專利名稱：彈性端子及使用該彈性端子的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及彈性端子及使用該彈性端子的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器。
背景技術(shù)：
隨著便攜式消費(fèi)類電子產(chǎn)品市場的發(fā)展，如微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器等大量的電子 裝置得到了廣泛的應(yīng)用。公知技術(shù)中，為便于微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器等電子裝置與手機(jī)等 終端消費(fèi)類電子產(chǎn)品的組裝，一般在微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器上安裝有彈性片等彈性連接裝 置。圖8為一種公知結(jié)構(gòu)的帶有彈性片的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，在微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換 器單元的外殼2上通過一體注塑工藝安裝有一對彈性片1，以提高微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器 的裝配效率和電連接性能。但這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的安裝有上述彈性片的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換 器，一般需要先將彈性片通過注塑等工藝與微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元結(jié)合，再將彈性片 進(jìn)行彎折成形。這種彈性片的高度一致性不好，自由高度較高，并且在彎折工序中容易對彈 性片上的鍍層造成損傷，并且這種生產(chǎn)工藝也較為復(fù)雜，不利于生產(chǎn)成本的降低。在對上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)中，
公開日2008年9月3日的中國專利CN101257727A 公開了一種改進(jìn)方案彈性片的彈性分支的末端被外殼所限定，形成限位。這種設(shè)計(jì)，一定 程度上避免了彈性片高度一致性不好、自由高度高、容易對彈性片結(jié)構(gòu)形成損傷等缺陷，但 這種設(shè)計(jì)，生產(chǎn)中需要復(fù)雜的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，增加了微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的生產(chǎn)成本， 不利于生產(chǎn)效率的提高。所以，有必要對上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的彈性片結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，以 避免上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種彈性端子，在實(shí)現(xiàn)了彈性端子安裝高 度的一致性，降低了彈性端子的自由高度，同時(shí)避免了生產(chǎn)過程中對彈性端子造成損傷，還 可以進(jìn)一步簡化彈性端子與微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器等電子裝置的生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成 本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案是彈性端子，包括彈性分 支、固定分支和連接所述彈性分支、固定分支的彎曲部，所述固定分支上設(shè)有使所述彈性端 子固定的固定部，并且所述固定分支上還設(shè)置有限位部，所述限位部上設(shè)置有限位槽；所 述彈性分支的端部插裝在所述限位槽內(nèi)并被所述限位槽限定。作為一種改進(jìn)，所述固定分支上設(shè)置有增大所述彈性分支形變空間的凹陷部。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定分支上還設(shè)置與所述凹陷部具有相鄰側(cè)壁的凸起部， 所述限位部位為所述相鄰側(cè)壁。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定部為設(shè)置在所述固定分支上的插接片。本實(shí)用新型還涉及一種使用本彈性端子的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，包括外殼，并 且所述外殼上固定安裝有所述彈性端子；所述彈性端子電連接所述微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換
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3[0010] 作為一種改進(jìn)，所述外殼上設(shè)置有插接槽，所述插接槽與所述插接片對應(yīng)結(jié)合。 作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼上還安裝有導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片與所述彈性端子電連
接在一起。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼為方形結(jié)構(gòu)。作為更進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性端子設(shè)置在所述外殼的短軸上。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是在實(shí)現(xiàn)彈性端子高度一致 性、降低彈性端子自由高度、避免生產(chǎn)過程中對彈性端子造成損傷等缺陷的同時(shí)，可以進(jìn)一 步簡化微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器等電子裝置的生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一彈性端子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一彈性端子工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一固定分支限定彈性分支形變的示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器與彈性端子結(jié)合后的狀態(tài)示 意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一彈性端子與微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元的組裝圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二彈性端子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)帶有彈性端子的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1、圖2和圖3所示，彈性端子包括限定彈性端子高度的彈性分支11、將彈性 端子固定安裝到電子元件中的固定分支13和連接彈性分支11與固定分支13的彎曲部12 ； 彈性分支11的末端設(shè)置有延伸部111，固定分支13上還設(shè)置有插接片131、凹陷部132、凸 起部135和電連接部136 ；凹陷部132與凸起部135具有相鄰的側(cè)壁133，側(cè)壁133兼作彈 性分支11的限位部，在限位部上設(shè)置有限位槽134，這種設(shè)計(jì)可以增大延伸部111沿限位槽 134的形變空間；電連接部136上還設(shè)置有固定孔137。所示彈性端子的彈性分支11與固定分支13的限定結(jié)合如圖6所示，結(jié)合圖2的 示意圖，在通過公知的沖冷模具將彈性端子成形后，分別在彈性分支11和固定分支13上施 加作用力使彈性分支11的延伸部111安裝到限位槽134中。這種設(shè)計(jì)，組裝工藝較為簡 便，并且由于彈性端子自身即具備固定的限位狀態(tài)，增加了預(yù)加彈力，在較小的形變量的情 況下可以獲得更高的彈力值，提高了微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的電連接性能。在本發(fā)明創(chuàng)造的彈性端子優(yōu)選的實(shí)施對象為微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，如圖4、圖5 和圖6所示，一種使用上述彈性端子的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，包括方形結(jié)構(gòu)的外殼2，在 外殼2的短軸上安裝有上述彈性端子1 ；外殼2上設(shè)置有對應(yīng)固定所述彈性端子1的插接 槽21，其中插接片131與外殼2上設(shè)置的插接槽21對應(yīng)結(jié)合在一起；外殼2上還一體注塑 有導(dǎo)電片3，導(dǎo)電片3利用固定孔137實(shí)現(xiàn)與電連接部136的固定并電結(jié)合。在彈性端子1與微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元的組裝時(shí)，彈性端子1的插接片131和帶有固定孔137的電連接部136分別與外殼2上設(shè)置的插接槽21與導(dǎo)電片3結(jié)合，彈性 端子1通過固定孔137將彈性端子與導(dǎo)電片3焊接固定并電連接在一起。本實(shí)施過程在實(shí)現(xiàn)彈性端子高度一致性、降低彈性端子自由高度、避免生產(chǎn)過程 中對彈性端子造成損傷等缺陷的同時(shí)，可以進(jìn)一步簡化微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器等電子裝置 的生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。實(shí)施例二 本實(shí)施過程與上述實(shí)施過程的主要區(qū)別在于彈性端子的限位部(即側(cè)壁133)的 設(shè)置位置不同，如圖7所示，本實(shí)施過程中固定分支13上只設(shè)有凹陷部132，限位部為凹陷 部132的局部朝向靠近彈性分支11的方向延伸形成的，限位部上設(shè)置有限位槽134，且所述 限位槽134的一側(cè)還設(shè)置有開口。本實(shí)施過程可以同樣實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施過程的技術(shù)效果。在本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施中，彈性端子也可以應(yīng)用在可以實(shí)施本發(fā)明創(chuàng)造的其他電子 裝置上；彈性端子也可以通過熱熔等其他方式與微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器的外殼固定；也可 以不在外殼上設(shè)置導(dǎo)電片，而將彈性端子和微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元引線直接電連接在 一起；在彈性端子上設(shè)置凹陷部來增大延伸部的形變空間僅為優(yōu)選的實(shí)施過程；微型動(dòng)圈 式電聲轉(zhuǎn)換器單元的外殼形狀也可以為圓形、橢圓形等其它結(jié)構(gòu)，上述皆可以實(shí)施本方案。
權(quán)利要求彈性端子，包括彈性分支、固定分支和連接所述彈性分支、固定分支的彎曲部，所述固定分支上設(shè)有使所述彈性端子固定的固定部，其特征在于所述固定分支上還設(shè)置有限位部，所述限位部上設(shè)置有限位槽；所述彈性分支的端部插裝在所述限位槽內(nèi)并被所述限位槽限定。
2.如權(quán)利要求1所述的彈性端子，其特征在于所述固定分支上設(shè)置有增大所述彈性 分支形變空間的凹陷部。
3.如權(quán)利要求2所述的彈性端子，其特征在于所述固定分支上還設(shè)置與所述凹陷部 具有相鄰側(cè)壁的凸起部，所述限位部位為所述相鄰側(cè)壁。
4.如權(quán)利要求3所述的彈性端子，其特征在于所述固定部為設(shè)置在所述固定分支上 的插接片。
5.安裝如權(quán)利要求1所述彈性端子的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，包括外殼，其特征在于 所述外殼上固定安裝有所述彈性端子；所述彈性端子電連接所述微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器。
6.如權(quán)利要求5所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述外殼上設(shè)置有插接 槽，所述插接槽與所述插接片對應(yīng)結(jié)合。
7.如權(quán)利要求6所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述外殼上還安裝有導(dǎo) 電片，所述導(dǎo)電片與所述彈性端子電連接在一起。
8.如權(quán)利要求7所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述外殼為方形結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述彈性端子設(shè)置在所 述外殼的短軸上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種彈性端子，包括彈性分支、固定分支和連接所述彈性分支、固定分支的彎曲部，所述固定分支上設(shè)有使所述彈性端子固定的固定部，所述固定分支上還設(shè)置有限位部，所述限位部上設(shè)置有限位槽；本實(shí)用新型還涉及了使用該彈性端子的微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器，通過改進(jìn)在實(shí)現(xiàn)彈性端子高度一致性、降低彈性端子自由高度、避免生產(chǎn)過程中對彈性端子造成損傷等缺陷的同時(shí)，可以進(jìn)一步簡化微型動(dòng)圈式電聲轉(zhuǎn)換器等電子裝置的生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
文檔編號H04R9/02GK201656076SQ200920281768
公開日2010年11月24日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者劉春發(fā), 朱躍光 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司