專利名稱：電視機(jī)框架式支架組件的組裝方法和組裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及支架組件的組裝方法及組裝裝置，尤其是電視機(jī)框架式支架組件的組
裝方法及組裝裝置。
背景技術(shù)：
平板電視機(jī)用框架式支架類組件，其功能為連接模組(顯示器)、控制電路板、后殼和底座等，即為電視機(jī)的骨架。它原設(shè)計(jì)采用整體結(jié)構(gòu)，為降低成本、節(jié)約原材料，設(shè)計(jì)改進(jìn)為框架型組裝式支架組件，要求其孔位準(zhǔn)確一致，否則將出現(xiàn)連接單件的損壞、變形、安裝困難等情況。為了保證支架組件中的安裝孔位置準(zhǔn)確一致，設(shè)計(jì)采用了定位凸和孔相配合來定位支架各個(gè)單件然后用螺釘固定形成支架組件，這樣的加工方式因定位凸與相配合的孔之間存在間隙，而取消間隙則很難裝配，因此在其定位后單件間的相對位置是可以變化的，那么支架組件用螺釘固定后的尺寸一致性就差、合格率低、返修率高、支架組件的生產(chǎn)效率低、增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電視機(jī)框架式支架組件的組裝方法及組裝裝置，也就是取消現(xiàn)有技術(shù)中電視支架組件中的各個(gè)單件中的定位凸或定位孔而利用組裝裝置先實(shí)現(xiàn)支架組件的單件的定位然后組裝的方法及組裝裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電視機(jī)框架式支架組件的組裝方法，確定支架組件的每一個(gè)單件2上的至少兩個(gè)裝配孔3作為要套在定位銷6上的定位孔，各定位孔的位置根據(jù)各單件2在組裝后的位置確定；根據(jù)所述定位孔的位置和尺寸制作組裝裝置上的定位銷6 ;將支架組件的每個(gè)單件2按先后順序依次放在對應(yīng)的組裝裝置的定位銷6上進(jìn)行定位，即單件2的定位孔與組裝裝置的定位銷6配合；將各單件2組裝固定，就完成了支架組件的組裝。 用螺釘1旋入各單件2的其他裝配孔3而將各單件2組裝固定，就完成了支架組件的組裝。 本發(fā)明還提供了一種電視機(jī)框架式支架組件的組裝裝置，包括定位銷固定板5和
固定于其上的定位銷6，定位銷6的位置、尺寸根據(jù)支架組件上每個(gè)單件2上的至少兩個(gè)與
定位銷(6)配合的裝配孔3的組裝所要求的位置、尺寸確定。 與定位銷6對應(yīng)的裝配孔3與定位銷6的配合間隙為0. 02 0. 05mm。 本發(fā)明的電視機(jī)框架式支架組件的組裝方法及組裝裝置，使支架組件的組裝方便
快捷，裝好的支架組件的孔位可保證準(zhǔn)確一致，降低了支架組件的廢品率，提高了支架組件
組裝的生產(chǎn)效率，且該組裝裝置制作成本低、制作方法簡單。


圖1為支架組件的組裝裝置結(jié)構(gòu)正視 圖2為支架組件在組裝裝置上組裝的俯視圖。 圖中1螺釘，2單件，3裝配孔，4組裝裝置支腿，5定位銷固定板，6定位銷，7支撐塊。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示電視機(jī)支架的組裝裝置，包括定位銷固定板5、定位銷6、組裝裝置支腿4、支撐塊7，定位銷6固定在定位銷固定板5上，定位銷6的位置、尺寸根據(jù)支架組件上每個(gè)單件2上的至少兩個(gè)與定位銷(6)配合的裝配孔3的組裝所要求的位置、尺寸確定，支撐塊7安裝在定位銷固定板5上，用于支撐如圖2所示的支架組件，支撐塊7的形狀與所支撐的支架組件的形狀相吻合，組裝裝置支腿4安裝在定位銷固定板5的底部，用于支撐定位銷固定板5。 如圖2所示支架組件中的每一個(gè)單件2的至少兩個(gè)裝配孔3套到定位銷固定板5上的定位銷6上，通過螺釘1將各個(gè)單件2組裝在一起。
電視機(jī)支架組件的組裝方法，其步驟如下 1、將電視支架組件的每個(gè)單件上的至少兩個(gè)裝配孔3確定為套在定位銷6上的定位孔，各定位孔的位置根據(jù)各單件2在組裝后的位置確定； 2、根據(jù)步驟1確定的定位孔制作組裝裝置，組裝裝置的定位銷固定板5上的各個(gè)定位銷6的位置和尺寸根據(jù)步驟1中的定位孔的位置和尺寸確定，定位銷6與定位孔的配合間隙為0. 02 0. 05mm、定位的柱面高度為3 5mm ; 3、把電視機(jī)支架組件的每個(gè)單件2按先后順序依次放在對應(yīng)的組裝裝置的定位銷6上進(jìn)行定位，確認(rèn)單件2放置到位，即單件2的定位孔與組裝裝置的定位銷6配合；
4、用螺釘1旋入各單件2的其他裝配孔(3)而將各單件按要求固定，就完成了支架組件的組裝，從組裝裝置上取下支架組件。 這樣的加工方法使支架組件的組裝方便快捷，裝好的支架組件的孔位可保證準(zhǔn)確一致，提高了支架組件組裝的生產(chǎn)效率，降低了支架組件的返修率、廢品率，合格率提高了4倍，為整機(jī)組裝提高生產(chǎn)效率打下基礎(chǔ)，克服了現(xiàn)有的支架組件組裝加工方法中存在的諸多弊端，且該組裝裝置制作成本低、制作方法簡單。 雖然本發(fā)明已以一較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種電視機(jī)框架式支架組件的組裝方法，確定支架組件的每一個(gè)單件(2)上的至少兩個(gè)裝配孔(3)作為要套在定位銷(6)上的定位孔，各定位孔的位置根據(jù)各單件(2)在組裝后的位置確定；根據(jù)所述定位孔的位置和尺寸制作組裝裝置上的定位銷(6)；將支架組件的每個(gè)單件(2)按先后順序依次放在對應(yīng)的組裝裝置的定位銷(6)上進(jìn)行定位，即單件(2)的定位孔與組裝裝置的定位銷(6)配合；將各單件(2)組裝固定，就完成了支架組件的組裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電視機(jī)框架式支架組件的組裝方法，其特征在于所述每一個(gè)單件(2)上有兩個(gè)裝配孔(3)作為定位孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電視機(jī)框架式支架組件的組裝方法，其特征在于制作 組裝裝置上的定位銷(6)時(shí)，要求定位銷(6)與定位孔的配合間隙為0.02 0.05mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電視機(jī)框架式支架組件的組裝方法，其特征在于用螺 釘(1)旋入各單件(2)的其他裝配孔(3)而將各單件(2)組裝固定，就完 成了支架組件的 組裝。
5. —種電視機(jī)框架式支架組件的組裝裝置，包括定位銷固定板(5)和固定于其上的定 位銷(6)，其特征在于定位銷(6)的位置、尺寸根據(jù)支架組件上每個(gè)單件(2)上的至少兩 個(gè)與定位銷(6)配合的裝配孔(3)的組裝所要求的位置、尺寸確定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電視機(jī)框架式支架組件的組裝裝置，其特征在于支架組件 上每個(gè)單件(2)上有兩個(gè)裝配孔(3)與組裝裝置的定位銷(6)配合對應(yīng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電視機(jī)框架式支架組件的組裝裝置，其特征在于所述 與定位銷(6)對應(yīng)的裝配孔(3)與定位銷(6)的配合間隙為0. 02 0. 05mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電視機(jī)框架式支架組件的組裝裝置，其特征在于所述 定位銷固定板(5)上有支撐塊(7)，支撐塊(7)的形狀與所支撐的支架組件的形狀相吻合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電視機(jī)框架式支架組件的組裝裝置，其特征在于定位 銷固定板(5)的底部安裝組裝裝置支腿(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電視機(jī)框架式支架組件的組裝方法和組裝裝置，確定支架組件的每一個(gè)單件(2)上的至少兩個(gè)裝配孔(3)作為要套在定位銷(6)上的定位孔，各定位孔的位置根據(jù)各單件(2)在組裝后的位置確定；根據(jù)所述定位孔的位置和尺寸制作組裝裝置上的定位銷(6)，定位銷(6)安裝在定位銷固定板(5)上，將支架組件的每個(gè)單件(2)按先后順序依次放在對應(yīng)的定位銷(6)上進(jìn)行定位，然后將各單件(2)組裝固定。本發(fā)明使支架組件的組裝方便快捷，裝好的支架組件的孔位可保證準(zhǔn)確一致，降低了廢品率，提高了生產(chǎn)效率，且該組裝裝置制作方法簡單、成本低。
文檔編號(hào)H04N5/64GK101783913SQ20091023143
公開日2010年7月21日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者郝建明 申請人:青島海立達(dá)沖壓件有限公司;劉國平