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一種電磁感應(yīng)加熱裝置電功率隨環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的方法與流程

文檔序號(hào):40441075發(fā)布日期:2024-12-24 15:15閱讀:11來源:國(guó)知局
一種電磁感應(yīng)加熱裝置電功率隨環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的方法與流程

本發(fā)明屬于軋鋼預(yù)熱控制,涉及電磁感應(yīng)加熱裝置的電功率調(diào)節(jié),具體是一種電磁感應(yīng)加熱裝置電功率隨環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的方法。


背景技術(shù):

1、在軋鋼生產(chǎn)過程中,為了提高帶鋼的韌性和延展性,避免帶鋼軋制過程中的斷帶,通常會(huì)采用電磁感應(yīng)加熱裝置給帶鋼升高溫度,來提高帶鋼鋼卷成材率和軋機(jī)穩(wěn)定性。目前,電磁感應(yīng)加熱裝置每臺(tái)功率在2000kw,電磁感應(yīng)加熱裝置的高功率伴隨存在的主要問題是:

2、出口設(shè)定目標(biāo)溫度隨意性大:電磁感應(yīng)加熱出口設(shè)定目標(biāo)溫度目前是手動(dòng)設(shè)定,存在未隨實(shí)際需要適時(shí)調(diào)節(jié)或每班設(shè)置不一致等人為因素的問題。

3、電耗較大:在保證軋制成材率要求下,未從節(jié)能方面進(jìn)行技改研究,比如春夏秋冬、晝夜環(huán)境溫度變化較大的情況下,未根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度對(duì)感應(yīng)加熱參數(shù)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的調(diào)整。

4、影響設(shè)備壽命:電磁感應(yīng)加熱裝置出口溫度的設(shè)定值過高時(shí),所用的電流、功率過大,長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行不僅浪費(fèi)電能,還有減少設(shè)備使用壽命的可能性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是提供一種電磁感應(yīng)加熱裝置電功率隨環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的方法,實(shí)現(xiàn)電磁感應(yīng)加熱裝置電功率隨著實(shí)際環(huán)境溫度自動(dòng)節(jié)能調(diào)節(jié),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命并減少電能消耗。

2、本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:

3、一種電磁感應(yīng)加熱裝置電功率隨環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的方法,包括:

4、s1、設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度測(cè)量點(diǎn),采用溫度傳感器測(cè)量環(huán)境溫度t;

5、s2、根據(jù)實(shí)際工況試驗(yàn)每個(gè)環(huán)境溫度t下最經(jīng)濟(jì)的出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度t1,建立出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度t1和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度t的關(guān)系:

6、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度t小于0℃時(shí),出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度t1為110℃;

7、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度t在0℃到40℃之間,出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度t1為:110-0.75t;

8、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度t大于40℃時(shí),出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度t1為80℃;

9、s3、根據(jù)測(cè)量的環(huán)境溫度和出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度的關(guān)系曲線,計(jì)算得到出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度并顯示在操作hmi電腦屏;

10、s4、建立電磁感應(yīng)加熱裝置電功率p與出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度t1的關(guān)系,根據(jù)出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度t1,調(diào)整加熱裝置電功率p,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

11、電加熱裝置電功率與出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度的關(guān)系為:

12、電磁感應(yīng)加熱裝置電功率p為:22t1-1300,其中t1為出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度;

13、本發(fā)明的有益效果是:

14、本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了電磁感應(yīng)加熱裝置出口帶鋼的設(shè)定溫度隨實(shí)際環(huán)境溫度變化進(jìn)行調(diào)節(jié),取代人工手動(dòng)設(shè)定,從而實(shí)現(xiàn)電磁感應(yīng)加熱裝置電功率隨環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的節(jié)能功能,減少人為因素干擾,保證軋制成材效率,同時(shí)減低能耗,降低生產(chǎn)成本。



技術(shù)特征:

1.一種電磁感應(yīng)加熱裝置電功率隨環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的方法,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)加熱裝置電功率隨環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的方法,其特征在于:s2中所述環(huán)境溫度和出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度的關(guān)系為:

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)加熱裝置電功率隨環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的方法,其特征在于:s4中所述出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度和電磁感應(yīng)加熱裝置電功率的關(guān)系:電加熱裝置電功率為22t1-1300,其中t1為出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電加熱控制技術(shù)領(lǐng)域,提供一種電磁感應(yīng)加熱裝置電功率隨環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的方法,包括設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度測(cè)量點(diǎn),采用溫度傳感器測(cè)量環(huán)境溫度;建立出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度的關(guān)系;根據(jù)測(cè)量的環(huán)境溫度和出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度的關(guān)系曲線,計(jì)算出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度,最后根據(jù)出口帶鋼設(shè)定目標(biāo)溫度,調(diào)整加熱裝置電功率;本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了電磁感應(yīng)加熱裝置出口帶鋼的設(shè)定溫度隨實(shí)際環(huán)境溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié),降低了能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員:王文捷,邱海瑞,馮文青,亢軍,趙子勝,鄧子浩,張一波,王智煌
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山西太鋼不銹鋼股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/23
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