一種緊湊型箱式變電站的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種緊湊型箱式變電站，包括內設兩個間隔的變壓器、位于所述變壓器正上方的高壓設備、位于所述變壓器的低壓側側壁上的低壓設備、進線電纜，所述高壓設備左側和右側分別設有左進線套管和右進線套管與所述進線電纜連接，所述變壓器高壓側設全絕緣的高壓出線套管，所述高壓設備背部有出線套管，所述高壓出線套管與所述出線套管連接，所述變壓器低壓側設由導電桿和接線端子組成的低壓出線套管，所述低壓出線套管伸入所述低壓設備內與低壓元器件進行電氣連接。本實用新型將高壓設備、低壓設備、變壓器置于一個間隔內，且兩個變壓器集成為一體，減少安裝空間，極大減小了箱變的外形尺寸和占地面積。
【專利說明】
一種緊湊型箱式變電站
技術領域
[0001]本實用新型涉及箱式變電站技術領域，具體涉及一種緊湊型箱式變電站。
【背景技術】
[0002]箱式變電站是一種高壓開關設備、配電變壓器和低壓配電裝置，按一定接線方案排成一體的工廠預制戶內、戶外緊湊式配電設備。箱式變電站的主要元件是變壓器、高壓開關設備和控制設備、低壓開關設備和控制設備、相應的內部連接線和輔助設備。
[0003]用于鐵路信號和通信方面的箱式變電站，要求兩路供電，可保證一路電源故障時切換到另一路電源，保證鐵路部門通信暢通。該系統(tǒng)電力負載較小，采用變壓器不超過200kVA，但需要兩臺變壓器輸送來自不同線路的電源，因此，該箱式變電站要求有兩套高壓柜、低壓柜及變壓器，體積較大。
[0004]箱式變電站的常用布局方式為“品”字形和“目”字形，分別用隔板進行隔開，即高壓設備、低壓設備及變壓器單獨放在一個間隔內，根據(jù)排布位置分為:高壓設備和低壓設備分別放在與變壓器對應高低壓側，或高壓設備和低壓設備不完全對應的平面?zhèn)取Ｗ儔浩鞲邏禾坠苡蓪щ姉U和接線端子構成，帶電體外露，要求箱變內變壓器室要有足夠的空間滿足其安全距離，致使箱變外形尺寸增加。高壓設備、低壓設備和變壓器單獨放置間隔內，為保證高低壓設備門板能夠打開，箱變外殼需加大尺寸;高壓設備與低壓設備與變壓器之間連接需用銅排或電纜，母線材料使用較多。
[0005]專利號為CN200720172922.6的專利文件公開了將高壓設備和低壓設備掛接于變壓器的油箱壁上，整個高壓設備、低壓設備及變壓器位于一個密閉的箱體內。該設計仍然采用常用布局方式為“品”字形和“目”字形排布，雖然減少了隔板，將高低壓設備及變壓器裝在了一個密閉的箱子內，但仍然占用了平面空間，尺寸不夠小巧。另外，如該產(chǎn)品用于本實用新型提及的鐵路項目時，由于所有電力設備數(shù)量加倍，體積會增加更多。
【實用新型內容】
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是:一種緊湊型箱式變電站，包括內設兩個間隔的變壓器、位于所述變壓器正上方的高壓設備、位于所述變壓器的低壓側側壁上的低壓設備、進線電纜，所述高壓設備內設有一個氣室，所述氣室左側和右側分別設有左進線套管和右進線套管與所述進線電纜連接，所述變壓器外設有殼體，所述變壓器殼體高壓側裝設全絕緣的高壓出線套管，所述高壓設備背部有出線套管，所述高壓出線套管與所述出線套管連接，所述變壓器殼體低壓側上部裝設由導電桿和接線端子組成的低壓出線套管，所述低壓出線套管伸入所述低壓設備內與低壓元器件進行電氣連接。
[0007]其中，所述氣室內設有兩個帶熔斷器帶接地的出線負荷開關，兩個所述出線負荷開關之間互相獨立并分別與所述出線套管連接。
[0008]其中，所述左進線套管和所述右進線套管上裝有歐式前插頭，通過所述歐式前插頭與所述進線電纜進行連接。
[0009]進一步地，進出線的方式為側進線下出線，進出線均采用穿墻套管。
[0010]其中，所述高壓出線套管與所述出線套管通過電纜附件進行連接，其中電纜附件包括丁字接頭和銅管。
[0011]其中，所述變壓器還包括為變壓器在負載變化時提供恒定電壓的分接開關、用于測量所述變壓器內油溫的油溫計、用以顯示所述變壓器殼體內油位置的油位計，所述分接開關、所述油溫計、所述油位計分別裝設于所述高壓出線套管左側。
[0012]其中，在所述變壓器殼體高壓出線側所述高壓出線套管下部裝設有可快速散熱的波紋片。
[0013]其中，所述低壓設備包括低壓箱體，可安裝低壓指示和操作類元件的門板和可安裝低壓開關類元件的安裝板，所述變壓器殼體正面邊緣位置焊接多個螺栓，所述低壓箱體通過所述螺栓安裝于所述變壓器殼體上，所述變壓器殼體下部焊裝有頂部開口的盒式固定板，所述安裝板固定在所述盒式固定板上。
[0014]其中，所述安裝板為兩個并列焊接的金屬板，元器件從左至右呈直線型安裝于所述安裝板上。
[0015]其中，所述低壓箱體側壁上下位置設魚鱗孔，所述魚鱗孔處內襯防塵網(wǎng)。
[0016]本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是:本實用新型通過對高壓設備、低壓設備、變壓器的全新布局，所有高、低壓設備及變壓器位于一個金屬箱體內，中間沒有隔板進行阻隔，減少隔板可以極大減小箱變外形尺寸；低壓側取消常規(guī)的散熱裝置，可安裝低壓元器件，節(jié)約了低壓設備的安裝空間，所有的電氣元件直接安裝在變壓器側壁上，減少了低壓設備所占用的空間，減少了低壓設備的體積，從而使箱變體積更加小巧;兩個變壓器集成為一體，減小了安裝空間；高壓出線套管改成全絕緣式，極大的減小了與高壓柜之間的連接尺寸，節(jié)省了箱變空間，緊湊型箱變的出現(xiàn)，極大的節(jié)約電能和占地面積。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的箱式變電站的布置圖；
[0018]圖2是本實用新型的箱式變電站的側視圖；
[0019]圖3是本實用新型中高壓設備的結構示意圖；
[0020]圖4是本實用新型中高壓設備的側視圖；
[0021 ]圖5是本實用新型中變壓器的側視圖；
[0022]圖6是本實用新型中變壓器的后視圖；
[0023]圖7是本實用新型中變壓器的正視圖；
[0024]圖8是本實用新型中低壓設備的正視圖；
[0025]圖9是本實用新型中低壓設備的側視圖；
[0026]圖10是本實用新型中低壓設備的安裝板的結構示意圖。
[0027]圖中:1.左進線套管2.右進線套管3.氣室4.出線套管5.變壓器殼體6.變壓器7.高壓出線套管8.低壓出線套管9.油位計10.油溫計11.分接開關12.波紋片13.盒式固定板14.螺栓15.低壓箱體16.門板17.安裝板18.魚鱗孔19.高壓設備.20.低壓設備21.歐式前插頭22.丁字接頭23.銅管24.進線電纜
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所不，一種緊湊型箱式變電站，包括內設兩個間隔的變壓器6、位于所述變壓器6正上方的高壓設備19、位于所述變壓器6的低壓側側壁上的低壓設備20、進線電纜24，所述高壓設備19內設有一個氣室3，所述氣室3左側和右側分別設有左進線套管I和右進線套管2與所述進線電纜24連接，所述變壓器6外設有殼體5，所述變壓器殼體5高壓側上部裝設全絕緣的高壓出線套管7，所述高壓設備19背部有出線套管4，所述高壓出線套管7與所述出線套管4連接，所述變壓器殼體5低壓側上部裝設由導電桿和接線端子組成的低壓出線套管8，所述低壓出線套管8伸入所述低壓設備20內與低壓元器件進行電氣連接。
[0030]其中，本方案中高壓進線側可采用TPS6系列箱式環(huán)網(wǎng)柜、SF6共箱式環(huán)網(wǎng)柜或固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜但不限于上述的箱式環(huán)網(wǎng)柜，變壓器6可采用Sll變壓器或非晶合金變壓器但并不限于上述變壓器。
[0031]將高壓出線套管7改成全絕緣式，極大的減小了與高壓柜之間的連接尺寸，節(jié)省了箱變空間，低壓側取消常規(guī)的散熱裝置，安裝低壓元器件，節(jié)約了低壓設備20的安裝空間，從而使箱變體積減小。
[0032]其中，所述氣室3內設有兩個帶熔斷器帶接地的出線負荷開關，兩個所述出線負荷開關之間互相獨立并分別與所述出線套管4連接。兩個出線負荷開關相互獨立，大大減少了并柜的麻煩和空間，也便于安裝。
[0033]其中，所述左進線套管I和所述右進線套管2上裝有歐式前插頭21，通過所述歐式前插頭21與所述進線電纜24進行連接。
[0034]進一步地，進出線的方式為側進線下出線，進出線均采用穿墻套管。此種連接方式大大節(jié)省了箱變的內部安裝空間，且電纜24連接處為全絕緣式，可帶電觸摸，安全可靠。
[0035]其中，所述高壓出線套管7與所述出線套管4通過電纜附件進行連接，其中電纜附件包括丁字接頭22和銅管23。
[0036]其中，如圖6所示，所述變壓器6還包括為變壓器6在負載變化時提供恒定電壓的分接開關11、用于測量所述變壓器6內油溫的油溫計10、用以顯示所述變壓器殼體5內油位置的油位計9，所述分接開關11、所述油溫計10、所述油位計9分別裝設于所述高壓出線套管7左側。
[0037]其中，所述變壓器殼體5高壓側所述高壓出線套管7下部裝設有可快速散熱的波紋片12，采用快速散熱結構設計，保證產(chǎn)品能夠快速散熱。
[0038]其中，如圖7、圖8、圖10所示，所述低壓設備20包括低壓箱體15，可安裝低壓指示和操作類元件的門板16和可安裝低壓開關類元件的安裝板17，所述變壓器殼體5正面邊緣位置焊接多個螺栓14，所述低壓箱體15通過所述螺栓14安裝于所述變壓器殼體5上，所述變壓器殼體5下部焊裝有頂部開口的盒式固定板13，所述安裝板17固定在所述盒式固定板13上。使得箱變的低壓結構，既滿足功能需求，又減少了低壓設備20的體積，從而使箱變體積更加小巧。
[0039]其中，所述安裝板17為兩個并列焊接的金屬板，元器件從左至右呈直線型安裝于所述安裝板17上。
[0040]其中，如圖9所示，所述低壓箱體15側壁上下位置設魚鱗孔18，所述魚鱗孔18處內襯防塵網(wǎng)。既能增加散熱，又滿足IP等級要求，其中IP等級是針對電氣設備外殼對異物侵入的防護等級。
[0041]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種緊湊型箱式變電站，其特征在于:包括內設兩個間隔的變壓器、位于所述變壓器正上方的高壓設備、位于所述變壓器的低壓側側壁上的低壓設備、進線電纜，所述高壓設備內設有一個氣室，所述氣室左側和右側分別設有左進線套管和右進線套管與所述進線電纜連接，所述變壓器外設有殼體，所述變壓器殼體高壓側裝設全絕緣的高壓出線套管，所述高壓設備背部裝有出線套管，所述高壓出線套管與所述出線套管連接，所述變壓器殼體低壓側設由導電桿和接線端子組成的低壓出線套管，所述低壓出線套管伸入所述低壓設備內與低壓元器件進行電氣連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種緊湊型箱式變電站，其特征在于:所述氣室內設有兩個帶熔斷器帶接地的出線負荷開關，兩個所述出線負荷開關之間互相獨立并分別與所述出線套管連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種緊湊型箱式變電站，其特征在于:所述左進線套管和所述右進線套管上裝有歐式前插頭，通過所述歐式前插頭與所述進線電纜進行連接。4.根據(jù)權利要求3所述的一種緊湊型箱式變電站，其特征在于:進出線的方式為側進線下出線，進出線均采用穿墻套管。5.根據(jù)權利要求1所述的一種緊湊型箱式變電站，其特征在于:所述高壓出線套管與所述出線套管通過電纜附件進行連接，其中電纜附件包括丁字接頭和銅管。6.根據(jù)權利要求1所述的一種緊湊型箱式變電站，其特征在于:所述變壓器還包括為變壓器在負載變化時提供恒定電壓的分接開關、用于測量所述變壓器內油溫的油溫計、用以顯示所述變壓器殼體內油位置的油位計，所述分接開關、所述油溫計、所述油位計分別裝設于所述高壓出線套管左側。7.根據(jù)權利要求1所述的一種緊湊型箱式變電站，其特征在于:在所述變壓器殼體的高壓出線側所述高壓出線套管下部裝設有可快速散熱的波紋片。8.根據(jù)權利要求1所述的一種緊湊型箱式變電站，其特征在于:所述低壓設備包括低壓箱體，可安裝低壓指示和操作類元件的門板和可安裝低壓開關類元件的安裝板，所述變壓器殼體正面邊緣位置焊接多個螺栓，所述低壓箱體通過所述螺栓安裝于所述變壓器殼體上，所述變壓器殼體下部焊裝有頂部開口的盒式固定板，所述安裝板固定在所述盒式固定板上。9.根據(jù)權利要求8所述的一種緊湊型箱式變電站，其特征在于:所述安裝板為兩個并列焊接的金屬板，元器件從左至右呈直線型安裝于所述安裝板上。10.根據(jù)權利要求9所述的一種緊湊型箱式變電站，其特征在于:所述低壓箱體側壁上下位置設魚鱗孔，所述魚鱗孔處內襯防塵網(wǎng)。
【文檔編號】H02B1/20GK205543910SQ201620112655
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】韓國良, 楊冬梅
【申請人】天津合縱電力設備有限公司