專利名稱：重物裝配機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及重物安裝機構(gòu)，更具體地說，涉及一種可將重物安裝到高空的 重物裝配機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電子及機械行業(yè)中，往往需要將一個重物安裝到高空位置，例如在安防 行業(yè)中，需要將安防攝像機安裝在高空中進行監(jiān)控。目前的一種結(jié)構(gòu)形式是 首先將支架102固定安裝在墻壁104較高的位置處，然后再將重物101安裝到 支架102的前端。而重物101與支架102之間大多數(shù)都采用螺紋連接結(jié)構(gòu)103 來裝配，如圖l所示。
這種螺紋連接的方式，需要雙手托住重物IOI，然后順時針或逆時針旋轉(zhuǎn) 十多圈，這個過程本來就是一個很麻煩的操作；另外在這個過程中作業(yè)員是無 法空出手來抓住扶梯的，這樣在安裝過程， 一旦出現(xiàn)打滑或者其他情況，無論 對于作業(yè)員還是產(chǎn)品本身還是裝配現(xiàn)場下面的人或者物都具有很高的危險性。
此外，現(xiàn)在的電子產(chǎn)品大多數(shù)都是有電纜線引出的，這樣在旋轉(zhuǎn)過程中會 造成電纜線糾纏在一起，這樣更加造成裝配不便，甚至引起電纜線松脫！

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的重物采用螺紋連接方式安 裝的操作麻煩、危險的缺陷，提供一種安裝方便、安全性高的重物裝配機構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種重物裝配機構(gòu)，包 括支撐重物的支架，該重物裝配機構(gòu)還包括固定設(shè)置在所述重物上的連接座、 以及固定設(shè)置在所述支架上的轉(zhuǎn)接頭；
所述轉(zhuǎn)接頭與所述連接座之間設(shè)有將所述連接座安裝在所述轉(zhuǎn)接頭上的 槽軌連接結(jié)構(gòu)；所述槽軌連接結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接頭和連接座上的導(dǎo) 軌以及凸臺；在所述導(dǎo)軌的末端一側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)軌連通的承托槽，所述凸臺 在所述導(dǎo)軌上滑動并旋轉(zhuǎn)卡入所述承托槽內(nèi)。
在本發(fā)明的重物裝配機構(gòu)中，所述導(dǎo)軌的末端設(shè)有阻擋所述凸臺穿出的阻 擋件。
在本發(fā)明的重物裝配機構(gòu)中，所述承托槽的末段設(shè)有凹槽。 在本發(fā)明的重物裝配機構(gòu)中，在所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有限位塊。 在本發(fā)明的重物裝配機構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)接頭為中空圓柱體，所述導(dǎo)軌和所述 承托槽設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)壁；所述連接座為與所述轉(zhuǎn)接頭配合的圓柱體， 所述凸臺位于所述連接座的端部，并自所述連接座的外壁向外延伸設(shè)置；
或者，所述連接座為中空圓柱體，所述導(dǎo)軌和所述承托槽設(shè)置在所述連接 座的內(nèi)壁；而所述轉(zhuǎn)接頭為與所述連接座配合的圓柱體，所述凸臺位于所述轉(zhuǎn)
接頭的端部，并自所述轉(zhuǎn)接頭的外壁向外延伸設(shè)置；
或者，所述轉(zhuǎn)接頭為中空圓柱體,所述凸臺在所述轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)壁向內(nèi)伸出； 所述連接座插入所述轉(zhuǎn)接頭內(nèi)，并且所述導(dǎo)軌和所述承托槽設(shè)置在所述連接座 的外壁；
或者，所述連接座為中空圓柱體，所述凸臺在所述轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)壁向內(nèi)伸出； 所述轉(zhuǎn)接頭插入所述連接座內(nèi)，并且所述導(dǎo)軌和所述承托槽設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接座 的外壁。
在本發(fā)明的重物裝配機構(gòu)中，所述連接座和所述轉(zhuǎn)接頭的側(cè)壁設(shè)有相通的 螺紋固定孔，所述螺紋固定孔擰上緊固螺釘將所述連接座和轉(zhuǎn)接頭緊固連接。 在本發(fā)明的重物裝配機構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)接頭的外壁設(shè)有連接外螺紋，所述支 架上設(shè)有與所述連接外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
在本發(fā)明的重物裝配機構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)接頭與所述支架為一體成型的整體。 在本發(fā)明的重物裝配機構(gòu)中，所述連接座通過螺釘、鉚釘或螺栓固定安裝 在所述重物上；或者，所述連接座一體成型在所述重物的外殼上。 在本發(fā)明的重物裝配機構(gòu)中，所述重物為安防攝像頭組件。 實施本發(fā)明具有以下有益效果導(dǎo)軌為凸臺導(dǎo)向，并且凸臺到位后，通過
旋轉(zhuǎn)重物使得凸臺卡入到承托槽內(nèi)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)接頭與連接座之間的連接，從而將 重物安裝到支架上，整個操作僅需托住重物往上推，然后將重物旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn) 連接，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)重物多圈的麻煩，具有操作簡單、安全可靠的 優(yōu)點。而且，避免了電纜的纏繞等缺陷。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中 圖1是現(xiàn)有技術(shù)的重物連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明重物裝配機構(gòu)的一個實施例的示意圖； 圖3是本發(fā)明重物裝配機構(gòu)的一個實施例的分解示意圖； 圖4是本發(fā)明重物裝配機構(gòu)的凸臺對準導(dǎo)軌的示意圖； 圖5是本發(fā)明重物裝配機構(gòu)的突臺到達導(dǎo)軌的末端的示意圖； 圖6是本發(fā)明重物裝配機構(gòu)的突臺落入凹槽內(nèi)的示意圖； 圖7是本發(fā)明使用重物裝配機構(gòu)將重物安裝到支架上的示意圖； 如圖8是本發(fā)明重物裝配機構(gòu)的轉(zhuǎn)接頭和連接座的另一種連接方式的實 施例的示意圖。
具體實施例方式
如圖2-7所示，是本發(fā)明的重物裝配機構(gòu)的一個具體實施例，用于將重物
11安裝于高空或其他較高的位置。在本實施例中，該重物ll為安防攝像頭組 件，當然也可以為其他的設(shè)備。
該重物裝配機構(gòu)包括制成該重物11的支架12、固定設(shè)在重物11上的連 接座13、以及固定設(shè)在支架12上的轉(zhuǎn)接頭14。在轉(zhuǎn)接頭14和連接座13之間 設(shè)有將連接座13安裝在轉(zhuǎn)接頭14上的槽軌連接結(jié)構(gòu)，從而將重物11安裝在 支架12上。該槽軌連接結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軌141和凸臺131，在導(dǎo)軌141的末端一 側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌141連通的承托槽142。該凸臺131在導(dǎo)軌141的限制下滑動并 通過旋轉(zhuǎn)卡入承托槽142內(nèi)。
如圖3所示，該轉(zhuǎn)接頭14為中空圓柱體，在中空圓柱體的內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)軌
141和承托槽142。該導(dǎo)軌141的數(shù)量可以根據(jù)要求來設(shè)計，圖中為三個，均 布在轉(zhuǎn)接頭14的內(nèi)壁；承托槽142在每一導(dǎo)軌141的末端設(shè)置，在承托槽142 的末段設(shè)有凹槽143，從而可以更好的承托凸臺131。該連接座13為與轉(zhuǎn)接頭 14配合的圓柱體，該凸臺131設(shè)置在連接座13的上端部，并且自連接座13 的外壁向外延伸；凸臺131的數(shù)量與導(dǎo)軌141的數(shù)量對應(yīng)，在本實施例中也為 三個。操作時，向上推動重物11使得連接座13的凸臺131滑入到導(dǎo)軌141 中，然后旋轉(zhuǎn)重物ll,使得凸臺131進入到承托槽142，松開重物ll后，凸 臺131開入到承托槽142的凹槽143內(nèi)。
可以理解的，導(dǎo)軌和凸臺的位置可以互換，即連接座設(shè)為中空圓柱體，導(dǎo) 軌和承托槽等結(jié)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)壁；而轉(zhuǎn)接頭為與連接座配合的圓柱體， 凸臺位于轉(zhuǎn)接頭的端部，并自轉(zhuǎn)接頭的外壁向外延伸設(shè)置；組裝時，轉(zhuǎn)接頭插 入到連接座內(nèi)，此時，凸臺在導(dǎo)軌內(nèi)滑動，并到達導(dǎo)軌末端的承托槽，進而將 轉(zhuǎn)接頭與連接座相掛鉤連接；其結(jié)構(gòu)基本與前述導(dǎo)軌、凸臺結(jié)構(gòu)相同，故不贅 述。
進一步的，為了防止凸臺131穿出導(dǎo)軌141，在導(dǎo)軌141的末端設(shè)有阻擋 件144，從而在凸臺131到達導(dǎo)軌141末端時，能夠被阻擋件144阻擋，避免 穿出導(dǎo)軌141。
當凸臺131沒有對準導(dǎo)軌141時，在推動凸臺131往上運動時，為了避免 凸臺131穿出，在導(dǎo)軌141的一側(cè)設(shè)有限位塊145，從而起到阻擋凸臺131的 作用。
在連接座13和轉(zhuǎn)接頭14的側(cè)壁設(shè)有相通的螺紋固定孔15，當連接座13 的凸臺131卡入轉(zhuǎn)接頭14的凹槽143后，使用緊固螺釘16擰入到螺紋固定孔 15，而將連接座13和轉(zhuǎn)接頭14緊固連接。可以理解的，也可以用螺栓、鉚釘、 連接銷等方式來將兩者固定。
在本實施例中，轉(zhuǎn)接頭14的外壁設(shè)有連接外螺紋146，而支架12上設(shè)有 與連接外螺紋146配合的內(nèi)螺紋，通過內(nèi)螺紋、外螺紋146的配合，將轉(zhuǎn)接頭 14固定在支架12上;轉(zhuǎn)接頭與支架的連接還可以采用其他的方式來緊固連接。 當然，轉(zhuǎn)接頭14也可以與支架12 —體成型，轉(zhuǎn)接頭14和支架12為一整體式
結(jié)構(gòu)。
連接座13通過螺釘、鉚釘、螺栓或焊接等各種方式固定安裝在重物11 上。當然，該連接座13也可以與重物11的外殼一體成型，做成一整體式結(jié)構(gòu)。
在組裝時，首先將轉(zhuǎn)接頭14和連接座13分別固定在支架12和重物11 上；然后將連接座13的凸臺131對準轉(zhuǎn)接頭14的導(dǎo)軌141,如圖4所示，然 后托住重物11往上推，推到最后，凸臺131的上緣被導(dǎo)軌141末端的阻擋件 144擋住，如圖5所示；此時，操作員旋轉(zhuǎn)重物11，直到凸臺131被承托槽 142的側(cè)壁阻擋，此時松開重物ll，重物ll在重力的帶動下向下運動，使得 凸臺131落入到承托槽142的凹槽143內(nèi)，實現(xiàn)重物11安裝到支架12上，如 圖6所示。為了進一步固定重物11和支架12，使用緊固螺釘16鎖入到轉(zhuǎn)接 頭14和連接座13的螺紋固定孔15中，實現(xiàn)連接座13和轉(zhuǎn)接頭14的緊固連 接，完成重物11的組裝，如圖7所示。整個組裝過程僅需將重物11 一推一轉(zhuǎn) 即可松開重物ll，解放操作人員的雙手，然后僅需擰緊一顆緊固螺釘16即可 完成作業(yè)，大大提高了工作效率，也能有效地保證作業(yè)的安全。而且，由于無 需將重物ll旋轉(zhuǎn)多圈，因此也避免了電纜線纏繞或松脫。
如圖8所示，是本發(fā)明轉(zhuǎn)接頭和連接座的另一種連接方式的實施例，其與 上一實施例的區(qū)別在于，上一實施例的導(dǎo)軌和承托槽是設(shè)置在轉(zhuǎn)接頭或連接座 的內(nèi)壁，而本實施例中，導(dǎo)軌和承托槽設(shè)置在轉(zhuǎn)接頭或連接座的外壁；而上一 實施例的凸臺向外突出設(shè)置在連接座或轉(zhuǎn)接頭上，而本實施例中，凸臺是向內(nèi) 突出設(shè)置在轉(zhuǎn)接頭或連接座上。
具體的一種方式如圖8所示，轉(zhuǎn)接頭24與支架12 —體成型(當然轉(zhuǎn)接頭 24也可以通過螺紋連接或其他方式固定在支架12上);轉(zhuǎn)接頭24為中空結(jié)構(gòu)， 并在轉(zhuǎn)接頭24的側(cè)壁上開設(shè)有多個螺紋孔，再螺紋孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺釘26。 緊固螺釘26突出于轉(zhuǎn)接頭24內(nèi)壁的部分作為凸臺261。而連接座13直接在 重物11的外殼上一體成型(當然連接座13也可以通過螺釘?shù)雀鞣N方式固定在 重物11外殼頂部)，在連接座13的外壁設(shè)有導(dǎo)軌131，并且在導(dǎo)軌131的末 端設(shè)置與凸臺261配合的承托槽132。組裝時，將凸臺261對準導(dǎo)軌131，向 上推動重物ll;當凸臺261到達導(dǎo)軌131的末端時，旋轉(zhuǎn)重物ll，使得凸臺
261到達承托槽132的位置，然后放開重物ll，在重力的作用下，承托槽132 掛設(shè)在凸臺261上，從而將重物11掛設(shè)在轉(zhuǎn)接頭24上。進一步的，可以擰緊 緊固螺釘26，使得緊固螺釘26的端部頂緊連接座13外壁，從而將重物11進 一步的緊固安裝在轉(zhuǎn)接頭24上。
可以理解的，凸臺與導(dǎo)軌的位置可以互換，也就是說，凸臺設(shè)置在連接座 上，而導(dǎo)軌設(shè)置在轉(zhuǎn)接頭上。具體的，連接座為中空圓柱狀，在連接座的內(nèi)壁 設(shè)置凸臺，該凸臺的形式可以采用上述的任意一種形式。轉(zhuǎn)接頭的外壁設(shè)置導(dǎo) 軌，并且在導(dǎo)軌的末端設(shè)置承托槽。組裝時，將凸臺對準導(dǎo)軌，然后向上推動 重物，使得凸臺到達導(dǎo)軌的末端，然后旋轉(zhuǎn)重物，使得凸臺卡入到承托槽的位 置，然后松開重物，凸臺承托在承托槽上，而實現(xiàn)將重物連接到轉(zhuǎn)接頭上。
權(quán)利要求
1.一種重物裝配機構(gòu)，包括支撐重物的支架，其特征在于，該重物裝配機構(gòu)還包括固定設(shè)置在所述重物上的連接座、以及固定設(shè)置在所述支架上的轉(zhuǎn)接頭；所述轉(zhuǎn)接頭與所述連接座之間設(shè)有將所述連接座安裝在所述轉(zhuǎn)接頭上的槽軌連接結(jié)構(gòu)；所述槽軌連接結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接頭和連接座上的導(dǎo)軌以及凸臺；在所述導(dǎo)軌的末端一側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)軌連通的承托槽，所述凸臺在所述導(dǎo)軌上滑動并旋轉(zhuǎn)卡入所述承托槽內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重物裝配機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)軌的末端 設(shè)有阻擋所述凸臺穿出的阻擋件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的重物裝配機構(gòu)，其特征在于，所述承托槽 的末段設(shè)有凹槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的重物裝配機構(gòu)，其特征在于，在所述導(dǎo)軌的一 側(cè)設(shè)有限位塊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的重物裝配機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接頭為中空圓柱體，所述導(dǎo)軌和所述承托槽設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)壁；所述連接座為與所述轉(zhuǎn)接頭配合的圓柱體，所述凸臺位于所述連接座的端部，并自所述連接座 的外壁向外延伸設(shè)置；或者，所述連接座為中空圓柱體，所述導(dǎo)軌和所述承托槽設(shè)置在所述連接 座的內(nèi)壁；而所述轉(zhuǎn)接頭為與所述連接座配合的圓柱體，所述凸臺位于所述轉(zhuǎn) 接頭的端部，并自所述轉(zhuǎn)接頭的外壁向外延伸設(shè)置；或者，所述轉(zhuǎn)接頭為中空圓柱體，所述凸臺在所述轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)壁向內(nèi)伸出； 所述連接座插入所述轉(zhuǎn)接頭內(nèi)，并且所述導(dǎo)軌和所述承托槽設(shè)置在所述連接座 的外壁；或者，所述連接座為中空圓柱體，所述凸臺在所述轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)壁向內(nèi)伸出； 所述轉(zhuǎn)接頭插入所述連接座內(nèi)，并且所述導(dǎo)軌和所述承托槽設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接座 的外壁。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的重物裝配機構(gòu)，其特征在于，所述連接座和所 述轉(zhuǎn)接頭的側(cè)壁設(shè)有相通的螺紋固定孔，所述螺紋固定孔擰上緊固螺釘將所述 連接座和轉(zhuǎn)接頭緊固連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的重物裝配機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接頭的外 壁設(shè)有連接外螺紋，所述支架上設(shè)有與所述連接外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的重物裝配機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接頭與所 述支架為一體成型的整體。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的重物裝配機構(gòu)，其特征在于，所述連接座通過 螺釘、鉚釘或螺栓固定安裝在所述重物上；或者，所述連接座一體成型在所述 重物的外殼上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的重物裝配機構(gòu)，其特征在于，所述重物為安防 攝像頭組件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種重物裝配機構(gòu)，包括支撐重物的支架，該重物裝配機構(gòu)還包括固定設(shè)置在重物上的連接座、以及固定設(shè)置在支架上的轉(zhuǎn)接頭；轉(zhuǎn)接頭與連接座之間設(shè)有將連接座安裝在轉(zhuǎn)接頭上的槽軌連接結(jié)構(gòu)；槽軌連接結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在轉(zhuǎn)接頭和連接座上的導(dǎo)軌以及凸臺；在導(dǎo)軌的末端一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌連通的承托槽，凸臺在導(dǎo)軌上滑動并旋轉(zhuǎn)卡入承托槽內(nèi)。導(dǎo)軌為凸臺導(dǎo)向，并且凸臺到位后，通過旋轉(zhuǎn)重物使得凸臺卡入到承托槽內(nèi)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)接頭與連接座之間的連接，從而將重物安裝到支架上，整個操作僅需托住重物往上推，然后將重物旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)連接，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)重物多圈的麻煩，具有操作簡單、安全可靠的優(yōu)點。而且，避免了電纜的纏繞等缺陷。
文檔編號H04N7/18GK101368590SQ200810142738
公開日2009年2月18日 申請日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者斌 周 申請人:深圳市艾立克電子有限公司