一種大型正壓型三相異步電動機內(nèi)風路結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大型正壓型三相異步電動機降溫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型正壓型三相異步電動機內(nèi)風路結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來電機的電磁負荷越來越高，電機容量越來越大，而電機溫升是限制電機容量的主要因素，因此必須要改進冷卻系統(tǒng)來滿足大容量電機的散熱需要。
[0003]正壓型三相異步電動機，其結(jié)構(gòu)屬于箱式結(jié)構(gòu)，大部分箱式結(jié)構(gòu)的電動機內(nèi)風路系統(tǒng)，都是采用轉(zhuǎn)子上加裝內(nèi)風扇作為內(nèi)風路循環(huán)的動力元件，主要有以下兩種:在轉(zhuǎn)子上安裝一個內(nèi)風扇，內(nèi)風扇安裝于轉(zhuǎn)子一端，即通常所說的單側(cè)風路。這種風路結(jié)構(gòu)可以安裝尺寸較大的內(nèi)風扇來增大冷卻風量，但缺點是通過定轉(zhuǎn)子通風道的風量不均勻。
[0004]在轉(zhuǎn)子上安裝兩個內(nèi)風扇，內(nèi)風扇安裝于轉(zhuǎn)子兩端，即通常所說的對稱風路。這種風路結(jié)構(gòu)可以使通過定轉(zhuǎn)子通風道的風量比較均勻，但缺點是由于結(jié)構(gòu)限制不能夠安裝較大的內(nèi)風扇，因此無法有效增大冷卻風量。
[0005]以上兩種風路結(jié)構(gòu)還有以下兩方面的共同缺點:一方面由于轉(zhuǎn)子上安裝內(nèi)風扇，使電動機的體積增大，這即增加了制造成本，也不利于電動機的使用和維護。另一方面由于電動機本身轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的限制，使內(nèi)風扇所提供的風量也受到限制，當轉(zhuǎn)速和內(nèi)風扇確定后，內(nèi)風路風量即確定，無法再繼續(xù)增大風量。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，風量大且分布均勻，同時，不需要在電機轉(zhuǎn)子上安裝內(nèi)風扇，結(jié)構(gòu)緊湊、電機體積小，便于檢修維護和降低生產(chǎn)成本的大型正壓型三相異步電動機內(nèi)風路結(jié)構(gòu)。
[0007]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種大型正壓型三相異步電動機內(nèi)風路結(jié)構(gòu)，包括箱式結(jié)構(gòu)的機座和設(shè)置在該機座內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括軸和設(shè)置在軸上的轉(zhuǎn)子支架，轉(zhuǎn)子支架上安裝有軸向支撐筋板，所述機座上方設(shè)置有冷卻器，該冷卻器具有內(nèi)筒和外筒，外筒下端與所述機座連接、上端設(shè)置有端罩，端罩內(nèi)設(shè)置有強迫風扇、其側(cè)部具有橫向出風口、底部具有吸風嘴，內(nèi)筒外側(cè)通過支撐件設(shè)置在外筒內(nèi)，內(nèi)筒的下端與機座對應(yīng)的定子部位連接、上端與所述端罩的吸風嘴連接。
[0008]所述冷卻器為空空冷卻器，該冷卻器穿置布設(shè)有若干水平通風冷卻管。
[0009]所述冷卻管為圓管并交叉排布。
[0010]所述端罩為兩個U型端罩，所述強迫風扇為兩個，分別設(shè)置在兩個U型端罩內(nèi)，兩個U型端罩的出風口分別朝向機座的左右兩側(cè)方向，并且兩個U型端罩排列方向與轉(zhuǎn)子軸線方向垂直。
[0011]所述強迫風扇為離心風扇。
[0012]本實用新型通過在電機轉(zhuǎn)子支架上設(shè)置軸向支撐筋板，并在機座上方設(shè)置具有內(nèi)筒和外筒的冷卻器，同時，在冷卻口頂部設(shè)置強迫風扇，從而有效在冷卻器上下兩端及內(nèi)筒與內(nèi)外筒之間形成內(nèi)循環(huán)風道，實現(xiàn)電機溫降，保證電機能夠長期穩(wěn)定運行。一方面，電機軸上通過轉(zhuǎn)子支架安裝加強筋板，既起到了良好的強固作用，又具有離心風扇的作用，從而有效實現(xiàn)了內(nèi)風扇的功能，使電機的內(nèi)風路在仍能保持較大的風量的前提下，結(jié)構(gòu)更加緊湊，減小電機軸向長度和體積大小、降低設(shè)備成本;另一方面，通過強迫風扇進一步提升內(nèi)風路的風壓、風量，并結(jié)合冷卻管對循環(huán)氣流進行空空冷卻降溫，同時，上述風路結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)子風量分配均勻，更利于定轉(zhuǎn)子散熱降溫，從而極大地提高了電機的散熱降溫功效，有效滿足大型正壓型三相異步電動機的高效散熱降溫需要。
[0013]進一步地，通過雙強迫風扇實現(xiàn)雙風道內(nèi)風路內(nèi)循環(huán)，同時，配合U型端罩，使風路的風扇壓力顯著提高，從而進一步提高內(nèi)循環(huán)風量、風速和風壓，使電動機的散熱降溫效果行到更進一步地增強。本實用新型在機座內(nèi)轉(zhuǎn)子軸上取消常規(guī)端部內(nèi)風扇，使電機的結(jié)構(gòu)更加緊湊，并且更加便于檢修維護，該結(jié)構(gòu)的內(nèi)風路風量大且分布均勻，可有效使電機溫升降低10K-15K，大大提高了電動機的運行壽命和可靠性。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0015]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型中冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型優(yōu)選方案中冷卻器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參看圖1-3，本實用新型的大型正壓型三相異步電動機內(nèi)風路結(jié)構(gòu)，包括箱式結(jié)構(gòu)的機座4和設(shè)置在該機座內(nèi)的定子5和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子通過機座4兩端的端蓋2和軸承10設(shè)置在機座4內(nèi)，通過軸承10對轉(zhuǎn)子的支撐作用使轉(zhuǎn)子能夠和定子5保持同心轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子包括軸I和設(shè)置在軸I上的轉(zhuǎn)子支架3，轉(zhuǎn)子支架3為由鋼板制成的籠形結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)子支架3上設(shè)置有沖片12，該沖片12上固定有導(dǎo)條11，轉(zhuǎn)子支架3上還安裝有軸向支撐筋板9，支撐筋板9以轉(zhuǎn)子軸線為中心呈輻射狀圓周排布，電機運轉(zhuǎn)時，支撐筋板9隨轉(zhuǎn)子支架3和軸I旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)支撐強固作用的同時，在電機內(nèi)形成風扇功效。
[0020]所述機座4上方設(shè)置有冷卻器6，該冷卻器6為空空冷卻器，穿置有若干交叉排布的水平通風的圓管件冷卻管63，該冷卻器6具有內(nèi)筒61和外筒61，外筒61下端與所述機座4連接、上端頂板中心設(shè)置有端罩64，端罩64內(nèi)設(shè)置有強迫風扇7，強迫風扇7為離心風扇，端罩64側(cè)部具有橫向出風口67、底部具有吸風嘴65，內(nèi)筒61外側(cè)壁上通過支撐件設(shè)置在外筒62內(nèi)，內(nèi)筒62的下端與機座4對應(yīng)的定子5的部位連接、上端與所述端罩64的吸風嘴65連接，從而使電機形成氣流通過內(nèi)筒61內(nèi)部上升，并沿內(nèi)外筒之間下降，進入機座4內(nèi)部后，吹過定轉(zhuǎn)子后，再進入內(nèi)管61內(nèi)，不斷循環(huán)的內(nèi)風路結(jié)構(gòu)，該冷卻器的頂部邊角內(nèi)設(shè)置弧面板66，從而使氣流更加通暢，避免渦流，通過強迫風扇7和支撐筋板9使風壓強勁，風量大，降溫效率高，冷卻器6將熱量通過冷卻管熱交換后，由冷卻管內(nèi)的氣流帶走。
[0021]參看圖4，進一步作為優(yōu)選方案，所述端罩64為兩個U型端罩，所述強迫風扇7為兩個，分別設(shè)置在兩個U型端罩內(nèi)，兩個U型端罩的出風口分別朝向機座的左右兩側(cè)方向，如圖4，一個朝向A方向出風，一個朝陽B方向出風，并且兩個U型端罩排列方向與轉(zhuǎn)子軸線方向垂直。
[0022]申請人試制樣機，通過對多臺電動機的多次測試，對電機的冷卻效果顯著，可有效使電機溫升降低10K-15K，實現(xiàn)電機長期穩(wěn)定運行。
[0023]本實用新型的技術(shù)方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內(nèi)，本實用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種大型正壓型三相異步電動機內(nèi)風路結(jié)構(gòu)，包括箱式結(jié)構(gòu)的機座和設(shè)置在該機座內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括軸和設(shè)置在軸上的轉(zhuǎn)子支架，其特征在于:轉(zhuǎn)子支架上安裝有軸向支撐筋板，所述機座上方設(shè)置有冷卻器，該冷卻器具有內(nèi)筒和外筒，外筒下端與所述機座連接、上端設(shè)置有端罩，端罩內(nèi)設(shè)置有強迫風扇、其側(cè)部具有橫向出風口、底部具有吸風嘴，內(nèi)筒外側(cè)通過支撐件設(shè)置在外筒內(nèi)，內(nèi)筒的下端與機座對應(yīng)的定子部位連接、上端與所述端卓的吸風嘴連接。2.如權(quán)利要求1所述的風路結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻器為空空冷卻器，該冷卻器穿置布設(shè)有若干水平通風冷卻管。3.如權(quán)利要求2所述的風路結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻管為圓管并交叉排布。4.如權(quán)利要求1所述的風路結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端罩為兩個U型端罩，所述強迫風扇為兩個，分別設(shè)置在兩個U型端罩內(nèi)，兩個U型端罩的出風口分別朝向機座的左右兩側(cè)方向，并且兩個U型端罩排列方向與轉(zhuǎn)子軸線方向垂直。5.如權(quán)利要求1-4任意一項權(quán)利要求所述的風路結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述強迫風扇為離心風扇。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型正壓型三相異步電動機內(nèi)風路結(jié)構(gòu)，通過在電機轉(zhuǎn)子支架上設(shè)置軸向支撐筋板，并在機座上方設(shè)置具有內(nèi)筒和外筒的冷卻器，同時，在冷卻口頂部設(shè)置強迫風扇，從而有效在冷卻器上下兩端及內(nèi)筒與內(nèi)外筒之間形成內(nèi)循環(huán)風道，實現(xiàn)電機溫降，保證電機能夠長期穩(wěn)定運行。一方面，電機軸上通過轉(zhuǎn)子支架安裝加強筋板，既起到了良好的強固作用，又具有離心風扇的作用；另一方面，通過強迫風扇進一步提升內(nèi)風路的風壓、風量，并結(jié)合冷卻管對循環(huán)氣流進行空空冷卻降溫，同時，上述風路結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)子風量分配均勻，更利于定轉(zhuǎn)子散熱降溫，從而極大地提高了電機的散熱降溫功效，有效滿足大型正壓型三相異步電動機的高效散熱降溫需要。
【IPC分類】H02K9/10
【公開號】CN205248985
【申請?zhí)枴緾N201520947936
【發(fā)明人】孔德滿, 趙強, 吳宣東, 王曉俊, 蔡合超, 時延軍
【申請人】臥龍電氣南陽防爆集團股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月25日