一種殼體框架結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品的殼體結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種殼體框架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性和機(jī)械強(qiáng)度，是制備手機(jī)殼體的理想材料，但由于受到以下幾個方面的制約:一方面，能夠陽極氧化來進(jìn)行外觀表面處理的鋁合金通常不能采用壓鑄工藝生產(chǎn)，而必須采用或鍛壓坯料經(jīng)過數(shù)控加工來制備，這導(dǎo)致了成本的大幅度提高以及效率的大幅度降低，目前僅蘋果公司等手機(jī)中框采用這種加工方式；另一方面，擁有良好壓鑄性能的鋁合金，雖然可以通過壓鑄工藝形成框體結(jié)構(gòu)，但因存在色差等原因，通常不能采用陽極氧化來進(jìn)行表面處理，而無法得到光亮的外觀件，從而使它在手機(jī)殼體方面的應(yīng)用受到局限。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種殼體框架結(jié)構(gòu)，既有利于采用陽極氧化技術(shù)對外框外觀實施表面處理，又能減少框架成型的加工量，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種殼體框架結(jié)構(gòu)，包括金屬外框和直接壓鑄成型在所述金屬外框的框架內(nèi)的金屬壓鑄內(nèi)框，所述金屬壓鑄內(nèi)框與所述金屬外框成型為一體結(jié)構(gòu)，所述金屬外框為適于表面進(jìn)行陽極氧化處理的鋁合金結(jié)構(gòu)件、鎂合金結(jié)構(gòu)件、不銹鋼結(jié)構(gòu)件或銅結(jié)構(gòu)件。
[0006]進(jìn)一步地:
[0007]所述金屬壓鑄內(nèi)框為鋁合金結(jié)構(gòu)件、鎂合金結(jié)構(gòu)件、不銹鋼結(jié)構(gòu)件或銅結(jié)構(gòu)件。
[0008]所述金屬外框的內(nèi)側(cè)形成有凹凸不平的扣連結(jié)構(gòu)，所述金屬壓鑄內(nèi)框與所述金屬外框的內(nèi)側(cè)相結(jié)合的部位至少一部分壓鑄成型在所述扣連結(jié)構(gòu)內(nèi)，從而與所述扣連結(jié)構(gòu)相互嵌合而成型為一體。
[0009]所述扣連結(jié)構(gòu)包括至少一條厚度小于所述金屬外框的厚度的凸邊，所述凸邊上間隔分布有多個突起，至少一個突起上開設(shè)有孔洞。
[0010]所述凸邊在所述金屬外框的至少一個區(qū)域上延伸出間隔排列的多條子凸邊，至少一條子凸邊上具有帶孔洞的突起。
[0011 ] 所述孔洞沿豎直方向開設(shè)。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型的殼體框架結(jié)構(gòu)采用金屬外框和金屬壓鑄內(nèi)框一體成型相結(jié)合的設(shè)計，既有利于后續(xù)采用陽極氧化技術(shù)對外框外表實施表面處理，又能減少框架整體的成型加工量，提高生產(chǎn)效率。一方面，金屬外框可進(jìn)行陽極氧化，另一方面，采用直接壓鑄成型在金屬外框中的內(nèi)框結(jié)構(gòu)的設(shè)計可以降低加工成本和加工周期，并提高材料利用率。優(yōu)選實施例先對金屬外框的內(nèi)側(cè)加工出凹凸不平的扣連結(jié)構(gòu)，使至少一部分金屬壓鑄材料壓鑄成型在扣連結(jié)構(gòu)內(nèi)，從而金屬壓鑄內(nèi)框借助扣連結(jié)構(gòu)與金屬外框相互緊密嵌合而成型為一體。這種一體成型結(jié)構(gòu)的結(jié)合強(qiáng)度高，整個框架十分穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型殼體框架結(jié)構(gòu)實施例的金屬外框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示的金屬外框上的扣連結(jié)構(gòu)的放大圖；
[0016]圖3為金屬壓鑄內(nèi)框和金屬外框形成一體成型結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0017]圖4為對圖3所示殼體框架結(jié)構(gòu)的進(jìn)行了外框余量加工后的示意圖；
[0018]圖5為圖4所示殼體框架結(jié)構(gòu)與塑膠一體成型后的示意圖；
[0019]圖6為對圖5所示殼體框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了各種元件安裝位加工后的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下對本實用新型的實施方式作詳細(xì)說明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實用新型的范圍及其應(yīng)用。
[0021]參閱圖1至圖6，在一些實施例中，一種殼體框架結(jié)構(gòu)，包括金屬外框I和金屬壓鑄內(nèi)框2，所述金屬壓鑄內(nèi)框2直接壓鑄成型在所述金屬外框I的框架內(nèi)，與所述金屬外框I成型為一體結(jié)構(gòu)。金屬外框I為鋁合金結(jié)構(gòu)件。該殼體框架結(jié)構(gòu)可以是手機(jī)或其他電子產(chǎn)品的框架結(jié)構(gòu)。
[0022]在優(yōu)選的實施例中，所述金屬外框I和金屬壓鑄內(nèi)框2可以均為鋁合金結(jié)構(gòu)件。對于實際應(yīng)用來說，金屬外框I可以采用適于陽極氧化處理的鋁合金材料，而金屬壓鑄內(nèi)框2可以采用具有良好壓鑄性能的鋁合金等材料。
[0023]參閱圖1至圖2，在優(yōu)選的實施例中，所述金屬外框I的內(nèi)側(cè)形成有凹凸不平的扣連結(jié)構(gòu)3，即其具有凸起部和凹穴或凹槽，所述金屬壓鑄內(nèi)框2與所述金屬外框I的內(nèi)側(cè)相結(jié)合的部位至少一部分壓鑄成型在所述扣連結(jié)構(gòu)3中，從而與所述扣連結(jié)構(gòu)3相互嵌合而成型為一體。
[0024]如圖1至圖2所示，在更優(yōu)選的實施例中，所述扣連結(jié)構(gòu)3包括至少一條厚度小于所述金屬外框I的厚度的凸邊4，所述凸邊4上間隔分布有多個突起5，至少一個突起5上開設(shè)有孔洞6。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述凸邊4在所述金屬外框I的至少一個區(qū)域上延伸出間隔排列的多條子凸邊41，至少一條子凸邊41上具有帶孔洞的突起。較佳地，所述孔洞6沿豎直方向開設(shè)。借助上述扣連結(jié)構(gòu)3，金屬壓鑄內(nèi)框2的側(cè)邊可以與金屬外框I的內(nèi)側(cè)相互間緊密地嵌合而成型在一起。
[0025]以下描述一種金屬殼體框架結(jié)構(gòu)的制備過程及后處理過程，其包括如下步驟:
[0026]1、通過鋁擠獲得金屬外框結(jié)構(gòu)。
[0027]如圖1所示，可使用鋁合金擠壓型材，加工成金屬擠壓外框結(jié)構(gòu)坯料，并預(yù)留有外圍加工余量。
[0028]2、將金屬擠壓外框結(jié)構(gòu)坯料進(jìn)行沖壓及CNC加工。
[0029]如圖1和圖2所示，將鋁擠型材進(jìn)行沖壓及CNC精加工出金屬框內(nèi)側(cè)扣連結(jié)構(gòu)(扣連結(jié)構(gòu)的具體形式不限)，以利于與壓鑄鋁中框之間的緊密結(jié)合。
[0030]3、如圖3所不，將金屬擠壓外框結(jié)構(gòu)及壓鑄材料分放入壓鑄模內(nèi)完成一體式壓鑄成型，金屬壓鑄內(nèi)框和金屬擠壓外框緊密一體結(jié)合，實現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)嵌件一體成型。
[0031]4、如圖4所示，對一體成型的金屬殼體框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行CNC加工，精加工外框余量，以便后續(xù)進(jìn)行塑膠模內(nèi)成型。
[0032]5、視產(chǎn)品需求，對CNC精加工過后的金屬框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行MPCT處理，在表面腐蝕出納米級別的微孔，以增強(qiáng)金屬與塑膠之間的結(jié)合力。
[0033]6、如圖5所示，將MPCT處理后的金屬框架結(jié)構(gòu)放入塑膠模內(nèi)進(jìn)行嵌件成型，成型塑膠部分7，形成塑膠與金屬一體式結(jié)構(gòu)。
[0034]7、如圖6所示，將塑膠與金屬一體成型的框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行側(cè)按鍵孔，天線斷點、天線觸點、接地點、裝配尺寸余量等CNC精加工。
[0035]8、對金屬框架結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行陽極氧化處理，從而獲得新穎光亮的金屬質(zhì)感效果。
[0036]以上內(nèi)容是結(jié)合具體/優(yōu)選的實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，其還可以對這些已描述的實施方式做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種殼體框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括金屬外框和直接壓鑄成型在所述金屬外框的框架內(nèi)的金屬壓鑄內(nèi)框，所述金屬壓鑄內(nèi)框與所述金屬外框成型為一體結(jié)構(gòu)，所述金屬外框為適于表面進(jìn)行陽極氧化處理的鋁合金結(jié)構(gòu)件、鎂合金結(jié)構(gòu)件、不銹鋼結(jié)構(gòu)件或銅結(jié)構(gòu)件。2.如權(quán)利要求1所述的殼體框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬壓鑄內(nèi)框為鋁合金結(jié)構(gòu)件、鎂合金結(jié)構(gòu)件、不銹鋼結(jié)構(gòu)件或銅結(jié)構(gòu)件。3.如權(quán)利要求1所述的殼體框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬外框的內(nèi)側(cè)形成有凹凸不平的扣連結(jié)構(gòu)，所述金屬壓鑄內(nèi)框與所述金屬外框的內(nèi)側(cè)相結(jié)合的部位至少一部分壓鑄成型在所述扣連結(jié)構(gòu)中，從而與所述扣連結(jié)構(gòu)相互嵌合而成型為一體。4.如權(quán)利要求3所述的殼體框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扣連結(jié)構(gòu)包括至少一條厚度小于所述金屬外框的厚度的凸邊，所述凸邊上間隔分布有多個突起，至少一個突起上開設(shè)有孔洞。5.如權(quán)利要求4所述的殼體框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸邊在所述金屬外框的至少一個區(qū)域上延伸出間隔排列的多條子凸邊，至少一條子凸邊上具有帶孔洞的突起。6.如權(quán)利要求4所述的殼體框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少一個所述孔洞沿豎直方向開設(shè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種殼體框架結(jié)構(gòu)，包括金屬外框和直接壓鑄成型在所述金屬外框的框架內(nèi)的金屬壓鑄內(nèi)框，所述金屬壓鑄內(nèi)框與所述金屬外框成型為一體結(jié)構(gòu)，所述金屬外框為適于表面進(jìn)行陽極氧化處理的鋁合金結(jié)構(gòu)件、鎂合金結(jié)構(gòu)件、不銹鋼結(jié)構(gòu)件或銅結(jié)構(gòu)件。本實用新型的殼體框架結(jié)構(gòu)既有利于后續(xù)采用陽極氧化技術(shù)對外框外觀實施表面處理，又能減少框架本身成型所需的加工量，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H05K5/02, H05K7/18
【公開號】CN204761883
【申請?zhí)枴緾N201520444642
【發(fā)明人】唐臻, 范曦, 謝守德, 王長明, 李云斌, 劉開付, 周生輝, 魯旭
【申請人】東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞勁勝通信電子精密組件有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月24日