一種可承受適度撞擊力的電氣柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電氣柜技術(shù)領域，尤其涉及一種可承受適度撞擊力的電氣柜，它包括支板、柜體、元件安裝板、安裝板支桿、定位桿、球鉸鏈、通風結(jié)構(gòu)，其中通風結(jié)構(gòu)通過四個支板安裝在柜體中間，電氣元件安裝在元件安裝板上，元件安裝板通過安裝板支桿、球鉸鏈安裝在柜體內(nèi)部表面上。本發(fā)明中柜體內(nèi)部每一個面所安裝的電氣元件之間能夠通過定位桿保持一定的距離，當柜體表面受到撞擊變形后，柜體表面、球鉸鏈、安裝板支桿、定位桿之間形成四桿機構(gòu)，電氣元件之間會保持一定的間距，不會發(fā)生碰撞，增加了電氣柜的抗撞能力，具有較好的實用效果。
【專利說明】
一種可承受適度撞擊力的電氣柜
所屬技術(shù)領域
[0001 ]本發(fā)明屬于電氣柜技術(shù)領域，尤其涉及一種可承受適度撞擊力的電氣柜。
【背景技術(shù)】
[0002]電氣柜在電氣布置和使用中具有不可替代的作用，電氣柜是保護電氣元件的主要部件。目前電氣柜通過增加壁面厚度和增加內(nèi)外部加強筋的數(shù)目來達到較高的抗撞效果。但是由于電氣柜內(nèi)部空間的限制，壁面厚度的增加和加強筋數(shù)目的增多具有一定限度，導致了電氣柜的抗撞性具有一定局限性。對于具有破壞性的撞擊，如樹的傾倒、汽車的撞擊等，采用簡單的增加壁面厚度和增加加強筋的數(shù)目將無法達到抗撞要求。
[0003]本發(fā)明設計一種可承受適度撞擊力的電氣柜解決如上問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明公開一種可承受適度撞擊力的電氣柜，它是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0005]—種可承受適度撞擊力的電氣柜，其特征在于:它包括支板、柜體、元件安裝板、安裝板支桿、定位桿、球鉸鏈、通風結(jié)構(gòu)，其中柜體為長方體殼體且具有上、下、左、右、前、后等六個面，通風結(jié)構(gòu)由四個平板依次連接且相鄰兩塊板之間成90度角，通風結(jié)構(gòu)四個角分別通過四個支板與柜體內(nèi)部四個角連接;支板上開有支板槽;在柜體的上、下兩個面上分別等距地安裝有三個球鉸鏈，且球鉸鏈位于前后兩個面中間位置，每個球鉸鏈上通過安裝板支桿各安裝有一個元件安裝板，在三個安裝板支桿的相鄰安裝板支桿之間通過圓柱銷安裝有定位桿;在柜體的左、右兩個面上分別等距地安裝有兩個球鉸鏈，且球鉸鏈位于前后兩個面中間位置，每個球鉸鏈上通過安裝板支桿各安裝有一個元件安裝板，在兩個安裝板支桿之間通過圓柱銷安裝有定位桿。
[0006]上述元件安裝板上安裝有電氣元件，在需要相互電接通的電氣元件之間通過伸縮結(jié)構(gòu)實現(xiàn)電相通;所有元件安裝板形成的平面與每個支板槽中心面重合。
[0007]作為本技術(shù)的進一步改進，上述伸縮結(jié)構(gòu)包括第一電線、卡環(huán)、滑套導塊、滑套導體、內(nèi)桿導體、外套、內(nèi)桿導塊、第二電線、導塊槽，其中第一電線與滑套導體連接，滑套導體為空心圓柱體;第二電線與內(nèi)桿導體連接，兩個內(nèi)桿導塊對稱地安裝在內(nèi)桿導體上且靠近第二電線處，兩個滑套導塊對稱地安裝在滑套導體上且靠近第一電線；內(nèi)桿導體安裝在滑套導體內(nèi)部，外套為空心圓柱體且具有對稱分布的導塊槽，內(nèi)桿導體和滑套導體均位于外套內(nèi)部，且滑套導塊、內(nèi)桿導塊與導塊槽配合;卡環(huán)為圓環(huán)形，兩個卡環(huán)分別安裝在外套兩端面;在導塊槽中安裝有拉伸彈簧，且拉伸彈簧一端安裝在滑套導塊上，另一端安裝在內(nèi)桿導塊上。本發(fā)明中的內(nèi)桿導體在滑套導體內(nèi)部滑動的同時起到傳導電流的作用；伸縮結(jié)構(gòu)外套、內(nèi)桿導體、滑套導體均為可自由彎曲材料或者結(jié)構(gòu)體，能夠隨著受力變化而發(fā)生一定的彎曲，滿足電氣柜空間內(nèi)部電氣元件的布置需要。內(nèi)桿導體與滑套導體之間的伸縮能夠適應元件安裝板之間相互位置的變化。拉伸彈簧的設計能夠保證在無外力情況下，內(nèi)桿導體基本完全處于滑套導體中，保證了伸縮結(jié)構(gòu)在不受力情況下保持自身距離最短。
[0008]作為本技術(shù)的進一步改進，上述元件安裝板上開有圓孔，電氣元件通過螺栓安裝在元件安裝板上。
[0009]作為本技術(shù)的進一步改進，上述通風結(jié)構(gòu)四個板上均開有圓孔。
[0010]作為本技術(shù)的進一步改進，上述球鉸鏈包括球體、半球殼，其中半球殼安裝在柜體內(nèi)部面上，安裝板支桿安裝在球體上，球體安裝在半球殼內(nèi)。
[0011 ]相對于傳統(tǒng)的電氣柜技術(shù)，本發(fā)明中通風結(jié)構(gòu)通過四個支板安裝在柜體中間，電氣元件安裝在元件安裝板上，元件安裝板通過安裝板支桿、球鉸鏈安裝在柜體內(nèi)部表面上。本發(fā)明中柜體內(nèi)部每一個面所安裝的電氣元件之間能夠通過定位桿保持一定的距離，當柜體表面受到撞擊變形后，柜體表面、球鉸鏈、安裝板支桿、定位桿之間形成四桿機構(gòu)，電氣元件之間會保持一定的間距，不會發(fā)生碰撞，增加了電氣柜的抗撞能力，具有較好的實用效果O
【附圖說明】
[0012]圖1是伸縮結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013I圖2是外套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是卡環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是內(nèi)桿導體與第二電線連接示意圖。
[0016]圖5是第一電線與滑套導體連接示意圖。
[0017]圖6是電氣柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是元件安裝板相關(guān)結(jié)構(gòu)安裝示意圖。
[0019]圖中標號名稱:1、第一電線，2、卡環(huán)，3、滑套導塊，4、滑套導體，5、內(nèi)桿導體，6、夕卜套，7、內(nèi)桿導塊，8、第二電線，9、導塊槽，10、伸縮結(jié)構(gòu)，11、支板槽，12、支板，13、柜體，14、元件安裝板，15、安裝板支桿，16、定位桿，17、球鉸鏈，18、通風結(jié)構(gòu)，19、球體，20、半球殼。
【具體實施方式】
[0020]如圖6所示，它包括支板12、柜體13、元件安裝板14、安裝板支桿15、定位桿16、球鉸鏈17、通風結(jié)構(gòu)18，其中如圖6所示，柜體13為長方體殼體且具有上、下、左、右、前、后等六個面，通風結(jié)構(gòu)18由四個平板依次連接且相鄰兩塊板之間成90度角，通風結(jié)構(gòu)18四個角分別通過四個支板12與柜體13內(nèi)部四個角連接;支板12上開有支板槽11;在柜體13的上、下兩個面上分別等距地安裝有三個球鉸鏈17，且球鉸鏈17位于前后兩個面中間位置，每個球鉸鏈17上通過安裝板支桿15各安裝有一個元件安裝板14，如圖7所示，在三個安裝板支桿15的相鄰安裝板支桿15之間通過圓柱銷安裝有定位桿16;在柜體13的左、右兩個面上分別等距地安裝有兩個球鉸鏈17，且球鉸鏈17位于前后兩個面中間位置，每個球鉸鏈17上通過安裝板支桿15各安裝有一個元件安裝板14，在兩個安裝板支桿15之間通過圓柱銷安裝有定位桿16。支板12起到加強柜體13的作用，通風結(jié)構(gòu)18起到散熱和加強的雙重作用。在柜體的各個面上所安裝的安裝板支桿及元件安裝板的數(shù)目可根據(jù)設計適當調(diào)整。
[0021]上述元件安裝板14上安裝有電氣元件，在需要相互電接通的電氣元件之間通過伸縮結(jié)構(gòu)10實現(xiàn)電相通;如圖6所示，所有元件安裝板14形成的平面與每個支板槽11中心面重口 O
[0022]本發(fā)明中，電氣柜與電氣元件之間通過安裝板支桿15連接，在電氣柜受到撞擊變形后，電氣柜通過安裝板支桿15將變形幅度傳導到電氣元件上。電氣元件發(fā)生一定的位移，一方面因為支板槽11的存在，電氣元件不會與支板12碰撞，另一方面定位桿16防止了電氣元件之間的撞擊。
[0023]如圖1所示，上述伸縮結(jié)構(gòu)10包括第一電線1、卡環(huán)2、滑套導塊3、滑套導體4、內(nèi)桿導體5、外套6、內(nèi)桿導塊7、第二電線8、導塊槽9，如圖1、5所示，其中第一電線I與滑套導體4連接，滑套導體4為空心圓柱體;如圖1、4所示，第二電線8與內(nèi)桿導體5連接，如圖4所示，兩個內(nèi)桿導塊7對稱地安裝在內(nèi)桿導體5上且靠近第二電線8處，如圖5所示，兩個滑套導塊3對稱地安裝在滑套導體4上且靠近第一電線I;如圖1所示，內(nèi)桿導體5安裝在滑套導體4內(nèi)部，如圖2所示，外套6為空心圓柱體且具有對稱分布的導塊槽9，內(nèi)桿導體5和滑套導體4均位于外套6內(nèi)部，且滑套導塊3、內(nèi)桿導塊7與導塊槽9配合;如圖1、3所示，卡環(huán)2為圓環(huán)形，兩個卡環(huán)2分別安裝在外套6兩端面;在導塊槽9中安裝有拉伸彈簧，且拉伸彈簧一端安裝在滑套導塊3上，另一端安裝在內(nèi)桿導塊7上。本發(fā)明中的內(nèi)桿導體5在滑套導體4內(nèi)部滑動的同時起到傳導電流的作用；伸縮結(jié)構(gòu)10外套6、內(nèi)桿導體5、滑套導體4均為可自由彎曲材料或者結(jié)構(gòu)體，能夠隨著受力變化而發(fā)生一定的彎曲，滿足電氣柜空間內(nèi)部電氣元件的布置需要。內(nèi)桿導體5與滑套導體4之間的伸縮能夠適應元件安裝板14之間相互位置的變化。拉伸彈簧的設計能夠保證在無外力情況下，內(nèi)桿導體5基本完全處于滑套導體4中，保證了伸縮結(jié)構(gòu)10在不受力情況下保持自身距離最短。
[0024]本發(fā)明中伸縮結(jié)構(gòu)10—方面通過縮回功能保證了電氣柜正常情況下電氣元件之間相互連接的電線緊湊不拖長，另一方面電氣元件相互之間發(fā)生位移后，之間的電線通過伸縮結(jié)構(gòu)10的伸長彌補了電線兩端的電氣元件之間距離的變化對電線長度變化的要求。
[0025]如圖6所示，上述元件安裝板14上開有圓孔，電氣元件通過螺栓安裝在元件安裝板14上。
[0026]如圖6所示，上述通風結(jié)構(gòu)18四個板上均開有圓孔。圓孔有助于散熱。
[0027]如圖7所示，上述球鉸鏈17包括球體19、半球殼20，其中半球殼20安裝在柜體13內(nèi)部面上，安裝板支桿15安裝在球體19上，球體19安裝在半球殼20內(nèi)。球鉸鏈中的球體與半球殼具有一定的摩擦力，在不受外力情況下，能夠保持安裝板支桿處于一定的位置。當受到較大外力時能夠做旋轉(zhuǎn)起到鉸鏈的作用。
[0028]綜上所述，本發(fā)明中通風結(jié)構(gòu)18通過四個支板12安裝在柜體13中間，電氣元件安裝在元件安裝板14上，元件安裝板14通過安裝板支桿15、球鉸鏈17安裝在柜體13內(nèi)部表面上。本發(fā)明中柜體13內(nèi)部每一個面所安裝的電氣元件之間能夠通過定位桿16保持一定的距離，當柜體13表面受到撞擊變形后，柜體13表面、球鉸鏈17、安裝板支桿15、定位桿16之間形成四桿機構(gòu)，電氣元件之間會保持一定的間距，不會發(fā)生碰撞，增加了電氣柜的抗撞能力，具有較好的實用效果。本發(fā)明中的電氣柜防護結(jié)構(gòu)能夠?qū)股舷伦笥业倪m度撞擊力，前后壁面通過壁面與電氣元件較遠的距離進行傳統(tǒng)的防護。
【主權(quán)項】
1.一種可承受適度撞擊力的電氣柜，其特征在于:它包括支板、柜體、元件安裝板、安裝板支桿、定位桿、球鉸鏈、通風結(jié)構(gòu)，其中柜體為長方體殼體且具有上、下、左、右、前、后等六個面，通風結(jié)構(gòu)由四個平板依次連接且相鄰兩塊板之間成90度角，通風結(jié)構(gòu)四個角分別通過四個支板與柜體內(nèi)部四個角連接;支板上開有支板槽;在柜體的上、下兩個面上分別等距地安裝有三個球鉸鏈，且球鉸鏈位于前后兩個面中間位置，每個球鉸鏈上通過安裝板支桿各安裝有一個元件安裝板，在三個安裝板支桿的相鄰安裝板支桿之間通過圓柱銷安裝有定位桿;在柜體的左、右兩個面上分別等距地安裝有兩個球鉸鏈，且球鉸鏈位于前后兩個面中間位置，每個球鉸鏈上通過安裝板支桿各安裝有一個元件安裝板，在兩個安裝板支桿之間通過圓柱銷安裝有定位桿； 上述元件安裝板上安裝有電氣元件，在需要相互電接通的電氣元件之間通過伸縮結(jié)構(gòu)實現(xiàn)電相通;所有元件安裝板形成的平面與每個支板槽中心面重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可承受適度撞擊力的電氣柜，其特征在于:上述伸縮結(jié)構(gòu)包括第一電線、卡環(huán)、滑套導塊、滑套導體、內(nèi)桿導體、外套、內(nèi)桿導塊、第二電線、導塊槽，其中第一電線與滑套導體連接，滑套導體為空心圓柱體;第二電線與內(nèi)桿導體連接，兩個內(nèi)桿導塊對稱地安裝在內(nèi)桿導體上且靠近第二電線處，兩個滑套導塊對稱地安裝在滑套導體上且靠近第一電線；內(nèi)桿導體安裝在滑套導體內(nèi)部，外套為空心圓柱體且具有對稱分布的導塊槽，內(nèi)桿導體和滑套導體均位于外套內(nèi)部，且滑套導塊、內(nèi)桿導塊與導塊槽配合;卡環(huán)為圓環(huán)形，兩個卡環(huán)分別安裝在外套兩端面;在導塊槽中安裝有拉伸彈簧，且拉伸彈簧一端安裝在滑套導塊上，另一端安裝在內(nèi)桿導塊上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可承受適度撞擊力的電氣柜，其特征在于:上述元件安裝板上開有圓孔，電氣元件通過螺栓安裝在元件安裝板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可承受適度撞擊力的電氣柜，其特征在于:上述通風結(jié)構(gòu)四個板上均開有圓孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可承受適度撞擊力的電氣柜，其特征在于:上述球鉸鏈包括球體、半球殼，其中半球殼安裝在柜體內(nèi)部面上，安裝板支桿安裝在球體上，球體安裝在半球殼內(nèi)。
【文檔編號】H05K7/02GK105934128SQ201610384827
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】葉澄
【申請人】溫州泓呈祥科技有限公司