一種單相升壓變頻器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種單相升壓變頻器。
【背景技術】
[0002]變頻器是現有技術中常用的電源器件，變頻器中含有大量的功率器件，如IGBT、母線電容、整流橋、濾波器等等。其使用范圍非常之廣，使用條件也錯綜復雜使得普通的變頻器難以滿足某些領域使用要求，最大程度滿足現場需求是各開發(fā)商努力探索的方向。專用變頻器進行結構設計時，要比普通變頻器更為復雜，要基于各功率器件自身的性能，來綜合考慮各器件之間的影響、系統的通風散熱性能、防護等級、結構的合理緊湊性以及安裝維護等諸多因素，從而來得到性能指標最佳的變頻器。
[0003]但是，現有技術中的各種專用變頻器，很少有單相220V輸入轉三相380V輸出的升壓變頻器，結構設計亮點甚少。由于存在器件多、各器件體積大等因素，在實際設計時，往往達不到上述的理論設計要求，普遍存在體積大，系統結構復雜、安裝煩瑣等缺陷，這不僅不便于變頻器的生產，且變頻器的性能也不可靠，對其后序的運行和維護等都帶來一定的影響。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構布局合理，系統可靠性好，便于安裝維護的單相升壓變頻器。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:一種單相升壓變頻器，包括面板組件、機箱焊接組件、出線擋板、控制板托盤、端子安裝板和風扇擋板，所述機箱焊接組件包括三大區(qū)域，該三大區(qū)域別包括變頻器安裝區(qū)、電容器安裝區(qū)、及軟啟動板安裝區(qū)，所述機箱焊接組件與控制板托盤上方空間形成一控制電路板安裝區(qū)，控制電路板安裝于控制板托盤上，變頻器安裝區(qū)、電容器安裝區(qū)、軟啟動板安裝區(qū)和附屬物料與機箱上半部分間通過控制板托盤隔開，變頻器安裝于變頻器安裝區(qū)內，面板組件包含面板、鍵盤托和操作面板，操作面板通過線纜與控制電路板連接，軟啟動板安裝于軟啟動板安裝區(qū)內，所述電容器安裝區(qū)內安裝有電容器。
[0006]作為優(yōu)選的技術方案，所述電容器的數量至少有兩個，兩個電容器安裝在機箱另一側與變頻器平行呈一字排列且組成為單相輸入的LI端。
[0007]作為優(yōu)選的技術方案，所述變頻器為模塊化開放式結構，變頻器的輸入端RST用短接銅排短接在一起組成單相輸入的L2端。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案，所述附屬物料包含電纜和銅排。
[0009]作為優(yōu)選的技術方案，所述機箱焊接組件的底部兩側分別設置有上安裝腳與下安裝腳。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型中，通過對機箱焊接組件的合理劃分及采用變頻器的開放式結構，并對變頻器進行模塊化及電容器的合理布局，不僅降低了因雜散電感引起的過壓損壞機率，還提高了元器件穩(wěn)定性，機箱內部空間使用更加合理，使得其體積小巧緊湊，適用性更廣；同時單相220V輸入轉三相380V輸出的電路設計也大大提高了變頻器的實用性和使用范圍。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型變頻器一較佳實施的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的爆炸圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例中變頻器除去機箱外壁的結構示意圖；
[0015]圖4是圖3的左視圖。
【具體實施方式】
[0016]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0017]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0018]如圖1-圖4所示，本實用新型的一種單相升壓變頻器，包括面板組件、機箱焊接組件9、出線擋板1、控制板托盤2、端子安裝板3和風扇擋板4，所述機箱焊接組件包括三大區(qū)域，該三大區(qū)域別包括變頻器安裝區(qū)6、電容器安裝區(qū)5、及軟啟動板安裝區(qū)7，所述機箱焊接組件9與控制板托盤2上方空間形成一控制電路板安裝區(qū)，控制電路板8安裝于控制板托盤2上，變頻器安裝區(qū)6、電容器安裝區(qū)5、軟啟動板安裝區(qū)7和附屬物料與機箱上半部分間通過控制板托盤隔開，變頻器10安裝于變頻器安裝區(qū)6內，面板組件包含面板11、鍵盤托12和操作面板13，操作面板13通過線纜與控制電路板8連接，軟啟動板14安裝于軟啟動板安裝區(qū)7內，所述電容器安裝區(qū)5內安裝有電容器15。
[0019]其中，電容器15的數量至少有兩個，兩個電容器15安裝在機箱另一側與變頻器10平行呈一字排列且組成為單相輸入的LI端。變頻器為模塊化開放式結構，變頻器的輸入端RST用短接銅排17短接在一起組成單相輸入的L2端。機箱焊接組件的底部兩側分別設置有上安裝腳20與下安裝腳21。
[0020]本實用新型的有益效果是:本實用新型中，通過對機箱焊接組件的合理劃分及采用變頻器的開放式結構，并對變頻器進行模塊化及電容器的合理布局，不僅降低了因雜散電感引起的過壓損壞機率，還提高了元器件穩(wěn)定性，機箱內部空間使用更加合理，使得其體積小巧緊湊，適用性更廣；同時單相220V輸入轉三相380V輸出的電路設計也大大提高了變頻器的實用性和使用范圍。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種單相升壓變頻器，其特征在于:包括面板組件、機箱焊接組件、出線擋板、控制板托盤、端子安裝板和風扇擋板，所述機箱焊接組件包括三大區(qū)域，該三大區(qū)域分別包括變頻器安裝區(qū)、電容器安裝區(qū)、及軟啟動板安裝區(qū)，所述機箱焊接組件與控制板托盤上方空間形成一控制電路板安裝區(qū)，控制電路板安裝于控制板托盤上，變頻器安裝區(qū)、電容器安裝區(qū)、軟啟動板安裝區(qū)和附屬物料與機箱上半部分間通過控制板托盤隔開，變頻器安裝于變頻器安裝區(qū)內，面板組件包含面板、鍵盤托和操作面板，操作面板通過線纜與控制電路板連接，軟啟動板安裝于軟啟動板安裝區(qū)內，所述電容器安裝區(qū)內安裝有電容器。2.根據權利要求1所述的單相升壓變頻器，其特征在于:所述電容器的數量至少有兩個，兩個電容器安裝在機箱另一側與變頻器平行呈一字排列且組成為單相輸入的LI端。3.根據權利要求1所述的單相升壓變頻器，其特征在于:所述變頻器為模塊化開放式結構，變頻器的輸入端RST用短接銅排短接在一起組成單相輸入的L2端。4.根據權利要求1所述的單相升壓變頻器，其特征在于:所述附屬物料包含電纜和銅排。5.根據權利要求1所述的單相升壓變頻器，其特征在于:所述機箱焊接組件的底部兩側分別設置有上安裝腳與下安裝腳。
【專利摘要】本實用新型公開了一種單相升壓變頻器，包括面板組件、機箱焊接組件、出線擋板、控制板托盤、端子安裝板和風扇擋板，機箱焊接組件包括三大區(qū)域，該三大區(qū)域分別包括變頻器安裝區(qū)、電容器安裝區(qū)、及軟啟動板安裝區(qū)，機箱焊接組件與控制板托盤上方空間形成一控制電路板安裝區(qū)，控制電路板安裝于控制板托盤上，變頻器安裝區(qū)、電容器安裝區(qū)、軟啟動板安裝區(qū)和附屬物料與機箱上半部分間通過控制板托盤隔開，變頻器安裝于變頻器安裝區(qū)內。本實用新型中，通過對機箱焊接組件的合理劃分及采用變頻器的開放式結構，并對變頻器進行模塊化及電容器的合理布局，不僅降低了因雜散電感引起的過壓損壞機率，還提高了元器件穩(wěn)定性，機箱內部空間使用更加合理，使得其體積小巧緊湊，適用性更廣。
【IPC分類】H02M5/04
【公開號】CN205232033
【申請?zhí)枴緾N201520832606
【發(fā)明人】王學水, 王海河, 吳明福
【申請人】孚瑞肯電氣(深圳)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年10月26日