專利名稱：鏡頭模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光學(xué)系統(tǒng)，尤其涉及一種鏡頭模組。
背景技術(shù)：
隨著攝像技術(shù)的發(fā)展，鏡頭模組在各種用途的攝像裝置中得到廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng) 的鏡頭模組一般包括鏡座、螺合于鏡座的鏡筒及收容于鏡筒中的透鏡組、間隔環(huán)和濾光片 等元件。對焦時(shí)，一般通過轉(zhuǎn)動(dòng)鏡筒上的調(diào)焦環(huán)將鏡筒螺進(jìn)或螺出鏡座以調(diào)節(jié)透鏡組與影 像傳感器之間的距離，以獲得較好的成像效果。然而，鏡座與鏡筒的螺紋與不同螺牙之間的 嚙合力可能不同，導(dǎo)致鏡筒在螺進(jìn)或螺出鏡座的過程中，鏡筒與鏡座之間的扭力/扭矩不 均勻、不穩(wěn)定，難以準(zhǔn)確調(diào)整鏡筒與鏡座之間的相對位置，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確對焦。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可以穩(wěn)定，準(zhǔn)確調(diào)整鏡筒與鏡座之間的相對位置，實(shí)現(xiàn) 準(zhǔn)確對焦的鏡頭模組。一種鏡頭模組，其包括一個(gè)鏡筒、一個(gè)鏡座及一個(gè)環(huán)狀的彈性元件。所述鏡筒包括 相互同軸連接的一個(gè)作動(dòng)部及一個(gè)連接部，所述連接部鄰接所述作動(dòng)部的一端形成有一個(gè) 壓接部，所述壓接部朝向所述鏡座的一側(cè)形成一個(gè)壓接面，所述連接部的外側(cè)形成有一個(gè) 外螺紋部。所述鏡座開設(shè)有收容所述鏡筒的通孔，該鏡座包括一個(gè)朝向鏡頭模組物側(cè)一端 的上端面，所述通孔內(nèi)表面設(shè)置有一個(gè)與所述外螺紋部松配合的內(nèi)螺紋部。所述彈性元件 沿其軸向形成有多個(gè)拱形突起，所述彈性元件設(shè)置于所述鏡座的上端面上，所述鏡筒的壓 接面抵壓所述多個(gè)拱形突起。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的鏡頭模組采用彈性元件使鏡筒與鏡座之間實(shí)現(xiàn)鎖附， 使得鏡筒與鏡座之間鎖附力均勻，從而可以穩(wěn)定，準(zhǔn)確調(diào)整鏡筒與鏡座之間的相對位置，實(shí) 現(xiàn)準(zhǔn)確對焦。


圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施方式的鏡頭模組的立體分解示意圖。圖2是圖1中鏡頭模組的另一角度立體分解示意圖。圖3是圖1中鏡頭模組的立體組裝示意圖。圖4是圖3所示的鏡頭模組沿IV-IV方向的剖視圖。圖5是圖1的鏡頭模組的彈性元件的俯視圖。圖6是圖5中彈性元件沿VI-VI方向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1至圖4所示，本發(fā)明較佳實(shí)施方式提供的一種鏡頭模組10包括一個(gè)鏡筒11、一個(gè)鏡座12及一個(gè)彈性元件13。所述鏡筒11的內(nèi)部收容有透鏡組、間隔環(huán)和濾光片等元件(圖未示)。所述鏡筒 11自物側(cè)至像側(cè)依次包括一個(gè)作動(dòng)部111及一個(gè)連接部112。所述作動(dòng)部111邊緣間隔均 勻的開設(shè)有多個(gè)凹槽111a，所述凹槽Illa用于便于旋轉(zhuǎn)所述作動(dòng)部111。所述連接部112 為圓筒狀，其與所述作動(dòng)部111同軸連接。所述連接部112鄰接所述作動(dòng)部111的一端形 成一個(gè)壓接部1121，所述壓接部1121朝向所述鏡座12的一側(cè)形成一個(gè)壓接面1121a。所 述連接部112上遠(yuǎn)離所述作動(dòng)部111的一端的外側(cè)形成有外螺紋部112a。所述鏡座12為一圓筒狀，其開設(shè)有收容所述鏡筒11的通孔121，所述鏡座12包括 朝向于所述鏡頭模組10物側(cè)的一個(gè)上端面122，以及朝向于所述鏡頭模組10像側(cè)的一個(gè)下 端面123。所述通孔121與所述鏡筒11的連接部112形成軸配合。所述通孔121內(nèi)設(shè)置有 與所述連接部112上的外螺紋部11 相對應(yīng)的內(nèi)螺紋部121a。所述鏡筒11的外螺紋部11 的齒厚小于所述鏡座12的內(nèi)螺紋部121a的螺距。 如此，在將所述鏡筒11螺進(jìn)或螺出所述鏡座12的過程中，所述外螺紋部11 與所述內(nèi)螺 紋部121a之間的嚙合力非常小。調(diào)焦時(shí)，可以輕易克服所述外螺紋部11 與所述內(nèi)螺紋 部121a之間的嚙合力，穩(wěn)定地將所述鏡筒11螺進(jìn)或螺出所述鏡座12，準(zhǔn)確對焦。優(yōu)選地，所述外螺紋部11 與所述內(nèi)螺紋部121a的螺紋圈數(shù)為2 3圈，由此， 既可容易地實(shí)現(xiàn)外螺紋部11 與內(nèi)螺紋部121a的松配合，又便于鏡筒11與鏡座12的加 工。所述彈性元件13為一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其包括與所述鏡筒11相對的第一表面131以及 與所述鏡座12相對的第二表面132。在本實(shí)施方式中，所述彈性元件13為一金屬薄片。所 述第一表面131上沿所述彈性元件13的軸向均勻形成有多個(gè)拱形突起1311，在本實(shí)施方式 中，所述彈性元件13的第一表面131上均勻形成有4個(gè)拱形突起1311。請參與圖5以及圖6，所述拱形突起1311兩端與所述第一表面131的連接處之間 的距離定義為所述拱形突起1311的跨度X，在較佳的實(shí)施方式中，所述跨度X滿足條件式 2mm < X < 3mm。所述拱形突起1311的拱頂至所述第二表面132的距離定義為所述拱形突 起1311的拱頂高h(yuǎn)，所述彈性元件13的厚度為t，在較佳的實(shí)施方式中，滿足條件式2 < h/ t < 3. 5。在組裝過程中，將所述彈性元件13放置于所述鏡座12的上端面122上，且使所述 彈性元件13的第二表面132與所述上端面122相接觸，然后將所述鏡筒11旋入到所述鏡 座12的通孔121內(nèi)，直至所述壓接面1121a與所述彈性元件13的拱形突起1311相接觸， 并對所述彈性元件13形成擠壓，由此，彈性元件13受壓縮時(shí)，將對所述壓接面1121a與所 述上端面122形成穩(wěn)定的作用力，使松配合的外螺紋部11 與內(nèi)螺紋部121a相互抵靠形 成鎖附力，即彈性元件13的作用力可使所述鏡筒11與所述鏡座12相互鎖附。在鏡頭模組 10調(diào)焦時(shí)，主要需克服彈性元件13產(chǎn)生的穩(wěn)定的作用力便可將所述鏡筒11螺進(jìn)或螺出所 述鏡座12，即可穩(wěn)定地將所述鏡筒11螺進(jìn)或螺出所述鏡座12，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確對焦?？梢岳斫?，在另外的實(shí)施方式中，也可以是所述鏡座12的內(nèi)螺紋部121a的齒厚小 于所述鏡筒11的外螺紋部11 的螺距。即，只需所述鏡座12的內(nèi)螺紋部121a的齒厚與 所述鏡筒11的外螺紋部11 為松配合即可。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的鏡頭模組采用彈性元件使鏡筒與鏡座之間實(shí)現(xiàn)鎖附，使得鏡筒與鏡座之間鎖附力均勻，從而可以穩(wěn)定，準(zhǔn)確調(diào)整鏡筒與鏡座之間的相對位置，實(shí) 現(xiàn)準(zhǔn)確對焦。 可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做 出其它各種像應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
1.一種鏡頭模組，其包括一個(gè)鏡筒、一個(gè)鏡座及一個(gè)環(huán)狀的彈性元件；所述鏡筒包括 相互同軸連接的一個(gè)作動(dòng)部及一個(gè)連接部，所述連接部鄰接所述作動(dòng)部的一端形成有一個(gè) 壓接部，所述壓接部朝向所述鏡座的一側(cè)形成一個(gè)壓接面，所述連接部的外側(cè)形成有一個(gè) 外螺紋部；所述鏡座開設(shè)有收容所述鏡筒的通孔，該鏡座包括一個(gè)朝向鏡頭模組物側(cè)一端 的上端面，所述通孔內(nèi)表面設(shè)置有一個(gè)與所述外螺紋部松配合的內(nèi)螺紋部；所述彈性元件 沿軸向形成有多個(gè)拱形突起，所述彈性元件設(shè)置于所述鏡座的上端面上，所述鏡筒的壓接 面抵壓所述多個(gè)拱形突起。
2.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于所述作動(dòng)部邊緣間隔均勻的開設(shè)有多 個(gè)凹槽，所述凹槽用于便于旋轉(zhuǎn)所述作動(dòng)部。
3.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于所述鏡筒的外螺紋的齒厚小于所述鏡 座的內(nèi)螺紋的螺距。
4.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于所述彈性元件包括與所述鏡筒相對的 第一表面及與所述鏡座相對的第二表面，所述拱形突起形成在所述第一表面上。
5.如權(quán)利要求4所述的鏡頭模組，其特征在于所述拱形突起兩端與所述第一表面的 連接處之間的距離定義為所述拱形突起的跨度X，在較佳的實(shí)施方式中，所述跨度X滿足條 件式:2mm < X < 3mmο
6.如權(quán)利要求4所述的鏡頭模組，其特征在于所述拱形突起的拱頂至所述第二表面 的距離定義為所述拱形突起的拱頂高h(yuǎn)，所述彈性元件的厚度為t，在較佳的實(shí)施方式中， 滿足條件式2 < h/t < 3. 5。
7.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于所述彈性元件為一金屬薄片。
8.如權(quán)利要求1所述的鏡頭模組，其特征在于所述外螺紋部與所述內(nèi)螺紋部的螺紋 圈數(shù)為2 3圈。
全文摘要
一種鏡頭模組，其包括一個(gè)鏡筒、一個(gè)鏡座及一個(gè)環(huán)狀的彈性元件。所述鏡筒包括相互同軸連接的一個(gè)作動(dòng)部及一個(gè)連接部，所述連接部鄰接所述作動(dòng)部的一端形成一個(gè)壓接部，所述壓接部朝向所述鏡座的一側(cè)形成一個(gè)壓接面，所述連接部的外側(cè)形成一個(gè)外螺紋部。所述鏡座開設(shè)有收容所述鏡筒的通孔，該鏡座包括一個(gè)朝向鏡頭模組物側(cè)一端的上端面，所述通孔內(nèi)表面設(shè)置有一個(gè)與所述外螺紋部松配合的內(nèi)螺紋部。所述彈性元件沿其軸向形成多個(gè)拱形突起，所述彈性元件設(shè)置于所述鏡座的上端面上，所述鏡筒的壓接面抵壓所述多個(gè)拱形突起。本發(fā)明的鏡頭模組采用彈性元件使鏡筒與鏡座之間鎖附力均勻，可以穩(wěn)定，準(zhǔn)確調(diào)整鏡筒與鏡座之間的相對位置，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確對焦。
文檔編號(hào)H04N5/225GK102053331SQ20091030888
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者余盛榮, 李家瑋, 林后堯 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司