電纜接頭阻燃盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種電纜接頭阻燃盒。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國城鎮(zhèn)化建設(shè)進程的加快，電力事業(yè)也在迅猛發(fā)展。而電力電纜以其供電安全、可靠，運行簡單等優(yōu)點，獲得越來越廣泛的應(yīng)用。由于架空電纜等會影響城市美觀，架立電桿、鐵塔等條件限制較多，所以電纜一般通過電纜隧道穿過。隨著高壓架空線下地，越來越多的電纜接入到電纜隧道或電纜管道中，導(dǎo)致電纜隧道或電纜管道中的電纜接頭越來越多。電纜接頭處的絕緣性能較低，很容易受潮或介質(zhì)老化，引發(fā)電纜擊穿、短路，進而引發(fā)火災(zāi)和爆炸。由于目前我國電纜隧道數(shù)量有限，每個電纜隧道內(nèi)的電纜數(shù)量較多，當(dāng)一根電纜起火爆炸后，必將點燃其他電纜，引發(fā)二次爆炸，致使電纜隧道內(nèi)電纜損毀。
[0003]為了防止電纜接頭處發(fā)生起火后引發(fā)二次事故，目前電纜接頭處均采用電纜接頭保護盒。該電纜接頭保護盒為兩個固定連接的圓筒狀殼件，圓筒狀殼體對接后形成容納電纜接頭的空腔，圓筒狀殼體遠離對接處的一端為頸縮部。但是，在電纜接頭保護盒安裝時，為了使電纜容易穿過頸縮部，頸縮部的直徑比電纜直徑大很多。但是這樣就給電纜接頭保護盒的密封帶來了較大的困難。在電纜接頭處發(fā)生起火后，由于氧氣可以從頸縮部進入電纜接頭保護盒內(nèi)，無法起到阻燃的效果，還會引發(fā)更大的危害。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且密封性能高的電纜接頭阻燃盒。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電纜接頭阻燃盒，包括兩個筒狀的殼體，殼體的一端依次為頸縮部和固定部，另一端為連接口且與另一殼體固定連接，還包括空心結(jié)構(gòu)的密封件，所述殼體內(nèi)壁上固定連接有隔板，隔板與殼體形成容納電纜接頭的空間；所述隔板中部開有錐形結(jié)構(gòu)的過孔，其大端與隔板固定連接，小端遠離頸縮部；所述固定部的外部固定連接有端蓋，固定部的內(nèi)壁連接有壓蓋；所述密封件中部設(shè)有通孔且位于端蓋和壓蓋之間；兩個連接口之間卡接有密封圈。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)的電纜接頭阻燃盒具有以下優(yōu)點:1)由于固定部的外部固定連接有端蓋，固定部的內(nèi)壁固定連接有壓蓋，密封件位于端蓋和壓蓋之間，這樣通過端蓋和壓蓋的雙向擠壓，使得密封件變形，從而與電纜緊密貼合，阻止空氣進入；2)由于殼體內(nèi)壁上固定連接有隔板，隔板與殼體形成容納電纜接頭的空間，當(dāng)電纜接頭起火時，隔板可以阻隔大量的熱，進而防止密封件受熱變形而失去密封作用；3)由于隔板中部開有錐形結(jié)構(gòu)的過孔，其大端與隔板固定連接，小端遠離頸縮部，使用時，電纜端部很容易從過孔穿過且不破壞電纜的端部。
[0007]作為本實用新型上述電纜接頭阻燃盒的進一步改進:還包括防火隔熱層，所述防火隔熱層覆蓋在殼體與隔板形成的空間的內(nèi)壁上。該防火隔熱層可進一步阻止電纜接頭處起火擴散。
[0008]作為本實用新型上述電纜接頭阻燃盒的進一步改進:所述密封件的通孔直徑略大于電纜外徑。當(dāng)密封件略有變形時，即可與電纜的外壁緊密貼合，提高密封效果。
[0009]作為本實用新型上述電纜接頭阻燃盒的進一步改進:所述密封件為環(huán)形。這樣，在圓柱形的空間內(nèi)更容易發(fā)生形變。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型電纜接頭阻燃盒一種實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型電纜接頭阻燃盒一種實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖2中A的放大圖。
[0013]圖中，I為端蓋，2為固定部，3為頸縮部，4為殼體，5為螺栓，6為連接凸臺，7為限位凸臺，8為環(huán)形凸臺，9為壓蓋，10為密封件，11為壓緊凸臺，13為隔板，14為過孔，15為防火隔熱層，16為電纜接頭，17為電纜。
【具體實施方式】
[0014]為了更好的理解本實用新型現(xiàn)根據(jù)具體的實施例并結(jié)合附圖加以說明:
[0015]本實用新型電纜接頭阻燃盒一種實施例，如圖1至3所示，包括兩個筒狀的殼體4，殼體4的一端依次為頸縮部3和固定部2，另一端的外壁一體設(shè)有連接凸臺6，連接凸臺6上卡接有密封圈。多個螺栓5穿過連接凸臺6使兩個殼體4連接。固定部2的外壁螺紋連接有端蓋1，該端蓋I中部設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的壓緊凸臺11，上述壓緊凸臺11的直徑略小于固定部2的內(nèi)口直徑。固定部2的內(nèi)壁且靠近頸縮部3設(shè)有限位凸臺7，壓蓋9上的環(huán)形凸臺8與限位凸臺7相抵，環(huán)形凸臺8與壓蓋9為一體結(jié)構(gòu)。密封件10位于端蓋I和壓蓋9之間，密封件10中部設(shè)有略大于電纜17直徑的通孔。當(dāng)端蓋I不斷旋轉(zhuǎn)時，會逐漸將密封件10擠壓變形，從而與電纜17緊密貼合，阻止空氣進入。環(huán)形凸臺8與限位凸臺7相抵處為弧面，當(dāng)密封件10受到摩擦力轉(zhuǎn)動時，由于環(huán)形凸臺8與限位凸臺7為線接觸，接觸面積小，容易跟隨密封件10旋轉(zhuǎn)，減少密封件10的磨損。隔板13中部開有一體結(jié)構(gòu)的錐形結(jié)構(gòu)的過孔14，其大端與隔板13連接，小端遠離頸縮部3。使用時，電纜17端部很容易從過孔14穿過且不破壞電纜17的端部。防火隔熱層15覆蓋在殼體4與隔板13形成的空間的內(nèi)壁上，防止電纜接頭16處起火的熱量使密封件10變形，進而影響密封性。
[0016]使用時，電纜17依次穿過端蓋1、密封件10、壓蓋9、固定部2和過孔14后，進入隔板13與殼體4形成的空腔。電纜接頭16連接好后，將殼體4連接。再將壓蓋9卡在固定部2的限位凸臺7處，密封件10置于固定部2內(nèi)，最后將壓蓋9與固定部2螺旋連接即可。
[0017]為了保證密封件10在圓柱形的空間內(nèi)更容易發(fā)生形變，密封件10優(yōu)選為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0018]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.電纜接頭阻燃盒，包括兩個筒狀的殼體，殼體的一端依次為頸縮部和固定環(huán)，另一端為連接口且與另一殼體固定連接，其特征在于:還包括空心結(jié)構(gòu)的密封件，所述殼體內(nèi)壁上固定連接有隔板，隔板與殼體形成容納電纜接頭的空間；兩個隔板對接后其中部設(shè)有錐形結(jié)構(gòu)的過孔，其大端與隔板固定連接，小端遠離頸縮部；所述頸縮部的外部固定連接有端蓋，頸縮部的內(nèi)壁固定連接有壓蓋；所述密封件中部設(shè)有通孔且位于端蓋和壓蓋之間；兩個連接口之間卡接有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜接頭阻燃盒，其特征在于:還包括防火隔熱層，所述防火隔熱層覆蓋在殼體與隔板形成的空間的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜接頭阻燃盒，其特征在于:所述密封件的通孔直徑略大于電纜外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜接頭阻燃盒，其特征在于:所述密封件為環(huán)形。
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種電纜接頭阻燃盒，包括兩個筒狀的殼體，殼體的一端依次為頸縮部和固定部，另一端為連接口且與另一殼體固定連接，還包括空心結(jié)構(gòu)的密封件，所述殼體內(nèi)壁上固定連接有隔板，隔板與殼體形成容納電纜接頭的空間；所述隔板中部開有錐形結(jié)構(gòu)的過孔，其大端與隔板固定連接，小端遠離頸縮部；所述固定部的外部固定連接有端蓋，固定部的內(nèi)壁連接有壓蓋；所述密封件中部設(shè)有通孔且位于端蓋和壓蓋之間；兩個連接口之間卡接有密封圈。本實用新型具有構(gòu)簡單且密封性能高的優(yōu)點，實用性強。
【IPC分類】H02G15-10
【公開號】CN204578049
【申請?zhí)枴緾N201520198013
【發(fā)明人】羅智偉
【申請人】重慶大業(yè)電氣有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月3日