一種具有絕緣涂層的ptc加熱器及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于PTC加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有絕緣涂層的PTC加熱器及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PTC加熱器采用PTC陶瓷作為核心發(fā)熱元件，與傳統(tǒng)的電熱絲，電熱管，遠(yuǎn)紅外石英加熱器相比，可以自動控溫，使用電壓范圍廣，且無明火，安全可靠，壽命長。PTC加熱器產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家用和商用空調(diào)的輔助加熱。
[0003]PTC加熱器一般采用聚酰亞胺薄膜作為絕緣材料包裹PTC陶瓷片和電極片，然后將包裹好的PTC陶瓷片和電極片放置于鋁管內(nèi)并壓緊鋁管，使得PTC陶瓷片和電極片與鋁管緊密貼合，最后將鋁管和散熱用的鋁條用導(dǎo)熱硅膠粘接。其工作原理是，當(dāng)空調(diào)所帶風(fēng)扇吹的風(fēng)經(jīng)過PTC加熱器時，空氣流動會把散熱鋁條上的熱量帶走，從而使得PTC陶瓷的溫度下降，由于PTC陶瓷特有的正溫度系數(shù)熱敏效應(yīng)，其電阻迅速降低，電流增大，這樣就能夠充分把PTC的功率發(fā)揮出來。但是，由于目前空調(diào)加熱器的競爭日趨激烈，采用上述方法制備的PTC加熱器的成本較高，難以滿足客戶對于價格的需求。
[0004]因此，亟需一種成本較低的具有絕緣涂層的PTC加熱器及其制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種具有絕緣涂層的PTC加熱器及其制備方法。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]本發(fā)明提供一種具有絕緣涂層的PTC加熱器，包括:
[0008]該P(yáng)TC加熱器包括散熱鋁條，其內(nèi)側(cè)表面涂覆有絕緣涂層;PTC加熱體，包括PTC加熱片和電極片，電極片設(shè)置于PTC加熱片的上表面和下表面且與PTC加熱片之間設(shè)置有第一硅膠層，PTC加熱體放置于涂覆有絕緣涂層的散熱鋁條表面，電極片與涂覆有絕緣涂層的散熱鋁條表面之間還設(shè)置有第二硅膠層。
[0009]本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，省卻了包裹PTC加熱體的絕緣紙和鋁管，在不影響PTC加熱器的加熱性能的基礎(chǔ)上，大大降低了成本，滿足了人們的日常需要。
[0010]其中，根據(jù)實際需要，可以選擇，上述的絕緣涂層為聚酰亞胺樹脂絕緣涂層，聚酰亞胺樹脂絕緣涂層的厚度為20-500μπι。還可以選擇，絕緣涂層為硅膠絕緣涂層，硅膠絕緣涂層的厚度為0.05-lmm。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn):
[0012]作為優(yōu)選的方案，上述的PTC加熱體的四周還密封有第三硅膠層。
[0013]采用上述優(yōu)選的方案，密封有第三硅膠層，一方面增加爬電距離，提高使用性能，另一方面也避免了長期使用PTC加熱體側(cè)面沾染雜質(zhì)。
[0014]本發(fā)明還提供一種具有絕緣涂層的PTC加熱器的制備方法，包括以下步驟:
[0015]步驟一，選用散熱鋁條，在散熱鋁條的內(nèi)側(cè)表面噴涂絕緣涂層；
[0016]步驟二，在散熱鋁條的絕緣涂層上涂覆第一硅膠層，然后將電極片粘貼于第一硅膠層上；
[0017]步驟三，將電極片上涂覆第二硅膠層，然后將PTC加熱片放置于散熱鋁條的上內(nèi)側(cè)表面、下內(nèi)側(cè)表面上的電極片之間；
[0018]步驟四，將散熱鋁條整體進(jìn)行固化，固化完成后獲得具有絕緣涂層的PTC加熱器。
[0019]作為優(yōu)選的方案，上述的步驟三還包括，將PTC加熱片及電極片的四周用硅膠密封。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明的圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，1.散熱鋁條，2.絕緣涂層，3.第一硅膠層，4.電極片，5.第二硅膠層，6.PTC加熱片。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0024]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1至圖2所示，在本發(fā)明的其中一種實施方式中提供一種具有絕緣涂層的PTC加熱器，包括:
[0025]散熱鋁條I，其內(nèi)側(cè)表面涂覆有絕緣涂層2;
[0026]PTC加熱體，包括PTC加熱片6和電極片4，電極片4設(shè)置于PTC加熱片6的上表面和下表面且與PTC加熱片6之間設(shè)置有第一硅膠層3，PTC加熱體放置于涂覆有絕緣涂層的散熱鋁條表面，電極片4的涂覆有絕緣涂層的散熱鋁條表面之間還設(shè)置有第二硅膠層5。
[0027]本實施方式相較于現(xiàn)有技術(shù)，省卻了包裹PTC加熱體的絕緣紙和鋁管，在不影響PTC加熱器的加熱性能的基礎(chǔ)上，大大降低了成本，滿足了人們的日常需要。
[0028]其中，根據(jù)實際需要，可以選擇，上述的絕緣涂層2為聚酰亞胺樹脂絕緣涂層，聚酰亞胺樹脂絕緣涂層的厚度為20-500μπι，本實施方式可選20μπι、50μπι、ΙΟΟμπι、200μπι，300μπι，400μπι和500μπι，絕緣涂層2為硅膠絕緣涂層，硅膠絕緣涂層的厚度為0.05-lmm，本實施方式可選 0.05mm、0.1mm、05mm、0.8mm、Imm0
[0029]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的PTC加熱體的四周還密封有第三硅膠層(圖中未示出)。
[0030]采用上述優(yōu)選的方案，密封有第三硅膠層，一方面增加爬電距離，提高使用性能，另一方面也避免了長期使用PTC加熱體側(cè)面沾染雜質(zhì)。
[0031]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，本實施方式還提供一種具有絕緣涂層的PTC加熱器的制備方法，包括以下步驟:
[0032]步驟一，選用散熱鋁條I，在散熱鋁條I的內(nèi)側(cè)表面噴涂絕緣涂層2;
[0033]步驟二，在散熱鋁條I的絕緣涂層2上涂覆第一硅膠層3，然后將電極片4粘貼于第一硅膠層3上；
[0034]步驟三，將電極片4上涂覆第二硅膠層5，然后將PTC加熱片6放置于散熱鋁條的上內(nèi)側(cè)表面、下內(nèi)側(cè)表面上的電極片4之間；
[0035]步驟四，將散熱鋁條I整體進(jìn)行固化，固化完成后獲得具有絕緣涂層的PTC加熱器，其中，所述固化的溫度為100°0250°(3，本實施方式可選120、200、250°(3，固化的時間5分鐘以上，本實施方式可選1、1.5、2小時。
[0036]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果，在本發(fā)明的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，本實施方式還提供一種具有絕緣涂層的PTC加熱器的制備方法，包括以下步驟:
[0037]步驟一，選用散熱鋁條I，在散熱鋁條I的內(nèi)側(cè)表面噴涂絕緣涂層2;
[0038]步驟二，在散熱鋁條I的絕緣涂層2上涂覆第一硅膠層3，然后將電極片4粘貼于第一硅膠層3上；
[0039]步驟三，將電極片4上涂覆第二硅膠層5，然后將PTC加熱片6放置于散熱鋁條的上內(nèi)偵U表面、下內(nèi)偵U表面上的電極片4之間，然后將PTC加熱片6的四周用硅膠密封；
[0040]步驟四，將散熱鋁條I整體進(jìn)行固化，固化完成后獲得具有絕緣涂層的PTC加熱器。
[0041]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有絕緣涂層的PTC加熱器，其特征在于，包括: 散熱鋁條，其內(nèi)側(cè)表面涂覆有絕緣涂層； PTC加熱體，包括PTC加熱片和電極片，所述電極片設(shè)置于所述PTC加熱片的上表面和下表面且其與所述PTC加熱片之間設(shè)置有第一硅膠層，所述PTC加熱體放置于涂覆有絕緣涂層的散熱鋁條表面，所述電極片的與涂覆有絕緣涂層的散熱鋁條表面之間還設(shè)置有第二硅膠層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有絕緣涂層的PTC加熱器，其特征在于，所述絕緣涂層為聚酰亞胺樹脂絕緣涂層，所述聚酰亞胺樹脂絕緣涂層的厚度為20-500μπι。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有絕緣涂層的PTC加熱器，其特征在于，所述絕緣涂層為硅膠絕緣涂層，所述硅膠絕緣涂層的厚度為0.05-1_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有絕緣涂層的PTC加熱器，其特征在于，所述PTC加熱體的四周還密封有第三硅膠層。5.—種如權(quán)利要求1-4任一所述的具有絕緣涂層的PTC加熱器的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，選用散熱鋁條，在散熱鋁條的內(nèi)側(cè)表面噴涂絕緣涂層； 步驟二，在散熱鋁條的絕緣涂層上涂覆第一硅膠層，然后將電極片粘貼于第一硅膠層上； 步驟三，將電極片上涂覆第二硅膠層，然后將PTC加熱片放置于散熱鋁條上內(nèi)側(cè)表面、下內(nèi)側(cè)表面上的電極片之間； 步驟四，將散熱鋁條整體進(jìn)行固化，固化完成后獲得具有絕緣涂層的PTC加熱器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有絕緣涂層的PTC加熱器的制備方法，其特征在于，所述固化的溫度為100°C_250°C，固化的時間5分鐘以上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有絕緣涂層的PTC加熱器的制備方法，其特征在于，所述步驟三還包括，將PTC加熱體的四周用硅膠密封。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有絕緣涂層的PTC加熱器及其制備方法。該P(yáng)TC加熱器包括散熱鋁條，其內(nèi)側(cè)表面涂覆有絕緣涂層；PTC加熱體，包括PTC加熱片和電極片，電極片設(shè)置于PTC加熱片的上表面和下表面且其與PTC加熱片之間設(shè)置有第一硅膠層，PTC加熱體放置于涂覆有絕緣涂層的散熱鋁條表面，電極片與涂覆有絕緣涂層的散熱鋁條表面之間還設(shè)置有第二硅膠層。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，省卻了包裹PTC加熱體的絕緣紙和鋁管，在不影響PTC加熱器的加熱性能的基礎(chǔ)上，大大降低了成本，滿足了人們的日常需要。
【IPC分類】H05B3/02, H05B3/14
【公開號】CN105554924
【申請?zhí)枴緾N201610075910
【發(fā)明人】賈小晶
【申請人】蘇州新業(yè)電子股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月3日