專利名稱：背光模組和大尺寸超薄液晶電視的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置技術(shù)，尤其涉及一種背光模組和大尺寸超薄液晶電視。
背景技術(shù)：
液晶電視是目前普遍使用的平板電視。由于液晶不能自發(fā)光，所以液晶電視可以 通過反射外界光線或設(shè)置背光模組來提供光源。設(shè)置背光模組的液晶電視可稱為透射型液 晶電視，其結(jié)構(gòu)主要包括液晶面板、背光模組、光學(xué)膜層和外殼。傳統(tǒng)液晶電視背光模組中所采用的背光燈是冷陰極熒光燈(CCFL)。CCFL的色彩 還原性差，含有對人體有害的汞蒸汽。發(fā)光二極管(Light EmittingDiode ；以下簡稱LED) 的色彩還原性好、壽命長，且不合汞，有利于環(huán)境保護。采用LED作為背光燈，色彩還原性可 以達到國家電視系統(tǒng)委員會(National Television System Committee ；以下簡稱NTSC) 標準的105%甚至120%以上。而一般的CCFL燈管，僅能提供NTSC標準的72%。就驅(qū)動電 路而言，傳統(tǒng)的CCFL背光燈，驅(qū)動線路十分復(fù)雜，要求上千伏特的驅(qū)動電壓，利用專門的逆 變器(Inverter)才能驅(qū)動起來。而LED可以低電壓工作，控制較為方便。LED的諸多優(yōu)點 使得LED背光方案備受關(guān)注。背光模組根據(jù)背光燈的位置不同又可分為直下式和側(cè)光式。在側(cè)光式背光模組的 結(jié)構(gòu)中，主要包括導(dǎo)光板、背光燈和燈條。背光燈放置在導(dǎo)光板的側(cè)邊，在導(dǎo)光板和背光燈 的外側(cè)圍設(shè)有背板，背板上通常可以貼附反射片或涂覆反射材料來實現(xiàn)光線反射。由背光 燈產(chǎn)生的白光被反射至由壓克力制成的導(dǎo)光板內(nèi)。導(dǎo)光板的主要功能是基于光散亂原理將 入射的平行光轉(zhuǎn)換成平面光出射。出射的平面光再經(jīng)過光學(xué)膜層中的擴散板進行擴散與偏 向，最后再經(jīng)由兩片表面成連續(xù)鋸齒溝槽狀的聚光棱鏡片，使光線在xy方向聚集并調(diào)整光 線發(fā)散角度，最終使光線進入液晶面板。直下式背光源主要包括背光燈，背光燈設(shè)置在背板上，且正對液晶面板和光學(xué)膜 層的入光面設(shè)置，背板表面可類似的形成反射表面，圍設(shè)在背光燈的外側(cè)。背光燈發(fā)出的光 線經(jīng)過一段空間距離和背光模組中擴散板的擴散和混合后，成為面光源入射液晶面板。采 用直下式設(shè)計的背光模組，若背光源太接近上方的光學(xué)膜層，易造成光分布不均勻。所以背 光燈與光學(xué)膜層之間需保持一定的距離。若采用RGB(紅綠藍)LED作為直下式背光源，則 需要更長的混光距離。所以直下式背光模組的厚度往往要遠大于側(cè)光式背光模組。在制備 超薄LED背光模組時，采用直下式結(jié)構(gòu)對整體厚度有一定的局限性。為實現(xiàn)大尺寸超薄液晶電視，現(xiàn)有技術(shù)采用側(cè)光式背光模組來組裝大尺寸液晶電 視，但存在如下問題由于液晶面板面積大，所以在導(dǎo)光板側(cè)邊需要設(shè)置更多的LED背光 燈，LED設(shè)置在燈條上，燈條上的驅(qū)動線路隨之增加。而導(dǎo)光板比較薄，長條形狀的LED燈 條寬度有限，導(dǎo)致布線困難。而現(xiàn)有技術(shù)中還需要對燈條和背板采用螺釘進行固定，將螺釘 從燈條一側(cè)插入，貫穿燈條和背板來實現(xiàn)固定，這樣導(dǎo)致螺釘頭的面積占用了一定的布線 空間，進一步增加了布線困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種背光模組和大尺寸超薄液晶電視，以降低背光燈條驅(qū)動 線路的布線難度。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種背光模組，包括導(dǎo)光板、背光燈、燈條和背板; 所述背光燈為發(fā)光二極管，設(shè)置在所述燈條上，位于所述導(dǎo)光板的側(cè)邊，其中所述燈條由鋁基板制成，所述鋁基板至少依次包括金屬基板層、絕緣層和線路層， 所述發(fā)光二極管連接在所述線路層；所述金屬基板層的表面貼附在所述背板上，螺釘從所述背板的外側(cè)穿入，穿過所 述背光板固定到鋁基板的金屬基板層或絕緣層。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種包括本發(fā)明背光模組的大尺寸超薄液晶電 視，還包括液晶面板、光學(xué)膜層和外殼，其中所述背板與所述外殼為一體成型或與所述外 殼固定連接。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明采用從背板外側(cè)插入螺釘來固定燈條，且不貫穿鋁 基板，一方面可以避免螺釘頭部占用鋁基板中線路層上的空間，能夠盡可能增加布線區(qū)域 的面積；另一方面，螺釘從外部插入可方便背光模組中背板和燈條的拆卸，對于大尺寸的液 晶電視而言，更易于安裝。


圖1為本發(fā)明實施例一提供的背光模組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中虛線圈內(nèi)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例二提供的背光模組的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例三提供的背光模組中燈條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例四提供的大尺寸超薄液晶電視的剖切截面?zhèn)纫暯Y(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。實施例一圖1為本發(fā)明實施例一提供的背光模組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中虛線圈 內(nèi)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例提供的背光模組，包括導(dǎo)光板1、背光燈2、燈條3和背板4。 背光燈2為LED，設(shè)置在燈條3上，位于導(dǎo)光板1的側(cè)邊，可以位于一側(cè)邊、兩側(cè)邊或四側(cè)邊， 較長的側(cè)邊可以設(shè)置兩個燈條3。LED可以為采用紅綠(RG)熒光粉的白光LED，當然也可以 根據(jù)具體需要采用其他類型的LED。導(dǎo)光板1優(yōu)選為納米導(dǎo)光板，其外觀與普通純料亞克力 一樣，在加工時添加納米級散射材料即可形成納米導(dǎo)光板1，能將LED點光源高效地轉(zhuǎn)換為 均勻的面光源。其中，燈條3具體是由鋁基板制成的，該鋁基板至少依次包括金屬基板層31、絕緣 層32和線路層33。金屬基板層31材質(zhì)優(yōu)選為鋁，可有效降低燈條3溫度，提高散熱效果。 LED連接在線路層33，可以通過焊接來與背光驅(qū)動線路連接導(dǎo)通。該金屬基板層31的表面 貼附在背板4上，螺釘5從背板4的外側(cè)穿入，穿過背板4固定到鋁基板的金屬基板層31 或絕緣層32中，螺釘5未與線路層31接觸，螺釘5不將鋁基板貫穿。優(yōu)選的是螺釘5的尾端位于金屬基板層31的中部，或可以位于絕緣層32中?？梢酝ㄟ^在鋁基板中放置適當深 度的螺紋來控制不貫穿鋁基板。采用上述技術(shù)方案，從外側(cè)插入螺釘來固定燈條，且不貫穿鋁基板，一方面可以避 免螺釘頭部占用鋁基板中線路層上的空間，能夠盡可能增加布線區(qū)域的面積；另一方面，螺 釘從外部插入可方便背光模組中背板和燈條的拆卸，對于大尺寸的液晶電視而言，更易于安裝。實施例二圖3為本發(fā)明實施例二提供的背光模組的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例可以以 上述實施例一為基礎(chǔ)，且還包括散熱條6，為條狀，散熱條6貼附在背板4的外側(cè)，即背板4 背離燈條3的一側(cè)，散熱條6的位置與燈條3的位置對應(yīng)，且螺釘5從散熱條6的外側(cè)穿過 背板4，到達鋁基板中，來將散熱條6、背板4和燈條3固定在一起。散熱條6可起到對燈條3的散熱作用，優(yōu)選的是采用鋁作為制備材質(zhì)，從而得到較 好的散熱效果。另外，散熱條6的形狀優(yōu)選的是與燈條3的形狀相同或相似，從而能夠?qū)?條3進行集中散熱，且減小散熱條6所占的空間，不必增加液晶電視的尺寸。通過設(shè)置散熱條，使LED燈條的熱量更容易發(fā)散，LED燈條采用鋁作為金屬基板層 的設(shè)計，也可提高散熱效果。散熱功能對于大尺寸超薄液晶電視而言尤為重要，由于采用側(cè) 光式背光模組，所以需要提高側(cè)邊LED的亮度才能滿足整個液晶面板的亮度需求，相應(yīng)的 就需要提高LED的驅(qū)動功率，散發(fā)的熱量自然增加，因此為背光模組設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)是必不 可少的。實施例三圖4為本發(fā)明實施例三提供的背光模組中燈條的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例可以以 實施例一或?qū)嵤├榛A(chǔ)，并且，鋁基板燈條3上連接的出線端7采用柔性電路板，燈條 3上對應(yīng)各輸出通道LED的背光驅(qū)動線路通過柔性電路板上設(shè)置的引線與驅(qū)動板連接器相 連。對于大尺寸液晶電視，LED的布設(shè)量大、布設(shè)密集，例如，LED之間的邊緣間隔約 為0. 5毫米，導(dǎo)致控制線、數(shù)據(jù)線和電源線等背光驅(qū)動線路多，尤其當需要分區(qū)域控制各組 LED分時點亮或具有不同亮度時，則需要更多的背光驅(qū)動線路。但是，在采用側(cè)光式背光模 組時，由于導(dǎo)光板較薄，例如，通常約為4毫米，燈條的可用寬度較小，導(dǎo)致出線比較困難， 阻礙了區(qū)域可控功能的實現(xiàn)。又由于LED的高度較小，例如，通常約為0. 7 1. 5毫米，優(yōu) 選的是1毫米左右，為節(jié)約空間，保留的導(dǎo)光板側(cè)邊的空間很小，難以放置驅(qū)動板連接器。采用本實施例的技術(shù)方案，可以采用厚度遠小于普通電路板、且可彎折的柔性電 路板來作為出線端，則節(jié)省了出線端占用的空間，且可以靈活的引出線路?？稍谡瓱魲l的 局限條件下，通過柔性線路板引線將控制線、數(shù)據(jù)線和電源線等多通道輸出的背光驅(qū)動線 路連接至外部的驅(qū)動板連接器，可提供多通道控制線、數(shù)據(jù)線和電源線輸出。通過驅(qū)動控制 板，每串LED的電流都精確可控，以實現(xiàn)背光源的區(qū)域控制。其中，驅(qū)動控制板優(yōu)選的是可 支持脈沖寬度調(diào)制(Pulse Width Modulation ；以下簡稱PWM)調(diào)光。在具體應(yīng)用中，各背光驅(qū)動線路分屬于多個輸出通道，通過柔性線路板連接至驅(qū) 動板連接器。驅(qū)動控制板的輸出通道數(shù)量可根據(jù)負載而變化。LED燈條的出線端的位置可 設(shè)置在燈條的中間、兩端或其它位置。LED燈條可以設(shè)有多個出線端。每個出線端的柔性線路板可有多個輸出通道。本實施例的背光模組中，燈條采用了鋁基板設(shè)計，鋁基板良好的導(dǎo)熱性可有效降 低燈條的溫度；燈條的出線端采用了柔性線路板設(shè)計，便于多通道線路的引出。通過驅(qū)動控 制板，進而實現(xiàn)整個超薄LED背光源的區(qū)域可控。在本發(fā)明各實施例的背光模組中，燈條和LED的分布并不限于為圖中所示，例如， LED燈條的個數(shù)可以有多種組合，在導(dǎo)光板的側(cè)邊可以為兩條燈條并列設(shè)置，通過柔性線路 板連接至驅(qū)動板連接器。實施例四圖5為本發(fā)明實施例四提供的大尺寸超薄液晶電視的剖切截面?zhèn)纫暯Y(jié)構(gòu)示意圖。 該大尺寸超薄液晶電視包括本發(fā)明的背光模組，還包括液晶面板30、光學(xué)膜層20和外殼 40。其中，背板4與外殼40為一體成型或與外殼40固定連接。即背板4可以即為外殼40 的一部分，優(yōu)選的是保持背板4暴露在外界環(huán)境中而易于散熱。本發(fā)明大尺寸超薄液晶電視可以采用本發(fā)明任一實施例所提供的背光模組，采用 側(cè)光式背光模組有利于液晶電視的超薄化，且還能夠解決散熱問題，并實現(xiàn)大尺寸超薄液 晶電視中背光燈的區(qū)域可控。通常電視的外殼是采用塑料材質(zhì)制作的，而背光模組的背板采用金屬材料制備， 可以將背板嵌設(shè)在外殼的通孔之中以便暴露在外界環(huán)境中，也可以將在外殼上設(shè)置通風(fēng) 孔，使包圍在外殼內(nèi)部的背板和散熱條能夠及時散熱。本發(fā)明的優(yōu)點是顯而易見的。大尺寸側(cè)光式LED背光模組，由于所用LED顆數(shù)較 多，排布密集，熱量比較集中，LED燈條溫度較高容易致導(dǎo)光板變形。另外，如果做超薄背光 模組，由于燈條較窄，出線較困難，很難實現(xiàn)對背光燈的控制。LED若采用本發(fā)明所提供的方 案不僅可以降低背光模組的溫度，提高散熱效果，背光模組的厚度即使減小到側(cè)光式相當 薄的水平，亦可實現(xiàn)亮度區(qū)域可控，同時支持PWM調(diào)光，因而具有明顯的綜合優(yōu)勢。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡 管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解其依然 可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種背光模組，包括導(dǎo)光板、背光燈、燈條和背板；所述背光燈為發(fā)光二極管，設(shè)置 在所述燈條上，位于所述導(dǎo)光板的側(cè)邊，其特征在于所述燈條由鋁基板制成，所述鋁基板至少依次包括金屬基板層、絕緣層和線路層，所述 發(fā)光二極管連接在所述線路層；所述金屬基板層的表面貼附在所述背板上，螺釘從所述背板的外側(cè)穿入，穿過所述背 光板固定到鋁基板的金屬基板層或絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，還包括散熱條，貼附在所述背板的 外側(cè)，所述散熱條的位置與所述燈條的位置對應(yīng)，且所述螺釘從所述散熱條的外側(cè)穿過所 述背板，到達所述鋁基板中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于所述散熱條的材質(zhì)為鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于所述散熱條的形狀與所述燈條的形 狀相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于所述鋁基板上連接的出線端采用柔 性電路板，所述燈條上對應(yīng)各輸出通道發(fā)光二極管的背光驅(qū)動線路通過所述柔性電路板上 設(shè)置的引線與驅(qū)動板連接器相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于所述導(dǎo)光板的厚度為4毫米，所述發(fā) 光二極管之間的邊緣間隔為0. 5毫米，且所述發(fā)光二極管的高度為0. 7 1. 5毫米。
7.一種包括權(quán)利要求1 6任一所述的背光模組的大尺寸超薄液晶電視，還包括液晶 面板、光學(xué)膜層和外殼，其特征在于所述背板與所述外殼為一體成型或與所述外殼固定連 接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種背光模組和大尺寸超薄液晶電視。該背光模組包括導(dǎo)光板、背光燈、燈條和背板；背光燈為發(fā)光二極管，設(shè)置在燈條上，位于導(dǎo)光板的側(cè)邊，其中燈條由鋁基板制成，鋁基板至少依次包括金屬基板層、絕緣層和線路層，發(fā)光二極管連接在線路層；金屬基板層的表面貼附在背板上，螺釘從背板的外側(cè)穿入，穿過背光板固定到鋁基板的金屬基板層或絕緣層。本發(fā)明采用從背板外側(cè)插入螺釘來固定燈條，且不貫穿鋁基板，可以避免螺釘頭部占用鋁基板中線路層上的空間，能夠盡可能增加布線區(qū)域的面積，螺釘從外部插入可方便背光模組中背板和燈條的拆卸，對于大尺寸的液晶電視而言，更易于安裝。
文檔編號H04N5/64GK102042534SQ200910235788
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者張麗蕾, 李秀真 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方茶谷電子有限公司