專(zhuān)利名稱(chēng)：喇叭磁路裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種喇叭磁路裝置。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)喇叭磁路裝置采用如附圖1所示的結(jié)構(gòu)，磁鋼2套置在T型鐵1的中央柱狀圓臺(tái)上，磁鋼2上表面設(shè)置有上墊片3。由于喇叭磁路裝置在工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而這種結(jié)構(gòu)的喇叭磁路裝置散熱性能非常差，時(shí)間一長(zhǎng)，對(duì)整個(gè)裝置將帶來(lái)較大的負(fù)面影響，導(dǎo)致其工作效率大為降低，該種結(jié)構(gòu)的喇叭磁路裝置令人相當(dāng)不太滿(mǎn)意。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、體積小、成本低、散熱性能好、工作效率高的喇叭磁路裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種喇叭磁路裝置，包括磁鋼，其結(jié)構(gòu)特征是磁鋼設(shè)置在由下墊鐵和上墊片圍成的空腔內(nèi)；下墊鐵截面為一 形結(jié)構(gòu)，上墊片為一環(huán)形結(jié)構(gòu)，上墊片覆蓋在下墊鐵表面；磁鋼與空腔之間形成有環(huán)形磁間隙。
上述的下墊鐵對(duì)應(yīng)磁間隙所在的位置設(shè)置有散熱孔。散熱孔為兩個(gè)，左右對(duì)稱(chēng)分布。磁鋼上表面覆蓋有導(dǎo)磁片。導(dǎo)磁片的尺寸比磁鋼大，其外形結(jié)構(gòu)與磁鋼相似。磁鋼與下墊鐵、導(dǎo)磁片通過(guò)粘接后連成一體。下墊鐵中部設(shè)置有定位螺孔。下墊鐵和上墊片分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的定位螺孔或定位銷(xiāo)孔。下墊鐵和上墊片側(cè)面分別設(shè)置有上下對(duì)應(yīng)的弧形開(kāi)口槽。
本實(shí)用新型的下墊鐵和上墊片圍成一空腔，在該空腔內(nèi)放置有磁鋼，下墊鐵對(duì)應(yīng)磁間隙所在的位置設(shè)置有散熱孔；當(dāng)喇叭磁路裝置工作時(shí)，其產(chǎn)生的熱量可散發(fā)到磁間隙內(nèi)，并通過(guò)散熱孔直接排出本裝置，切實(shí)降低本裝置工作溫度，提高效率；本實(shí)用新型的下墊鐵一次性沖壓出來(lái)，整個(gè)裝置的加工工序減少，生產(chǎn)成本降低；本實(shí)用新型采用 形結(jié)構(gòu)后，在不影響工作性能的基礎(chǔ)上，整個(gè)裝置的體積大大縮小，成本也隨之降低。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、體積小、成本低、散熱性能好、工作效率高。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見(jiàn)圖2-圖4，本喇叭磁路裝置，下墊鐵11截面為一 形結(jié)構(gòu)，上墊片14為一環(huán)形結(jié)構(gòu)，上墊片14覆蓋在下墊鐵11表面；下墊鐵11和上墊片14圍成一空腔，磁鋼12設(shè)置在該空腔內(nèi)，磁鋼12上表面覆蓋有導(dǎo)磁片13。導(dǎo)磁片13的尺寸比磁鋼12大，其外形結(jié)構(gòu)與磁鋼12相似。磁鋼12與下墊鐵11、導(dǎo)磁片13通過(guò)粘接后連成一體。磁鋼12與空腔之間形成有環(huán)形磁間隙15。下墊鐵11對(duì)應(yīng)磁間隙15所在的位置設(shè)置有散熱孔113，散熱孔113為兩個(gè)，左右對(duì)稱(chēng)分布；下墊鐵11中部設(shè)置有定位螺孔112。下墊鐵11和上墊片14分別設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的定位螺孔111和141，該螺孔也可替換為銷(xiāo)孔。下墊鐵11和上墊片14側(cè)面分別設(shè)置有上下對(duì)應(yīng)的弧形開(kāi)口槽114和142。
權(quán)利要求1.一種喇叭磁路裝置，包括磁鋼(12)，其特征是所述的磁鋼設(shè)置在由下墊鐵(11)和上墊片(14)圍成的空腔內(nèi)；下墊鐵截面為一 形結(jié)構(gòu)，上墊片為一環(huán)形結(jié)構(gòu)，上墊片覆蓋在下墊鐵表面；磁鋼與空腔之間形成有環(huán)形磁間隙(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喇叭磁路裝置，其特征是所述的下墊鐵(11)對(duì)應(yīng)磁間隙(15)所在的位置設(shè)置有散熱孔(113)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的喇叭磁路裝置，其特征是所述的散熱孔(113)為兩個(gè)，左右對(duì)稱(chēng)分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喇叭磁路裝置，其特征是所述的磁鋼(12)上表面覆蓋有導(dǎo)磁片(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的喇叭磁路裝置，其特征是所述的導(dǎo)磁片(13)的尺寸比磁鋼(12)大，其外形結(jié)構(gòu)與磁鋼相似。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的喇叭磁路裝置，其特征是所述的磁鋼(12)與下墊鐵(11)、導(dǎo)磁片(13)通過(guò)粘接后連成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喇叭磁路裝置，其特征是所述的下墊鐵(11)中部設(shè)置有定位螺孔(112)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喇叭磁路裝置，其特征是所述的下墊鐵(11)和上墊片(14)分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的定位螺孔或定位銷(xiāo)孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喇叭磁路裝置，其特征是所述的下墊鐵(11)和上墊片(14)側(cè)面分別設(shè)置有上下對(duì)應(yīng)的弧形開(kāi)口槽(114)和(142)。
專(zhuān)利摘要一種喇叭磁路裝置，包括磁鋼，磁鋼設(shè)置在由下墊鐵和上墊片圍成的空腔內(nèi)；下墊鐵截面為一形結(jié)構(gòu)，上墊片為一環(huán)形結(jié)構(gòu)，上墊片覆蓋在下墊鐵表面；磁鋼與空腔之間形成有環(huán)形磁間隙。下墊鐵對(duì)應(yīng)磁間隙所在的位置設(shè)置有散熱孔。本實(shí)用新型的下墊鐵和上墊片圍成一空腔，在該空腔內(nèi)放置有磁鋼，下墊鐵對(duì)應(yīng)磁間隙所在的位置設(shè)置有散熱孔；當(dāng)喇叭磁路裝置工作時(shí)，其產(chǎn)生的熱量可散發(fā)到磁間隙內(nèi)，并通過(guò)散熱孔直接排出本裝置，切實(shí)降低本裝置工作溫度，提高效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、體積小、成本低、散熱性能好、工作效率高。
文檔編號(hào)H04R9/00GK2759094SQ200420102810
公開(kāi)日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2004年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月11日
發(fā)明者陳建標(biāo) 申請(qǐng)人:陳建標(biāo)