電纜剝皮器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電纜剝皮器。
【背景技術(shù)】
[0002]—些廢棄的線纜，如果直接當(dāng)作垃圾收走，則會浪費(fèi)大量的資源，線纜中往往含有大量的金屬導(dǎo)電體，這些導(dǎo)電體大都是銅材料或者是鋁材料，這些材料的成本高，如果不加以回收利用，則會浪費(fèi)大量的資源?，F(xiàn)有的剝皮器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低，體積大，攜帶不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高、整體體積小、操作簡單、攜帶方便的電纜剝皮器。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種電纜剝皮器，包括一底座，所述底座的中間橫向開設(shè)一凹槽，所述凹槽中間橫向設(shè)置一線槽，所述線槽中間開設(shè)一圓弧凹面，線纜放置于該圓弧凹面內(nèi)，位于凹槽內(nèi)壁兩側(cè)各設(shè)置一滑槽，所述滑槽內(nèi)活動安裝一滑塊，所述滑塊兩端凸出于底座外部兩側(cè)，位于每塊滑塊的內(nèi)側(cè)端設(shè)置一卡槽，所述卡槽內(nèi)均安裝一連接板，所述連接板相對滑塊一側(cè)均安裝有一個以上的彈簧，所述連接板與滑塊的卡槽間通過彈簧連接，位于連接板的開口端內(nèi)側(cè)面各設(shè)置一安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝一刀片，所述刀片與連接板間通過插銷定位連接，兩刀片位于線槽的上端面，所述連接板的右側(cè)外部設(shè)置一 “C”字形的拉環(huán)。
[0005]作為優(yōu)選，所述凹槽的上端面設(shè)置一壓板，所述底座的上端面設(shè)置一蓋板，所述蓋板下端面正對凹槽位置設(shè)置一壓塊，所述壓塊的寬度等于凹槽的寬度。
[0006]作為優(yōu)選，所述蓋板的上端面兩側(cè)各設(shè)置兩個第一螺孔，正對第一螺孔的下端底座上對應(yīng)設(shè)置有相同數(shù)量的第二螺孔，穿過第一螺孔與第二螺孔均設(shè)置一螺絲。
[0007]作為優(yōu)選，所述刀片的上端面并排設(shè)置有一組以上的定位孔，所述連接板的上端對應(yīng)定位孔位置設(shè)置兩個插孔，所述插銷穿過連接板上的插孔與刀片上的定位孔定位連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在使用時，將線纜放置于線槽內(nèi)，利用上端的蓋板及壓塊壓緊壓板，使得線纜完成固定，然后只要調(diào)整好刀片位置即可橫向向外拉出滑塊即可外側(cè)線纜兩端的切割，完成后即可取出線纜中間的金屬材料。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖中的編碼分別為:I為底座，2為滑塊，3為連接板，4為插銷，5為刀片，6為彈簧，7為線槽，8為拉環(huán)，9為蓋板，10為第一螺孔，11為壓塊，12為凹槽，13為壓板，14為第二螺孔。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所不，本電纜剝皮器，包括一底座I，所述底座I的中間橫向開設(shè)一凹槽12，所述凹槽12中間橫向設(shè)置一線槽7，所述線槽7中間開設(shè)一圓弧凹面，線纜放置于該圓弧凹面內(nèi)，位于凹槽12內(nèi)壁兩側(cè)各設(shè)置一滑槽，所述滑槽內(nèi)活動安裝一滑塊2，所述滑塊2兩端凸出于底座I外部兩側(cè)，位于每塊滑塊2的內(nèi)側(cè)端設(shè)置一卡槽，所述卡槽內(nèi)均安裝一連接板3，所述連接板3相對滑塊2 —側(cè)均安裝有一個以上的彈簧6，所述連接板3與滑塊2的卡槽間通過彈簧6連接，位于連接板3的開口端內(nèi)側(cè)面各設(shè)置一安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝一刀片5，所述刀片5與連接板3間通過插銷4定位連接，兩刀片5位于線槽7的上端面，所述連接板3的右側(cè)外部設(shè)置一“C”字形的拉環(huán)8。彈簧6的設(shè)置其作用是使得保證刀片5能夠與線纜進(jìn)行一個彈性接觸，能夠更好地切割電纜并且不切割到里面的金屬材料。
[0013]如圖1所示，凹槽12的上端面設(shè)置一壓板13，所述底座I的上端面設(shè)置一蓋板9，所述蓋板9下端面正對凹槽12位置設(shè)置一壓塊11，所述壓塊11的寬度等于凹槽12的寬度。
[0014]如圖1所示，蓋板9的上端面兩側(cè)各設(shè)置兩個第一螺孔10，正對第一螺孔10的下端底座I上對應(yīng)設(shè)置有相同數(shù)量的第二螺孔14，穿過第一螺孔10與第二螺孔14均設(shè)置一螺絲。
[0015]進(jìn)一步的，刀片5的上端面并排設(shè)置有一組以上的定位孔，所述連接板3的上端對應(yīng)定位孔位置設(shè)置兩個插孔，所述插銷4穿過連接板3上的插孔與刀片上的定位孔定位連接。在使用時，根據(jù)線纜的大小來調(diào)節(jié)刀片5相對線纜的位置，調(diào)節(jié)時只要拉起插銷4，然后選擇刀片5上的合適定位孔，再插入插銷4即可完成刀片5的固定。
[0016]使用時，將線纜放入到線槽7中間的圓弧凹面內(nèi)，然后蓋上蓋板9，使得蓋板9下端的壓塊11壓緊線纜上端的壓板13，然后將螺絲穿過第一螺孔10與第二螺孔14鎖緊蓋板9，使得蓋板9下端的壓塊11壓緊壓板13完成電纜的上下端固定，此時調(diào)整好刀片5位置后，只要利用拉環(huán)8往外拉動滑塊2即可完成線纜的橫向切割，切割完成后，可方便取出里面的導(dǎo)電材料。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在使用時，將線纜放置于線槽內(nèi)，利用上端的蓋板及壓塊壓緊壓板，使得線纜完成固定，然后只要調(diào)整好刀片位置即可橫向向外拉出滑塊即可外側(cè)線纜兩端的切割，完成后即可取出線纜中間的金屬材料。
【主權(quán)項】
1.一種電纜剝皮器，其特征在于:包括一底座(1)，所述底座(I)的中間橫向開設(shè)一凹槽(12)，所述凹槽(12)中間橫向設(shè)置一線槽(7)，所述線槽(7)中間開設(shè)一圓弧凹面，線纜放置于該圓弧凹面內(nèi)，位于凹槽(12)內(nèi)壁兩側(cè)各設(shè)置一滑槽，所述滑槽內(nèi)活動安裝一滑塊(2)，所述滑塊(2)兩端凸出于底座⑴外部兩側(cè)，位于每塊滑塊⑵的內(nèi)側(cè)端設(shè)置一卡槽，所述卡槽內(nèi)均安裝一連接板(3)，所述連接板(3)相對滑塊(2) —側(cè)均安裝有一個以上的彈簧(6)，所述連接板(3)與滑塊(2)的卡槽間通過彈簧(6)連接，位于連接板(3)的開口端內(nèi)側(cè)面各設(shè)置一安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝一刀片(5)，所述刀片(5)與連接板(3)間通過插銷(4)定位連接，兩刀片(5)位于線槽(7)的上端面，所述連接板(3)的右側(cè)外部設(shè)置一“C”字形的拉環(huán)(S)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜剝皮器，其特征在于:所述凹槽(12)的上端面設(shè)置一壓板(13)，所述底座(I)的上端面設(shè)置一蓋板(9)，所述蓋板(9)下端面正對凹槽(12)位置設(shè)置一壓塊(11)，所述壓塊(11)的寬度等于凹槽(12)的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜剝皮器，其特征在于:所述蓋板(9)的上端面兩側(cè)各設(shè)置兩個第一螺孔(10)，正對第一螺孔(10)的下端底座(I)上對應(yīng)設(shè)置有相同數(shù)量的第二螺孔(14)，穿過第一螺孔(10)與第二螺孔(14)均設(shè)置一螺絲。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜剝皮器，其特征在于:所述刀片(5)的上端面并排設(shè)置有一組以上的定位孔，所述連接板(3)的上端對應(yīng)定位孔位置設(shè)置兩個插孔，所述插銷(4)穿過連接板(3)上的插孔與刀片(5)上的定位孔定位連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜剝皮器，包括一底座，所述底座的中間橫向開設(shè)一凹槽，所述凹槽中間橫向設(shè)置一線槽，所述線槽中間開設(shè)一圓弧凹面，位于凹槽內(nèi)壁兩側(cè)各設(shè)置一滑槽，所述滑槽內(nèi)活動安裝一滑塊，位于每塊滑塊的內(nèi)側(cè)端設(shè)置一卡槽，所述卡槽內(nèi)均安裝一連接板，位于連接板的開口端內(nèi)側(cè)面各設(shè)置一安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝一刀片，所述刀片與連接板間通過插銷定位連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在使用時，將線纜放置于線槽內(nèi)，利用上端的蓋板及壓塊壓緊壓板，使得線纜完成固定，然后只要調(diào)整好刀片位置即可橫向向外拉出滑塊即可外側(cè)線纜兩端的切割，完成后即可取出線纜中間的金屬材料。
【IPC分類】H01B15/00, H02G1/12
【公開號】CN204809767
【申請?zhí)枴緾N201520500270
【發(fā)明人】楊彬
【申請人】楊彬
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月6日