制信號(hào)。如上所述，由于多個(gè)主控制器101的每個(gè)經(jīng)過在對(duì)應(yīng)的主控制器101的控制下的成像裝置，以在主控制器101經(jīng)過成像裝置之前獨(dú)立地進(jìn)行分配的檢驗(yàn)任務(wù)，所以成像裝置7的檢驗(yàn)任務(wù)可以連續(xù)進(jìn)行而不停止。由此，可以重新限定并且識(shí)別由一個(gè)主控制器101進(jìn)行的檢驗(yàn)任務(wù)以容易地控制檢驗(yàn)任務(wù)的進(jìn)程速率。圖14是根據(jù)實(shí)施方式的主控制器的立體圖。參照?qǐng)D14，主要例示了被操作員操作的主控制器的前表面，而未涉及將主控制器連接到外部產(chǎn)品的連接部分。顯示部分112布置在殼體111的前表面上。由此，可以觀察主控制器101進(jìn)行的當(dāng)前任務(wù)狀態(tài)或者主控制器101的操縱狀態(tài)。可以設(shè)置電源按鈕113 以控制電源的開/關(guān)。在操縱部分114上布置數(shù)字按鈕和豎直移動(dòng)按鈕，另外，可以在操縱部分114上操縱主控制器101?？梢酝ㄟ^模型(MODEL)按鈕輸入當(dāng)前狀態(tài)中的要執(zhí)行任務(wù)的成像裝置的模型。或者，可以通過模型按鈕選擇發(fā)送端口 23和M的種類或者可以通過選擇按鈕選擇主控制器101中要進(jìn)行的檢驗(yàn)任務(wù)。例如，可以在檢驗(yàn)任務(wù)中選擇諸如聲音提高或者標(biāo)準(zhǔn)畫面輸出的特定任務(wù)。菜單(MENU)按鈕可以進(jìn)行選擇用于通知主控制器 101是否正常工作的警報(bào)以及在任務(wù)開始之前進(jìn)行主控制器自檢。取消(ESC)按鈕或者確認(rèn)(ENTER)按鈕可以通過顯示部分112在編輯工序期間進(jìn)行取消編輯或者執(zhí)行用于包括當(dāng)前編輯狀態(tài)的任務(wù)。如上所述，信息可以通過計(jì)算機(jī)300發(fā)送到每個(gè)主控制器101，并且可以根據(jù)所發(fā)送的信息在特定主控制器101的控制下的特定檢驗(yàn)區(qū)域中進(jìn)行檢驗(yàn)任務(wù)。另外，可以在每個(gè)主控制器101上進(jìn)行預(yù)定編輯工序。這么做是因?yàn)樵诿總€(gè)任務(wù)區(qū)域中選擇性地操縱簡單任務(wù)以容易進(jìn)行對(duì)應(yīng)的任務(wù)。例如，可以提供主控制器101并且在整個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域中工作以處理要求諸如裝配新成像裝置的整體檢驗(yàn)的情況。另外，盡管主控制器101被設(shè)置在整個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域中，在針對(duì)成像裝置要求重新進(jìn)行任務(wù)的情況下，當(dāng)在整個(gè)檢驗(yàn)傳送機(jī)5上進(jìn)行僅一個(gè)任務(wù)或者兩個(gè)或者更多個(gè)檢驗(yàn)任務(wù)時(shí)，即使成像裝置經(jīng)過整個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域，也僅所選擇的特定主控制器可以進(jìn)行檢驗(yàn)任務(wù)。在此，在檢驗(yàn)任務(wù)中，僅對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)任務(wù)可以被操作員編輯。圖15是根據(jù)實(shí)施方式的成像裝置檢驗(yàn)方法的流程圖。圖15例示對(duì)于一個(gè)任務(wù)區(qū)域進(jìn)行的成像裝置檢驗(yàn)方法。首先，在操作Sl中，檢測(cè)成像裝置是否進(jìn)入對(duì)應(yīng)的任務(wù)區(qū)域。當(dāng)成像裝置進(jìn)入時(shí)，在操作S2中，在被傳送的同時(shí)成像裝置發(fā)射控制信號(hào)?？梢愿鶕?jù)任務(wù)區(qū)域設(shè)定控制信號(hào)，由此，操作員可以先前知道任務(wù)區(qū)域?？梢詫?duì)應(yīng)于控制信號(hào)來改變成像裝置的工作狀態(tài)。在此，如果成像裝置良好，則可以根據(jù)控制信號(hào)操縱成像裝置。然而，如果成像裝置很差，則可以不被根據(jù)控制信號(hào)操縱該成像裝置。由此，在操作S3中，用戶可以根據(jù)所識(shí)別的狀態(tài)來確認(rèn)何時(shí)操縱成像裝置。在操作S4中，確定是否根據(jù)控制信號(hào)操縱成像裝置以當(dāng)不根據(jù)控制信號(hào)操縱成像裝置時(shí)輸入成像裝置很差的事實(shí)。作為很差產(chǎn)品輸入的成像裝置可以在取出工序中被取出并且重新進(jìn)行任務(wù)。在操作S5中，成像裝置被傳送到下一個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域而不停止。之后，在操作Sl中可以檢測(cè)成像裝置是否進(jìn)入下一個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域以連續(xù)進(jìn)行上述檢驗(yàn)任務(wù)。在上述成像裝置檢驗(yàn)方法中，作為示例描述在一個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域中進(jìn)行檢驗(yàn)任務(wù)的情況。由此，在整個(gè)成像裝置檢驗(yàn)方法中，當(dāng)每個(gè)檢驗(yàn)任務(wù)完成時(shí)，上述工序可以重復(fù)進(jìn)行。在此，成像裝置可以被連續(xù)傳送而不停止?！窗灼胶庹{(diào)整工序〉在進(jìn)行主檢驗(yàn)工序E之后，可以進(jìn)行用于成像的白平衡調(diào)整工序F。白平衡調(diào)整工序是這樣的工序，其中根據(jù)用戶的偏好來操縱將相同顏色強(qiáng)烈識(shí)別為諸如藍(lán)白色、黃白色、 和紅白色的特定顏色。根據(jù)實(shí)施方式，為了匹配連續(xù)傳送的成像裝置的白平衡，要求與成像裝置一起移動(dòng)的白平衡調(diào)整裝置。在成像裝置到達(dá)進(jìn)行白平衡調(diào)整工序F的區(qū)域之前，通過老化工序D已經(jīng)可以看到成像裝置7是否處于正常狀態(tài)。當(dāng)然，當(dāng)在成像裝置到達(dá)白平衡調(diào)整工序F期間僅通過輸入功率就使得成像裝置具有預(yù)定溫度或者更高溫度時(shí)，可以不單獨(dú)要求老化工序D。圖16是白平衡調(diào)整裝置的主視圖，以及圖17是白平衡調(diào)整裝置的側(cè)視圖。參照?qǐng)D16和圖17，用于檢測(cè)成像裝置7的圖像的白狀態(tài)的傳感器機(jī)構(gòu)75、和用于將ROB調(diào)整信號(hào)發(fā)送到成像裝置的遙控器輸出端口 79被布置在提供檢驗(yàn)傳送機(jī)5的主框架71的側(cè)部。另外，設(shè)置用于檢測(cè)被檢驗(yàn)傳送機(jī)5傳送的成像裝置7是否進(jìn)入白平衡調(diào)整裝置的發(fā)光部分78和接收部分77。當(dāng)發(fā)光部分78向接收部分77發(fā)光時(shí)，可以確定是否新成像裝置進(jìn)入。通過預(yù)定的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳感器機(jī)構(gòu)75、遙控器輸出端口 79和發(fā)光部分78可以與成像裝置7 —起移動(dòng)。為此，設(shè)置前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)74、第一驅(qū)動(dòng)模塊741、和第二驅(qū)動(dòng)模塊731。 在此，前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)74布置在傳感器機(jī)構(gòu)75的直接相鄰的后側(cè)部。另外，前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)74 的驅(qū)動(dòng)部分布置在第一驅(qū)動(dòng)模塊741上。在第一驅(qū)動(dòng)模塊741和豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)73被布置的狀態(tài)下設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)模塊731。豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)73的驅(qū)動(dòng)部分布置在第二驅(qū)動(dòng)模塊731上。 第二驅(qū)動(dòng)模塊731可以被在框架71上被左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)72可移動(dòng)地支撐。為了在左右方向上精確地引導(dǎo)第二驅(qū)動(dòng)模塊731，可以在第二驅(qū)動(dòng)模塊731的位置設(shè)置一對(duì)引導(dǎo)導(dǎo)軌80作為引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。移動(dòng)機(jī)構(gòu)72、73、和74可以設(shè)置在外表面具有螺旋凹槽的桿以及具有插入到螺旋凹槽中的突起的外殼上。由此，桿可以被旋轉(zhuǎn)以移動(dòng)殼體?；蛘?，可以提供其它傳送機(jī)構(gòu)。由于上述結(jié)構(gòu)，傳感器機(jī)構(gòu)75可以在諸如前后、左右、和上下的全部方向上三維移動(dòng)。在下文，將描述具有上述結(jié)構(gòu)的白平衡調(diào)整裝置的操作。利用包括發(fā)光部分78和接收部分77的檢測(cè)裝置檢測(cè)是否新進(jìn)入要調(diào)整的成像裝置。接著，利用移動(dòng)機(jī)構(gòu)72、73和74，傳感器機(jī)構(gòu)75可以在圖像裝置7的屏幕的大致中心
13部分移動(dòng)。在此，可以根據(jù)成像裝置的種類通過預(yù)設(shè)中心位置信息控制涉及屏幕的中心部分的位置的信息。另外，傳感器機(jī)構(gòu)75被布置在與成像裝置7的屏幕的中心部分相對(duì)應(yīng)的位置，接著，左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)72根據(jù)編碼器76檢測(cè)的成像裝置7的移動(dòng)速率移動(dòng)。由此，在成像裝置7被傳送的同時(shí)傳感器機(jī)構(gòu)75可以已經(jīng)布置在與成像裝置7的屏幕的中心部分相對(duì)應(yīng)的位置。在成像裝置7的傳送期間，傳感器機(jī)構(gòu)75檢測(cè)屏幕的中心位置的白平衡。檢測(cè)信號(hào)被發(fā)送到控制器中以通過遙控器輸出端口 79發(fā)送控制信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)目標(biāo)白平衡?？刂菩盘?hào)可以被接收到成像裝置7中以調(diào)整成像裝置7的白狀態(tài)。接著，經(jīng)過調(diào)整的白狀態(tài)可以再次被傳感器機(jī)構(gòu)75檢測(cè)并且發(fā)送到控制器中。如上所述，當(dāng)在通過反饋控制進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的控制操作之后利用傳感器機(jī)構(gòu)75確定成像裝置7的白平衡達(dá)到目標(biāo)白平衡時(shí)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)72、73和74可以被操縱以允許成像裝置7返回到初始位置。之后，當(dāng)要調(diào)整的新成像裝置進(jìn)入時(shí)，可以重復(fù)進(jìn)行上述系列工序?！醋罱K檢驗(yàn)工序〉在白平衡調(diào)整工序F之后，進(jìn)行最終檢驗(yàn)工序G。在最終檢驗(yàn)工序G中，檢驗(yàn)是否外來物質(zhì)被截留在裝置內(nèi)，以及是否最終圖像被正常輸出?！慈〕龉ば颉翟谧罱K檢驗(yàn)工序G之后，進(jìn)行取出工序H。在取出工序H中，破損裝置被排除，或者選擇用于質(zhì)檢的樣品。圖18是例示取出工序的示意圖。參照?qǐng)D18，取出傳送機(jī)6被布置在檢驗(yàn)傳送機(jī)5和包裝傳送機(jī)9之間，并且輔助取出傳送機(jī)90與取出傳送機(jī)6相鄰。因此，當(dāng)有缺陷或者實(shí)驗(yàn)性的成像裝置被放置在取出傳送機(jī)6上時(shí)，成像裝置被傳送到取出傳送機(jī)6側(cè)，并且輔助取出傳送機(jī)90被布置在取出傳送機(jī)6的位置處。接著，操作員從取出傳送機(jī)6取出成像裝置，由此，基本上防止從檢驗(yàn)傳送機(jī)5傳送的成像裝置堵塞。不必要從取出工序H之前的工序?qū)㈦娫催B接成像裝置。另外，可以對(duì)取出工序H使用沒有電源輸出端的傳送機(jī)?！窗b工序〉在從裝配工序到檢驗(yàn)工序的一系列工序之后，進(jìn)行包裝工序I。圖19是例示包裝工序的示意圖。參照?qǐng)D19，在包裝工序I中成像裝置被包裝。在包裝工序I中使用的包裝傳送機(jī)9可以進(jìn)行停止操作。為此，包裝傳送機(jī)9可以利用重力向下傳送，接著停止。或者，包裝傳送機(jī)9可以包括傳送速度可以調(diào)整的連接傳送機(jī)，以及在連接傳送機(jī)之后布置并且進(jìn)行停止操作的工作傳送機(jī)。在此情況下，按照與站立工序B類似的順序在連接傳送機(jī)和工作傳送機(jī)處進(jìn)行傳送工序。為了進(jìn)行包裝工序I，在包裝傳送機(jī)9上的位置布置用于豎直移動(dòng)成像裝置7的升降機(jī)97。升降機(jī)97包括布置在頂板處的底座96、布置在底座96上的多個(gè)氣動(dòng)活塞91、固定于氣動(dòng)活塞91的操作部分的升降構(gòu)件92、從升降部件92向下延伸的多個(gè)連接器98、和布置在連接器98 —側(cè)的多個(gè)氣動(dòng)附著盤93和94。因此，當(dāng)成像裝置7在包裝傳送機(jī)9的特定位置停止時(shí)，氣動(dòng)活塞91伸出以向下移動(dòng)升降構(gòu)件92，從而氣動(dòng)附著盤93和94與成像裝置7的后表面對(duì)準(zhǔn)。
14
當(dāng)成像裝置7被氣動(dòng)附著盤93和94的附著操作固定到連接器98時(shí)，氣動(dòng)活塞91 收縮以抬升成像裝置7。在此狀態(tài)中，支架8被去除，并且在成像裝置7下面放置下包裝殼體。之后，氣動(dòng)活塞91伸出以將成像裝置7放入下包裝殼體，接著氣動(dòng)附著盤93和94從成像裝置7去除，接著，氣動(dòng)活塞91收縮。之后，成像裝置7的上部被上包裝殼體覆蓋，以及成像裝置7被包裝殼體包裝，由此包裝工序I結(jié)束。在進(jìn)行包裝工序I的場(chǎng)所布置滑道95。在比生產(chǎn)區(qū)更高的位置(例如，工廠的二層)布置的諸如包裝殼體或者苯乙烯泡沫塑料的部件，通過滑道95掉落到進(jìn)行包裝工序I 的場(chǎng)所。根據(jù)本公開的生產(chǎn)系統(tǒng)，當(dāng)生產(chǎn)成像裝置時(shí)，可以降低缺陷率，可以優(yōu)化工作分配，以及可以準(zhǔn)確確定針對(duì)每個(gè)種類的成像裝置的每個(gè)工序要求的時(shí)間以支持工序重分配和連續(xù)處理。由此，可以優(yōu)化每種類型的成像裝置的生產(chǎn)率，給予操作員更多便利，并且使連續(xù)工序流程成為可能。根據(jù)本公開的檢驗(yàn)系統(tǒng)和檢驗(yàn)方法，裝配后的成像裝置可以被快捷、方便、準(zhǔn)確地檢驗(yàn)。另外，可以方便地改變和管理檢驗(yàn)流程。從實(shí)施方式的描述中可以導(dǎo)出各種其它效果。 盡管已經(jīng)參考本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了描述，應(yīng)當(dāng)理解的是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以想出落入本公開的精神和原理范圍內(nèi)的多個(gè)其他修改例和實(shí)施方式。更具體地說，可以在本公開、附圖及所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)對(duì)本主題組合配列的組成部件和/排列方式進(jìn)行各種變換和修改。除對(duì)組成部件和/或排列方式的變換和修改外，替代性使用對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員也是明顯的。根據(jù)本實(shí)施方式，由于可以顯著節(jié)省生產(chǎn)成像裝置要求的時(shí)間，因而成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)可有效地應(yīng)用于成像裝置生產(chǎn)領(lǐng)域。另外，成像裝置的工序被劃分并且是連續(xù)的，由此向操作員提供便利，以及減少產(chǎn)品缺陷。由于可在單個(gè)生產(chǎn)線上生產(chǎn)各種類型的模型，可提高生產(chǎn)系統(tǒng)的兼容性，以及可生產(chǎn)訂制產(chǎn)品。由于可方便地控制工序的劃分程度，如果必要可有效地重排/重組工序。根據(jù)本實(shí)施方式，成像裝置可以被快捷、方便、準(zhǔn)確地檢驗(yàn)，成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)和方法可有效地應(yīng)用于成像裝置生產(chǎn)領(lǐng)域。另外，由于可方便地修改檢驗(yàn)工序，檢驗(yàn)工序可以被連續(xù)進(jìn)行而無論操作員的能力，并且完全對(duì)應(yīng)于成像裝置的類型。盡管已經(jīng)參考本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了描述，應(yīng)當(dāng)理解的是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以想出落入本公開的精神和原理范圍內(nèi)的多個(gè)其他修改例和實(shí)施方式。更具體地說，可以在本公開、附圖及所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)對(duì)本主題組合排列的組成部件和/排列方式進(jìn)行各種變換和修改。除對(duì)組成部件和/或排列方式的變換和修改外，替代性使用對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員也是明顯的。
1權(quán)利要求
1.一種成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，該成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)包括裝配工序，用于裝配構(gòu)成成像裝置的各個(gè)部件；檢驗(yàn)工序，在該檢驗(yàn)工序中，除了執(zhí)行彼此相鄰且不同的兩個(gè)檢驗(yàn)任務(wù)的緊急情況之外，在所述裝配工序中裝配的成像裝置被不停止地連續(xù)傳送；以及包裝，用于對(duì)通過了確認(rèn)所述成像裝置的質(zhì)量的檢驗(yàn)任務(wù)的成像裝置進(jìn)行包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，以相同速率執(zhí)行所述裝配工序，并且按順序處理構(gòu)成所述成像裝置的前面板、模塊、板、和后蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，在所述裝配工序和所述檢驗(yàn)工序之間布置升降傳送機(jī)，在所述升降傳送機(jī)中執(zhí)行用于抬升裝配后的成像裝置的旋轉(zhuǎn)操作和用于在傳送方向上傳送所述成像裝置的傳送操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，所述檢驗(yàn)工序包括用于檢驗(yàn)裝配后的成像裝置的內(nèi)壓的電壓電阻檢驗(yàn)工序，以及緊鄰所述電壓電阻檢驗(yàn)工序之后執(zhí)行用于增加裝配后的成像裝置的溫度的老化工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，從所述老化工序到檢驗(yàn)工序的最后使用單個(gè)檢驗(yàn)傳送機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，在所述檢驗(yàn)工序中使用的傳送機(jī)的頂表面上布置插座。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，所述傳送機(jī)是條板式傳送機(jī)，該條板式傳送機(jī)包括框架；由所述框架支撐的鏈條，所述鏈條通過外力傳送；由所述鏈條支撐的導(dǎo)電塊；以及供電機(jī)構(gòu)，其向所述導(dǎo)電塊供電，并且所述供電機(jī)構(gòu)包括連接到電源的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌在所述鏈條的傳送方向上延伸；以及電刷，所述電刷電氣連接到所述導(dǎo)軌和所述插座。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，在所述檢驗(yàn)工序中的、執(zhí)行用于確認(rèn)裝配后的成像裝置的質(zhì)量的檢驗(yàn)任務(wù)的主檢驗(yàn)工序包括以相同速率傳送裝配后的成像裝置ο
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，將操作員布置在所述成像裝置的后側(cè)，并且在所述主檢驗(yàn)工序中布置用于朝向所述操作員反射所述成像裝置的圖像的鏡子。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，在裝配后的成像裝置被傳送的同時(shí)執(zhí)行用于在所述檢驗(yàn)工序中調(diào)整裝配后的成像裝置的白平衡的白平衡調(diào)整工序。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，在所述檢驗(yàn)工序和所述包裝工序之間執(zhí)行用于取出裝配后的成像裝置的取出工序，以及在取出傳送機(jī)和大致等同于所述取出傳送機(jī)的輔助傳送機(jī)彼此替換的工序中執(zhí)行所述取出工序。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，通過沿著滑道掉落來提供對(duì)所述包裝工序提供的包裝材料。
13.一種成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)，該成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)包括傳感器，其檢測(cè)成像裝置是否進(jìn)入各檢驗(yàn)區(qū)域；以及發(fā)送端口，其響應(yīng)于所述傳感器的檢測(cè)信號(hào)向所述成像裝置發(fā)送控制信號(hào)，以使得根據(jù)所述控制信號(hào)對(duì)所述成像裝置進(jìn)行控制。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)，其中，在每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域中設(shè)置兩個(gè)發(fā)送端口。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)，其中，將操作員布置在所述成像裝置的后側(cè)，并且設(shè)置用于朝向所述操作員反射所述成像裝置的圖像的鏡子。
16.一種成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)，該成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)包括 主控制器，其布置在各個(gè)已劃分的檢驗(yàn)區(qū)域中；以及計(jì)算機(jī)，其并行連接到所述主控制器以將數(shù)據(jù)發(fā)送到所述主控制器， 其中，所述主控制器檢測(cè)成像裝置進(jìn)入以向所述成像裝置發(fā)送控制信號(hào)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)，其中，在所述檢驗(yàn)區(qū)域中布置連接到所述主控制器以檢測(cè)所述成像裝置進(jìn)入的傳感器以及響應(yīng)于所述傳感器的檢測(cè)信號(hào)將所述控制信號(hào)發(fā)送到所述成像裝置的發(fā)送端口，以及設(shè)置多個(gè)所述發(fā)送端口，并且在所述主控制器上布置用于選擇所述發(fā)送端口的模型按鈕。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)，其中，在彼此相鄰的所述已劃分的檢驗(yàn)區(qū)域中不停止地移動(dòng)所述成像裝置。
19.一種成像裝置檢驗(yàn)方法，該方法包括以下步驟 檢測(cè)移動(dòng)的成像裝置是否進(jìn)入特定檢驗(yàn)區(qū)域；將控制信號(hào)發(fā)送到被檢測(cè)到成像裝置進(jìn)入的成像裝置；以及根據(jù)在所述成像裝置中是否執(zhí)行了與控制信號(hào)相對(duì)應(yīng)的操作來檢驗(yàn)所述成像裝置。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成像裝置檢驗(yàn)方法，其中，所述成像裝置在執(zhí)行所述檢驗(yàn)方法期間連續(xù)移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)、成像裝置檢驗(yàn)系統(tǒng)和成像裝置檢驗(yàn)方法。成像裝置生產(chǎn)系統(tǒng)，包括裝配工序，用于裝配構(gòu)成成像裝置的每個(gè)部件，檢驗(yàn)工序，其中在裝配工序中裝配的成像裝置被連續(xù)傳送而不停止，除了相鄰且彼此不同的兩個(gè)檢驗(yàn)任務(wù)被進(jìn)行的緊急情況之外，以及包裝，用于包裝通過了確認(rèn)成像裝置的質(zhì)量的檢驗(yàn)任務(wù)的成像裝置。
文檔編號(hào)H04N17/04GK102405647SQ200980158792
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者安琎相, 金宰鉉, 金明佑 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社