專利名稱：一種電話受話器t形鐵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉一種電話受話器，尤其涉及一種電話受話器T形鐵。
背景技術：
目前，電話受話器T形鐵為一體的，用圓鋼沖壓、儀表車鉆孔加工等工序， 使人工費用材料費用各方面增加，成本過高?，F(xiàn)在為了節(jié)省成本，大多廠家不 采用原來的產(chǎn)品，改為圓柱形導磁體與圓形底板相結合的T形鐵。目前在各廠 家生產(chǎn)分體T形鐵中，圓柱導磁體的表面為垂直平滑，其主要原因為了模具簡 單、人工操作快，能夠快速將導磁體與底板壓制一起，但是在操作注塑膠料壓 力當中，往往出現(xiàn)導磁體與底板松動，造成注塑膠料磁鋼等許多零部件受損， 降低了受話器的成品率。
發(fā)明內容
為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種防止導磁體與底板松動， 從而提高受話器的成品率的電話受話器T形鐵。
為了達到上述的目的，本實用新型主要是通過下述技術方案得以解決的 一種電話受話器T形鐵，包括底板，底板上設有中心孔，中心孔上設有導磁體，
所述的導磁體為由一體成形的上、下圓柱體組成，下圓柱體處在上圓柱體的正 下方，所述的上圓柱體的底面直徑大于下圓柱體的底面直徑，下圓柱體的外徑 與所述的中心孔相匹配。
作為選優(yōu)，上述的底板的側壁上設有N個缺口，所述的N大于等于1。 作為優(yōu)選，上述的N為2。
作為優(yōu)選，上述的2個缺口以底板中心點對稱分布在底板上。由于本實用新型導磁體的合理的結構，使得導磁體與底板之間形成了一擋 面，在被壓制后的導磁體不會由于在注塑膠壓力中導磁體過渡陷入底板而造成 導磁體與底板松動，從而提高了受話器的成品率。


圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
圖2為圖1的分解圖。
具體實施方式
以下結合附圖1—2，對本實用新型的技術方案的具體實施方式
作進一步具 體的說明。
實施例 一種電話受話器T形鐵，包括底板l，底板1上設有中心孔4。中 心孔4上設有導磁體6。導磁體6為由一體成形的上、下圓柱體2、 3組成，下 圓柱體3處在上圓柱體2的正下方，所述的上圓柱體3的底面直徑大于下圓柱 體2的底面直徑，與底板1形成了一擋面，在注塑膠壓力中導磁體過渡陷入底 板而造成導磁體與底板松動。下圓柱體2的外徑與所述的中心孔4相匹配。
在注塑膠壓力過程中，或者運輸?shù)倪^程中，T形鐵會與注塑膠件出現(xiàn)松動， 導致音圈會觸及磁極片而使受話器在實用過程中會產(chǎn)生噪音，或者無聲的現(xiàn)象， 為了避免上述情況，在底板1的側壁上設有2個缺口 5， 個缺口 5以底板中心 點對稱分布在底板1上，能夠將T形鐵與注塑膠件牢固的結合在一起。
權利要求1、一種電話受話器T形鐵，包括底板(1)，底板(1)上設有中心孔(4)，中心孔(4)上設有導磁體(6)，其特征在于，所述的導磁體(6)為由一體成形的上、下圓柱體(2、3)組成，下圓柱體(3)處在上圓柱體(2)的正下方，所述的上圓柱體(3)的底面直徑大于下圓柱體(2)的底面直徑，下圓柱體(2)的外徑與所述的中心孔(4)相匹配。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種電話受話器T形鐵，其特征在于，所述的底 板(1)的側壁上設有N個缺口 (5)，所述的N大于等于1。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種電話受話器T形鐵，其特征在于，所述的N 為2。
4、 根據(jù)權利要求3所述的一種電話受話器T形鐵，其特征在于，所述的2 個缺口 (5)以底板中心點對稱分布在底板(1)上。
專利摘要本實用新型涉一種電話受話器，尤其涉及一種電話受話器T形鐵。一種電話受話器T形鐵，包括底板，底板上設有中心孔，中心孔上設有導磁體，所述的導磁體為由一體成形的上、下圓柱體組成，下圓柱體處在上圓柱體的正下方，所述的上圓柱體的底面直徑大于下圓柱體的底面直徑，下圓柱體的外徑與所述的中心孔相匹配。由于本實用新型導磁體的合理的結構，使得導磁體與底板之間形成了一擋面，在被壓制后的導磁體不會由于在注塑膠壓力中導磁體過渡陷入底板而造成導磁體與底板松動，從而提高了受話器的成品率。
文檔編號H04M1/03GK201435750SQ20092011640
公開日2010年3月31日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權日2009年3月26日
發(fā)明者樊立偉 申請人:樊立偉