專利名稱：微型揚聲器的裝配方法及微型揚聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于小型電子設(shè)備、例如手機的微型揚聲器的裝配方法及裝配形成的微型揚聲器。
背景技術(shù)：
對于以往的這種揚聲器，框體由框架和與該框架一體化的保護(hù)裝置構(gòu)成，它們的內(nèi)部收容有振動板、極片、磁體等磁回路用零件。
當(dāng)進(jìn)行保護(hù)裝置和框架的一體化時，一般將保護(hù)裝置的外周部插入到在框架外周豎起的周壁的內(nèi)側(cè)而進(jìn)行一體化的。
作為這種將保護(hù)裝置和框架一體化的已有技術(shù)例，有日本專利特開2003-87886號公報。
專利文獻(xiàn)1日本專利特開2003-87886號公報當(dāng)將保護(hù)裝置插入框架內(nèi)時，需要將保護(hù)裝置插入到規(guī)定位置上，如果不設(shè)置定位裝置，則可能產(chǎn)生位置偏差，在上述已有技術(shù)例中，存在著難以在不產(chǎn)生位置偏差的狀態(tài)下將保護(hù)裝置插入到規(guī)定位置上的問題。此外，需要采取防止保護(hù)裝置脫離框架的措施，相應(yīng)地存在結(jié)構(gòu)和裝配復(fù)雜化的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可將保護(hù)裝置和框架在不產(chǎn)生位置偏差的情況下簡單地裝入到規(guī)定位置、且可以防止保護(hù)裝置脫落、使裝配變得容易的微型揚聲器的裝配方法及該微型揚聲器。
技術(shù)方案1所述的微型揚聲器的裝配方法，其特征在于，從保護(hù)裝置的背面?zhèn)劝惭b振動板，在該振動板的背面?zhèn)劝惭b音圈，從所述保護(hù)裝置的背面?zhèn)壤勉T接安裝裝有極片及磁體的框架并一體化，實現(xiàn)從一個方向裝入主要零件進(jìn)行裝配。
技術(shù)方案2所述的微型揚聲器的裝配方法，在技術(shù)方案1所述的微型揚聲器的裝配方法中，其特征在于，在所述保護(hù)裝置的前部設(shè)置直徑比所述音圈的直徑大的開口部，從開口部側(cè)對利用UV固化型粘結(jié)劑接合到所述振動板的背面上的所述音圈照射UV，使所述粘結(jié)劑固化。
技術(shù)方案3所述的微型揚聲器的裝配方法，在技術(shù)方案1所述的微型揚聲器的裝配方法中，其特征在于，在所述保護(hù)裝置的周壁端部設(shè)置切口狀的鉚接缺口，在所述框架上設(shè)置用于鉚接到所述鉚接缺口內(nèi)的突出部，將該突出部壓入所述鉚接缺口內(nèi)進(jìn)行鉚接安裝。
技術(shù)方案4所述的微型揚聲器的裝配方法，在技術(shù)方案3所述的微型揚聲器的裝配方法中，其特征在于，所述框架設(shè)置有裝有極片及磁體的底部；在該底部的外周向前面?zhèn)蓉Q起的周壁；在該周壁的前端部的外周形成為凹凸?fàn)畹你T接到所述鉚接缺口內(nèi)的第一突出部及與所述保護(hù)裝置的周壁的內(nèi)表面抵接的第二突出部。
技術(shù)方案5所述的微型揚聲器，其特征在于，包括在周壁的端部設(shè)置有切口狀的鉚接缺口的保護(hù)裝置；安裝在該保護(hù)裝置的背面?zhèn)鹊恼駝影?；安裝在該振動板的背面?zhèn)鹊囊羧?；以及框架，該框架上裝有作為驅(qū)動所述音圈用的磁回路零件的極片及磁體，且該框架兼作磁軛，并設(shè)置有通過鉚接到所述鉚接缺口內(nèi)而與所述保護(hù)裝置一體化的突出部。
技術(shù)方案6所述的微型揚聲器，在技術(shù)方案5所述的微型揚聲器中，其特征在于，在所述保護(hù)裝置的前部設(shè)置有直徑比所述音圈的直徑大的開口部，且所述框架設(shè)置有裝有極片及磁體的底部；在該底部的外周向前面?zhèn)蓉Q起的周壁；在該周壁的前端部的外周形成為凹凸?fàn)畹你T接到所述鉚接缺口內(nèi)的第一突出部及與所述保護(hù)裝置的周壁的內(nèi)表面抵接的第二突出部。
技術(shù)方案7所述的微型揚聲器，在技術(shù)方案6所述的微型揚聲器中，其特征在于，在所述周壁的前端部設(shè)置有朝外側(cè)伸出的凸緣部，該凸緣部的外周形成為凹凸?fàn)睿⒃O(shè)置有所述第一、第二突出部，第一突出部的寬度越向外周越大以相對所述鉚接缺口堅固地鉚接。
采用技術(shù)方案1、3、5所述的本發(fā)明，在保護(hù)裝置的背面?zhèn)劝惭b振動板，在該振動板的背面?zhèn)劝惭b音圈，從保護(hù)裝置的背面?zhèn)茹T接框架并一體化，從而保護(hù)裝置和框架的一體化容易，且由于可以從一個方向依次裝上主要零件，故裝配性良好，適合量產(chǎn)。
采用技術(shù)方案2所述的本發(fā)明，在保護(hù)裝置的前部設(shè)置有直徑比音圈的直徑大的開口部，對于利用UV固化型粘結(jié)劑接合到振動板的背面上的音圈接合部分，可以將光源的光從開口部側(cè)可靠地照射到該粘接部分，故粘結(jié)劑的固化操作可以容易、迅速、良好地進(jìn)行。
采用技術(shù)方案4、6所述的本發(fā)明，由于將設(shè)置在框架上的第一突出部鉚接到保護(hù)裝置的鉚接缺口內(nèi)、將第二突出部抵接到保護(hù)裝置的內(nèi)表面上進(jìn)行安裝，故可在相對保護(hù)裝置不產(chǎn)生位置偏差的情況下堅固地將框架安裝到規(guī)定位置上。
采用技術(shù)方案7所述的本發(fā)明，由于使設(shè)置在凸緣上的鉚接用第一突出部的寬度越向外周越大，故鉚接后可以堅固地一體化，框架不會從保護(hù)裝置上脫落。


圖1表示的是本發(fā)明的一個實施例中切去了一部分的立體圖。
圖2表示的是從背面看到的本發(fā)明的一個實施例中使用的保護(hù)裝置的立體圖。
圖3(a)至圖3(c)是表示將振動板、音圈裝到保護(hù)裝置上時的情形的裝配說明圖。
圖4是表示將框架裝到保護(hù)裝置上時的情形的說明圖。
圖5是表示將框架裝到保護(hù)裝置上后的狀態(tài)的后視圖。
圖6表示的是切去了一部分以看清內(nèi)部結(jié)構(gòu)的裝配立體圖。
(元件符號說明)1微型揚聲器2開口部
3保護(hù)裝置4振動板4a引出線5音圈6極片7磁體8框架8a引出部9磁隙10環(huán)狀構(gòu)件11小孔12第一周壁13臺階部14第二周壁15鉚接缺口15a鉚接缺口的前表面16第一突出部16a水平面16b垂直面17第二突出部18中間部19音圈接合部20振動板本體21保護(hù)裝置接合部22框架底部23第三周壁24凸緣部25粘結(jié)劑
具體實施例方式
下面參照附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明。
實施例圖1是本發(fā)明的一個實施例，表示切去了一部分的分解立體圖。
微型揚聲器1包括前表面具有圓形開口部2的近似環(huán)狀的保護(hù)裝置3；裝配到該保護(hù)裝置3上的振動板4；與該振動板4的背面接合的圓筒狀的音圈5；以及由驅(qū)動該音圈5的極片6、磁體7及兼作磁軛的框架8構(gòu)成的磁回路，在極片6及磁體7的外周面和與其相對的框架8的內(nèi)周面之間的磁隙9中配置音圈5。
在保護(hù)裝置3的前部設(shè)置有直徑比音圈5的直徑大的開口部2，在其周圍設(shè)置有邊緣狀的環(huán)狀構(gòu)件，在環(huán)狀構(gòu)件10上以合適的間隔沿周向設(shè)置有多個放音用小孔11。
在環(huán)狀構(gòu)件10的外周部上設(shè)置有朝著背面?zhèn)妊由斓牡谝恢鼙?2，在其端部上設(shè)置有朝著外側(cè)伸出的臺階部13，在該臺階部13的外周部設(shè)置有同樣朝著背面?zhèn)妊由斓牡诙鼙?4。
如圖2所示，在第二周壁14的周向上以合適的間隔設(shè)置有切口狀的鉚接缺口15。將下述的框架8的第一突出部16堅固地鉚接在該鉚接缺口15內(nèi)，使框架8和保護(hù)裝置3一體化。
在圖1中，振動板4由樹脂成形品制成，包括圓形的中間部18；設(shè)置在該中間部18的外周、且與音圈5的前端接合的音圈接合部19；設(shè)置在該音圈接合部19的外周、且朝前面以近似呈弧狀突出的振動板本體20；以及設(shè)置在該振動板本體20外周的保護(hù)裝置接合部21。
框架8具有上面設(shè)有磁體7的圓形底部22，在底部22的外周設(shè)置有向前方豎起的第三周壁23，在該第三周壁23的前端部設(shè)置有朝著外側(cè)伸出的凸緣部24。
凸緣部24的外周像齒輪一樣，在周向上形成為凸凹狀，并設(shè)置有突出部。
突出部由鉚接在保護(hù)裝置3的鉚接缺口15上的第一突出部16、以及外周面與保護(hù)裝置3的第二周壁14的內(nèi)表面抵接的第二突出部17構(gòu)成，第一突出部16比第二突出部17稍向外側(cè)突出。又，在第一突出部16的前端部前面?zhèn)仍O(shè)置有由水平面16a和垂直面16b構(gòu)成的臺階部，水平面16a與鉚接缺口15的前表面15a抵接。
下面對裝配方法進(jìn)行說明。
首先，如圖3(a)所示，在保護(hù)裝置3的臺階部13的內(nèi)表面上以環(huán)狀涂敷UV固化型粘結(jié)劑25。
接著，如圖3(b)所示，將振動板4的保護(hù)裝置接合部21抵接到粘結(jié)劑25的一部分上，從背面?zhèn)纫砸?guī)定時間照射UV，使振動板4粘結(jié)在保護(hù)裝置3的背面上。由于是UV照射，粘結(jié)劑25的固化時間短，故可以迅速地轉(zhuǎn)到下面的操作。
接著，如圖3(c)所示，同樣用粘結(jié)劑25(未圖示)將音圈5接合到振動板4的音圈接合部19上并照射UV。UV是從前面?zhèn)日丈涞?。在本發(fā)明中，使開口部2的面積大于音圈5的外徑，從而能可靠地對音圈5部分進(jìn)行照射，使粘結(jié)劑在短時間內(nèi)固化。
音圈5的引出線4a一直引出到框架8的外周，在處理該引出線時對彎折角度位置的固定只需利用保護(hù)裝置3的鉚接缺口15即可，由此可減少所需使用的工具，操作性良好。
接著，如圖4所示，在與具有音圈5的振動板4一體化的保護(hù)裝置3的背面?zhèn)?，將預(yù)先在底部22的前面設(shè)置有極片6及磁體7的框架8進(jìn)行相對配置，如圖5所示，將框架8和保護(hù)裝置3一體化即可。又，圖中的符號8a是設(shè)置在框架外周部的引出線4a的引出部。
對于將框架8安裝到保護(hù)裝置3上的情況，如圖5所示，使設(shè)置在框架8側(cè)的用于鉚接的第一突出部16和保護(hù)裝置3側(cè)的鉚接缺口15的位置對準(zhǔn)，將第一突出部16嵌入鉚接缺口15中并牢固結(jié)合即可，從而可在不產(chǎn)生位置偏差的情況下容易地一體化。這種情況下，圖1所示的第一突出部16的水平面16a與鉚接缺口15的前表面15a抵接，垂直面16b與第二周壁14的內(nèi)表面抵接。在本說明書中，該嵌入用鉚接來表現(xiàn)。
又，使第二突出部17抵接到保護(hù)裝置3的第二周壁14的內(nèi)表面上，對框架8的中心位置進(jìn)行固定。由此，不會產(chǎn)生位置偏差和搖晃，能可靠、堅固地將框架8安裝到保護(hù)裝置3上。
又，第一突出部16的外端部的寬度在周向比根基部分的寬度稍大，只需將第一突出部16壓入鉚接缺口15，則可堅固地鉚接，故框架8不會從保護(hù)裝置3脫離。
由此，采用本發(fā)明，可從一個方向?qū)χ饕慵来芜M(jìn)行組裝而裝配形成微型揚聲器，故可以減少操作時間，且容易進(jìn)行裝配。
圖6表示的是在裝配狀態(tài)下切去了一部分以看清裝配狀態(tài)下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。
音圈5設(shè)置在框架周壁23的內(nèi)表面與極片6及磁體7之間的磁隙9內(nèi)，眾所周知，如果音圈5流過聲音電流，那么振動板4便會相應(yīng)地振動，從而可以放出聲音。
本發(fā)明不局限于上述實施例，允許在不超出本發(fā)明精神的范圍內(nèi)作各種設(shè)計變更等。例如，雖然在第一突出部的前端部設(shè)置了臺階(參照圖1)，但也可不設(shè)置臺階，而加深鉚接缺口15的切入深度。又，在圖5中，示出了在框架8的凸緣部24外周設(shè)置五個第一突出部16、在第一突出部16之間設(shè)置兩個第二突出部17的例子，但它們的數(shù)量可以根據(jù)微型揚聲器的大小作合適的增減。
權(quán)利要求
1.一種微型揚聲器的裝配方法，其特征在于，從保護(hù)裝置的背面?zhèn)劝惭b振動板，在該振動板的背面?zhèn)劝惭b音圈，從所述保護(hù)裝置的背面?zhèn)壤勉T接安裝裝有極片及磁體的框架并一體化，實現(xiàn)從一個方向裝入主要零件進(jìn)行裝配。
2.如權(quán)利要求1所述的微型揚聲器的裝配方法，其特征在于，在所述保護(hù)裝置的前部設(shè)置直徑比所述音圈的直徑大的開口部，從開口部側(cè)對利用UV固化型粘結(jié)劑接合到所述振動板的背面上的所述音圈照射UV，使所述粘結(jié)劑固化。
3.如權(quán)利要求1所述的微型揚聲器的裝配方法，其特征在于，在所述保護(hù)裝置的周壁端部設(shè)置切口狀的鉚接缺口，在所述框架上設(shè)置用于鉚接到所述鉚接缺口內(nèi)的突出部，將該突出部壓入所述鉚接缺口內(nèi)進(jìn)行鉚接安裝。
4.如權(quán)利要求3所述的微型揚聲器的裝配方法，其特征在于，所述框架設(shè)置有裝有極片及磁體的底部；在該底部的外周向前面?zhèn)蓉Q起的周壁；在該周壁的前端部的外周形成為凹凸?fàn)睢⑶毅T接到所述鉚接缺口內(nèi)的第一突出部、及與所述保護(hù)裝置的周壁的內(nèi)表面抵接的第二突出部。
5.一種微型揚聲器，其特征在于，包括在周壁的端部設(shè)置有切口狀的鉚接缺口的保護(hù)裝置；安裝在該保護(hù)裝置的背面?zhèn)鹊恼駝影澹话惭b在該振動板的背面?zhèn)鹊囊羧?；以及框架，該框架上裝有驅(qū)動所述音圈用的磁回路零件、即極片及磁體，且該框架兼作磁軛，并設(shè)有鉚接到所述鉚接缺口內(nèi)而與所述保護(hù)裝置一體化的突出部。
6.如權(quán)利要求5所述的微型揚聲器，其特征在于，在所述保護(hù)裝置的前部設(shè)置有直徑比所述音圈的直徑大的開口部，且所述框架設(shè)置有裝有極片及磁體的底部；在該底部的外周向前面?zhèn)蓉Q起的周壁；在該周壁的前端部的外周形成為凹凸?fàn)?、且鉚接到所述鉚接缺口內(nèi)的第一突出部、與所述保護(hù)裝置的周壁的內(nèi)表面抵接的第二突出部。
7.如權(quán)利要求6所述的微型揚聲器，其特征在于，在所述周壁的前端部設(shè)置有朝外側(cè)伸出的凸緣部，該凸緣部的外周形成為凹凸?fàn)?，并設(shè)置有所述第一、第二突出部，第一突出部的寬度越向外周越大以相對所述鉚接缺口堅固地鉚接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可將保護(hù)裝置和框架在不產(chǎn)生位置偏差的情況下簡單地裝入到規(guī)定位置、且可以防止保護(hù)裝置脫落、使裝配變得容易的微型揚聲器的裝配方法及該微型揚聲器。構(gòu)成為，從保護(hù)裝置的背面?zhèn)劝惭b振動板，在該振動板的背面?zhèn)劝惭b音圈，從所述保護(hù)裝置的背面?zhèn)壤勉T接安裝裝有極片及磁體的框架并一體化，實現(xiàn)從一個方向裝入主要零件進(jìn)行裝配。
文檔編號H04R31/00GK101076205SQ20061008200
公開日2007年11月21日 申請日期2006年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者劉德浩 申請人:豐達(dá)電機(香港)有限公司