切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型為一種卷煙設(shè)備中的切絲機(jī)部件，涉及到切絲機(jī)砂輪往復(fù)運(yùn)行系統(tǒng)控制的電纜安裝，具體是切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的控制與驅(qū)動(dòng)電纜最初采用兩端固定的自由懸掛方式，與砂輪除塵管路的一部安裝在一起，切絲機(jī)砂輪在工作時(shí)連續(xù)往復(fù)運(yùn)行，控制與驅(qū)動(dòng)電纜也隨切絲機(jī)砂輪往復(fù)運(yùn)行，控制與驅(qū)動(dòng)電纜在往復(fù)運(yùn)行中下垂部份易和振動(dòng)中的出料振槽接觸，由于接近高水分、高堿性的煙絲易受腐蝕老化，另外，電纜裸露在外，沒(méi)有保護(hù)，在切絲機(jī)機(jī)頭部分清潔保養(yǎng)、維修時(shí)易受外力觸碰，造成電纜導(dǎo)線磨擦破損或折斷引起電纜短路或燒毀PLC模塊的情況時(shí)有發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為提高切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜在隨切絲機(jī)砂輪連續(xù)往復(fù)運(yùn)行時(shí)的安全、穩(wěn)定、可靠性，提出一種切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝裝置的技術(shù)方案。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝裝置，砂輪磨刀裝置上連接控制與驅(qū)動(dòng)電纜，在砂輪磨刀裝置底部后側(cè)固定連接槽軌，固定托架固定連接在磨刀器支架底部左右兩側(cè)；控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝在下部托板上；所述的槽軌為Π形，左右兩側(cè)面和前面開(kāi)口，在槽軌上面的兩端設(shè)有槽軌安裝腰孔，在槽軌右側(cè)面上設(shè)有拖鏈固定孔；所述的固定托架設(shè)有下部托板，下部托板左側(cè)固定連接互為90度的側(cè)面托板，在側(cè)面托板左側(cè)上設(shè)有拖鏈固定孔，在側(cè)面托板兩端固定連接固定條，固定條上設(shè)有托架固定孔，在下部托板左端設(shè)有蓋盒，蓋盒上設(shè)有電纜過(guò)孔；所述的控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝在下部托板上，是將拖鏈固定安裝在托架上，控制與驅(qū)動(dòng)電纜穿入拖鏈中。
[0005]所述的槽軌腰孔長(zhǎng)度為20-25毫米。
[0006]所述的在砂輪磨刀裝置底部后側(cè)固定連接槽軌為緊固件連接。
[0007]所述的固定托架固定連接在磨刀器支架底部左右兩側(cè)為緊固件連接。
[0008]本實(shí)用新型切絲機(jī)是將控制與驅(qū)動(dòng)電纜固定在拖鏈中，拖鏈固定在托架上，使得電纜在往復(fù)運(yùn)行中不再下垂，由于拖鏈的隔離，電纜也不會(huì)與出料振槽接觸，也避免了因煙絲的腐蝕而提前老化。砂輪磨刀裝置往復(fù)運(yùn)行的過(guò)程中，槽軌和托架確保拖鏈?zhǔn)冀K在設(shè)控制與驅(qū)動(dòng)電纜對(duì)安裝使用的要求，控制與驅(qū)動(dòng)電纜隨著拖鏈規(guī)范、有序的運(yùn)行，避免了外部接觸、干擾，從而有效提高切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜的安全、穩(wěn)定、可靠性。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效提高切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜在隨切絲機(jī)砂輪連續(xù)往復(fù)運(yùn)行時(shí)的安全性、穩(wěn)定性、可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安裝示意圖
[0010]圖2是本實(shí)用新型槽軌立體視圖
[0011]圖3是本實(shí)用新型工作托架立體圖。
[0012]圖中:(I)為槽軌、(2)為托架、(3)為拖鏈、(4)為槽軌腰孔、(5)為槽軌上的拖鏈固定孔、(6)為下部托板、(7)為側(cè)面托板、(8)為蓋盒過(guò)線孔、(9)為蓋盒、(10)為托架上的拖鏈固定孔、(11)為固定條、(12)為托架固定孔、(13)是控制與驅(qū)動(dòng)電纜、(14)是砂輪磨刀裝置、(15)是磨刀器支架。
[0013]下面以實(shí)例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝裝置的技術(shù)方案做詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0014]切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝裝置，在砂輪磨刀裝置(14)底部后側(cè)緊固件固定連接槽軌(1)，固定托架(2)用緊固件固定連接在磨刀器支架(15)底部左右兩側(cè)；控制與驅(qū)動(dòng)電纜(13)安裝在下部托板(6)上；所述的槽軌(I)為Π形，左右兩側(cè)面和前面開(kāi)口，在槽軌上面的兩端設(shè)有槽軌安裝腰孔(4)，槽軌腰孔(4)長(zhǎng)度為20-25毫米。在槽軌右側(cè)面上設(shè)有拖鏈固定孔(5);所述的固定托架(2)設(shè)有下部托板(6)，下部托板左側(cè)固定連接互為90度的側(cè)面托板(7 )，在側(cè)面托板左側(cè)上設(shè)有拖鏈固定孔(10 )，在側(cè)面托板兩端固定連接固定條(11)，固定條上設(shè)有托架固定孔(12)，在下部托板左端設(shè)有蓋盒(9)，蓋盒上設(shè)有電纜過(guò)孔(8);所述的控制與驅(qū)動(dòng)電纜(13)安裝在下部托板(6)上，是將拖鏈(3)固定安裝在托架(2)上，控制與驅(qū)動(dòng)電纜穿入拖鏈中。所述的拖鏈?zhǔn)鞘袌?chǎng)購(gòu)買的標(biāo)準(zhǔn)件，型號(hào)為B151.038.100.10。
[0015]參照附圖1，首先將圖2所示槽軌安裝于砂輪磨刀裝置底部后側(cè)，圖中(4)為兩個(gè)用于調(diào)整位置的腰孔，便于調(diào)整槽軌合適位置；將圖3所示托架安裝于磨刀器支架底部左右兩側(cè)，圖中(12)為安裝磨刀器支架底部左右兩側(cè)的固定孔；在槽軌與托架中間，連接安裝易格斯拖鏈，型號(hào)B15L 038.100.0,其中易格斯拖鏈一端進(jìn)入槽軌，在圖2所示(5)處用螺釘安裝緊固，將易格斯拖鏈的另一端沿下部托架(6)與側(cè)面托架(7)之間放置，拖鏈端頭在圖3所示(10)處用螺釘安裝固定，將控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝在易格斯拖鏈中；控制與驅(qū)動(dòng)電纜在安裝PG接頭的蓋盒過(guò)孔(8)處緊固，用螺釘將蓋盒(9)固定在下部托架，整個(gè)裝置安裝完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝裝置，砂輪磨刀裝置上連接控制與驅(qū)動(dòng)電纜，其特征在于，在砂輪磨刀裝置(14)底部后側(cè)固定連接槽軌(1)，固定托架(2)固定連接在磨刀器支架(15)底部左右兩側(cè)；控制與驅(qū)動(dòng)電纜(13)安裝在下部托板(6)上；所述的槽軌(I)為Π形，左右兩側(cè)面和前面開(kāi)口，在槽軌上面的兩端設(shè)有槽軌安裝腰孔(4)，在槽軌右側(cè)面上設(shè)有拖鏈固定孔(5);所述的固定托架(2)設(shè)有下部托板(6)，下部托板左側(cè)固定連接互為90度的側(cè)面托板(7)，在側(cè)面托板左側(cè)上設(shè)有拖鏈固定孔(10)，在側(cè)面托板兩端固定連接固定條(11)，固定條上設(shè)有托架固定孔(12)，在下部托板左端設(shè)有蓋盒(9)，蓋盒上設(shè)有電纜過(guò)孔(8 );所述的控制與驅(qū)動(dòng)電纜(13 )安裝在下部托板(6 )上，是將拖鏈(3 )固定安裝在托架(2 )上，控制與驅(qū)動(dòng)電纜穿入拖鏈中。
2.如權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝裝置，其特征在于，所述的槽軌腰孔(4)長(zhǎng)度為20-25毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝裝置，其特征在于，所述的在砂輪磨刀裝置底部后側(cè)固定連接槽軌(I)為緊固件連接。
4.如權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝裝置，其特征在于，所述的固定托架(2)固定連接在磨刀器支架底部左右兩側(cè)為緊固件連接。
【專利摘要】切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝裝置，砂輪磨刀裝置上連接控制與驅(qū)動(dòng)電纜，在砂輪磨刀裝置底部后側(cè)固定連接槽軌，固定托架固定連接在磨刀器支架底部左右兩側(cè)；控制與驅(qū)動(dòng)電纜安裝在下部托板上；槽軌為Π形，左右兩側(cè)面和前面開(kāi)口，在槽軌上面的兩端設(shè)有槽軌安裝腰孔，在槽軌右側(cè)面上設(shè)有拖鏈固定孔；控制與驅(qū)動(dòng)電纜的安裝是將拖鏈固定安裝在托架上，控制與驅(qū)動(dòng)電纜穿入拖鏈中。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效提高切絲機(jī)控制與驅(qū)動(dòng)電纜在隨切絲機(jī)砂輪連續(xù)往復(fù)運(yùn)行時(shí)的安全性、穩(wěn)定性、可靠性。
【IPC分類】H02G11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204464924
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520159673
【發(fā)明人】吳安平, 馬宏宇, 陶文芬, 李俊弘, 鄭惠君
【申請(qǐng)人】昆明煙機(jī)集團(tuán)二機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日