專利名稱：喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)及其制造方法，確切地說，涉及一種在磁通管上通電，以使靶材上的材料濺鍍于振膜基材，填滿振膜基材纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部及孔洞內(nèi)部，在振膜基材外表面上濺射鍍覆一層納米級(jí)的金屬膜或氧化物膜，進(jìn)而達(dá)到高音質(zhì)及防潮防塵等功效；屬于揚(yáng)聲器的零部件結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
音響的喇叭，如何減少其輸出的噪聲，以達(dá)成完整音訊的呈現(xiàn)，決定音響聆聽者最終所得到的音訊效果；在一般的喇叭傳遞音訊的過程中，會(huì)在喇叭上安置一振動(dòng)膜，以使聲音能夠有效傳遞。
目前，喇叭的振動(dòng)膜主要采用紙、布、塑料或鋁等材質(zhì)的噴涂或電鍍工藝的制成品，其輸出音訊尚可為消費(fèi)者所接受。但因其是噴涂或電鍍工藝的制成品，其噴涂或電鍍的涂層或鍍膜的厚度為微米(10-6)數(shù)量級(jí)，涂層或鍍膜較厚，重量較大，故推動(dòng)喇叭音訊輸出時(shí)所需的功率往往較大。而且。在電鍍過程中產(chǎn)生的廢水和廢氣還要污染環(huán)境。其中使用紙制造的振動(dòng)膜主要運(yùn)用于中低音訊號(hào)的輸出上，但是，因?yàn)椴馁|(zhì)本身結(jié)構(gòu)的問題，長期使用后，紙制振動(dòng)膜的喇叭會(huì)因空氣中的濕氣等潮濕因素，使振動(dòng)膜受潮，進(jìn)而使紙制振動(dòng)膜的輸出音色受到重大影響。用玻璃材質(zhì)制造的振動(dòng)膜有助于喇叭的高音輸出，但其最大的缺點(diǎn)是容易受外力撞擊而破裂，從而影響喇叭的音質(zhì)。還有使用布料作為振動(dòng)膜的材質(zhì)，其具有較佳的延展性與價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)，但是，缺點(diǎn)是其輸出的音質(zhì)不夠良好，且具有受潮的問題，從而使水氣進(jìn)入喇叭內(nèi)部，傷害喇叭內(nèi)部的電器元件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)，該振膜基材結(jié)構(gòu)可以有效地解決上述問題，防水、防塵，且質(zhì)輕、音質(zhì)好、輸入功率低而輸出效率高。
本發(fā)明的另一目的是提供一種上述喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)的制造方法，該方法可生產(chǎn)不同色彩的振膜基材。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)，包括振動(dòng)膜與邊部兩部分，該振膜基材的材料是選擇自布料、紙、塑料材料其中的一種，其特征在于所述的振動(dòng)膜與邊部的外表面上濺射鍍復(fù)有一層厚度為納米(10-9)數(shù)量級(jí)的金屬膜或氧化物膜。
本發(fā)明的另一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于在一磁通管上通電，將工作氣體離子化，產(chǎn)生輝光放電，撞擊金屬靶材，使該金屬靶材的原子被濺鍍于振膜基材上，填滿振膜基材纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部及孔洞內(nèi)部，使振膜基材外表面形成金屬膜，進(jìn)而達(dá)到高音質(zhì)的功效。
所述的金屬靶材是選擇自由鈦(Ti)、鋁(Al)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)、鐵(Fe)、銦(In)、鋯(Zr)、銀(Ag)、金(Au)、鍺(Ge)、鉭(Ta)、鎢(W)金屬中的至少一種。
所述的磁通管上通電的工藝參數(shù)為電流3～7安培(A)，時(shí)間2～6分鐘；工作氣體的壓力為4～8×10-2帕(Pa)。
本發(fā)明的另一目的也可以是這樣實(shí)現(xiàn)的一種喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于在一磁通管上通電，將工作氣體離子化，產(chǎn)生輝光放電，撞擊氧化物靶材，使該氧化物靶材的原子被濺鍍于振膜基材上，填滿振膜基材纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部及孔洞內(nèi)部，使振膜基材外表面形成金屬膜，進(jìn)而達(dá)到高音質(zhì)的功效。
其中氧化物靶材是選擇自由氧化鈦(TiO2)、氧化鉭(Ta2O5)、氧化鎂(MgO)、氧化銦錫(ITO)、二氧化硅(SiO2)、三氧化二鋁(Al2O3)中的至少一種。
所述的磁通管上通電的工藝參數(shù)為電流3～7安培(A)，時(shí)間2～6分鐘；工作氣體的壓力為4～8×10-2帕(Pa)。
本發(fā)明是一種喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)及其制造方法，其是在選擇自布料、紙、塑料其中之一的振膜基材濺射鍍復(fù)一層厚度為納米(10-9)數(shù)量級(jí)的金屬膜或氧化物膜，該金屬膜或氧化物膜的厚度只有傳統(tǒng)電鍍工藝方式制造的金屬膜或涂層厚度的千分之幾的數(shù)量級(jí)，可以有效地解決因?yàn)樵瓉淼耐繉踊蝈兡ぽ^厚、重量較大，從而使得推動(dòng)喇叭音訊輸出時(shí)所需功率較大的缺陷，另外，由于金屬膜或氧化物膜的厚度很薄，可以增加振膜基材的清脆金屬音訊傳遞效果，并改善布料延展性及恢復(fù)性較佳等特性，使整體振膜基材對(duì)音訊的共振效果獲得重大改善；且濺鍍材質(zhì)的原子能夠有效填滿振膜基材纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部及孔洞內(nèi)部的空隙，使振膜基材的表面形成金屬膜或氧化物膜，使得振膜基材的受潮、水氣和防塵等問題能夠獲得較好的解決。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的振膜基材結(jié)構(gòu)組成及其表面局部放大示意圖；圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的濺鍍生產(chǎn)方法的示意圖；圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的振膜基材結(jié)構(gòu)組成及其表面金屬膜局部放大示意圖；圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的振膜基材結(jié)構(gòu)組成及其表面局部放大示意圖；圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例的濺鍍生產(chǎn)方法的示意圖；圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的振膜基材結(jié)構(gòu)組成及其表面氧化物膜局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例說明本發(fā)明的目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性。
請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3所示的本發(fā)明的第一實(shí)施例，其中振膜基材11的結(jié)構(gòu)組成包括有振動(dòng)膜111與邊部112兩部分，該振膜基材11的材料是選擇自布料、紙、塑料材料其中之一種，這些材料的顯微結(jié)構(gòu)則是由纖維結(jié)構(gòu)113及孔洞113a所構(gòu)成(參閱圖1的局部放大圖)。
參閱圖2，其中磁通管121可通電而產(chǎn)生磁場，金屬靶材122則是選擇自由鈦(Ti)、鋁(Al)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)、鐵(Fe)、銦(In)、鋯(Zr)、銀(Ag)、金(Au)、鍺(Ge)、鉭(Ta)、鎢(W)等所組成的金屬群中的至少一種，以作為濺射鍍復(fù)于振膜基材11的材料。將該振膜基材11置于濺鍍裝置12中，磁通管121通電產(chǎn)生磁場，使工作氣體123(例如Gas)離子化，產(chǎn)生輝光放電，撞擊金屬靶材122，使該金屬靶材122的原子濺鍍(magnetronsputtering)于振膜基材11上，因?yàn)R鍍?cè)拥某叽绶浅Ｎ⑿?，可以有效地填滿振膜基材11的纖維結(jié)構(gòu)113內(nèi)部及孔洞113a內(nèi)部，以致于在振膜基材11的表面形成的濺鍍金屬膜114(參閱圖3)很薄，只有納米(10-9)數(shù)量級(jí)，該濺鍍過程中產(chǎn)生的廢氣可由濺鍍裝置12的下方排出。
經(jīng)由金屬濺鍍完成的振膜基材11，因其表面所形成的金屬膜114，可增進(jìn)振膜基材11的共振、共鳴效果，從而能對(duì)輸出音訊做迅速反應(yīng)，且兼具金屬材質(zhì)所具有的良好音質(zhì)表現(xiàn)，因此對(duì)于振膜基材11整體的輸出音訊表現(xiàn)有極大的改善。而且，濺鍍完成后的布料或紙振膜基材11，因布料或紙的纖維結(jié)構(gòu)113內(nèi)部及孔洞113a內(nèi)部被金屬原子填滿，使得布料或紙容易受潮的缺點(diǎn)因?yàn)R鍍的加工制造程序而有效改善；且可避免水氣經(jīng)由振膜基材11進(jìn)入喇叭中，造成喇叭內(nèi)部元器件受潮而受損，另外，也有防護(hù)空氣中的微粒塵埃進(jìn)入喇叭里的功效。
該經(jīng)金屬濺鍍的振膜基材11，因?yàn)榭梢允褂貌煌慕饘侔胁?22作為濺鍍金屬膜114的基材，故可使振動(dòng)膜111呈現(xiàn)不同色彩，增加本發(fā)明與喇叭整體設(shè)計(jì)及色彩的搭配；且金屬膜114的導(dǎo)電性質(zhì)，可導(dǎo)離附著于振動(dòng)膜111表面的微小電荷，減少振膜基材11的靜電干擾；再者，本發(fā)明所使用的振膜基材11是輕質(zhì)的布料、紙、塑料等材質(zhì)，故可達(dá)成推動(dòng)功率較低，但高效率的音訊輸出。
請(qǐng)參閱圖4、圖5、圖6所示的本發(fā)明的第二實(shí)施例，其中振膜基材21的結(jié)構(gòu)組成包括有振動(dòng)膜211與邊部212兩部分，該振膜基材21的材料是選擇自布料、紙、塑料材料其中的一種，這些材料的顯微結(jié)構(gòu)則是由纖維結(jié)構(gòu)213及孔洞213a所構(gòu)成(參閱圖4的局部放大圖)。
參閱圖5，其中磁通管221可通電而產(chǎn)生磁場，氧化物靶材222是選擇自由氧化鈦(TiO2)、氧化鉭(Ta2O5)、氧化鎂(MgO)、氧化銦錫(ITO)、二氧化硅(SiO2)、三氧化二鋁(Al2O3)中的至少一種。以作為濺鍍于振膜基材21的材料。將該振膜基材21置于濺鍍裝置22中，磁通管221通電產(chǎn)生磁場，使工作氣體223(例如Gas)離子化，產(chǎn)生輝光放電，撞擊氧化物靶材222，以使氧化物靶材222的原子濺鍍?cè)谡衲せ?1上，因?yàn)闉R鍍?cè)拥某叽绶浅Ｎ⑿。梢杂行У靥顫M振膜基材21的纖維結(jié)構(gòu)213內(nèi)部及孔洞213a內(nèi)部，以致于在振膜基材21的表面形成濺鍍氧化物膜214(參閱圖6)很薄，只有納米(10-9)數(shù)量級(jí)。該濺鍍過程中產(chǎn)生的廢氣可由濺鍍裝置22下方排出。
經(jīng)由氧化物濺鍍完成的振膜基材21，因其表面所形成的氧化物膜214，可增進(jìn)振膜基材21的共振、共鳴效果，從而能對(duì)輸出音訊做迅速反應(yīng)，且兼具氧化物材質(zhì)所具有的良好音質(zhì)表現(xiàn)，因此對(duì)于振膜基材21整體的輸出音訊表現(xiàn)有極大的改善。而且，濺鍍完成后的布料或紙振膜基材21，因布料或紙的纖維結(jié)構(gòu)213內(nèi)部及孔洞213a內(nèi)部都被氧化物原子填滿，使得布料或紙容易受潮的缺點(diǎn)因?yàn)R鍍的加工制造程序而有效改善；且可避免水氣經(jīng)由振膜基材21進(jìn)入喇叭中，造成喇叭內(nèi)部元器件受潮而受損，另外，也有防護(hù)空氣中的微粒塵埃進(jìn)入喇叭里的功效。
該經(jīng)氧化物濺鍍的振膜基材21，因?yàn)榭梢允褂貌煌难趸锇胁?22作為濺鍍氧化物膜214的基材，故可使振動(dòng)膜211呈現(xiàn)不同色彩，增加本發(fā)明與喇叭整體設(shè)計(jì)及色彩的搭配。再者，本發(fā)明所使用的振膜基材21是輕質(zhì)的布料、紙、塑料等材質(zhì)，故可達(dá)成推動(dòng)功率低但效率高的音訊輸出。
權(quán)利要求
1.一種喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)，包括振動(dòng)膜與邊部兩部分，該振膜基材的材料是選擇自布料、紙、塑料材料其中的一種，其特征在于所述的振動(dòng)膜與邊部的外表面上濺射鍍復(fù)有一層厚度為納米(10-9)數(shù)量級(jí)的金屬膜或氧化物膜。
2.一種喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于在一磁通管上通電，將工作氣體離子化，產(chǎn)生輝光放電，撞擊金屬靶材，使該金屬靶材的原子被濺鍍于振膜基材上，填滿振膜基材纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部及孔洞內(nèi)部，使振膜基材外表面形成金屬膜，進(jìn)而達(dá)到高音質(zhì)的功效。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于所述的金屬靶材是選擇自由鈦(Ti)、鋁(Al)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)、鐵(Fe)、銦(In)、鋯(Zr)、銀(Ag)、金(Au)、鍺(Ge)、鉭(Ta)、鎢(W)金屬中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于所述的磁通管上通電的工藝參數(shù)為電流3～7安培(A)，時(shí)間2～6分鐘；工作氣體的壓力為4～8×10-2帕(Pa)。
5.一種喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于在一磁通管上通電，將工作氣體離子化，產(chǎn)生輝光放電，撞擊氧化物靶材，使該氧化物靶材的原子被濺鍍于振膜基材上，填滿振膜基材纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部及孔洞內(nèi)部，使振膜基材外表面形成金屬膜，進(jìn)而達(dá)到高音質(zhì)的功效。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于其中氧化物靶材是選擇自由氧化鈦(TiO2)、氧化鉭(Ta2O5)、氧化鎂(MgO)、氧化銦錫(ITO)、二氧化硅(SiO2)、三氧化二鋁(Al2O3)中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于所述的磁通管上通電的工藝參數(shù)為電流3～7安培(A)，時(shí)間2～6分鐘；工作氣體的壓力為4～8×10-2帕(Pa)。
全文摘要
一種喇叭的振膜基材結(jié)構(gòu)及其制造方法，該振膜基材包括振動(dòng)膜與邊部兩部分，其材料選自布料、紙、塑料材料其中的一種，其特征在于所述的振動(dòng)膜與邊部的外表面上濺射鍍覆有一層厚度為納米(10
文檔編號(hào)H04R7/02GK1455618SQ0313666
公開日2003年11月12日 申請(qǐng)日期2003年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月23日
發(fā)明者薛永波 申請(qǐng)人:百富非凡機(jī)電設(shè)備(北京)有限公司