一種具有高熱源的封閉機(jī)柜微動(dòng)力散熱冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子器件散熱領(lǐng)域，特別是一種具有高熱源的封閉機(jī)柜微動(dòng)力散熱冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]密閉工業(yè)電柜、通訊機(jī)柜的散熱而設(shè)計(jì)的機(jī)柜熱交換器，主要用于排除機(jī)柜內(nèi)電子設(shè)備(PLC、變頻器、繼電器、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、通訊模塊)通電工作產(chǎn)生的熱量；本產(chǎn)品為機(jī)柜提供理想的溫度、濕度運(yùn)行環(huán)境，同時(shí)隔離環(huán)境中的灰塵和濕氣。使用該產(chǎn)品大大延長電子產(chǎn)品的使用壽命并提高系統(tǒng)可靠性。工業(yè)生產(chǎn)中工業(yè)機(jī)柜散熱的形式主要有以下三種:散熱風(fēng)扇，壓縮式機(jī)柜空調(diào)機(jī)，熱管散熱器，散熱風(fēng)扇廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，其制作簡單，成本低廉受各方廠家親睞，但是在工業(yè)生產(chǎn)中，工業(yè)機(jī)柜一般工作在封閉、有塵埃、油霧等惡劣的環(huán)境下，其通風(fēng)換熱條件很差，應(yīng)用散熱風(fēng)扇的效果比較差，壓縮式機(jī)柜空調(diào)機(jī)是近年來出現(xiàn)的新產(chǎn)品，它從很大程度上改善了工業(yè)機(jī)柜的工作條件，有一定的效果，但前面提到，在塵埃、油霧及高濕度環(huán)境下，這種冷卻方式會(huì)對電子元件的工作可靠性，壽命等產(chǎn)生不利影響，嚴(yán)重時(shí)甚至影響元件的正常工作，加上它體積比較大，管路布置復(fù)雜，還是有其一定的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是通過兩相閉式熱虹吸管散熱管的設(shè)計(jì)，把內(nèi)循環(huán)中高溫氣體的熱量傳遞給外循環(huán)中的冷空氣，從而降低內(nèi)循環(huán)中氣體的溫度完成對電子器件的散熱，起到對電子器件保護(hù)的作用；提供一種具有高熱源的封閉機(jī)柜微動(dòng)力散熱冷卻器。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括機(jī)殼和傾斜放置的兩相閉式熱虹吸管散熱管，所述機(jī)殼的內(nèi)部空間是由內(nèi)循環(huán)散熱通道和外循環(huán)散熱通道所組成，所述的外循環(huán)散熱通道內(nèi)安裝有一個(gè)風(fēng)機(jī)，所述的內(nèi)循環(huán)散熱通道和外循環(huán)散熱通道內(nèi)各設(shè)置一個(gè)安裝支架，所述的兩相閉式熱虹吸管散熱管安裝在兩個(gè)安裝支架之間，所述的內(nèi)循環(huán)散熱通道被兩相閉式熱虹吸管散熱管分隔成第一通道和第二通道，所述的外循環(huán)散熱通道被兩相閉式熱虹吸管散熱管分隔成第三通道和第四通道，所述的第一通道的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口，所述的第二通道的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口，所述的第三通道的側(cè)壁上設(shè)置有外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口，所述第四通道的側(cè)壁上設(shè)置有外循環(huán)出風(fēng)口，所述的第二通道內(nèi)還安裝有控制器，所述的第一通道通過兩相閉式熱虹吸管散熱管與第二通道相連通，所述的第三通道通過兩相閉式熱虹吸管散熱管與第四通道相連通。
[0005]進(jìn)一步:所述的兩相閉式熱虹吸管散熱管是由蒸發(fā)段、絕熱段和冷凝段三部分組成，所述的兩相閉式熱虹吸管散熱管采用鋁合金多孔微通道管加百葉窗翅片的結(jié)構(gòu)形式。
[0006]又進(jìn)一步:所述的兩相閉式熱虹吸管散熱管呈20°到45°傾角安裝在兩個(gè)安裝支架之間。
[0007]再進(jìn)一步:所述的內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口和外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口處都設(shè)置有網(wǎng)狀濾網(wǎng)。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過兩相閉式熱虹吸管散熱管的設(shè)計(jì)，把內(nèi)循環(huán)中高溫氣體的熱量傳遞給外循環(huán)中的冷空氣，從而降低內(nèi)循環(huán)中氣體的溫度完成對電子器件的散熱，起到對電子器件保護(hù)的作用；而且本設(shè)計(jì)還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為內(nèi)循環(huán)散熱通道的外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為外循環(huán)散熱通道的外側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2和圖3所不的一種具有高熱源的封閉機(jī)柜微動(dòng)力散熱冷卻器，包括機(jī)殼和傾斜放置的兩相閉式熱虹吸管散熱管4，所述機(jī)殼的內(nèi)部空間是由內(nèi)循環(huán)散熱通道1和外循環(huán)散熱通道2所組成，所述的外循環(huán)散熱通道2內(nèi)安裝有一個(gè)風(fēng)機(jī)，所述的內(nèi)循環(huán)散熱通道1和外循環(huán)散熱通道2內(nèi)各設(shè)置一個(gè)安裝支架3，所述的兩相閉式熱虹吸管散熱管4安裝在兩個(gè)安裝支架3之間，所述的內(nèi)循環(huán)散熱通道1被兩相閉式熱虹吸管散熱管4分隔成第一通道5和第二通道6，所述的外循環(huán)散熱通道2被兩相閉式熱虹吸管散熱管4分隔成第三通道7和第四通道8，所述的第一通道5的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 9，所述的第二通道6的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口 10，所述的第三通道7的側(cè)壁上設(shè)置有外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口11，所述第四通道8的側(cè)壁上設(shè)置有外循環(huán)出風(fēng)口 12，所述的第二通道6內(nèi)還安裝有控制器13，所述的第一通道5通過兩相閉式熱虹吸管散熱管4與第二通道6相連通，所述的第三通道7通過兩相閉式熱虹吸管散熱管4與第四通道8相連通。工作時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)使高溫氣體沿著內(nèi)循環(huán)散熱通道1不斷向著兩相閉式熱虹吸管散熱管4運(yùn)動(dòng)，利用兩相閉式熱虹吸管散熱管4吸收高溫氣體內(nèi)的熱量，再次同時(shí)外界的冷空氣會(huì)沿著外循環(huán)散熱通道2不斷向兩相閉式熱虹吸管散熱管4運(yùn)動(dòng)，外界的冷空氣會(huì)吸收掉兩相閉式熱虹吸管散熱管4內(nèi)的熱量，最后排放出去。本實(shí)用新型通過兩相閉式熱虹吸管散熱管的設(shè)計(jì)，把內(nèi)循環(huán)中高溫氣體的熱量傳遞給外循環(huán)中的冷空氣，從而降低內(nèi)循環(huán)中氣體的溫度完成對電子器件的散熱，起到對電子器件保護(hù)的作用。
[0014]如圖1所示的兩相閉式熱虹吸管散熱管4是由蒸發(fā)段、絕熱段和冷凝段三部分組成，所述的兩相閉式熱虹吸管散熱管4采用鋁合金多孔微通道管加百葉窗翅片的結(jié)構(gòu)形式，所述的兩相閉式熱虹吸管散熱管4呈20°到45°傾角安裝在兩個(gè)安裝支架3之間。工作時(shí)蒸發(fā)段內(nèi)的液態(tài)冷媒由于吸收熱側(cè)的熱量而蒸發(fā)成為氣態(tài)冷媒上升到冷凝段內(nèi)，冷凝段內(nèi)的氣態(tài)冷媒由于向冷側(cè)放熱而冷凝成為液態(tài)冷媒，并通過依靠凝結(jié)液自身的重力回到冷凝器內(nèi)到蒸發(fā)器內(nèi)；并并且通過對兩相閉式熱虹吸管散熱管4采用20°到45°傾角放置來擴(kuò)大吸熱面積。
[0015]如圖2和圖3所示的內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 9和外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口 11處都設(shè)置有網(wǎng)狀濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過網(wǎng)狀濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)避免灰塵進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)，防止灰塵對電子器件造成影響；本設(shè)計(jì)還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有高熱源的封閉機(jī)柜微動(dòng)力散熱冷卻器，其特征在于:包括機(jī)殼和傾斜放置的兩相閉式熱虹吸管散熱管(4)，所述機(jī)殼的內(nèi)部空間是由內(nèi)循環(huán)散熱通道(1)和外循環(huán)散熱通道(2)所組成，所述的外循環(huán)散熱通道(2)內(nèi)安裝有一個(gè)風(fēng)機(jī)，所述的內(nèi)循環(huán)散熱通道(1)和外循環(huán)散熱通道(2)內(nèi)各設(shè)置一個(gè)安裝支架(3)，所述的兩相閉式熱虹吸管散熱管(4)安裝在兩個(gè)安裝支架(3)之間，所述的內(nèi)循環(huán)散熱通道(1)被兩相閉式熱虹吸管散熱管⑷分隔成第一通道(5)和第二通道(6)，所述的外循環(huán)散熱通道⑵被兩相閉式熱虹吸管散熱管(4)分隔成第三通道(7)和第四通道(8)，所述的第一通道(5)的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口(9)，所述的第二通道(6)的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)循環(huán)出風(fēng)口(10)，所述的第三通道(7)的側(cè)壁上設(shè)置有外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口(11)，所述第四通道⑶的側(cè)壁上設(shè)置有外循環(huán)出風(fēng)口(12)，所述的第二通道(6)內(nèi)還安裝有控制器(13)，所述的第一通道(5)通過兩相閉式熱虹吸管散熱管(4)與第二通道(6)相連通，所述的第三通道(7)通過兩相閉式熱虹吸管散熱管⑷與第四通道⑶相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高熱源的封閉機(jī)柜微動(dòng)力散熱冷卻器，其特征在于:所述的兩相閉式熱虹吸管散熱管(4)是由蒸發(fā)段、絕熱段和冷凝段三部分組成，所述的兩相閉式熱虹吸管散熱管(4)采用鋁合金多孔微通道管加百葉窗翅片的結(jié)構(gòu)形式。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的一種具有高熱源的封閉機(jī)柜微動(dòng)力散熱冷卻器，其特征在于:所述的兩相閉式熱虹吸管散熱管(4)呈20°到45°傾角安裝在兩個(gè)安裝支架⑶之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高熱源的封閉機(jī)柜微動(dòng)力散熱冷卻器，其特征在于:所述的內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)口(9)和外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口(11)處都設(shè)置有網(wǎng)狀濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有高熱源的封閉機(jī)柜微動(dòng)力散熱冷卻器，包括機(jī)殼和傾斜放置的兩相閉式熱虹吸管散熱管，所述機(jī)殼的內(nèi)部空間是由內(nèi)循環(huán)散熱通道和外循環(huán)散熱通道所組成，所述的外循環(huán)散熱通道內(nèi)安裝有一個(gè)風(fēng)機(jī)，所述的內(nèi)循環(huán)散熱通道和外循環(huán)散熱通道內(nèi)各設(shè)置一個(gè)安裝支架，所述的兩相閉式熱虹吸管散熱管安裝在兩個(gè)安裝支架之間。本實(shí)用新型通過兩相閉式熱虹吸管散熱管的設(shè)計(jì)，把內(nèi)循環(huán)中高溫氣體的熱量傳遞給外循環(huán)中的冷空氣，從而降低內(nèi)循環(huán)中氣體的溫度完成對電子器件的散熱，起到對電子器件保護(hù)的作用。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號】CN205124224
【申請?zhí)枴緾N201520859869
【發(fā)明人】趙黎東, 劉迎文, 劉鑫
【申請人】江蘇同盛環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月30日