專(zhuān)利名稱(chēng):等離子噴槍的噴嘴裝置的制作方法
本發(fā)明涉及到一種等離子噴槍?zhuān)鼮榫唧w地涉及到它的噴咀部件，該噴咀部件具有高效的噴咀冷卻系統(tǒng)和易于更換的噴咀。
火焰噴射涉及對(duì)熱熔材料，例如金屬或陶瓷的熱軟化，對(duì)著欲涂覆的表面噴射呈微粒狀的軟化材料，被加熱的微粒撞擊該表面從而粘結(jié)在上面。常用的火焰噴射槍能用于加熱和噴射這種涂覆微粒。一種類(lèi)型的火焰噴射槍?zhuān)錈岵牧鲜且苑勰罟?yīng)給噴射槍的，這種粉末典型地由微粒組成，例如，美國(guó)篩分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)100目以下到約5微米。
典型的噴射粉末的等離子火焰噴射系統(tǒng)中，在水冷的噴咀(陰極)和位于中心的陽(yáng)極間建立起電弧，惰性氣體流通過(guò)該電弧而受激使溫度升到30，000°F，成為一種類(lèi)似于展開(kāi)的氧一炔焰的等離子氣或至少是部分的等離子氣從噴咀中流出。一種典型的等離子火焰噴槍已在專(zhuān)利號(hào)為3，145，287的美國(guó)專(zhuān)利中敘述了。
等離子噴槍的電弧是很強(qiáng)烈的，會(huì)引起噴咀的損壞，最后導(dǎo)至噴咀失效。引起這種損壞的一個(gè)原因是電弧本身撞擊在噴咀/陽(yáng)極的一個(gè)點(diǎn)上，因而導(dǎo)使該處的噴咀表面立即局部熔化和氣化;另一引起損壞的原因是噴咀過(guò)熱超過(guò)了它的熔點(diǎn)，因此噴咀熔化部分的材料流向別處而最終導(dǎo)致噴咀的堵塞。
每一種造成噴咀損壞的有關(guān)原因?qū)娋讚p壞的程度和速率有不同的影響。經(jīng)驗(yàn)表明，壁的腐蝕，最終使冷卻液推開(kāi)噴咀壁是噴咀失效的另一原因。當(dāng)套破裂后，冷卻水釋放到電弧區(qū)，而使局部區(qū)域產(chǎn)生強(qiáng)烈電弧，而使部件熔化。一旦熔畢，槍的修理的代價(jià)非常昂貴。在高功率級(jí)時(shí)噴咀的損壞和失效問(wèn)題尤為嚴(yán)重。
為尋求克服這一問(wèn)題，在等離子火焰噴槍上已設(shè)計(jì)有易于更換的水冷噴咀，在操作時(shí)，強(qiáng)迫冷卻水通過(guò)噴咀里的通道以冷卻噴咀壁。即使如此，損壞也會(huì)逐漸發(fā)生，有時(shí)甚至很快發(fā)生。作為一種防止失效的預(yù)防措施，經(jīng)常在規(guī)定的工作小時(shí)后即更換噴咀，這種定期地更換噴咀的措施是非常費(fèi)錢(qián)的，因?yàn)檫@種可以互換的噴咀是昂貴的，同時(shí)許多還能繼續(xù)工作一段時(shí)間的噴咀也被報(bào)廢了。
專(zhuān)利號(hào)為4，430，546的美國(guó)專(zhuān)利敘述了一種等離子噴槍噴咀，該噴咀具有薄壁和一環(huán)形的冷卻液通道因而能延長(zhǎng)工作壽命。同時(shí)揭示了確保最長(zhǎng)工作壽命的壁和通道的具體尺寸，這種實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步提高了噴咀的概率壽命，對(duì)重負(fù)載等離子槍尤為顯著。但是這種所述的帶有冷卻液通道的噴咀結(jié)構(gòu)，無(wú)助于降低部件的成本，更無(wú)助于解決上述的噴咀更換問(wèn)題，特別是一個(gè)整體不可分的、帶有冷卻液通道的噴咀是昂貴的。在上述的專(zhuān)利中提出了一種更換的方法，即在噴咀上配備一種“合瓣”部件，但是使用很不方便同時(shí)會(huì)產(chǎn)生冷卻液的泄漏。
專(zhuān)利號(hào)為3，106，633的美國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了另一插入式噴咀。這種噴咀插入在一個(gè)帶有環(huán)形冷卻通道的電弧矩裝置里，但是在噴咀能被拆下更換前，另二個(gè)另件必須先拆移，包括將一個(gè)提供環(huán)形通道外壁的另件擰出電弧矩裝置。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種等離子噴槍的一種經(jīng)改進(jìn)的噴咀裝置，該裝置容有一冷卻液通道。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種用于等離子噴槍的實(shí)用的噴咀裝置，它帶有冷卻液通道能延長(zhǎng)噴咀的使用壽命，同時(shí)便于方便地價(jià)格低廉地更換。
本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)質(zhì)是提供一種改進(jìn)的等離子噴槍?zhuān)ㄒ粋€(gè)帶有冷卻液通道的噴咀部件，同時(shí)能方便地價(jià)格低廉地更換。
本發(fā)明的另一目的是提供一種等離子噴槍?zhuān)ㄒ粋€(gè)帶有冷卻液通道的噴咀裝置和改進(jìn)了的操作以及低的維修費(fèi)用。
現(xiàn)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行簡(jiǎn)要的敘述。
本發(fā)明的前述的和另一些目的是通過(guò)等離子噴槍的噴咀裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在噴槍中噴咀裝置包括一個(gè)大致管狀的噴咀構(gòu)件和一個(gè)大致空心圓柱形狀的套，該套配置在預(yù)定的和噴咀構(gòu)件同軸的位置上。套的內(nèi)表面與噴咀構(gòu)件的圓柱形外表面限定了一個(gè)環(huán)狀的冷卻液通道。該套和噴咀構(gòu)件是相互可滑動(dòng)的，以使噴咀構(gòu)件相對(duì)套能向前移動(dòng)即向離子焰方向移動(dòng)并更換，噴咀構(gòu)件前端的凸緣限制了向后的進(jìn)入到套里去的相對(duì)軸向移動(dòng)超出預(yù)定的位置。該套鄰近火焰處和靠近末端處有各自的冷卻液通孔，這些通孔與各自的環(huán)形通道相連接。一個(gè)可更換的密封件例如一個(gè)O形密封圈放在噴咀構(gòu)件和套相應(yīng)的后部之間以阻擋冷卻液。另一些與等離子槍體配合作用的密封件分別配置在凸緣處，各冷卻液通孔之間套的中部以及接近套的底部。
附圖顯示了本發(fā)明的等離子槍的不同部件的情況。
圖1是本發(fā)明的等離子槍的縱向截面圖。
圖2是圖1所示的本發(fā)明的噴咀裝置的縱向截面圖。
圖3是沿圖2所示3-3截面的橫截面圖。
圖4是沿圖2所示4-4截面的橫截面圖。
現(xiàn)詳細(xì)敘述本發(fā)明。
圖1顯示了有關(guān)本發(fā)明的等等子噴槍〔10〕的截面圖。槍體〔11〕包括用螺釘或螺栓(未畫(huà)出)固定的三個(gè)部件組成夾層結(jié)構(gòu)，這三部分是一個(gè)后槍部分〔12〕，一個(gè)中間的電氣絕緣子部分(13〕和一個(gè)前槍部分〔14〕。該后槍和前槍部分由導(dǎo)電材料例如黃銅制成，部分〔13〕將上述二部分互相絕緣隔開(kāi)，同時(shí)該二部分分別與產(chǎn)生電弧的電源(圖中未畫(huà)出)的正、負(fù)電極相連接。
槍體部分〔12〕和〔13〕總的來(lái)說(shuō)是環(huán)形的，裝配成上述的同軸關(guān)系，兩者一起限定了一個(gè)圓柱形的內(nèi)腔〔18〕，在內(nèi)腔里也同軸地裝有一噴咀裝置〔24〕和一伸長(zhǎng)的大致是圓柱形的陰極構(gòu)件〔15〕。
陰極構(gòu)件〔15〕除了鎢電極頭〔16〕外是銅結(jié)構(gòu)，它被安裝成與后槍部分〔12〕電氣連結(jié)，并用螺母〔17〕固定在位置上。
在它的內(nèi)端，腔〔18〕端接在一個(gè)環(huán)形區(qū)〔19〕上，該環(huán)形區(qū)同軸地置于陰極構(gòu)件〔15〕和相應(yīng)的噴咀部件〔24〕的后端附近。氣體分配環(huán)〔20〕位于環(huán)形區(qū)〔19〕內(nèi)，它帶有一個(gè)或幾個(gè)孔〔21〕，更可取的是如圖1所示的二個(gè)孔，孔徑向地伸展或帶有一些切向的分量以分配形成等離子的氣體進(jìn)入環(huán)形區(qū)〔19〕。形成等離子氣體通過(guò)環(huán)繞分配環(huán)〔20〕的環(huán)形槽〔22〕引進(jìn)孔〔21〕，氣體從連結(jié)氣源(未畫(huà)出)的氣體進(jìn)入導(dǎo)管〔23〕輸入到槽〔22〕。
如圖2所示噴咀裝置〔24〕，由管狀的陽(yáng)極噴咀構(gòu)件〔27〕和一同軸的套〔36〕組成;該裝置緊貼在槍體的圓柱形腔〔18〕內(nèi)，它能從槍〔10〕的前方插入或移出。當(dāng)就位時(shí)，該噴咀裝置〔24〕與置于槽〔59〕、〔61〕和〔62〕(圖2)內(nèi)的相應(yīng)的O形密封圈〔74〕，〔75〕和〔76〕(圖1)一起同軸地位于槍體前部分〔14〕內(nèi)。噴咀構(gòu)件〔27〕最好用銅制成，在它的前端部分有一徑向的凸緣〔35〕。(這里使用的詞“前”“向前”和詞“從那里導(dǎo)出”或同義的、類(lèi)似的“到那里”有一層方向的意思指等離子焰從槍流出的方向;同樣“向后”等指示相反的方向)。
噴咀構(gòu)件〔27〕的內(nèi)腔與陰極構(gòu)件〔15〕(圖1)同軸，內(nèi)腔的中間部分〔28〕最好是等直徑的。該腔的前部〔30〕可以是和中部〔28〕相等的等直徑或是如圖1和2所示的向前方向傾斜開(kāi)。該腔后部〔29〕向后傾斜開(kāi)同時(shí)與陰極構(gòu)件〔15〕合作作用在形成等離子的氣體流過(guò)噴咀構(gòu)件時(shí)維持一股電弧。對(duì)特定的等離子槍?zhuān)涔ぷ鲿r(shí)的有關(guān)尺寸和腔與電極構(gòu)件之間的間距在該技術(shù)領(lǐng)區(qū)里是公知的。
如圖2所示，噴咀構(gòu)件〔27〕有一大致是圖柱形的中間部分〔31〕，該中間部分有一與腔同軸的外周〔32〕，噴咀構(gòu)件有一個(gè)具有圓柱形外表面〔34〕的后部分〔33〕，該表面一般位于入口(向后)端(29)的經(jīng)向外面。
除了凸緣〔35〕外，套〔36〕在一個(gè)預(yù)定的同軸位置大致圍繞噴咀構(gòu)件〔27〕置放，該套一般是中空形狀，其前部的內(nèi)表面〔38〕與噴咀構(gòu)件〔27〕的圓柱形中間部分〔31〕為冷卻液限定了一個(gè)通道〔39〕。最好該圓柱形的孔〔37〕和該噴咀構(gòu)件〔27〕的圓柱形的中間部分〔31〕有相同的直徑不變的，這樣組成一個(gè)環(huán)狀的具有同一高度的溝槽，可取的高度值在0.76毫米至1.27毫米范圍之間(0.030至0.050英吋)，舉例來(lái)說(shuō)如專(zhuān)利號(hào)為4，430，546的美國(guó)專(zhuān)利所揭示的取1.02毫米(0.040英吋)，能得到高的冷卻液流速和有效地冷卻。
在套〔36〕的后端，有一內(nèi)表面〔40〕與一噴咀構(gòu)件〔27〕的后部〔33〕的圓柱形外表面〔34〕相配合，并允許套同心地通過(guò)噴咀構(gòu)件〔27〕的后部分〔33〕滑動(dòng)地裝配進(jìn)去;這樣該噴咀構(gòu)件就能相對(duì)于套從套的前面移動(dòng)和更換。該噴咀構(gòu)件由于凸緣〔35〕的阻擋而不會(huì)在套里從正常位置向后移動(dòng)。
套〔36〕的后部分〔47〕有多個(gè)弧形的冷卻液通孔〔48〕(圖4中顯示了3個(gè))，在套的圓周上等角度分布，這些通孔是被許多相同地置于套的圓周上同樣的長(zhǎng)條柱或肋〔53〕形成和分隔開(kāi)，并在其間延伸，同套的存留部分一起構(gòu)成后部分，每一通孔〔48〕直接與環(huán)形的冷卻液通道〔39〕連通。
在圓環(huán)形冷卻液通道〔39〕前端和后端的并與之相通的大量的一對(duì)對(duì)通孔〔46〕和〔48〕的弧形結(jié)構(gòu)和圓周延伸提供了使冷卻液徑向分布地進(jìn)出溝槽，這樣造成物理阻塞的可能性最小。
仍如圖2所示，該噴咀凸緣〔35〕有一面向朝后的表面〔41〕，它與外表面〔32〕鄰接并徑向朝外伸展。該套〔36〕前端有一些等角度分布的凸起〔45〕，該凸起與凸緣〔35〕的朝后的面〔41〕相結(jié)合，當(dāng)噴咀構(gòu)件插入進(jìn)套時(shí)就限制了噴咀構(gòu)件〔27〕朝后進(jìn)入到套〔36〕內(nèi)，這樣在裝配后就建立起這些構(gòu)件相互間的同軸位置關(guān)系。如圖3明顯可見(jiàn)突起〔45〕之間的空間限定了弧形冷卻液通孔〔48〕，使其相對(duì)于套〔36〕的縱向軸對(duì)稱(chēng)地排列。如圖3所示更為可取的是取4個(gè)突起〔45〕，限定了4個(gè)通孔〔48〕。
在噴咀的后部和套的后部之間有一個(gè)阻攔冷卻液的第一密封件，很容易將噴咀裝置分拆成主要另件噴咀和套。更為可取的是噴咀構(gòu)件〔27〕后部的圓柱形外表面有一環(huán)形的槽〔54〕，在槽內(nèi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的橡膠O形密封圈〔55〕或類(lèi)似物。圓柱形外表面〔34〕的直徑應(yīng)是相同的，一般該環(huán)形槽〔54〕應(yīng)在該圓柱形外表面的最大直徑部分。該表面〔34〕的半徑大于噴咀構(gòu)件的圓柱形中間部分〔31〕的半徑一定值，該值略小于環(huán)形通道〔39〕所需要的寬度(徑向尺寸)，小到只要能得到套〔36〕通過(guò)噴咀構(gòu)件的滑動(dòng)間隙就行，該間隙值被壓縮的O形圈所消除。環(huán)形通道〔39〕的徑向尺寸應(yīng)在0.76毫米至1.27毫米(0.030英吋和0.050英吋)之間。
在較為理想的結(jié)構(gòu)中，徑向凸緣〔35〕是有一個(gè)整體的環(huán)形的邊緣〔77〕徑向地向外軸向地從凸緣向后伸展而形成，邊緣〔77〕有一個(gè)外圓周面〔58〕和一個(gè)內(nèi)圓周面〔56〕，如前所述一樣(圖1)，該外表面〔58〕帶有容納O形密封圈〔74〕的環(huán)形槽〔59〕。邊緣〔77〕和密封件〔74〕與安裝噴咀構(gòu)件〔27〕的槍體〔11〕的圓柱形腔〔18〕共同起密封作用以防止冷卻液的泄漏。
凸緣〔35〕朝后的徑向面〔41〕向外的伸展被圓柱面〔56〕所限制在一個(gè)直徑大致與套〔36〕表面〔52〕的外徑向相同或大于處，圓柱形表面〔56〕最好向后伸展一個(gè)距離，該距離約為噴咀構(gòu)件〔27〕的圓柱形中間部分和內(nèi)表面〔56〕之間的徑向間隙的一半至全部。這樣朝后的內(nèi)表面〔41〕和朝里的表面〔56〕共同組成一用于冷卻液的環(huán)形槽〔63〕。該朝后的外壁〔57〕與圓柱壁〔56〕鄰接并從那里徑向地向外伸展至與朝外的表面〔58〕鄰接。如圖1所示，環(huán)形槽〔63〕的外徑與槍體〔11〕的圓柱形腔〔18〕的內(nèi)表面的部分的直徑相同，并從凸緣〔35〕起朝后伸展，這樣建立起一個(gè)用于冷卻液的朝后伸展的環(huán)形槽〔63〕。
如圖1所示，冷卻液例如水在壓力作用下從水源(未畫(huà)出)通過(guò)一個(gè)進(jìn)口通道〔65〕流進(jìn)冷卻液通道〔48〕的第一部分，沿著環(huán)形的通道〔39〕去冷卻噴咀構(gòu)件〔27〕，從冷卻液通孔〔46〕第二部分出去，從那里通過(guò)環(huán)形通道〔63〕后從出口通道流出，冷卻液在流出槍之前以標(biāo)準(zhǔn)的方式再回頭冷卻陰極構(gòu)件〔15〕。
仍如圖1所示，當(dāng)噴咀部件裝入時(shí)，在鄰近套〔36〕內(nèi)端部位(向后)的外表面上的環(huán)形肩〔69〕靠在一個(gè)在體部分〔14〕的內(nèi)表面上的輔助肩上，一夾持環(huán)〔67〕以在槍體〔14〕前端的螺紋連結(jié)手段〔68〕將噴咀部件固定地連結(jié)在肩〔69〕上。
套〔36〕可以用常用的材料像黃銅制造，但是最好用電氣絕緣材料例如工程用陶瓷或工程塑料來(lái)制造。萬(wàn)一噴咀構(gòu)件〔27〕的壁失效，一個(gè)絕緣的套能阻止電弧通過(guò)槍體。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在噴咀部件里采用絕緣的套，僅通過(guò)凸緣〔35〕就能實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極/噴咀的電氣連接在工作時(shí)就可采用較高的電壓例如11伏。高電壓能進(jìn)一步提高噴咀的壽命和增加了電弧的電效率。通過(guò)分析推測(cè)，在凸緣上的電氣連接能引起電流流向噴咀構(gòu)件的前部，這樣能像較高的電壓時(shí)增長(zhǎng)電弧和反射。
本發(fā)明的噴咀裝置帶有一個(gè)有效地冷卻噴咀的結(jié)構(gòu)能延長(zhǎng)噴咀的壽命，同時(shí)也提供了一種能很方便地拆卸和更換的結(jié)構(gòu)以有利于對(duì)等離子噴槍的周期性維修及噴咀被電弧嚴(yán)重侵蝕時(shí)的維修。該裝置能作為一組合件從槍體上拆卸下來(lái)，套〔36〕也能方便地從噴咀構(gòu)件上拆卸下來(lái)進(jìn)行更換。反過(guò)來(lái)的裝配程序也是同樣方便。另一方法是可將噴咀單獨(dú)拆卸和更換而套留在槍體內(nèi)原位不動(dòng)。這二種方法都提供了一種經(jīng)濟(jì)的槍結(jié)構(gòu)和省錢(qián)的維修。因更換很方便，使用一把槍按工作的需要來(lái)互換具有不同尺寸腔的噴咀構(gòu)件成為可行。所有的噴咀構(gòu)件的外部尺寸都將可做成一樣。
一般來(lái)說(shuō)，噴咀在腔和中間部分外表面之間的厚度應(yīng)在1.27毫米至4.45毫米(0.050至0.175英吋)范圍之間，但是在喇叭形進(jìn)口和出口端區(qū)域可以不在此范圍內(nèi)。一種較好的腔直徑為5.54毫米(0.218英吋)的噴咀，壁厚在1.73毫米和3.58毫米(0.068和0.141英吋)之間。
本發(fā)明的噴咀部件尤為適于價(jià)格便宜的槍?zhuān)绕涫怯迷诘凸β手林械裙β始?jí)進(jìn)行工作。發(fā)明提供了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和容易更換的噴咀構(gòu)件，同時(shí)還能延長(zhǎng)噴咀的壽命，提高效率，工作可靠和維修保養(yǎng)費(fèi)用較低。
以上結(jié)合了具體的實(shí)例來(lái)詳細(xì)敘述本發(fā)明，在本發(fā)明精神和所附的權(quán)利要求
范圍內(nèi)的各種修改和變換都將明顯地屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍。本發(fā)明僅受所附的權(quán)利要求
以及等同物限制。
補(bǔ)正 85106398文件名稱(chēng) 頁(yè) 行 補(bǔ)正前 補(bǔ)正后權(quán)利要求
書(shū) 1 ↑4 一個(gè)前部份位于中間 一個(gè)前部的通孔部份位部份 于中間部份4 ↓11 與凸緣和凸起一起… 以及凸緣和凸起一起…5 ↓4 與凸緣和…… 以及凸緣和……3 ↓5 有一條四環(huán)形槽 有一條第四環(huán)形槽
權(quán)利要求
1.一種用于等離子槍的噴咀裝置，包括有一個(gè)大體是管形的噴咀構(gòu)件有一個(gè)園柱形的外形；一個(gè)大致是空心園柱形的套安裝在相對(duì)于噴咀構(gòu)件的一個(gè)預(yù)定的同軸位置上，有一個(gè)向前的內(nèi)面與噴咀構(gòu)件的園柱形外形一起限定了一個(gè)環(huán)形的冷卻液通道，該套和噴咀構(gòu)件成互相同軸地可滑動(dòng)的關(guān)系，以使噴咀構(gòu)件相對(duì)于套向前能移動(dòng)和更換；一保持該噴咀不從相對(duì)于該套的預(yù)定的同軸位置向后位移的裝置；和液體密封裝置放在該噴咀構(gòu)件和該套之間，位于該環(huán)形冷卻液通道的后面。
2.一個(gè)用于裝入等離子槍體內(nèi)的噴咀裝置包括有(a)一個(gè)大體上是管形的噴咀構(gòu)件包括一個(gè)園柱形外表面的后部份，一個(gè)帶有凸緣的前部份，凸緣從那里徑向向外伸展，和在兩者之間一個(gè)有園柱形外形的中間部份。(b)一個(gè)大致是空心園柱形的套，裝在相對(duì)于噴咀構(gòu)件預(yù)定的同軸位置，包括一個(gè)園柱形的中間部份其內(nèi)表面與噴咀構(gòu)件的園柱形外形共同限定了一個(gè)環(huán)形的冷卻液通道。一個(gè)圓柱形的具有后部?jī)?nèi)表面的后部份。一個(gè)后部的通孔部份位于中間部份和后部份之間，帶有一個(gè)或數(shù)個(gè)與環(huán)形通道連通的第一冷卻液通孔;和一個(gè)前部份位于中間部份和該噴咀構(gòu)件凸緣之間，提供有一個(gè)或數(shù)個(gè)與環(huán)形通道連通的第二冷卻液通孔;該套和噴咀構(gòu)件成相互同軸可滑動(dòng)的關(guān)系以使噴咀構(gòu)件相對(duì)該套向前可移動(dòng)和更換，該凸緣和該前部的通孔部份一起保持該噴咀構(gòu)件不能相對(duì)于套從預(yù)定位置向后移動(dòng);和(c)一個(gè)第一可分離的裝置用于密封以保持冷卻液，放入在該噴咀構(gòu)構(gòu)件后部的外表面和該套的后部的內(nèi)表面之間。
3.如權(quán)利要求
2所述的噴咀部件，其中該噴咀構(gòu)件的凸緣包括有一個(gè)總的朝后的內(nèi)面，該內(nèi)面與該中間部份的外形相連接，并從該處向外徑向伸展;和該套的前通孔部份包括有一個(gè)鄰近中間部份和終止在前緣的環(huán)部份，以及進(jìn)一步包括有一個(gè)或數(shù)個(gè)凸起從前緣向前伸展到接觸凸緣的內(nèi)面，這樣置套于相對(duì)于噴咀構(gòu)件的同軸位置，這樣該凸緣的內(nèi)面，該環(huán)部份的前緣和該凸起共同限定了一個(gè)或數(shù)個(gè)第二冷卻液通孔。
4.如權(quán)利要求
2所述的噴咀裝置，其中該套的后部進(jìn)一步有后部的外表面該套的中間部份進(jìn)一步有一個(gè)向前的外表面和該套的后通孔部份包括有一個(gè)由后部外表面和后部?jī)?nèi)表面所限定的第一壁;一個(gè)由前部外表面和前部?jī)?nèi)表面所限定的第二壁;和連接該第一壁和第二壁的多根柱，這樣該第一和第二壁和該柱共同限定了第一冷卻液通孔。
5.如權(quán)利要求
2所述的噴咀裝置，其中第一可分離密封裝置包括有該噴咀構(gòu)件后部的外表面有一個(gè)第一環(huán)形槽，槽內(nèi)可接受第一O形密封圈。
6.如權(quán)利要求
2所述的噴咀裝置，進(jìn)一步包括有第二，第三和第四可分離裝置，它們與槍體共同配合密封以保持冷卻液，放入在槍體和噴咀凸緣之間，槍體和套的圓柱形中間部份之間以及槍體和套的圓柱形后部之間。
7.如權(quán)利要求
6所述的噴咀裝置，其中該第二可分離密封裝置包括一個(gè)圍繞地包圍凸緣的邊沿，該邊沿有一個(gè)第二環(huán)形槽其中可接受一個(gè)第二O形密封圈。該第三可分離的密封裝置包括一個(gè)套的圓柱形中間部份有一條第三環(huán)形槽其中可接受一個(gè)第三O形密封圈;和該第四可分離密封裝置包括有一個(gè)套的圓柱形后部份，有一條四環(huán)形槽，其中可接受一個(gè)第四O形密封圈。
8.如權(quán)利要求
2所述的噴咀裝置，其中套用電氣絕緣材料制成。
9.如權(quán)利要求
8所述的噴咀部件，其中環(huán)形通道的寬度在約0.76毫米至1.27毫米之間。
10.一種用于等離子槍的噴咀裝置，它包括有(a)一個(gè)大體上是管形的噴咀構(gòu)件包括一個(gè)圓柱形外表面的后部份具有一個(gè)第一環(huán)形槽，其中可接受一個(gè)第一O形密封圈，一個(gè)帶有凸緣的前部份，凸緣從那里徑向向外伸展，一個(gè)中間部份有一個(gè)圓柱形的外周。該噴咀構(gòu)件的凸緣包括有一個(gè)面向后的面與中間部份的外形連結(jié)并從那里徑向向外伸展，該被外沿圓周地包圍的凸緣有一個(gè)第二環(huán)形槽，其中可接受一個(gè)第二O形密封圈;和(b)一個(gè)大致是空心形狀的套，裝在相對(duì)于噴咀構(gòu)件預(yù)定的同軸位置，包括一個(gè)園柱形的中間部份帶有一個(gè)向前的外表面其上面有一條第三環(huán)形槽，其中可接受一個(gè)第三O形密封圈;一個(gè)圓柱形的具有后部?jī)?nèi)表面的后部份，與該噴咀構(gòu)件的第一密封圈密封接觸，以及具有后部外表面其面上有一條第四環(huán)形槽，其中可接受一個(gè)第四O形密封圈。一個(gè)后部的通孔部份裝在中間部份和后部份之間，包括有一個(gè)由后部外表面和后部?jī)?nèi)表面所限定的第一壁，一個(gè)由前部外表面和前部?jī)?nèi)表面所限定的第二壁，和一個(gè)連結(jié)該第一壁和該第二壁的多條柱，這樣該第一和第二壁和柱一起限定了與該環(huán)形通道連通的第一冷卻液通孔;和一個(gè)前部通孔部份裝在中間部份和噴咀凸緣之間，包括有一個(gè)鄰近中間部份和終止在前緣的環(huán)部份，以及進(jìn)一步包括一個(gè)或數(shù)個(gè)凸起從前緣向前伸展到與凸緣向后的面接觸，這樣使套相對(duì)于噴咀構(gòu)件處于同軸位置，這樣該凸緣向后的面，該環(huán)部份的前緣和該凸起共同限定了一個(gè)或幾個(gè)與環(huán)形通道連通的第二冷卻液通孔。該套和噴咀構(gòu)件成互相同軸可滑動(dòng)的關(guān)系使該噴咀構(gòu)件相對(duì)于該套向前可移動(dòng)和更換，與凸緣和凸起一起共同地保持該噴咀不能從相對(duì)于套的預(yù)定位置向后滑動(dòng)。
11.一種等離子槍包括一個(gè)陰極構(gòu)件，一個(gè)槍體，槍體內(nèi)裝有陰極構(gòu)件，該槍體有一個(gè)圓柱形的腔，在里面同軸地和緊貼地端接著陰極構(gòu)件，以及一個(gè)噴咀部件接近地裝進(jìn)該圓柱形腔，該噴咀部件包括(a)一個(gè)大致上管形的噴咀構(gòu)件，包括一個(gè)具有圓柱形外表面的后部，一個(gè)帶有凸緣的前部，該凸緣從那里徑向地向外伸展，在兩者之間是一個(gè)具有圓柱形外形的中間部份。(b)一個(gè)大致上是中空形狀的套，裝在相對(duì)于噴咀構(gòu)件的預(yù)定的軸向位置，包括一個(gè)具有前部?jī)?nèi)表面的圓柱形中間部份與噴咀構(gòu)件的圓柱形的外形共同限定了一個(gè)環(huán)形的冷卻水通道;一個(gè)具有后部?jī)?nèi)表面的圓柱形的后部份;一個(gè)裝在中間部份后部份之間的后部通孔部份，具有一個(gè)或數(shù)個(gè)與環(huán)形通道連通的第一冷卻液通孔;和一個(gè)裝在中間部份和噴咀構(gòu)件凸緣之間的前部通孔部份，提供有一個(gè)或數(shù)個(gè)與環(huán)形通道連通的第二冷卻液通孔;該套和噴咀構(gòu)件成互相同軸可滑動(dòng)關(guān)系，以相對(duì)于套能向前移動(dòng)和更換噴咀構(gòu)件，與凸緣和前部通孔部份一起保持該噴咀構(gòu)件不能相對(duì)于套從預(yù)定的位置向后滑動(dòng);和(c)一個(gè)用于密封保持冷卻液的第一可分離裝置，放在噴咀構(gòu)件后部份的外表面和套后部份的內(nèi)表面之間。
專(zhuān)利摘要
一種用于等離子槍的噴嘴裝置，包含有一個(gè)能 延長(zhǎng)噴嘴壽命的環(huán)形冷卻液通道，和能方便地更換 的噴嘴構(gòu)件，一個(gè)套安裝在相對(duì)于噴嘴構(gòu)件的預(yù)定 的同軸位置。套的內(nèi)表面和噴嘴的圓柱形的外形一 起限定了一個(gè)環(huán)形的冷卻液通道，噴嘴構(gòu)件相對(duì)于 套能向前移動(dòng)和更換，在噴嘴構(gòu)件前端的凸緣保持 噴嘴構(gòu)件相對(duì)于套不能從預(yù)定的位置向后滑動(dòng)。該 套帶有與環(huán)形通道連通的用于冷卻液的冷卻液通孔， 一種諸如O形圈的密封件放置在噴嘴后部分和套之 間。
文檔編號(hào)H05H1/26GK85106398SQ85106398
公開(kāi)日1987年4月8日 申請(qǐng)日期1985年8月22日
發(fā)明者安東尼·F·德拉斯歐, 丹尼爾·亞可利維其, 理查德·T·斯密斯 申請(qǐng)人:梅特哥公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan