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一種電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10806769閱讀:360來源:國知局
一種電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu),具有:用于輸送電機(jī)轉(zhuǎn)子的限位槽,限位槽包括窄槽部和寬槽部,窄槽部的寬度能容納一個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子,寬槽部的寬度能容納至少兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子;設(shè)置在限位槽的槽底的輸送帶;設(shè)置在寬槽部的支架,支架上設(shè)有布滿寬槽部寬度方向的撥塊;自動(dòng)將電機(jī)轉(zhuǎn)子輸送到加工機(jī)構(gòu),自動(dòng)化完成電機(jī)轉(zhuǎn)子上的壓蓋壓緊步驟和鉆孔步驟、工作效率高。
【專利說明】
一種電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)轉(zhuǎn)子加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)電機(jī)轉(zhuǎn)子加工過程中,轉(zhuǎn)子上的壓蓋壓緊步驟和鉆孔步驟均通過人工完成,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低。同時(shí)不具有將電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)輸送到加工設(shè)備的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是一種自動(dòng)將電機(jī)轉(zhuǎn)子輸送到加工機(jī)構(gòu),自動(dòng)化完成電機(jī)轉(zhuǎn)子上的壓蓋壓緊步驟和鉆孔步驟、工作效率高的電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu),具有:
[0005]用于輸送所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的限位槽,所述限位槽包括窄槽部和寬槽部,所述窄槽部的寬度能容納一個(gè)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子,所述寬槽部的寬度能容納至少兩個(gè)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子;
[0006]設(shè)置在所述限位槽的槽底的輸送帶;
[0007]設(shè)置在所述寬槽部的支架,所述支架上設(shè)有布滿所述寬槽部寬度方向的撥塊。
[0008]所述寬槽部設(shè)有風(fēng)扇。
[0009]還具有:
[0010]臺(tái)面;
[0011 ]設(shè)置在所述臺(tái)面上的鉆孔導(dǎo)軌,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子能夠在所述鉆孔導(dǎo)軌上滑動(dòng);
[0012]設(shè)置在所述臺(tái)面上、高度高于所述鉆孔導(dǎo)軌的壓緊導(dǎo)軌,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子能夠在所述壓緊導(dǎo)軌上滑動(dòng);
[0013]將所述電機(jī)轉(zhuǎn)子從壓緊導(dǎo)軌輸送到所述鉆孔導(dǎo)軌的第一連接導(dǎo)軌;
[0014]設(shè)置在所述壓緊導(dǎo)軌上的壓緊機(jī)構(gòu);
[0015]設(shè)置在所述鉆孔導(dǎo)軌上的鉆孔機(jī);
[0016]設(shè)置在所述壓緊導(dǎo)軌上、驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子在所述壓緊導(dǎo)軌滑動(dòng)的第一輸送氣缸;
[0017]設(shè)置在所述鉆孔導(dǎo)軌上、驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子在所述鉆孔導(dǎo)軌滑動(dòng)的第二輸送氣缸。
[0018]還包括將所述電機(jī)轉(zhuǎn)子從所述窄槽部輸送到所述壓緊導(dǎo)軌的第二連接導(dǎo)軌。
[0019]還設(shè)有落料機(jī)構(gòu),所述落料機(jī)構(gòu)包括:
[0020]設(shè)置在所述鉆孔導(dǎo)軌上的通孔,所述通孔貫穿所述臺(tái)面;
[0021]可在所述鉆孔導(dǎo)軌上滑動(dòng)、露出或關(guān)閉所述通孔的蓋板。
[0022]還包括驅(qū)動(dòng)所述蓋板露出或關(guān)閉所述通孔的落料氣缸。
[0023]所述壓緊機(jī)構(gòu)包括液壓缸,所述液壓缸的活塞桿的端部固設(shè)有壓緊所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓頭。
[0024]所述鉆孔導(dǎo)軌和壓緊導(dǎo)軌上設(shè)有感應(yīng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的傳感器。
[0025]上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果,自動(dòng)完成電子轉(zhuǎn)子的送料,自動(dòng)將電機(jī)轉(zhuǎn)子輸送到加工設(shè)備,按步驟一個(gè)一個(gè)輸送電機(jī)轉(zhuǎn)子,輸送到壓緊機(jī)構(gòu)完成電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓蓋的壓緊,之后自動(dòng)輸送到鉆孔機(jī)構(gòu),一個(gè)一個(gè)輸送電機(jī)轉(zhuǎn)子完成鉆孔工序,自動(dòng)化程度高,不需要人工操作,節(jié)省人力,工作效率高。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]上述圖中的標(biāo)記均為:1、臺(tái)面,2、鉆孔導(dǎo)軌,21、通孔,3、壓緊導(dǎo)軌,4、第一連接導(dǎo)軌,5、第二連接導(dǎo)軌,6、壓緊機(jī)構(gòu),7、壓頭,8、第一輸送氣缸,9、第二輸送氣缸,10、鉆孔機(jī),
11、鉆頭,12、落料氣缸,13、蓋板,14、限位槽,141、窄槽部,142、寬槽部,15、輸送帶,16、支架,17、撥塊,18、風(fēng)扇。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0030]參見圖1和圖2,一種電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu),具有:
[0031]用于輸送電機(jī)轉(zhuǎn)子的限位槽,限位槽包括窄槽部和寬槽部,窄槽部的寬度能容納一個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子,寬槽部的寬度能容納至少兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子;
[0032]設(shè)置在限位槽的槽底的輸送帶;
[0033]設(shè)置在寬槽部的支架,支架上設(shè)有布滿寬槽部寬度方向的撥塊;
[0034]寬槽部設(shè)有風(fēng)扇,用于降溫。
[0035]還具有:
[0036]臺(tái)面;
[0037]設(shè)置在臺(tái)面上的鉆孔導(dǎo)軌,電機(jī)轉(zhuǎn)子能夠在鉆孔導(dǎo)軌上滑動(dòng);
[0038]設(shè)置在臺(tái)面上、高度高于鉆孔導(dǎo)軌的壓緊導(dǎo)軌,電機(jī)轉(zhuǎn)子能夠在壓緊導(dǎo)軌上滑動(dòng);
[0039]將電機(jī)轉(zhuǎn)子從壓緊導(dǎo)軌輸送到鉆孔導(dǎo)軌的第一連接導(dǎo)軌;
[0040]設(shè)置在壓緊導(dǎo)軌上的壓緊機(jī)構(gòu);
[0041 ]設(shè)置在鉆孔導(dǎo)軌上的鉆孔機(jī);
[0042]設(shè)置在壓緊導(dǎo)軌上、驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子在壓緊導(dǎo)軌滑動(dòng)的第一輸送氣缸;
[0043]設(shè)置在鉆孔導(dǎo)軌上、驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子在鉆孔導(dǎo)軌滑動(dòng)的第二輸送氣缸。
[0044]還包括將電機(jī)轉(zhuǎn)子從窄槽部輸送到壓緊導(dǎo)軌的第二連接導(dǎo)軌。
[0045]還設(shè)有落料機(jī)構(gòu),落料機(jī)構(gòu)包括:
[0046]設(shè)置在鉆孔導(dǎo)軌上的通孔,通孔貫穿臺(tái)面;
[0047]可在鉆孔導(dǎo)軌上滑動(dòng)、露出或關(guān)閉通孔的蓋板。
[0048]還包括驅(qū)動(dòng)蓋板露出或關(guān)閉通孔的落料氣缸。
[0049]壓緊機(jī)構(gòu)包括液壓缸,液壓缸的活塞桿的端部固設(shè)有壓緊電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓頭。
[0050]鉆孔導(dǎo)軌和壓緊導(dǎo)軌上設(shè)有感應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的傳感器。
[0051]采用上述的結(jié)構(gòu)后,自動(dòng)完成電子轉(zhuǎn)子的送料,自動(dòng)將電機(jī)轉(zhuǎn)子輸送到加工設(shè)備,按步驟一個(gè)一個(gè)輸送電機(jī)轉(zhuǎn)子,輸送到壓緊機(jī)構(gòu)完成電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓蓋的壓緊,之后自動(dòng)輸送到鉆孔機(jī)構(gòu),一個(gè)一個(gè)輸送電機(jī)轉(zhuǎn)子完成鉆孔工序,自動(dòng)化程度高,不需要人工操作,節(jié)省人力,工作效率高。
[0052]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,具有: 用于輸送所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的限位槽,所述限位槽包括窄槽部和寬槽部,所述窄槽部的寬度能容納一個(gè)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子,所述寬槽部的寬度能容納至少兩個(gè)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子; 設(shè)置在所述限位槽的槽底的輸送帶; 設(shè)置在所述寬槽部的支架,所述支架上設(shè)有布滿所述寬槽部寬度方向的撥塊。2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述寬槽部設(shè)有風(fēng)扇。3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,還具有: 臺(tái)面; 設(shè)置在所述臺(tái)面上的鉆孔導(dǎo)軌,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子能夠在所述鉆孔導(dǎo)軌上滑動(dòng); 設(shè)置在所述臺(tái)面上、高度高于所述鉆孔導(dǎo)軌的壓緊導(dǎo)軌,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子能夠在所述壓緊導(dǎo)軌上滑動(dòng); 將所述電機(jī)轉(zhuǎn)子從壓緊導(dǎo)軌輸送到所述鉆孔導(dǎo)軌的第一連接導(dǎo)軌; 設(shè)置在所述壓緊導(dǎo)軌上的壓緊機(jī)構(gòu); 設(shè)置在所述鉆孔導(dǎo)軌上的鉆孔機(jī); 設(shè)置在所述壓緊導(dǎo)軌上、驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子在所述壓緊導(dǎo)軌滑動(dòng)的第一輸送氣缸; 設(shè)置在所述鉆孔導(dǎo)軌上、驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子在所述鉆孔導(dǎo)軌滑動(dòng)的第二輸送氣缸。4.如權(quán)利要求3所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括將所述電機(jī)轉(zhuǎn)子從所述窄槽部輸送到所述壓緊導(dǎo)軌的第二連接導(dǎo)軌。5.如權(quán)利要求4所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,還設(shè)有落料機(jī)構(gòu),所述落料機(jī)構(gòu)包括: 設(shè)置在所述鉆孔導(dǎo)軌上的通孔,所述通孔貫穿所述臺(tái)面; 可在所述鉆孔導(dǎo)軌上滑動(dòng)、露出或關(guān)閉所述通孔的蓋板。6.如權(quán)利要求5所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括驅(qū)動(dòng)所述蓋板露出或關(guān)閉所述通孔的落料氣缸。7.如權(quán)利要求6所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括液壓缸,所述液壓缸的活塞桿的端部固設(shè)有壓緊所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓頭。8.如權(quán)利要求7所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子加工連動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述鉆孔導(dǎo)軌和壓緊導(dǎo)軌上設(shè)有感應(yīng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的傳感器。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK205490021SQ201620042490
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日
【發(fā)明人】李鵬, 王爾珠
【申請(qǐng)人】蕪湖聯(lián)豐機(jī)電有限責(zé)任公司
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