等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種等離子發(fā)生器，特別涉及一種等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展及人們生活水平的提高，不斷產(chǎn)生各種廢棄物，目前廢棄物如醫(yī)療垃圾、電子垃圾和鞋類(lèi)制品邊角料等在處理時(shí)，只是簡(jiǎn)單的掩埋或者用焚燒爐焚燒。由于上述廢棄物直接掩埋會(huì)污染土壤和地下水并且占用大量的空間，焚燒爐在焚燒過(guò)程中，由于溫度的限制，部分有毒成分及難以以火焚化的物質(zhì)依然存在，而且溫度難以控制會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體，如二噁英、一氧化碳等，且那些焚燒后的殘?jiān)帮w灰仍舊需要進(jìn)行填埋。
[0003]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，人們嘗試用電弧等離子火炬處理廢棄物，因?yàn)榈入x子火炬的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的燃燒裝置，能夠使得廢棄物得到徹底分解，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種等離子熔融裂解處理設(shè)備并申報(bào)了專(zhuān)利(申請(qǐng)?zhí)?200910312217.5 ;授權(quán)公告號(hào):CN101737786B)，包括具有進(jìn)料口和出料口的爐體，在爐體內(nèi)設(shè)有焚燒腔，焚燒腔與進(jìn)料口和出料口相連通，在爐體上還開(kāi)設(shè)有與焚燒腔相連通的出氣口，爐體頂部還設(shè)有一能產(chǎn)生等離子體噴焰的等離子火炬發(fā)生器，等離子火炬發(fā)生器一端穿進(jìn)焚燒腔內(nèi)，另一端穿出爐體與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連，等離子火炬發(fā)生器包括火炬桿、陽(yáng)極、陰極和輸氣套，陽(yáng)極包括小陽(yáng)極、二陽(yáng)極和大陽(yáng)極，火炬桿內(nèi)部具有空腔，陽(yáng)極和陰極均設(shè)置在該空腔內(nèi)，輸氣套具有進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道與上述空腔相連通，火炬桿外端部還開(kāi)設(shè)有兩排齒槽，升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和蝸輪，電機(jī)的輸出軸與蝸輪相固連，蝸輪的蝸齒與齒槽相嗤合。
[0004]上述的等離子熔融裂解處理設(shè)備能夠?qū)U棄物進(jìn)行超高溫焚燒，焚燒效果較好，但是等離子火炬發(fā)生器中的陽(yáng)極發(fā)生器容易受熱損壞，因此都會(huì)設(shè)計(jì)進(jìn)水管和出水管對(duì)陽(yáng)極發(fā)生器進(jìn)行水冷，為了密封性，都采用耐熱橡膠墊進(jìn)行密封，然而等離子火炬的溫度很高，耐熱橡膠墊的使用壽命較短，使得陽(yáng)極發(fā)生器容易損壞，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器，包括呈筒狀的本體、進(jìn)水管和出水管，其特征在于，所述的本體的上端焊接有與本體同軸設(shè)置且呈圓環(huán)狀的擋水環(huán)一，本體的下端焊接有與本體同軸設(shè)置且成圓環(huán)狀的擋水環(huán)二，所述的擋水環(huán)一和擋水環(huán)二的外周面焊接有將兩者外周面密封的擋圈，所述的擋圈的內(nèi)壁和本體的外周面之間形成位于擋水環(huán)一和擋水環(huán)二之間的過(guò)水腔，所述的進(jìn)水管與擋圈相焊接且進(jìn)水管與過(guò)水腔相連通，所述的出水管與擋圈相焊接且出水管與過(guò)水腔相連通。
[0007]本等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器中各零件均通過(guò)焊接相固連，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，省去了以往耐熱橡膠墊的設(shè)置，延長(zhǎng)了使用壽命；使用時(shí)，進(jìn)水管向過(guò)水腔進(jìn)水，水流經(jīng)過(guò)水腔帶走本體的熱量再?gòu)某鏊芰鞒?，這樣本等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器能長(zhǎng)時(shí)間正常工作，工作效率好，工作穩(wěn)定性好。
[0008]在上述的等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器中，所述的擋水環(huán)二的底面軸向凸出形成安裝座。這樣安裝定位方便。
[0009]在上述的等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器中，所述的擋水環(huán)一的頂面靠近邊沿處具有一圈環(huán)形凸起，所述的環(huán)形凸起的內(nèi)壁向擋水環(huán)一的頂面傾斜形成縮口狀。環(huán)形凸起便于安裝，而且使得電弧收縮向本體中集中，弧距變長(zhǎng)變大，噴射效果好。
[0010]在上述的等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器中，所述的本體中焊接有與本體同軸設(shè)置且呈筒狀的內(nèi)芯，所述的內(nèi)芯頂端的口徑向內(nèi)芯三分之一處平緩縮口，內(nèi)芯三分之一處的口徑到內(nèi)芯底端的口徑相一致。內(nèi)芯的設(shè)置使得電弧再次聚攏，提高了噴射效果。
[0011]在上述的等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器中，所述的內(nèi)芯的頂端具有一圈向外翻折的翻邊，所述的翻邊搭于本體上。翻邊方便內(nèi)芯定位安裝。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，水冷效果好，工作時(shí)間長(zhǎng)，工作穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，而且能提高電弧的噴射效果。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是圖1的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015]圖3是本等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中，1、本體；2、進(jìn)水管；3、出水管；4、擋水環(huán)一 ；4a、環(huán)形凸起；5、擋水環(huán)二 ；5a、安裝座；6、擋圈；7、過(guò)水腔；8、內(nèi)芯；8a、翻邊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，本等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器包括呈筒狀的本體1、進(jìn)水管2和出水管3，本體1的上端焊接有與本體1同軸設(shè)置且呈圓環(huán)狀的擋水環(huán)一 4，本體1的下端焊接有與本體1同軸設(shè)置且成圓環(huán)狀的擋水環(huán)二 5，擋水環(huán)一 4和擋水環(huán)二 5的外周面焊接有將兩者外周面密封的擋圈6，擋圈6的內(nèi)壁和本體1的外周面之間形成位于擋水環(huán)一4和擋水環(huán)二 5之間的過(guò)水腔7，進(jìn)水管2與擋圈6相焊接且進(jìn)水管2與過(guò)水腔7相連通，出水管3與擋圈6相焊接且出水管3與過(guò)水腔7相連通。
[0019]為了安裝定位方便，擋水環(huán)二 5的底面軸向凸出形成安裝座5a，擋水環(huán)一 4的頂面靠近邊沿處具有一圈環(huán)形凸起4a;為了提高電弧噴射效果，環(huán)形凸起4a的內(nèi)壁向擋水環(huán)一4的頂面傾斜形成縮口狀，本體1中焊接有與本體1同軸設(shè)置且呈筒狀的內(nèi)芯8，內(nèi)芯8頂端的口徑向內(nèi)芯8三分之一處平緩縮口，內(nèi)芯8三分之一處的口徑到內(nèi)芯8底端的口徑相一致，內(nèi)芯8的頂端具有一圈向外翻折的翻邊8a，翻邊8a搭于本體1上。
[0020]本等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器中各零件均通過(guò)焊接相固連，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，省去了以往耐熱橡膠墊的設(shè)置，延長(zhǎng)了使用壽命；使用時(shí)，進(jìn)水管2向過(guò)水腔7進(jìn)水，水流經(jīng)過(guò)水腔7帶走本體1的熱量再?gòu)某鏊?流出，這樣本等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器能長(zhǎng)時(shí)間正常工作，工作效率好，工作穩(wěn)定性好；另外電弧得到環(huán)形凸起4a、內(nèi)芯8的聚攏集中，弧距變長(zhǎng)變大，噴射效果好。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器，包括呈筒狀的本體(1)、進(jìn)水管(2)和出水管(3)，其特征在于，所述的本體(1)的上端焊接有與本體(1)同軸設(shè)置且呈圓環(huán)狀的擋水環(huán)一(4)，本體(1)的下端焊接有與本體(1)同軸設(shè)置且成圓環(huán)狀的擋水環(huán)二(5)，所述的擋水環(huán)一(4)和擋水環(huán)二(5)的外周面焊接有將兩者外周面密封的擋圈(6)，所述的擋圈(6)的內(nèi)壁和本體(1)的外周面之間形成位于擋水環(huán)一(4)和擋水環(huán)二(5)之間的過(guò)水腔(7)，所述的進(jìn)水管(2)與擋圈(6)相焊接且進(jìn)水管(2)與過(guò)水腔(7)相連通，所述的出水管(3)與擋圈(6)相焊接且出水管(3)與過(guò)水腔(7)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器，其特征在于，所述的擋水環(huán)二(5)的底面軸向凸出形成安裝座(5a)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器，其特征在于，所述的擋水環(huán)一(4)的頂面靠近邊沿處具有一圈環(huán)形凸起(4a)，所述的環(huán)形凸起(4a)的內(nèi)壁向擋水環(huán)一(4)的頂面傾斜形成縮口狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器，其特征在于，所述的本體(1)中焊接有與本體(1)同軸設(shè)置且呈筒狀的內(nèi)芯(8)，所述的內(nèi)芯(8)頂端的口徑向內(nèi)芯(8)三分之一處平緩縮口，內(nèi)芯(8 )三分之一處的口徑到內(nèi)芯(8 )底端的口徑相一致。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器，其特征在于，所述的內(nèi)芯(8)的頂端具有一圈向外翻折的翻邊(8a)，所述的翻邊(8a)搭于本體(1)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器使用壽命短等問(wèn)題。本等離子發(fā)生器中陽(yáng)極發(fā)生器包括呈筒狀的本體、進(jìn)水管和出水管，本體的上端焊接有與本體同軸設(shè)置且呈圓環(huán)狀的擋水環(huán)一，本體的下端焊接有與本體同軸設(shè)置且成圓環(huán)狀的擋水環(huán)二，擋水環(huán)一和擋水環(huán)二的外周面焊接有將兩者外周面密封的擋圈，擋圈的內(nèi)壁和本體的外周面之間形成位于擋水環(huán)一和擋水環(huán)二之間的過(guò)水腔，進(jìn)水管與擋圈相焊接且進(jìn)水管與過(guò)水腔相連通，出水管與擋圈相焊接且出水管與過(guò)水腔相連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】H05H1/28
【公開(kāi)號(hào)】CN204994050
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520731102
【發(fā)明人】童加增
【申請(qǐng)人】臺(tái)州偉博環(huán)保設(shè)備科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日