壓縮機、電機及其轉(zhuǎn)子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓縮機、電機及其轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子上包含有導(dǎo)通孔和扣點，扣點與轉(zhuǎn)子散片扣接，保證轉(zhuǎn)子散片與轉(zhuǎn)子本體不散開；而導(dǎo)通孔供冷媒流通，以便于對電機散熱。
[0003]但是，導(dǎo)通孔和扣點的形狀不同，需要分別設(shè)置加工導(dǎo)油孔和扣點的模具部件，使得模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜；并且，需要控制導(dǎo)通孔和扣點的相對位置，控制二者的加工精度及公差等問題，使得導(dǎo)通孔和扣點加工困難。
[0004]因此，如何簡化模具結(jié)構(gòu)，降低加工難度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)子，以簡化模具結(jié)構(gòu)，降低加工難度。本實用新型還提供了一種具有上述轉(zhuǎn)子的電機及壓縮機。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子本體及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子本體上的導(dǎo)通孔及扣點；
[0007]所述扣點與所述導(dǎo)通孔連通。
[0008]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子中，所述導(dǎo)通孔設(shè)置于所述扣點的端部。
[0009]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子中，所述扣點兩端的均設(shè)置有所述導(dǎo)通孔。
[0010]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子中，兩個所述導(dǎo)通孔的中心點均位于所述扣點的中心線上。
[0011]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子中，所述扣點的寬度小于所述導(dǎo)通孔的最大寬度；
[0012]所述扣點的側(cè)壁與所述導(dǎo)通孔的內(nèi)壁連通。
[0013]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子中，所述導(dǎo)通孔為圓形、橢圓形或多邊形的通孔。
[0014]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子中，所述扣點的中心線為圓弧線且其圓點與所述轉(zhuǎn)子本體的圓點重合。
[0015]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子中，所述扣點的數(shù)量為多個且均勻的布置于所述轉(zhuǎn)子本體上。
[0016]本實用新型還提供了一種電機，包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子為如上述任一項所述的轉(zhuǎn)子。
[0017]本實用新型還提供了一種壓縮機，包括電機，所述電機為如上所述的電機。
[0018]本實用新型提供的轉(zhuǎn)子，通過在轉(zhuǎn)子本體上的扣點及導(dǎo)通孔連通設(shè)置，使得加工該結(jié)構(gòu)的模具僅需在轉(zhuǎn)子本體上一處開孔即可完成連通的一組扣點及導(dǎo)通孔的加工，簡化了加工扣點及導(dǎo)通孔的模具的結(jié)構(gòu)；避免了對扣點及導(dǎo)通孔分開加工所需控制的二者位置精度及公差等問題，簡化了轉(zhuǎn)子的加工難度。
[0019]由于本實用新型實施例提供的壓縮機及電機具有上述轉(zhuǎn)子，因此，上述壓縮機及電機具有與上述轉(zhuǎn)子相同的技術(shù)效果，在此一一累述介紹。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型所提供的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，
[0022]轉(zhuǎn)子本體一1，導(dǎo)通孔一2，扣點一3。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型的核心是提供一種轉(zhuǎn)子，以簡化模具結(jié)構(gòu)，降低加工難度。本實用新型還提供了一種具有上述轉(zhuǎn)子的電機及壓縮機。
[0024]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0025]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]在這一【具體實施方式】中，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體I及設(shè)置于轉(zhuǎn)子本體I上的導(dǎo)通孔2及扣點3。其中，扣點3的作用是將轉(zhuǎn)子散片扣接到一起，保證其不散開；而導(dǎo)通孔2的作用是冷媒流通及電機散熱。其中，扣點3與導(dǎo)通孔2連通。
[0027]本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)子，通過在轉(zhuǎn)子本體I上的扣點3及導(dǎo)通孔2連通設(shè)置，使得加工該結(jié)構(gòu)的模具僅需在轉(zhuǎn)子本體I上一處開孔即可完成連通的一組扣點3及導(dǎo)通孔2的加工，簡化了加工扣點3及導(dǎo)通孔2的模具的結(jié)構(gòu)；避免了對扣點3及導(dǎo)通孔2分開加工所需控制的二者位置精度及公差等問題，簡化了轉(zhuǎn)子的加工難度。
[0028]如圖1所示，導(dǎo)通孔2設(shè)置于扣點3的端部。通過將導(dǎo)通孔2設(shè)置于扣點3的端部，降低了扣點3的整體結(jié)構(gòu)的改變，確保了扣點3對轉(zhuǎn)子散片的扣接連接的穩(wěn)定性。
[0029]當(dāng)然，也可以將導(dǎo)通孔2設(shè)置于扣點3的中間部位，僅需滿足扣點3與轉(zhuǎn)子散片能夠扣接連接即可。
[0030]進一步地，為了避免冷媒等經(jīng)過導(dǎo)通孔2的流體在扣點3內(nèi)堆積，扣點3的兩端均設(shè)置有導(dǎo)通孔2。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中，流體的一部分會沿扣點3流動，當(dāng)流至扣點3的端部時，則沿導(dǎo)通孔2流動，提高了流體的流動穩(wěn)定性。
[0031]也可以僅在扣點3的一端設(shè)置導(dǎo)通孔2，在此不再詳細介紹。
[0032]需要說明的是，當(dāng)在扣點3兩端的均設(shè)置導(dǎo)通孔2時，要確保兩個導(dǎo)通孔2的面積總和不小于原來一個導(dǎo)通孔的面積。
[0033]為了提高流體的流通性，設(shè)置于扣點3兩端的兩個導(dǎo)通孔2的中心點均位于該扣點3的中心線上。通過上述設(shè)置，確保了兩個導(dǎo)通孔2及扣點3形成的結(jié)構(gòu)沿扣點3的中心線對稱設(shè)置，進而確保了流體的流通性。
[0034]在本實施例中，扣點3的寬度小于導(dǎo)通孔2的最大寬度。以導(dǎo)通孔2為圓孔為例，則導(dǎo)通孔2的最大寬度為其直徑；導(dǎo)通孔2為橢圓孔時，則導(dǎo)通孔2的最大寬度為其b軸長度等。如圖1所示，扣點3的寬度小于導(dǎo)通孔2的最大寬度，使得扣點3的端部完全與導(dǎo)通孔2連通，在此狀態(tài)下，扣點3沒有端壁，扣點3的側(cè)壁與導(dǎo)通孔2的內(nèi)壁連通。通過上述設(shè)置，確保了扣點3與導(dǎo)通孔2的連通性，避免了導(dǎo)通孔2與扣點3之間存在間隙，進一步簡化了加工上述結(jié)構(gòu)的模具的結(jié)構(gòu)。
[0035]優(yōu)選地，扣點3兩端的兩個導(dǎo)通孔2的結(jié)構(gòu)相同。
[0036]本實施例中，導(dǎo)通孔2為圓形、橢圓形或多邊形的通孔。通過將導(dǎo)通孔2加工為上述常用孔，降低了加工難度。也可以加工為異型孔，如月牙形或星形等。
[0037]為了確保轉(zhuǎn)子散片的固定性及轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，扣點3的中心線為圓弧線且其圓點與轉(zhuǎn)子本體I的圓點重合。而進一步地，扣點3的側(cè)壁也為與其中心線同心布置的圓弧線。當(dāng)然，也可以將扣點3設(shè)置為長方形孔、正方形孔或橢圓形孔等，在此不再詳細介紹且均在保護范圍之內(nèi)。
[0038]為了確保電機散熱的均勻性，導(dǎo)通孔2需要相對均勻的設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體I上。由于導(dǎo)通孔2與扣點3連通，因此，扣點3的數(shù)量為多個且均勻的布置于轉(zhuǎn)子本體I上。通過上述設(shè)置，使得導(dǎo)通孔2與扣點3連通的結(jié)構(gòu)均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體I上，確保了其上的導(dǎo)通孔2對電機均勻散熱。
[0039]本實用新型實施例還提供了一種電機，包括轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子為如上述任一種的轉(zhuǎn)子。
[0040]本實用新型實施例還提供了一種壓縮機，包括上述電機。
[0041]由于本實用新型實施例提供的壓縮機及電機具有上述轉(zhuǎn)子，因此，上述壓縮機及電機具有與上述轉(zhuǎn)子相同的技術(shù)效果，在此一一累述介紹。
[0042]以上對本實用新型所提供的轉(zhuǎn)子進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子本體(I)及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子本體(I)上的導(dǎo)通孔(2)及扣點(3);其特征在于， 所述扣點(3)與所述導(dǎo)通孔(2)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述導(dǎo)通孔(2)設(shè)置于所述扣點(3)的端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述扣點(3)的兩端均設(shè)置有所述導(dǎo)通孔⑵。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，兩個所述導(dǎo)通孔(2)的中心點均位于所述扣點(3)的中心線上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述扣點(3)的寬度小于所述導(dǎo)通孔(2)的最大寬度； 所述扣點⑶的側(cè)壁與所述導(dǎo)通孔⑵的內(nèi)壁連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述導(dǎo)通孔⑵為圓形、橢圓形或多邊形的通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述扣點(3)的中心線為圓弧線且其圓點與所述轉(zhuǎn)子本體(I)的圓點重合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述扣點(3)的數(shù)量為多個且均勻的布置于所述轉(zhuǎn)子本體(I)上。9.一種電機，包括轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為如權(quán)利要求1-8任一項所述的轉(zhuǎn)子。10.一種壓縮機，包括電機，其特征在于，所述電機為如權(quán)利要求9所述的電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮機、電機及其轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體(1)及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子本體(1)上的導(dǎo)通孔(2)及扣點(3)；所述扣點(3)與所述導(dǎo)通孔(2)連通。本實用新型提供的轉(zhuǎn)子，通過在轉(zhuǎn)子本體上的扣點及導(dǎo)通孔連通設(shè)置，使得加工該結(jié)構(gòu)的模具僅需在轉(zhuǎn)子本體上一處開孔即可完成連通的一組扣點及導(dǎo)通孔的加工，簡化了加工扣點及導(dǎo)通孔的模具的結(jié)構(gòu)；避免了對扣點及導(dǎo)通孔分開加工所需控制的二者位置精度及公差等問題，簡化了轉(zhuǎn)子的加工難度。
【IPC分類】H02K15/02, H02K1/22
【公開號】CN204886453
【申請?zhí)枴緾N201520625381
【發(fā)明人】陳超, 范少穩(wěn)
【申請人】珠海凌達壓縮機有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月18日