一種塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)，包括鰭片組、固緊裝置、固定座和拉扣，所述固緊裝置固定在鰭片組的底部，所述固定座位于鰭片組的底部、并通過(guò)拉扣與固緊裝置連接，所述鰭片組由一個(gè)以上的散熱鰭片呈碗狀排列而成，所述鰭片組的底部設(shè)有掏孔，所述掏孔內(nèi)塞入有導(dǎo)熱柱，所述導(dǎo)熱柱與鰭片組無(wú)縫連接；該塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)不受制于實(shí)心散熱鰭片散熱面積的影響、散熱效率高、成本低、重量輕、不影響電子元件使用。
【專利說(shuō)明】
一種塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱鰭片，在電子工程設(shè)計(jì)的領(lǐng)域中被歸類為“被動(dòng)性散熱元件”。常用名為散熱片。以導(dǎo)熱性佳、質(zhì)輕、易加工之金屬(多為鋁或銅，銀則過(guò)于昂貴，一般不用)貼附于發(fā)熱表面，以復(fù)合的熱交換模式來(lái)散熱。
[0003]就散熱片材質(zhì)來(lái)說(shuō)，每種材料其導(dǎo)熱性能是不同的，按導(dǎo)熱性能從高到低排列，分別是銀，銅，鋁，鋼。不過(guò)如果用銀來(lái)作散熱片會(huì)太昂貴，故最好的方案為采用銅質(zhì)，雖然鋁便宜得多，但顯然導(dǎo)熱性就不如銅好。
[0004]現(xiàn)有的塞柱式散熱結(jié)構(gòu)大多數(shù)是在實(shí)心金屬鋁制品中塞入銅柱，利用銅柱吸收電子元件的熱量傳遞給散熱鰭片進(jìn)行散熱。這種塞銅式散熱結(jié)構(gòu)在一定程序上能滿足用戶的需求，但其缺點(diǎn)是:散熱鰭片通過(guò)介質(zhì)銅柱進(jìn)行吸熱后再由實(shí)心散熱鰭片進(jìn)行散熱，受制于實(shí)心散熱鰭片散熱面積的影響，其散熱效率不高，成本貴、重量很重、影響電子元件的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不受制于實(shí)心散熱鰭片散熱面積的影響、散熱效率高、成本低、重量輕、不影響電子元件使用的塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)，包括鰭片組、固緊裝置、固定座和拉扣，所述固緊裝置固定在鰭片組的底部，所述固定座位于鰭片組的底部、并通過(guò)拉扣與固緊裝置連接，所述鰭片組由一個(gè)以上的散熱鰭片呈碗狀排列而成，所述鰭片組的底部設(shè)有掏孔，所述掏孔內(nèi)塞入有導(dǎo)熱柱，所述導(dǎo)熱柱與鰭片組無(wú)縫連接，固定座與固緊裝置的連接可有效地將整個(gè)散熱結(jié)構(gòu)固定在電子元件上，方便對(duì)電子元件進(jìn)行吸熱后散熱。
[0008]作為優(yōu)選，所述固緊裝置包括壓片和鉚釘，所述壓片緊壓在鰭片組的底部的兩側(cè)，所述鉚釘穿過(guò)壓片和散熱鰭片、并將壓片鉚緊，加強(qiáng)緊固效果。
[0009]作為優(yōu)選，所述鰭片組的中間設(shè)有容置區(qū)，所述容置區(qū)內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇固定在固緊裝置上，加快風(fēng)冷散熱。
[0010]作為優(yōu)選，所述散熱鰭片的底部均涂抹有環(huán)氧樹脂，以便將多個(gè)散熱鰭片進(jìn)行粘入口 O
[0011]作為優(yōu)選，所述散熱鰭片為呈W形設(shè)置，散熱效果較佳。
[0012]在制作時(shí)，先將各個(gè)散熱鰭片進(jìn)行掏孔處理，然后將經(jīng)過(guò)掏孔處理的各個(gè)散熱鰭片的底部擠壓在一起形成形成鰭片組，然后在掏孔內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)膠，并將導(dǎo)熱柱通過(guò)沖床沖入掏孔內(nèi)，導(dǎo)熱柱的材質(zhì)可以是鋁、銀等，但最佳材質(zhì)為銅，在導(dǎo)熱柱塞入掏孔后，將壓片分別壓緊在散熱鰭片的底部的兩側(cè)再通過(guò)鉚釘進(jìn)行鉚接壓擠后再進(jìn)行剖溝，剖溝完后將散熱鰭片的底部放置在銑床上進(jìn)行平整度加工即可。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:由散熱鰭片組上與散熱鰭片一體的導(dǎo)熱柱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅柱，使散熱鰭片給直接作用于電子元件上，減少了吸熱介質(zhì)，提高整個(gè)散熱結(jié)構(gòu)的散熱效果O
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)的整體圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型一種塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)的鰭片組結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型一種塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)的鰭片組仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下:
[0018]如圖1-3所述，一種塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)，包括鰭片組1、固緊裝置2、固定座3和拉扣4，所述固緊裝置2固定在鰭片組I的底部，所述固定座3位于鰭片組I的底部、并通過(guò)拉扣4與固緊裝置2連接，所述鰭片組I由一個(gè)以上的散熱鰭片5呈碗狀排列而成，所述鰭片組I的底部設(shè)有掏孔(未圖示)，所述掏孔內(nèi)塞入有導(dǎo)熱柱6，所述導(dǎo)熱柱6與鰭片組I無(wú)縫連接，固定座3與固緊裝置2的連接可有效地將整個(gè)散熱結(jié)構(gòu)固定在電子元件上，方便對(duì)電子元件進(jìn)行吸熱后散熱。
[0019]所述固緊裝置2包括壓片7和鉚釘8，所述壓片7緊壓在鰭片組I的底部的兩側(cè)，所述鉚釘8穿過(guò)壓片7和散熱鰭片5、并將壓片7鉚緊，加強(qiáng)緊固效果。
[0020]所述鰭片組I的中間設(shè)有容置區(qū)9，所述容置區(qū)9內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇10，所述風(fēng)扇10固定在固緊裝置2上，加快風(fēng)冷散熱。
[0021]所述散熱鰭片5的底部均涂抹有環(huán)氧樹脂(未圖示)，以便將多個(gè)散熱鰭片5進(jìn)行粘入口 ο
[0022]所述散熱鰭片5為呈W形設(shè)置，散熱效果較佳。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果為:由散熱鰭片組上與散熱鰭片一體的導(dǎo)熱柱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅柱，使散熱鰭片給直接作用于電子元件上，減少了吸熱介質(zhì)，提高整個(gè)散熱結(jié)構(gòu)的散熱效果O
[0024]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括鰭片組、固緊裝置、固定座和拉扣，所述固緊裝置固定在鰭片組的底部，所述固定座位于鰭片組的底部、并通過(guò)拉扣與固緊裝置連接，所述鰭片組由一個(gè)以上的散熱鰭片呈碗狀排列而成，所述鰭片組的底部設(shè)有掏孔，所述掏孔內(nèi)塞入有導(dǎo)熱柱，所述導(dǎo)熱柱與鰭片組無(wú)縫連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固緊裝置包括壓片和鉚釘，所述壓片緊壓在鰭片組的底部的兩側(cè)，所述鉚釘穿過(guò)壓片和散熱鰭片、并將壓片鉚緊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鰭片組的中間設(shè)有容置區(qū)，所述容置區(qū)內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇固定在固緊裝置上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱鰭片的底部均涂抹有環(huán)氧樹脂。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塞入疊片式散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱鰭片為呈W形設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205546354SQ201620033198
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日
【發(fā)明人】張禮政, 張毅
【申請(qǐng)人】锘威科技(深圳)有限公司