本發(fā)明屬于散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脈絡(luò)均熱板及使用該均熱板的電視機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著電器行業(yè)的發(fā)展，高功耗高效能的電器將成為主流。比如，電視機(jī)從過去的高清電視，到現(xiàn)在的4k電視至激光電視，功耗越來越高，熱流密度越來越大，散熱的要求也越來越高，但是電視為試聽設(shè)備，對(duì)于噪聲的要求比較高，使得電視機(jī)的散熱只能采用被動(dòng)式散熱元件，不能選擇風(fēng)扇等主動(dòng)散熱元件。目前電器領(lǐng)域中使用的最前沿散熱技術(shù)是熱管式散熱器，熱管內(nèi)填充毛細(xì)結(jié)構(gòu)和相變工質(zhì)，通過相變工質(zhì)在毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)循環(huán)來傳導(dǎo)熱量。但是，熱管式散熱器的成本高，重量大等不利因素，且相同體積下散熱面積有待于提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種能夠降低使用成本和整體重量、提高散熱面積的脈絡(luò)均熱板，具有高效的導(dǎo)熱性能。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種脈絡(luò)均熱板，包括扁平狀金屬管體，所述金屬管體內(nèi)設(shè)有散熱通道，所述散熱通道內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)和相變工質(zhì)，所述金屬管體內(nèi)設(shè)有彼此間隔設(shè)置的多條散熱通道，各所述散熱通道內(nèi)均設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)和相變工質(zhì)，各所述散熱通道的內(nèi)部均相互連通。

本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述散熱通道具有以熱源為中心向外呈輻射狀延伸的多條主散熱通道、連接各所述主散熱通道的連接散熱通道，所述連接散熱通道和各主散熱通道相互連通后形成相互貫通的脈絡(luò)式散熱通道。

本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述連接散熱通道具有依次連通各主散熱通道的一條。

本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述連接散熱通道具有依次連接兩兩主散熱通道的多條，多條連接散熱通道之間相互貫通。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的另一技術(shù)方案如下：一種使用以上脈絡(luò)均熱板的電視機(jī)，所述電視機(jī)的外殼或/和散熱器由所述脈絡(luò)均熱板制成。

本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述電視機(jī)的熱源部件安裝在所述脈絡(luò)均熱板上。

本發(fā)明的有益效果是：

其一、本發(fā)明的脈絡(luò)均熱板，相變工質(zhì)在內(nèi)部相互連通的脈絡(luò)式散熱通道內(nèi)循環(huán)傳導(dǎo)熱量，能夠大大提高有效的散熱面積，提高散熱效果；同時(shí)相較于傳統(tǒng)的熱管式散熱器能夠降低使用成本和整體重量，具有高效的導(dǎo)熱性能。

其二、本發(fā)明的脈絡(luò)均熱板根據(jù)使用需要可以異形，甚至可以直接形成制作電器外殼的材料，溫度在35度時(shí)就可以將散熱通道內(nèi)的工作介質(zhì)加熱至相變汽化，并由汽化帶走熱量，熱量至遠(yuǎn)離熱源后汽化體液化，釋放熱量，往復(fù)循環(huán)，將熱源產(chǎn)生的熱量高效的導(dǎo)熱出去。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現(xiàn)有熱管式散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-熱源，3-導(dǎo)熱管；

2-金屬管體，4-主散熱通道，6-連接散熱通道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如圖2所示，本實(shí)施例中公開了一種脈絡(luò)均熱板，包括扁平狀金屬管體2，上述金屬管體內(nèi)設(shè)有多條散熱通道，每個(gè)散熱通道內(nèi)均設(shè)有真空腔體，真空腔體內(nèi)設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)和相變工質(zhì)，相變工質(zhì)在毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)循環(huán)，加熱至相變汽化，并由汽化帶走熱量，熱量至遠(yuǎn)離熱源后汽化體液化，釋放熱量，往復(fù)循環(huán)，將熱源產(chǎn)生的熱量高效的導(dǎo)熱出去。本實(shí)施例技術(shù)方案中，多條散熱通道彼此間隔的設(shè)置，且各個(gè)散熱通道的內(nèi)部均相互連通，相變工質(zhì)在內(nèi)部相互連通的脈絡(luò)式散熱通道內(nèi)循環(huán)傳導(dǎo)熱量，能夠大大提高有效的散熱面積，提高散熱效果。

如圖2所示，本實(shí)施例技術(shù)方案中，上述散熱通道具有以熱源1為中心向外呈輻射狀延伸的多條主散熱通道4、連接各上述主散熱通道4的連接散熱通道6，上述連接散熱通道6和各主散熱通道4相互連通后形成相互貫通的脈絡(luò)式散熱通道。相變工質(zhì)在內(nèi)部相互連通的脈絡(luò)式散熱通道內(nèi)循環(huán)傳導(dǎo)熱量，能夠大大提高有效的散熱面積，提高散熱效果；同時(shí)相較于傳統(tǒng)的熱管式散熱器能夠降低使用成本和整體重量，具有高效的導(dǎo)熱性能。

上述連接散熱通道6具有依次連通各主散熱通道4的一條；或者，上述連接散熱通道6具有依次連接兩兩主散熱通道的多條，多條連接散熱通道之間相互貫通。一條連接散熱通道6的加工工藝簡單，但整體的散熱效果沒有多條相互貫通的連接散熱通道好；多條相互貫通的連接散熱通道6的加工工藝復(fù)雜，但整體的散熱效果更好?？梢愿鶕?jù)實(shí)際使用需要選擇連接散熱通道6的設(shè)計(jì)方式。

上述毛細(xì)結(jié)構(gòu)為以金屬絲(優(yōu)選銅絲后者鋁絲)為基材編織的吸液金屬網(wǎng)或者吸液金屬帶，具體的，由4～150股金屬絲相互絞合形成上述吸液金屬帶或者吸液金屬網(wǎng)；但并不以此為局限，根據(jù)實(shí)際使用的需要，上述毛細(xì)結(jié)構(gòu)還可以是發(fā)泡銅粉、發(fā)泡鋁粉，或者銅粉、鋁粉燒結(jié)成型的毛細(xì)結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同的適用場合可以變化毛細(xì)結(jié)構(gòu)的存在形式。

傳統(tǒng)的均熱板采用水作為相變工質(zhì)，但是水在零度以下就會(huì)結(jié)冰，使得均熱板不能在-20℃以下的環(huán)境中使用，為了解決這一技術(shù)問題，本發(fā)明的相變工質(zhì)優(yōu)選采用丙酮或乙醇。采用丙酮作為相變工質(zhì)的均熱板可以在-40℃以上的環(huán)境中正常使用，采用乙醇作為相變工質(zhì)的均熱板可以在-60℃以上的環(huán)境中正常使用。

實(shí)施例二

本實(shí)施例提供一種使用以上脈絡(luò)均熱板的電視機(jī)，上述電視機(jī)的外殼由上述脈絡(luò)均熱板制成，上述電視機(jī)的熱源部件安裝在上述脈絡(luò)均熱板上。采用上述脈絡(luò)均熱板制成電視機(jī)外殼，由于具有高效的導(dǎo)熱性能，使得相同功耗的電視機(jī)，能夠減輕電視機(jī)的整體重量、降低電視機(jī)外殼的成型成本。

使用本實(shí)施例技術(shù)方案的脈絡(luò)均熱板作為電視機(jī)的散熱器件，可以保證整個(gè)電視機(jī)后殼的溫度差在5度以內(nèi)，以15w的熱量來說，可以保證芯片的溫度在50度以內(nèi)，將電視機(jī)的總體散熱成本降低20％，散熱效果提升80％，且潔凈無害，并不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染，被動(dòng)式散熱也不會(huì)造成能源浪費(fèi)。

另，

本技術(shù)：
的脈絡(luò)均熱板還可以用作其它電器產(chǎn)品的外殼成型材料使用，具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，在電器領(lǐng)域中具有革新意義。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種脈絡(luò)均熱板，包括扁平狀金屬管體，所述金屬管體內(nèi)設(shè)有散熱通道，所述散熱通道內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)和相變工質(zhì)，其特征在于：所述金屬管體內(nèi)設(shè)有彼此間隔設(shè)置的多條散熱通道，各所述散熱通道內(nèi)均設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)和相變工質(zhì)，各所述散熱通道的內(nèi)部均相互連通。本發(fā)明的脈絡(luò)均熱板，相變工質(zhì)在內(nèi)部相互連通的脈絡(luò)式散熱通道內(nèi)循環(huán)傳導(dǎo)熱量，能夠大大提高有效的散熱面積，提高散熱效果；同時(shí)相較于傳統(tǒng)的熱管式散熱器能夠降低使用成本和整體重量，具有高效的導(dǎo)熱性能。

技術(shù)研發(fā)人員：丁幸強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州天脈導(dǎo)熱科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.24
技術(shù)公布日：2017.11.07