專利名稱：基于電子傳感器的光學成像系統的高精密定位裝置的制作方法
技術領域：
基于電子傳感器的光學成像系統的高精密定位裝置
技術領域：
本實用新型技術方案涉及一種攝像模組，特別涉及一種組裝時不需調焦的攝像模組。
背景技術：
如圖1所示，為現有技術攝像模組結構示意圖，各部件名稱如下 鏡頭組件11、膠水12、感光組件13、印刷電路板14、焊接層15。 已有攝像模組是將感光組件底部通過焊接方式與印刷電路板連接，再將鏡頭組件
用膠水粘結固定在印刷電路板上。理想狀況下攝像模組成像面處于鏡頭焦距處，此時成像
效果處于最佳。 已有攝像模組主要問題表現在，其一，鏡頭組件下端面通過膠水直接與印刷線路 板連接，由于膠水的粘稠度及膠水的用量存在差異，且連接過程中各處受力不均勻等，這些 因素都會造成安裝間隙差異；其二，由于感光組件與印刷線路板的連接是通過焊接實現，焊 接層的厚度差異也會形成間隙差異；由此兩種安裝間隙的累積誤差改變了原先設計的理想 對焦成像位置，實質上是破壞了鏡頭組件與感光組件的正常對焦。由此，在攝像模組的批量 組裝過程中，因為上述問題的存在，導致裝配后的攝像模組成像面偏離光學結構正常焦距 范圍，具體表現是畫面模糊、不清晰等。為了解決現有技術用膠水連接鏡頭組件與印刷電路 板、焊錫連接印刷線路板帶來的對焦成像誤差大的問題，攝像模組組裝過程中需增加人工 調焦工序，調焦工序全靠手工微調，難度大且不同人員操作有差異，無法保證批量穩(wěn)定，而 且調焦完成后用膠水固定鏡頭和烘干膠水過程中還存在鏡頭滑動的現象。上述問題的存在 使組裝工序復雜，效率低，增加了工時成本。

發(fā)明內容
為了解決現有技術用膠水連接鏡頭組件與印刷電路板帶來的對焦成像誤差大的
問題，本實用新型提供基于電子傳感器的光學成像系統的高精密定位方法和裝置。
本實用新型解決現有技術問題所采用的技術方案是提供基于電子傳感器的光學
成像系統的高精密定位裝置，包括感光組件，鏡頭組件，所述鏡頭組件底部設有缺口 ，所述
鏡頭組件通過所述缺口與所述感光組件吻合對接，所述鏡頭組件與所述感光組件固定連接
是通過在所述感光組件和鏡頭組件接合處的非定位位置設粘貼膠連接。 本實用新型的優(yōu)選技術方案為在感光組件與鏡頭組件的接合面處沿鏡頭組件 四周各設一條窄的溢膠槽路，鏡頭組件的溢膠槽路的四個角處設有四個用于注入粘貼膠小 孔；(小孔的既可以注膠，又可以排氣)。感光組件置于所述鏡頭組件的缺口處；鏡頭組件四 個角處開出四個小孔內注入粘貼膠并滲透進入感光組件和鏡頭組件結合處的非定位位置， 將所述鏡頭組件與所述感光組件固定連接。 本實用新型的優(yōu)選技術方案為所述感光組件下端面位置凸出于所述鏡頭組件的 底面。方便鏡頭組件焊接在印刷電路板上。(此處的感光組件的下端面即為圖2所示的感
3光組件的右端面)。 相較于現有技術，本實用新型通過改變鏡頭組件的連接方式，使之由原先的感光 組件連印刷電路板，鏡頭組件連印刷電路板的連接方式，改變?yōu)殓R頭組件連感光組件的連 接方式，通過鏡頭組件底部的缺口直接將鏡頭組件與感光組件吻合對接，最大程度上消除 了連接過程中由于膠水和焊接錫面等連接材料對光路的影響，使成像面始終處于合適的位 置，從而達到精確定焦的目的。


圖1為現有技術攝像模組結構示意圖。 圖2為本實用新型基于電子傳感器的光學成像系統的高精密定位裝置結構示意 圖。 圖3為本實用新型基于電子傳感器的光學成像系統的高精密定位裝置的側視圖。 圖4為感光組件與鏡頭組件結合處感光組件上表面各區(qū)域示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進行展開說明 如圖2至圖4所示，各部件名稱如下鏡頭組件1，粘貼膠2，感光組件3，涂粘貼膠
區(qū)4，非涂粘貼膠區(qū)5，成像區(qū)6。 基于電子傳感器的光學成像系統的高精密定位方法，包括以下步驟 在鏡頭組件1底部設置缺口，使感光組件3和鏡頭組件1的缺口可以吻合對接且
感光組件3的下端面凸出于鏡頭組件1的底面；此處的感光組件的下端面即為圖2所示的
感光組件的右端面。 在感光組件與鏡頭組件的接合面處沿鏡頭組件四周各設一條窄的溢膠槽路； 從鏡頭組件的溢膠槽路的四個角處開出四個用于注入粘貼膠的小孔；(如果鏡頭 組件不是矩形的，可以采取在四個對稱的位置開設三至六個小孔，三至六個小孔為優(yōu)選的 方案，但不限于此數目) 將感光組件放置在所述鏡頭組件的缺口處；(感光組件放置在所述鏡頭組件的缺 口處之后，小孔全部或部分可視，可以將粘貼膠從小孔注入) 在鏡頭組件四個角處開出的四個小孔內注入粘貼膠，該粘貼膠順著溢膠槽路滲透 進入感光組件和鏡頭組件結合處的非定位位置，將所述鏡頭組件與所述感光組件固定連 接。 所述感光組件3和鏡頭組件1結合處的非定位位置可以是部分涂粘貼膠2。 以上各步驟不受書寫順序限制，可根據實際需要調整先后順序。 如圖2所示，介紹本實用新型的一種具體實施方式
。本實用新型的基于電子傳感 器的光學成像系統的高精密定位裝置，包括鏡頭組件1、感光組件3。所述鏡頭組件1底部 設有缺口，在感光組件3與鏡頭組件1的接合面處沿鏡頭組件1四周各設一條窄的溢膠槽 路，鏡頭組件3的溢膠槽路的四個角處設有四個用于注入粘貼膠的小孔；感光組件3置于所 述鏡頭組件1的缺口處；鏡頭組件3四個角處開出四個小孔內注入粘貼膠2并滲透進入感 光組件3和鏡頭組件1結合處的非定位位置，將所述鏡頭組件1與所述感光組件3固定連接。所述感光組件3下端面位置凸出于所述鏡頭組件1的底面。 所述非定位位置是相對于定位位置而言，所述定位位置為感光組件3和鏡頭組件 1相接觸的平行于感光組件3感光面的部分。 如圖3所示為感光組件與鏡頭組件對接后的結構示意圖。四個3/4圓為四個小孔 的可視部分。 以上內容是結合具體的優(yōu)選技術方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視 為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求基于電子傳感器的光學成像系統的高精密定位裝置，包括感光組件(3)，其特征在于包括鏡頭組件(1)，所述鏡頭組件(1)底部設有缺口，所述鏡頭組件(1)通過所述缺口與所述感光組件(3)吻合對接，所述鏡頭組件(1)與所述感光組件(3)固定連接是通過在所述感光組件(3)和鏡頭組件(1)接合處的非定位位置設粘貼膠(2)連接。
2. 如權利要求1所述基于電子傳感器的光學成像系統的高精密定位裝置，其特征在于在感光組件(3)與鏡頭組件(1)的接合面處沿鏡頭組件(1)四周各設一條窄的溢膠槽路，鏡頭組件(1)的溢膠槽路的四個角處設有四個用于注入粘貼膠(2)的小孔；感光組件(3)置于所述鏡頭組件(1)的缺口處；鏡頭組件(1)四個角處開出四個小孔內注入粘貼膠(2)并滲透進入感光組件(3)和鏡頭組件(1)結合處的非定位位置，將所述鏡頭組件(1)與所述感光組件(3)固定連接。
3. 如權利要求1或2任意一個所述基于電子傳感器的光學成像系統的高精密定位裝置，其特征在于所述感光組件(3)下端面位置凸出于所述鏡頭組件(1)的底面。
專利摘要本實用新型涉及基于電子傳感器的光學成像系統的高精密定位裝置，提供基于電子傳感器的光學成像系統的高精密定位裝置，包括感光組件，鏡頭組件，所述鏡頭組件底部設有缺口，所述鏡頭組件通過所述缺口與所述感光組件吻合對接，所述鏡頭組件與所述感光組件固定連接是通過在所述感光組件和鏡頭組件接合處的非定位位置設粘貼膠連接。本實用新型的基于電子傳感器的光學成像系統的高精密定位裝置最大程度上消除了感光組件和鏡頭組件連接過程中由于膠水和焊接錫面等連接材料對光路的影響，使成像面始終處于合適的位置，從而達到精確定焦的目的。
文檔編號H04N5/225GK201499219SQ20092030637
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權日2009年7月17日
發(fā)明者李 東 申請人:李 東