本發(fā)明涉及一種低溫等離子體殺菌處理系統(tǒng)的殺菌處理腔,具體是一種圓角矩形輪廓-球形曲面電極的低溫等離子體殺菌處理腔。
背景技術(shù):
隨著生活水平的日益提高,人們對(duì)食品質(zhì)量需求愈趨升高。為保持食品感官和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的最小損耗,非熱殺菌技術(shù)開(kāi)始被廣泛的應(yīng)用于食品加工中,低溫等離子體(ntp)殺菌技術(shù)是比較具有潛力的非熱力殺菌技術(shù)之一。ntp殺菌處理技術(shù)具有高效、低溫、對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)破壞小、低能耗等優(yōu)點(diǎn),而且相比于其他非熱力殺菌技術(shù),最為明顯的優(yōu)勢(shì)是可以直接對(duì)密封包裝的食品進(jìn)行殺菌處理,吸引了越來(lái)越多的關(guān)注和研究,成為一種具有廣闊前景的新型食品加工方法。
一個(gè)完整的ntp殺菌處理系統(tǒng)主要包括四個(gè)部分:高壓脈沖發(fā)生器、處理腔、物料輸送系統(tǒng)、輔助監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。處理腔是ntp殺菌處理系統(tǒng)的重要組成部分,用來(lái)裝載待處理物料和存放電極,并且在常溫常壓下給處理腔直接施加高壓脈沖電場(chǎng),進(jìn)而產(chǎn)生等離子體對(duì)處理腔內(nèi)的物料進(jìn)行殺菌處理。ntp殺菌處理腔一般由2個(gè)電極構(gòu)成。
針對(duì)低溫等離子體殺菌處理腔的研究表明,處理腔內(nèi)的等離子體能量密度與極板之間的電勢(shì)差成正比,但是由于極板結(jié)構(gòu)形狀的原因,例如電極輪廓為矩形、多邊形等非圓滑過(guò)渡的曲線(xiàn),當(dāng)所施加的電壓達(dá)到一定數(shù)值時(shí),在電極尖端部分電場(chǎng)強(qiáng)度非常集中,極易使空氣擊穿,發(fā)生電火花放電,威脅到人身安全;另一方面,電極邊緣的電場(chǎng)強(qiáng)度分布過(guò)于集中,該處離子的能量密度遠(yuǎn)高于等離子體主要的產(chǎn)生區(qū)域,等離子體能量密度分布不均勻,既造成電場(chǎng)能量的浪費(fèi),又影響殺菌效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,提供一種圓角矩形輪廓-球形曲面電極的低溫等離子體殺菌處理腔。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案步驟如下:
一種圓角矩形輪廓-球形曲面電極的低溫等離子體殺菌處理腔,它由金屬高壓電極板、金屬接地電極板組成,金屬高壓電極板與金屬接地電極板平行放置形成處理腔。金屬高壓電極板和金屬接地電極板相對(duì)的表面為球形曲面,且它們的輪廓在水平方向上的投影都為圓角矩形。這樣可以使高強(qiáng)度電場(chǎng)集中分布在處理腔的中心區(qū)域,并在一定程度上削弱電極邊緣的尖峰電場(chǎng),能提供較為理想的電場(chǎng)強(qiáng)度分布。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于:在“圓角矩形輪廓-球形曲面”電極結(jié)構(gòu)組成的低溫等離子體殺菌處理腔內(nèi)部,高強(qiáng)度電場(chǎng)集中分布在處理腔中心區(qū)域,且在該區(qū)域內(nèi)部的分布較均勻,這對(duì)于提高能量利用率和殺菌效果是有利的;另一方面,該結(jié)構(gòu)僅在電極的四個(gè)頂角附近存在尖峰電場(chǎng),所以尖峰電場(chǎng)分布區(qū)域的面積比純矩形電極的要小,這能在一定程度上減小發(fā)生電擊穿的可能性。該新型低溫等離子體殺菌處理腔具有性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)點(diǎn),可以保證操作安全性,有利于提高能量利用率,改善殺菌效果,為低溫等離子體殺菌處理技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用提供了一種思路。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的低溫等離子體殺菌處理腔的示意圖(線(xiàn)框顯示);
圖2為本發(fā)明的低溫等離子體殺菌處理腔的側(cè)視圖(線(xiàn)框顯示);
圖3為低溫等離子體殺菌處理系統(tǒng)的示意圖;
圖4為普通平板電極結(jié)構(gòu)處理腔的電場(chǎng)強(qiáng)度分布圖;
圖5為本發(fā)明的低溫等離子體殺菌處理腔的電場(chǎng)強(qiáng)度分布圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:1—金屬高壓電極板、2—金屬接地電極板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,本發(fā)明提供的一種圓角矩形輪廓-球形曲面電極的低溫等離子體殺菌處理腔由金屬高壓電極板(1)、金屬接地電極板(2)組成,金屬高壓電極板(1)與金屬接地電極板(2)平行放置形成處理腔。如圖2所示,金屬高壓電極板(1)和金屬接地電極板(2)相對(duì)的表面為球形曲面。兩個(gè)金屬電極板的輪廓在水平方向的投影為圓角矩形,其中金屬高壓電極板的尖銳邊緣進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡箞A角處理。
金屬電極板的材料采用不銹鋼316l。圖3是ntp殺菌處理系統(tǒng)的示意圖,將金屬高壓電極板(1)接入高壓脈沖電源的正極,金屬接地電極(2)接入高壓脈沖電源的負(fù)極,在常溫常壓下,處理腔內(nèi)產(chǎn)生等離子體,對(duì)處理腔內(nèi)的食品或非食品物料進(jìn)行殺菌處理。
對(duì)普通平板電極結(jié)構(gòu)處理腔和本發(fā)明處理腔的電場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)行仿真分析,圖4、圖5分別是它們?cè)谪Q直方向?qū)ΨQ(chēng)中心面上的電場(chǎng)強(qiáng)度分布情況,可以發(fā)現(xiàn)在基本條件—工作電壓10kv、金屬電極板間距70mm以及輪廓形狀尺寸相同時(shí),對(duì)比普通平板電極結(jié)構(gòu)的處理腔,本發(fā)明的電極邊緣的尖峰電場(chǎng)被明顯地削弱了,而且處理腔內(nèi)高強(qiáng)度電場(chǎng)集中分布在處理腔的中心區(qū)域。這不僅能降低發(fā)生電火花放電的可能性,保證操作安全性,而且有利于提高能量利用率,改善殺菌效果。該新型低溫等離子體殺菌處理腔具有性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)點(diǎn),為低溫等離子體殺菌處理技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用提供了一種思路。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上,但其并非用于限定本發(fā)明,任何熟悉此技術(shù)的人,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),都可以做各種的改動(dòng)與修飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。