一種mw級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子領(lǐng)域，具體涉及一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在轉(zhuǎn)子制作前需對轉(zhuǎn)子進(jìn)行噴砂工藝，現(xiàn)有工藝中，一般在噴砂前首先檢查轉(zhuǎn)子磁軛面上的所有螺紋孔，確保螺紋孔均有螺紋塑料堵頭防護(hù)，避免噴砂損傷轉(zhuǎn)子上螺紋孔，如有螺紋孔堵頭漏缺的螺紋孔，需補(bǔ)上塑料堵頭，在完成噴砂后，還需要將塑料堵頭全部拆卸，這種方法需要3個人同時操作，而且每臺耗時2.5個小時，這樣作業(yè)會浪費(fèi)轉(zhuǎn)子制作前的準(zhǔn)備工作時間；同時，增加員工勞動強(qiáng)度，特殊情況下的塑料堵頭全部進(jìn)入螺紋孔內(nèi)，導(dǎo)致難以去除塑料堵頭，而且塑料堵頭不可回收，增加了生產(chǎn)成本?；谝陨显颍韪倪M(jìn)磁軛面。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種麗級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，克服上述缺陷，解決塑料堵頭難以去除、成本高、工作繁瑣、轉(zhuǎn)子磁軛面表面質(zhì)量低等問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，包括磁軛面和若干個螺栓，所述磁軛面貼附于轉(zhuǎn)子內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)子與所述磁軛面呈一體結(jié)構(gòu)，所述磁軛面呈空心圓柱狀，所述磁軛面上設(shè)有若干個螺紋孔，若干個所述螺紋孔呈螺旋狀排列，若干個所述螺紋孔的內(nèi)徑一致，所述螺栓與所述螺紋孔的數(shù)量相等，所述螺栓與所述螺紋孔的大小相匹配，所述螺栓部分外露于所述磁軛面表面。
[0005]作為本實(shí)用新型所述一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的一種優(yōu)選方案，任意螺紋孔和與之相隔5個螺紋孔的螺紋孔之間的高度差為51.2_。
[0006]作為本實(shí)用新型所述一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的一種優(yōu)選方案，任意螺紋孔和與之相鄰的螺紋孔之間的偏移角度為3.5度。
[0007]作為本實(shí)用新型所述一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的一種優(yōu)選方案，所述螺紋孔的數(shù)量為588個。
[0008]作為本實(shí)用新型所述一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的一種優(yōu)選方案，
1.5麗級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的所述磁軛面內(nèi)徑為4542mm，高為777mm，厚度為41_45mm0
[0009]作為本實(shí)用新型所述一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的一種優(yōu)選方案，
2.0MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的所述磁軛面內(nèi)徑為4852-4852.5mm，高為755mm，厚度為34_39mm。
[0010]作為本實(shí)用新型所述一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的一種優(yōu)選方案，2.5MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的所述磁軛面內(nèi)徑為4854-4854.5mm，高為941mm，厚度為 39.5-43.5mm。
[0011]作為本實(shí)用新型所述一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的一種優(yōu)選方案，所述螺栓外露于所述磁軛面表面34-36_。
[0012]作為本實(shí)用新型所述一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的一種優(yōu)選方案，所述1.5MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的所述螺栓為內(nèi)六角M8*40螺栓。
[0013]作為本實(shí)用新型所述一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的一種優(yōu)選方案，所述2.5MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架和2.0MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的所述螺栓為外六角M10*40螺栓。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，不僅提高了員工的生產(chǎn)效率，也方便了員工操作，僅需兩人操作即可，改善后每臺轉(zhuǎn)子節(jié)約了120分鐘/2人，其安裝的防護(hù)螺栓可以及時回收至廠家便于利用，減少螺栓使用成本，而且其支架可靠，高效，安全地實(shí)現(xiàn)大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛面防護(hù)。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中，
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的結(jié)構(gòu)示意圖；和
[0017]圖2是本實(shí)用新型的一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架磁軛面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1為磁軛面、2為螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型所述的一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，其包括:包括磁軛面I和若干個螺栓(未圖示)。
[0020]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]首先，此處所稱的“一個實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實(shí)施例中”并非均指同一個實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0022]其次，本實(shí)用新型利用結(jié)構(gòu)示意圖等進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時，為便于說明，表示MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu)的示意圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間。
[0023]實(shí)施例一
[0024]請參閱圖1、圖2，圖1是本實(shí)用新型的一種碼級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架磁軛面的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-2所示，所述磁軛面貼附于轉(zhuǎn)子(未圖示)內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)子與所述磁軛面I呈一體結(jié)構(gòu)，所述磁軛面I呈空心圓柱狀，所述磁軛面I上設(shè)有若干個螺紋孔2，若干個所述螺紋孔2呈螺旋狀排列，若干個所述螺紋孔2的內(nèi)徑一致，所述螺栓與所述螺紋孔2的數(shù)量相等，所述螺栓與所述螺紋孔2的大小相匹配，所述螺栓部分外露于所述磁軛面I表面。
[0025]任意螺紋孔2和與之相隔5個螺紋孔2的螺紋孔2之間的高度差為51.2_。
[0026]任意螺紋孔2和與之相鄰的螺紋孔2之間的偏移角度為3.5度。
[0027]所述螺紋孔2的數(shù)量為588個。
[0028]在1.5MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架中，所述磁軛面I內(nèi)徑為4542mm，高為777mm，厚度為41_45mm ;在2.0MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架中，所述磁軛面I內(nèi)徑為4852-4852.5mm，高為755mm，厚度為34_39mm ;在2.5MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架中，所述磁輒面I內(nèi)徑為4854-4854.5mm,高為941mm，厚度為39.5-43.5mm。
[0029]為了便于拆裝，所述螺栓外露于所述磁軛面I表面34-36mm。
[0030]在所述1.5MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架中，所述螺栓為內(nèi)六角M8*40螺栓；在所述2.5MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架和2.0MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架中所述螺栓為外六角M10*40螺栓。
[0031]本實(shí)用新型的原理是:在MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的磁軛面I上的螺紋孔2內(nèi)裝入螺栓，然后進(jìn)行噴砂。噴砂完成后，使用工業(yè)吸塵器清理轉(zhuǎn)子支架和轉(zhuǎn)子磁軛面I的沙塵，然后員工拆卸磁軛面I表面防護(hù)螺栓，拆完后將螺栓及時收集返回廠家以便重復(fù)利用。
[0032]所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解的是，本實(shí)用新型的特點(diǎn)或目的之一在于:本實(shí)用新型所述的MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架本實(shí)用新型主要特點(diǎn):不僅提高了員工的生產(chǎn)效率，也方便了員工操作，僅需兩人操作即可，改善后每臺轉(zhuǎn)子節(jié)約了 120分鐘/2人，其安裝的防護(hù)螺栓可以及時回收至廠家便于利用，減少螺栓使用成本，而且其支架可靠，高效，安全地實(shí)現(xiàn)大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛面防護(hù)。
[0033]應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，其特征是:包括磁軛面和若干個螺栓，所述磁軛面貼附于轉(zhuǎn)子內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)子與所述磁軛面呈一體結(jié)構(gòu)，所述磁軛面呈空心圓柱狀，所述磁軛面上設(shè)有若干個螺紋孔，若干個所述螺紋孔呈螺旋狀排列，若干個所述螺紋孔的內(nèi)徑一致，所述螺栓與所述螺紋孔的數(shù)量相等，所述螺栓與所述螺紋孔的大小相匹配，所述螺栓部分外露于所述磁軛面表面。
2.如權(quán)利要求1所述的MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，其特征是:任意螺紋孔和與之相隔5個螺紋孔的螺紋孔之間的高度差為51.2_。
3.如權(quán)利要求1所述的MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，其特征是:任意螺紋孔和與之相鄰的螺紋孔之間的偏移角度為3.5度。
4.如權(quán)利要求1所述的MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，其特征是:所述螺紋孔的數(shù)量為588個。
5.如權(quán)利要求1所述的MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，其特征是:1.5MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的所述磁軛面內(nèi)徑為4542mm，高為777mm，厚度為41_45mm。
6.如權(quán)利要求1所述的麗級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，其特征是:2.(MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的所述磁軛面內(nèi)徑為4852-4852.5mm，高為755mm，厚度為34_39mm。
7.如權(quán)利要求1所述的麗級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，其特征是:2.5麗級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的所述磁軛面內(nèi)徑為4854-4854.5mm，高為941mm，厚度為39.5-43.5mm。
8.如權(quán)利要求1所述的MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，其特征是:所述螺栓外露于所述磁軛面表面34-36mm。
9.如權(quán)利要求5所述的MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，其特征是:所述1.5MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的所述螺栓為內(nèi)六角M8*40螺栓。
10.如權(quán)利要求7所述的MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，其特征是:所述2.5MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架和2.0MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架的所述螺栓為外六角M10*40螺栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，包括磁軛面1和若干個螺栓。本實(shí)用新型所述的MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架，不僅提高了員工的生產(chǎn)效率，也方便了員工操作，僅需兩人操作即可，改善后每臺轉(zhuǎn)子節(jié)約了120分鐘/2人，其安裝的防護(hù)螺栓可以及時回收至廠家便于利用，減少螺栓使用成本，而且其支架可靠，高效，安全地實(shí)現(xiàn)大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛面防護(hù)。
【IPC分類】H02K1-28
【公開號】CN204597668
【申請?zhí)枴緾N201520124912
【發(fā)明人】李甫林, 王杰, 雷林璋, 楊曄, 李進(jìn)澤, 王慶寶, 高琦樑
【申請人】江蘇南車電機(jī)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月3日