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自動饋紙裝置的制作方法

文檔序號:7589835閱讀:108來源:國知局
專利名稱:自動饋紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種自動饋紙裝置(Automatic Document Feeder,ADF),特別涉及一種在傾斜進(jìn)紙匣中配置承載板于彈性組件上的自動饋紙裝置。
背景技術(shù)
圖1A顯示傳統(tǒng)的自動饋紙裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。在圖1A中,自動饋紙裝置100包括水平進(jìn)紙匣104、自動饋紙滾輪組106、托紙板108及彈簧111,用以將待走紙102饋入打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、掃描儀及傳真機(jī)等事務(wù)機(jī)(未顯示于圖1A中)。水平進(jìn)紙匣104用以放置待走紙102,而自動饋紙滾輪組106的輪緣與饋紙墊110相鄰接觸而形成饋入端112,并且自動饋紙滾輪組106以輪軸116為圓心做順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)而帶動待走紙102前進(jìn)。托紙板108的一端與水平進(jìn)紙匣104樞接,使得托紙板108可以在進(jìn)紙匣104上轉(zhuǎn)動。彈簧111的一端固定于水平進(jìn)紙匣104的凹槽113內(nèi),且彈簧111的另一端固定于托紙板108的另一端下,使得托紙板108與水平進(jìn)紙匣104之間存在一夾角θ1。
圖1B顯示將紙張疊114置于圖1A中的自動饋紙裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。在圖1B中,將紙張疊114置于水平進(jìn)紙匣104上,紙張疊114自上而下分別為紙張102a及102b、紙張疊114a及紙張102c。因?yàn)榧垙埊B114的重力遠(yuǎn)大于圖1A中單一待走紙102的重力,因此圖1B中,托紙板108與水平進(jìn)紙匣104間的夾角小于圖1A的夾角θ1。由于紙張疊114的重量比較重,彈簧111的彈力必須夠大,方可撐高紙張疊114的前緣至饋紙墊110,而且紙張102a的前緣亦剛好抵住饋入端112。
當(dāng)自動饋紙滾輪組106逐次地將紙張102a、102b及紙張疊114a帶動而完全饋入至事務(wù)機(jī)時(shí),水平進(jìn)紙匣104上只剩下紙張102c,此時(shí)情況跟圖1A相同。因?yàn)閺椈?11的向上彈力作用,使得托紙板108與水平進(jìn)紙匣104之間的夾角變大為θ1,用以將紙張102c向上推,使紙張102c的前緣抵住饋入端112。因此自動饋紙滾輪組106得以將紙張102c往饋入端112帶動,用以完成自動饋紙裝置100的自動饋紙步驟。
然而,由于水平進(jìn)紙匣104為水平結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),彈簧111必須提供一向上彈力以克服紙張的重量,使得托紙板108可以將紙張撐高,讓紙張的前端抵住饋入端112。當(dāng)托紙板108所承托的紙張數(shù)量越多時(shí),彈簧111的彈力也必須跟著變大,方可確保最上層的紙張可以抵住饋入端112。此種水平進(jìn)紙匣104、彈簧111及托紙板108的組合設(shè)計(jì),由于其組合結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,因此在生產(chǎn)過程中的組裝不易,成本也較高。
圖2A顯示中華民國專利公告號第509143號所揭露的自動饋紙裝置200的結(jié)構(gòu)剖面圖。在圖2A中,自動饋紙裝置200包括傾斜進(jìn)紙匣204、自動饋紙滾輪組206及彈性薄片(Mylar)208,用以將待走紙202饋入打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、掃描儀及傳真機(jī)等事務(wù)機(jī)(圖2A中未顯示)。傾斜進(jìn)紙匣204用以放置待走紙202,而自動饋紙滾輪組206與饋紙墊210皆位于傾斜進(jìn)紙匣204的底部,且自動饋紙滾輪組206的輪緣與饋紙墊210相鄰接觸而形成饋入端212,此外,自動饋紙滾輪組206以輪軸216為圓心做順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)而帶動紙張202前進(jìn)。彈性薄片208又包括接合部208a及承托部208b,接合部208a緊密平貼于傾斜進(jìn)紙匣204上,而承托部208b與傾斜進(jìn)紙匣204之間具有夾角β1。隨著彈性薄片208承托紙張量愈多,承托部208b與傾斜進(jìn)紙匣204之間的夾角愈小。彈性薄片208藉由其本身結(jié)構(gòu)上具有的彈力承托待走紙202,且在傾斜進(jìn)紙匣204為傾斜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)下,待走紙202的前端將因重力作用而滑至饋入端212,使得自動饋紙滾輪組206可將待走紙202往饋入端212帶動。
圖2B顯示放入紙張疊214于圖2A中的自動饋紙裝置200的結(jié)構(gòu)剖面圖。在圖2B中,將紙張疊214放置于傾斜進(jìn)紙匣204上,其中,紙張疊214由上而下分別為紙張202a、202b、紙張疊214a及紙張202c。因?yàn)榧垙埊B214的向下重力遠(yuǎn)大于圖2A中單一待走紙202的重力且大于彈性薄片208的向上彈力,此時(shí),承托部208b與傾斜進(jìn)紙匣204之間的夾角比β1小,甚至導(dǎo)致彈性薄片208的承托部208b的底面接觸到傾斜進(jìn)紙匣204。同時(shí),紙張疊214的前緣接觸到饋紙墊210,而且紙張202a的前緣亦剛好接觸到饋入端212。
當(dāng)自動饋紙滾輪組206逐次地將紙張202a、202b及紙張疊214a帶動而完全饋入至事務(wù)機(jī)時(shí),此時(shí)傾斜進(jìn)紙匣204上只剩下紙張202c,此時(shí)情況跟圖2A相同。因?yàn)閺椥员∑?08的向上彈力作用,使得承托部208b與傾斜進(jìn)紙匣204之間的夾角變大為β1,用以將紙張202c向上推,使紙張202c的前緣抵住饋入端212。因此,自動饋紙滾輪組206可將紙張202c往饋入端212帶動完成自動饋紙裝置200的自動饋紙過程。
然而,由于彈性薄片208本身的結(jié)構(gòu)相當(dāng)薄弱,且直接暴露在傾斜進(jìn)紙匣204上,在長時(shí)間使用自動饋紙裝置200的情況下,或者是在使用者不小心的操作下,非常容易造成彈性薄片208的毀損。一旦彈性薄片208毀損后,自動饋紙裝置208將無法發(fā)揮正常的走紙動作,使用者也必須將自動饋紙裝置200送廠修理,于是增加使用者對于機(jī)器的維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的就是在提供一種自動饋紙裝置,其在傾斜進(jìn)紙匣上配置承載板的設(shè)計(jì),可以保護(hù)承載板的下方的彈性薄片避免被破壞,降低彈性薄片的毀損機(jī)率,而保障彈性薄片的使用壽命,且維持自動饋紙裝置的運(yùn)作穩(wěn)定性。
根據(jù)本發(fā)明的目的,提出一種自動饋紙裝置,包括傾斜進(jìn)紙匣、承載板及彈性組件。傾斜進(jìn)紙匣用以放置一待走紙,承載板的一端與傾斜進(jìn)紙匣樞接,使得承載板可以在傾斜進(jìn)紙匣上轉(zhuǎn)動,且承載板的另一端用以抵住待走紙。彈性組件配置于傾斜進(jìn)紙匣及承載板之間,并以可彈動的方式抵住承載板的另一端,使得承載板與傾斜進(jìn)紙匣之間具有一夾角。其中,彈性組件例如是彈性薄片或彈簧。
根據(jù)本發(fā)明的另一個目的,提出一種自動饋紙裝置,包括傾斜進(jìn)紙匣、承載板及彈性薄片。傾斜進(jìn)紙匣用以放置一待走紙,承載板的一端與傾斜進(jìn)紙匣樞接,使得承載板可以在傾斜進(jìn)紙匣上轉(zhuǎn)動,且承載板的另一端用以抵住待走紙。彈性薄片配置于傾斜進(jìn)紙匣及承載板之間,并以可彈動的方式抵住承載板的另一端,使得承載板與傾斜進(jìn)紙匣之間具有一夾角。彈性薄片包括一接合部及一承托部,接合部緊密平貼于傾斜進(jìn)紙匣上。承托部與傾斜進(jìn)紙匣之間具有另一夾角,承托部用以彈動承載板。
為讓本發(fā)明的上述目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉兩個較佳實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說明如下


圖1A顯示傳統(tǒng)的自動饋紙裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖1B顯示放入紙張疊于圖1A中的自動饋紙裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖2A顯示中華民國專利公告號第509143號所揭露的自動饋紙裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖2B顯示放入紙張疊于圖2A中的自動饋紙裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3A顯示依照本發(fā)明的實(shí)施例一的自動饋紙裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3B顯示放入紙張疊于圖3A中的自動饋紙裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖4A顯示依照本發(fā)明的實(shí)施例二的自動饋紙裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖4B顯示放入紙張疊于圖4A中的自動饋紙裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一圖3A顯示依照本發(fā)明的實(shí)施例一的自動饋紙裝置300的結(jié)構(gòu)剖面圖。在圖3A中,自動饋紙裝置300包括傾斜進(jìn)紙匣304、自動饋紙滾輪組306、饋紙墊310、承載板307及彈性組件,彈性組件可以是彈簧或彈性薄片(Mylar)308,自動饋紙裝置300用以將待走紙302饋入至打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、掃描儀及傳真機(jī)等事務(wù)機(jī)(圖3A中未顯示)。傾斜進(jìn)紙匣304用以放置待走紙302,而自動饋紙滾輪組306與饋紙墊310皆位于傾斜進(jìn)紙匣304的底部,且自動饋紙滾輪組306的輪緣與饋紙墊310相鄰接觸而形成饋入端312。自動饋紙滾輪組306以輪軸316為圓心做順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)而帶動紙張302前進(jìn)。
承載板307的一端與傾斜進(jìn)紙匣304樞接,使得承載板307可以在傾斜進(jìn)紙匣304上轉(zhuǎn)動,承載板307的另一端用以抵住待走紙302。彈性薄片308配置于傾斜進(jìn)紙匣304及承載板307之間,并以可彈動的方式抵住承載板307的另一端,使得承載板307與傾斜進(jìn)紙匣304之間具有一夾角ω1。
彈性薄片308包括相連接的接合部308a及承托部308b,接合部308a緊密平貼于傾斜進(jìn)紙匣304上。承托部308b與傾斜進(jìn)紙匣304之間具有另一夾角,且承托部308b用以彈動承載板307。隨著承載板307承托紙張量愈多,承載板307與傾斜進(jìn)紙匣304之間的夾角愈小,承托部308b與傾斜進(jìn)紙匣304之間的夾角也越小。承載板307藉由彈性薄片308的彈力承托待走紙302,使待走紙302的前端與饋入端312接觸,使得自動饋紙滾輪組306可將待走紙302往饋入端312帶動。
圖3B顯示放入紙張疊314于圖3A中的自動饋紙裝置300的結(jié)構(gòu)剖面圖。在圖3B中,將紙張疊314放置于傾斜進(jìn)紙匣304上,其中,紙張疊314由上而下分別為紙張302a、302b、紙張疊314a及紙張302c。因?yàn)榧垙埊B314的向下重力遠(yuǎn)大于圖3A中單一待走紙302的重力且大于彈性薄片308的向上彈力。承載板307與傾斜進(jìn)紙匣304之間的夾角還比圖3A的夾角ω1小。甚至導(dǎo)致彈性薄片308的承托部308b的底面接觸到傾斜進(jìn)紙匣304,且承載板307的底面接觸到接合部308a的一端。同時(shí),紙張疊314的前緣接觸到饋紙墊310,而且紙張302a的前緣亦剛好接觸到饋入端312。
當(dāng)自動饋紙滾輪組306以輪軸316為圓心開始轉(zhuǎn)動時(shí),由于紙張302a的前緣接觸到饋入端312,所以自動饋紙滾輪組306的轉(zhuǎn)動將帶動紙張302a往饋入端312移動。因此,當(dāng)紙張302a完全通過饋入端312而被自動饋紙滾輪組306帶動后,藉由彈性薄片308的向上彈力,使得紙張302b的前緣接觸到饋入端312,自動饋紙滾輪組306亦可如上所述的過程將紙張302b帶動。依此方式,當(dāng)紙張疊314的紙張量愈來愈少時(shí),相對地,紙張疊314的向下重力愈來愈小,而由于彈性薄片308的向上彈力作用,使得承載板307與傾斜進(jìn)紙匣304之間的夾角越來越大,用以承托住紙張疊314剩余的紙張的重量。并且,紙張疊314的剩余紙張的前緣得以依序抵住饋入端312,讓自動饋紙滾輪組306依序?qū)⒓垙埊B314的紙張往前帶動。
當(dāng)自動饋紙滾輪組306逐次地將紙張302a、302b及紙張疊314a帶動而完全饋入至事務(wù)機(jī)時(shí),此時(shí)傾斜進(jìn)紙匣304上只剩下紙張302c,此時(shí)情況跟圖3A相同。因?yàn)閺椥员∑?08的向上彈力作用,使得承載板307與傾斜進(jìn)紙匣304之間的夾角變大為ω1,用以將紙張302c向上推,使紙張302c的前緣抵住饋入端312。因此,自動饋紙滾輪組306可將紙張302c往饋入端312帶動完成自動饋紙裝置300的自動饋紙過程。
實(shí)施例二圖4A顯示依照本發(fā)明的實(shí)施例二的自動饋紙裝置400的結(jié)構(gòu)剖面圖。在圖4A中,此自動饋紙裝置400包括傾斜進(jìn)紙匣404、自動饋紙滾輪組406、饋紙墊410、承載板407及彈性組件,彈性組件可以是彈簧或彈性薄片408,自動饋紙裝置400用以將待走紙402饋入打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、掃描儀及傳真機(jī)等事務(wù)機(jī)(圖4A中未顯示)。傾斜進(jìn)紙匣404用以放置待走紙402,而自動饋紙滾輪組406與饋紙墊410皆位于傾斜進(jìn)紙匣404的底部,且自動饋紙滾輪組406的輪緣與饋紙墊410相鄰接觸而形成饋入端412,此外,自動饋紙滾輪組406的輪緣與傾斜進(jìn)紙匣404的底部的饋紙墊410相鄰接觸而形成饋入端412,并且自動饋紙滾輪組406以輪軸416為圓心做順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)而帶動紙張402前進(jìn)。
承載板407的一端與傾斜進(jìn)紙匣404樞接,使得承載板407可以在傾斜進(jìn)紙匣404上轉(zhuǎn)動,承載板407的另一端用以抵住待走紙402。彈性薄片408配置于傾斜進(jìn)紙匣404及承載板407之間,并以可彈動的方式抵住承載板407的另一端,使得承載板407與傾斜進(jìn)紙匣404之間具有一夾角ψ1。
彈性薄片408包括接合部408a、承托部408b及折彎部408c,承托部408b連接接合部408a及折彎部408c,接合部408a緊密平貼于傾斜進(jìn)紙匣404上,而承托部408b與傾斜進(jìn)紙匣404之間具有另一夾角,且承托部408b用以彈動承載板407。折彎部408c與承托部408b之間亦具有固定或可變動的夾角,且折彎部408c的末端嵌入傾斜進(jìn)紙匣404的凹槽413。隨著承載板407承托紙張量愈多,承載板407與傾斜進(jìn)紙匣404之間的夾角愈小,而折彎部408c可于凹槽413中往凹槽413內(nèi)滑動。承載板407藉由彈性薄片408的彈力承托待走紙402,使待走紙402的前端與饋入端412接觸,使得自動饋紙滾輪組406可將待走紙402往饋入端412帶動。
圖4B顯示放入紙張疊414于圖4A中的自動饋紙裝置400的結(jié)構(gòu)剖面圖。在圖4B中,將紙張疊414放置于傾斜進(jìn)紙匣404上,其中,紙張疊414由上而下分別為紙張402a、402b、紙張疊414a及紙張402c。因?yàn)榧垙埊B414的向下重力遠(yuǎn)大于圖4A中單一待走紙402的重力且大于彈性薄片408的向上彈力,此時(shí),承載板407與傾斜進(jìn)紙匣404之間的夾角還比圖4A的夾角ψ1小,且折彎部408c于凹槽413由外往內(nèi)滑動。甚至導(dǎo)致彈性薄片408的承托部408b的底面接觸到傾斜進(jìn)紙匣404,折彎部408c完全嵌入于凹槽413中,且承載板407的底面接觸到接合部408a的一端。同時(shí),紙張疊414的前緣接觸到饋紙墊410,而且紙張402a的前緣亦剛好接觸到饋入端412。
當(dāng)自動饋紙滾輪組406逐次地將紙張402a、402b及紙張疊414a帶動而完全饋入至事務(wù)機(jī)時(shí),此時(shí)傾斜進(jìn)紙匣404上只剩下紙張402c,此時(shí)情況跟圖4A相同。因?yàn)閺椥员∑?08的向上彈力作用,使得承載板407與傾斜進(jìn)紙匣404之間的夾角變大為ψ1,而折彎部408c于凹槽413中由內(nèi)往外滑動,用以將紙張402c向上推,使紙張402c的前緣抵住饋入端412。因此,自動饋紙滾輪組406可將紙張402c往饋入端412帶動完成自動饋紙裝置400的自動饋紙過程。
然而熟悉此技藝者亦可以明了本發(fā)明的技術(shù)并不局限在此,例如,由于本發(fā)明的傾斜進(jìn)紙匣為傾斜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),當(dāng)紙張進(jìn)入傾斜進(jìn)紙匣后,紙張會以傾斜的方式位于承載板上。此時(shí),紙張的前緣會自動滑到饋入端。所以,本發(fā)明的彈性組件的向上彈力不需要設(shè)計(jì)跟圖1A的彈簧的向上彈力一樣大,彈力可以小一點(diǎn),只要讓紙張因重力關(guān)系滑進(jìn)傾斜進(jìn)紙匣后,紙張的前緣抵住饋入端即可。
本發(fā)明上述實(shí)施例所揭露的自動饋紙裝置,其在傾斜進(jìn)紙匣上配置承載板的設(shè)計(jì),可以保護(hù)承載板的下方的彈性薄片避免被破壞,降低彈性薄片的毀損機(jī)率,而保障彈性薄片的使用壽命,且維持自動饋紙裝置的運(yùn)作穩(wěn)定性。
綜上所述,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何熟習(xí)此技藝者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作各種的更動與潤飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以后面的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
附圖符號說明100、200、300、400自動饋紙裝置102、202、302、402待走紙102a、102b、102c、202a、202b、202c、302a、302b、302c、402a、402b、402c紙張104水平進(jìn)紙匣106、206、306、406自動饋紙滾輪組108托紙板110、210、310、410饋紙墊111彈簧112、212、312、412饋入端113、413凹槽114、114a、214、214a、314、314a、414、414a紙張疊116、216、316、416輪軸204、304、404傾斜進(jìn)紙匣208、308、408彈性薄片307、407承載板208a、308a、408a接合部
208b、308b、408b承托部408c折彎部θ1托紙板與水平進(jìn)紙匣之間的夾角β1承托部與傾斜進(jìn)紙匣之間的夾角ω1實(shí)施例一中的承載板與傾斜進(jìn)紙匣之間的夾角ψ1實(shí)施例二中的承載板與傾斜進(jìn)紙匣之間的夾角
權(quán)利要求
1.一種自動饋紙裝置,其特征在于,包括一傾斜進(jìn)紙匣,用以放置一待走紙;一承載板,其一端與該傾斜進(jìn)紙匣樞接,使得該承載板可以在該傾斜進(jìn)紙匣上轉(zhuǎn)動,該承載板的另一端用以抵住該待走紙;以及一彈性組件,配置于該傾斜進(jìn)紙匣及該承載板之間,并以可彈動的方式抵住該承載板的另一端,使得該承載板與該傾斜進(jìn)紙匣之間具有一夾角。
2.如權(quán)利要求1所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述彈性組件是一彈簧。
3.如權(quán)利要求1所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述彈性組件是一彈性薄片。
4.如如權(quán)利要求3所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述彈性薄片包括一接合部,該接合部緊密平貼于該傾斜進(jìn)紙匣上;以及一承托部,該承托部與該傾斜進(jìn)紙匣之間具有另一夾角,用以彈動該承載板。
5.如權(quán)利要求4所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述彈性薄片進(jìn)一步包括一折彎部,位于該承托部的末端,并向該傾斜進(jìn)紙匣的一側(cè)彎曲。
6.如權(quán)利要求5所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述自動饋紙裝置進(jìn)一步包括一凹槽,位于該傾斜進(jìn)紙匣上且與該折彎部相對應(yīng),該折彎部嵌入該凹槽。
7.如權(quán)利要求6所述的自動饋紙裝置,其特征在于,當(dāng)所述承托部向下壓時(shí),所述折彎部向所述凹槽滑動。
8.如權(quán)利要求1所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述自動饋紙裝置進(jìn)一步包括一自動饋紙滾輪組,位于該傾斜進(jìn)紙匣的底部,用以將該待走紙饋入。
9.如權(quán)利要求8所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述自動饋紙裝置進(jìn)一步包括一饋紙墊,位于該傾斜進(jìn)紙匣的底部,并與該自動饋紙滾輪組的輪緣接觸,用以將該待走紙饋入。
10.如權(quán)利要求1所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述待走紙是一紙張。
11.如權(quán)利要求1所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述待走紙是一紙張疊。
12.一種自動饋紙裝置,其特征在于,包括一傾斜進(jìn)紙匣,用以放置一待走紙;一承載板,其一端與該傾斜進(jìn)紙匣樞接,使得該承載板可在該傾斜進(jìn)紙匣上轉(zhuǎn)動,該承載板的另一端用以抵住該待走紙;以及一彈性薄片,配置于該傾斜進(jìn)紙匣及該承載板之間,并以可彈動的方式抵住該承載板的另一端,使得該承載板與該傾斜進(jìn)紙匣之間具有一夾角,該彈性薄片包括一接合部,該接合部緊密平貼于該傾斜進(jìn)紙匣上;及一承托部,該承托部與該傾斜進(jìn)紙匣之間具有另一夾角,用以彈動該承載板。
13.如權(quán)利要求12所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述彈性薄片進(jìn)一步包括一折彎部,位于該承托部的末端,并向該傾斜進(jìn)紙匣的一側(cè)彎曲。
14.如權(quán)利要求13所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述自動饋紙裝置進(jìn)一步包括一凹槽,位于該傾斜進(jìn)紙匣上且與該折彎部相對應(yīng),該折彎部嵌入該凹槽。
15.如權(quán)利要求14所述的自動饋紙裝置,其特征在于,當(dāng)所述承托部向下壓時(shí),所述折彎部向所述凹槽滑動。
16.如權(quán)利要求12所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述自動饋紙裝置進(jìn)一步包括一自動饋紙滾輪組,位于該傾斜進(jìn)紙匣的底部,用以將該待走紙饋入。
17.如權(quán)利要求16所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述自動饋紙裝置進(jìn)一步包括一饋紙墊,位于該傾斜進(jìn)紙匣的底部,并與該自動饋紙滾輪組的輪緣接觸,用以將該待走紙饋入。
18.如權(quán)利要求12所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述待走紙是一紙張。
19.如權(quán)利要求12所述的自動饋紙裝置,其特征在于,所述待走紙是一紙張疊。
全文摘要
一種自動饋紙裝置,包括傾斜進(jìn)紙匣、承載板及彈性薄片。傾斜進(jìn)紙匣用以放置一待走紙,承載板的一端與傾斜進(jìn)紙匣樞接,使得承載板可以在傾斜進(jìn)紙匣上轉(zhuǎn)動,且承載板的另一端用以抵住待走紙。彈性薄片配置在傾斜進(jìn)紙匣及承載板之間,并以可彈動的方式抵住承載板的另一端,使得承載板與傾斜進(jìn)紙匣之間具有一夾角。彈性薄片包括一接合部及一承托部,接合部緊密平貼在傾斜進(jìn)紙匣上。承托部與傾斜進(jìn)紙匣之間具有另一夾角,承托部用以彈動承載板。
文檔編號H04N1/04GK1640801SQ20041001561
公開日2005年7月20日 申請日期2004年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月2日
發(fā)明者連思惠, 林獻(xiàn)琪 申請人:虹光精密工業(yè)(蘇州)有限公司
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