無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)，包括多個(gè)中空的扇形獨(dú)立線圈，所述獨(dú)立線圈由兩個(gè)沿徑向的直線工作段和連接兩個(gè)直線工作段的內(nèi)延段和外延段組成，內(nèi)延段和外延段在軸向上隆起，多個(gè)獨(dú)立線圈沿圓周方向嵌鎖排列成圓環(huán)形并用環(huán)氧樹(shù)脂澆注形成定子盤(pán)。這種定子盤(pán)結(jié)構(gòu)由于采用環(huán)氧樹(shù)脂固定密封，在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)法將線圈中產(chǎn)生的電渦流及銅損耗發(fā)生的熱量有效地傳到定子盤(pán)外部，使電機(jī)在使用過(guò)程中定子盤(pán)發(fā)熱量大，降低電機(jī)使用壽命，降低了電機(jī)的使用功率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用時(shí)具有較好散熱性的鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)，包括多個(gè)扇形線圈和環(huán)氧樹(shù)脂，所述線圈由兩個(gè)沿徑向的直線工作段和連接兩個(gè)直線工作段的內(nèi)延段和外延段組成，內(nèi)延段和外延段在軸向上隆起，多個(gè)線圈沿圓周方向嵌鎖排列成圓環(huán)形線圈陣列，其特征在于，它還包括內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片，所述內(nèi)導(dǎo)熱片為設(shè)置在所述圓環(huán)形線圈陣列的內(nèi)圈處，所述內(nèi)導(dǎo)熱片具有外露的內(nèi)導(dǎo)熱片散熱面;所述外導(dǎo)熱片設(shè)置在所述圓環(huán)形線圈陣列的外圈處，所述外導(dǎo)熱片具有外露的外導(dǎo)熱片散熱面;所述圓環(huán)形線圈陣列與所述內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片相接觸處的表面貼有絕緣薄膜，所述環(huán)氧樹(shù)脂將所述線圈、內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片予以固封。
[0006]所述內(nèi)導(dǎo)熱片為圓環(huán)形，所述內(nèi)導(dǎo)熱片的橫截面為Π形，所述內(nèi)導(dǎo)熱片包裹所述圓環(huán)形線圈陣列的內(nèi)圈的內(nèi)壁和兩個(gè)側(cè)面。
[0007]所述外導(dǎo)熱片的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述圓環(huán)形線圈陣列的外圈兩側(cè)，所述外導(dǎo)熱片為圓環(huán)形，所述外導(dǎo)熱片由片狀圓環(huán)形的線圈陣列接合部、筒狀散熱部和片狀圓環(huán)形散熱部組成，所述筒狀散熱部的外表面和片狀圓環(huán)散散熱部的外表面為外導(dǎo)熱片散熱面。
[0008]所述內(nèi)導(dǎo)熱片的側(cè)面設(shè)有內(nèi)導(dǎo)熱片工藝槽，所述外導(dǎo)熱片的片狀圓環(huán)形散熱部具有外導(dǎo)熱片工藝槽。
[0009]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)，包括多個(gè)扇形線圈和環(huán)氧樹(shù)脂，所述線圈由兩個(gè)沿徑向的直線工作段和連接兩個(gè)直線工作段的內(nèi)延段和外延段組成，內(nèi)延段和外延段在軸向上隆起，多個(gè)線圈沿圓周方向嵌鎖排列成圓環(huán)形線圈陣列，它還包括內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片，所述內(nèi)導(dǎo)熱片為設(shè)置在所述圓環(huán)形線圈陣列的內(nèi)圈處，所述內(nèi)導(dǎo)熱片具有外露的內(nèi)導(dǎo)熱片散熱面;所述外導(dǎo)熱片設(shè)置在所述圓環(huán)形線圈陣列的外圈處，所述外導(dǎo)熱片具有外露的外導(dǎo)熱片散熱面;所述圓環(huán)形線圈陣列與所述內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片相接觸處的表面貼有絕緣薄膜，所述環(huán)氧樹(shù)脂將所述線圈、內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片予以固封。使用時(shí)，定子盤(pán)中線圈產(chǎn)生的熱量通過(guò)內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片散發(fā)出去，提高電機(jī)使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:I一線圈；2—環(huán)氧樹(shù)脂;3 —直線工作段;4一內(nèi)延段;5—外延段;6—內(nèi)導(dǎo)熱片；7—外導(dǎo)熱片；8—內(nèi)導(dǎo)熱片散熱面；9一外導(dǎo)熱片散熱面；10—線圈陣列接合部；11 一筒狀散熱部;12 —片狀圓環(huán)形散熱部;13—內(nèi)導(dǎo)熱片工藝槽;14 一外導(dǎo)熱片工藝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)，包括多個(gè)扇形線圈I和環(huán)氧樹(shù)脂2，所述線圈I由兩個(gè)沿徑向的直線工作段3和連接兩個(gè)直線工作段的內(nèi)延段4和外延段5組成，內(nèi)延段4和外延段5在軸向上隆起，多個(gè)線圈I沿圓周方向嵌鎖排列成圓環(huán)形線圈陣列，它還包括內(nèi)導(dǎo)熱片6和外導(dǎo)熱片7，所述內(nèi)導(dǎo)熱片6為設(shè)置在所述圓環(huán)形線圈陣列的內(nèi)圈處，所述內(nèi)導(dǎo)熱片6具有外露的內(nèi)導(dǎo)熱片散熱面8;所述外導(dǎo)熱片7設(shè)置在所述圓環(huán)形線圈陣列的外圈處，所述外導(dǎo)熱片7具有外露的外導(dǎo)熱片散熱面9;所述圓環(huán)形線圈陣列與所述內(nèi)導(dǎo)熱片6和外導(dǎo)熱片7相接觸處的表面貼有絕緣薄膜，所述環(huán)氧樹(shù)脂2將所述線圈1、內(nèi)導(dǎo)熱片6和外導(dǎo)熱片7予以固封。
[0017]所述內(nèi)導(dǎo)熱片6為圓環(huán)形，所述內(nèi)導(dǎo)熱片6的橫截面為Π形，所述內(nèi)導(dǎo)熱片6包裹所述圓環(huán)形線圈陣列的內(nèi)圈的內(nèi)壁和兩個(gè)側(cè)面。
[0018]所述外導(dǎo)熱片7的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述圓環(huán)形線圈陣列的外圈兩側(cè)，所述外導(dǎo)熱片7為圓環(huán)形，所述外導(dǎo)熱片7由片狀圓環(huán)形的線圈陣列接合部10、筒狀散熱部11和片狀圓環(huán)形散熱部12組成，所述筒狀散熱部11的外表面和片狀圓環(huán)散散熱部12的外表面為外導(dǎo)熱片散熱面9。
[0019]所述內(nèi)導(dǎo)熱片6的側(cè)面設(shè)有內(nèi)導(dǎo)熱片工藝槽13，所述外導(dǎo)熱片7的筒狀散熱部和片狀圓環(huán)形散熱部具有外導(dǎo)熱片工藝槽14。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)，包括多個(gè)扇形線圈和環(huán)氧樹(shù)脂，所述線圈由兩個(gè)沿徑向的直線工作段和連接兩個(gè)直線工作段的內(nèi)延段和外延段組成，內(nèi)延段和外延段在軸向上隆起，多個(gè)線圈沿圓周方向嵌鎖排列成圓環(huán)形線圈陣列，其特征在于，它還包括內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片，所述內(nèi)導(dǎo)熱片為設(shè)置在所述圓環(huán)形線圈陣列的內(nèi)圈處，所述內(nèi)導(dǎo)熱片具有外露的內(nèi)導(dǎo)熱片散熱面;所述外導(dǎo)熱片設(shè)置在所述圓環(huán)形線圈陣列的外圈處，所述外導(dǎo)熱片具有外露的外導(dǎo)熱片散熱面;所述圓環(huán)形線圈陣列與所述內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片相接觸處的表面貼有絕緣薄膜，所述環(huán)氧樹(shù)脂將所述線圈、內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片予以固封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)，其特征在于，所述內(nèi)導(dǎo)熱片為圓環(huán)形，所述內(nèi)導(dǎo)熱片的橫截面為Π形，所述內(nèi)導(dǎo)熱片包裹所述圓環(huán)形線圈陣列的內(nèi)圈的內(nèi)壁和兩個(gè)側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)，其特征在于，所述外導(dǎo)熱片的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述圓環(huán)形線圈陣列的外圈兩側(cè)，所述外導(dǎo)熱片為圓環(huán)形，所述外導(dǎo)熱片由片狀圓環(huán)形的線圈陣列接合部、筒狀散熱部和片狀圓環(huán)形散熱部組成，所述筒狀散熱部的外表面和片狀圓環(huán)散熱部的外表面為外導(dǎo)熱片散熱面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)，其特征在于，所述內(nèi)導(dǎo)熱片的側(cè)面設(shè)有內(nèi)導(dǎo)熱片工藝槽，所述外導(dǎo)熱片的片狀圓環(huán)形散熱部具有外導(dǎo)熱片工藝槽。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)鐵芯軸向磁場(chǎng)盤(pán)式電機(jī)定子盤(pán)，包括多個(gè)扇形線圈和環(huán)氧樹(shù)脂，線圈由兩個(gè)沿徑向的直線工作段和連接兩個(gè)直線工作段的內(nèi)延段和外延段組成，內(nèi)延段和外延段在軸向上隆起，多個(gè)線圈沿圓周方向嵌鎖排列成圓環(huán)形線圈陣列，它還包括內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片，內(nèi)導(dǎo)熱片為設(shè)置在圓環(huán)形線圈陣列的內(nèi)圈處，內(nèi)導(dǎo)熱片具有外露的內(nèi)導(dǎo)熱片散熱面；外導(dǎo)熱片設(shè)置在圓環(huán)形線圈陣列的外圈處，外導(dǎo)熱片具有外露的外導(dǎo)熱片散熱面；圓環(huán)形線圈陣列與內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片相接觸處的表面貼有絕緣薄膜，環(huán)氧樹(shù)脂將線圈、內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片予以固封。使用時(shí)，定子盤(pán)中線圈產(chǎn)生的熱量通過(guò)內(nèi)導(dǎo)熱片和外導(dǎo)熱片散發(fā)出去，提高電機(jī)使用壽命。
【IPC分類(lèi)】H02K1/12, H02K9/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205377473
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620100274
【發(fā)明人】劉戈, 暴志平, 楊國(guó)安, 劉發(fā)先, 王偉, 李蔓蔓
【申請(qǐng)人】北京愛(ài)尼機(jī)電有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日