一種新型電機轉(zhuǎn)子盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種盤式無刷無鐵芯永磁電機的轉(zhuǎn)子，尤其是涉及一種該電機的新型電機轉(zhuǎn)子盤。
【背景技術】
[0002]目前使用的直流永磁高速電機，由于采用結構膠或其他粘合劑，將磁鋼固定在轉(zhuǎn)子上，如果磁鋼、轉(zhuǎn)子表面處理不干凈，磁鋼非常容易脫落，即使是嚴格按照標準要求操作，轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下，僅僅靠粘力和磁鋼的吸力，也難以保證磁鋼不會脫落，這種磁鋼固定方法不合理，無法保證直流永磁高速電機長期運行。同時，由于磁鋼凸設在轉(zhuǎn)子表面，因而磁鋼的剩磁較高，磁場利用率低，磁場的幅射干擾外界電路和其它設備，電磁兼容性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種在轉(zhuǎn)子盤本體的上側壁上設有磁鋼凹槽，在下側壁的外邊沿處開設有斜角的新型電機轉(zhuǎn)子盤；解決現(xiàn)有技術中存在的磁鋼容易脫落、剩磁較高，磁場利用率低，磁場的幅射干擾外界電路和其它設備，電磁兼容性較差等的技術問題。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種新型電機轉(zhuǎn)子盤，包括轉(zhuǎn)子盤本體和其中心處開設有的轉(zhuǎn)軸孔，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子盤本體為圓板形，在轉(zhuǎn)子盤本體的上側壁上設有用于安裝磁鋼的磁鋼凹槽，在轉(zhuǎn)子盤本體下側壁的外邊沿處開設有整體為圓形的斜角。通過在轉(zhuǎn)子盤本體的側壁設置磁鋼凹槽，使用時把磁鋼裝配到磁鋼凹槽內(nèi)，磁鋼的圓周向側壁與磁鋼凹槽側壁緊密貼合，因此磁鋼在高速轉(zhuǎn)動時也不易脫落；通過在轉(zhuǎn)子盤本體下側壁的外邊沿處開設斜角，且斜角整體為圓形，與磁鋼的外圍對應，磁軛部分形成一個磁回路，大大減少了磁損，有效地增加了磁利用率。
[0005]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子盤本體的圓周向側壁上設有拆裝角。拆裝角的設置有利于轉(zhuǎn)子盤的裝配和拆卸，同時也有利于減少了磁損。
[0006]作為優(yōu)選，所述的拆裝角為內(nèi)凹的尖角形，且拆裝角設于斜角對應的斜面上。有利于減少了磁損，增加磁利用率。
[0007]作為優(yōu)選，所述的拆裝角整體為圓形。有利于轉(zhuǎn)子盤的裝配和拆卸。
[0008]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子盤本體的上側壁上還設有與磁鋼凹槽成同軸設置的內(nèi)凹槽，所述的內(nèi)凹槽設于磁鋼凹槽和轉(zhuǎn)軸孔之間，且磁鋼凹槽的高度小于內(nèi)凹槽的高度。內(nèi)凹槽的設置讓磁鋼的磁場更好的形成一個回路，減少磁場的分散，提高磁場的利用率。
[0009]作為優(yōu)選，所述的磁鋼凹槽為圓環(huán)形。磁鋼凹槽設置為圓環(huán)形與圓環(huán)形的磁鋼配合，結構牢固，磁利用率高。
[0010]因此，本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下特點:1.通過在轉(zhuǎn)子盤本體的側壁設置磁鋼凹槽，使用時把磁鋼裝配到磁鋼凹槽內(nèi)，磁鋼的圓周向側壁與磁鋼凹槽側壁緊密貼合，因此磁鋼在高速轉(zhuǎn)動時也不易脫落；2.通過在轉(zhuǎn)子盤本體下側壁的外邊沿處開設斜角，且斜角整體為圓形，與磁鋼的外圍對應，磁軛部分形成一個磁回路，大大減少了磁損，有效地增加了磁利用率。
【附圖說明】
[0011]附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；
[0012]附圖2是本實用新型的主視圖；
[0013]附圖3是附圖2的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0015]實施例1:見圖1、圖3，一種新型電機轉(zhuǎn)子盤，包括轉(zhuǎn)子盤本體I和其中心處開設有的轉(zhuǎn)軸孔2，轉(zhuǎn)子盤本體I為圓板形，在轉(zhuǎn)子盤本體I的上側壁上設有用于安裝磁鋼的磁鋼凹槽3，在轉(zhuǎn)子盤本體I下側壁的外邊沿處開設有整體為圓形的斜角4。通過在轉(zhuǎn)子盤本體的側壁設置磁鋼凹槽，使用時把磁鋼裝配到磁鋼凹槽內(nèi)，磁鋼的圓周向側壁與磁鋼凹槽側壁緊密貼合，因此磁鋼在高速轉(zhuǎn)動時也不易脫落；通過在轉(zhuǎn)子盤本體下側壁的外邊沿處開設斜角，且斜角整體為圓形，與磁鋼的外圍對應，磁軛部分形成一個磁回路，大大減少了磁損，有效地增加了磁利用率。
[0016]見圖3，轉(zhuǎn)子盤本體I的圓周向側壁上設有拆裝角5。拆裝角的設置有利于轉(zhuǎn)子盤的裝配和拆卸，同時也有利于減少了磁損。拆裝角5為內(nèi)凹的尖角形，且拆裝角5設于斜角4對應的斜面上。拆裝角5整體為圓形，有利于轉(zhuǎn)子盤的裝配和拆卸。
[0017]見圖2、圖3，轉(zhuǎn)子盤本體I的上側壁上還設有與磁鋼凹槽3成同軸設置的內(nèi)凹槽6，內(nèi)凹槽6設于磁鋼凹槽3和轉(zhuǎn)軸孔2之間，且磁鋼凹槽3的高度小于內(nèi)凹槽6的高度。內(nèi)凹槽的設置讓磁鋼的磁場更好的形成一個回路，減少磁場的分散，提高磁場的利用率。磁鋼凹槽3為圓環(huán)形。磁鋼凹槽設置為圓環(huán)形與圓環(huán)形的磁鋼配合，結構牢固，磁利用率高。
[0018]本實用新型可改變?yōu)槎喾N方式對本領域的技術人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本實用新型的范圍。所有這樣的對所述領域技術人員顯而易見的修改將包括在本權利要求的范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種新型電機轉(zhuǎn)子盤，包括轉(zhuǎn)子盤本體(I)和其中心處開設有的轉(zhuǎn)軸孔(2)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子盤本體(I)為圓板形，在轉(zhuǎn)子盤本體(I)的上側壁上設有用于安裝磁鋼的磁鋼凹槽(3 )，在轉(zhuǎn)子盤本體(I)下側壁的外邊沿處開設有整體為圓形的斜角(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型電機轉(zhuǎn)子盤，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子盤本體(I)的圓周向側壁上設有拆裝角(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的新型電機轉(zhuǎn)子盤，其特征在于:所述的拆裝角(5)為內(nèi)凹的尖角形，且拆裝角(5)設于斜角(4)對應的斜面上。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的新型電機轉(zhuǎn)子盤，其特征在于:所述的拆裝角(5)整體為圓形。
5.根據(jù)權利要求1所述的新型電機轉(zhuǎn)子盤，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子盤本體(I)的上側壁上還設有與磁鋼凹槽(3)成同軸設置的內(nèi)凹槽(6)，所述的內(nèi)凹槽(6)設于磁鋼凹槽(3)和轉(zhuǎn)軸孔(2)之間，且磁鋼凹槽(3)的高度小于內(nèi)凹槽(6)的高度。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的新型電機轉(zhuǎn)子盤，其特征在于:所述的磁鋼凹槽(3)為圓環(huán)形。
【專利摘要】本實用新型涉及一種盤式無刷無鐵芯永磁電機的新型轉(zhuǎn)子盤。它括轉(zhuǎn)子盤本體和其中心處開設有的轉(zhuǎn)軸孔，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)子盤本體為圓板形，在轉(zhuǎn)子盤本體的上側壁上設有用于安裝磁鋼的磁鋼凹槽，在轉(zhuǎn)子盤本體下側壁的外邊沿處開設有整體為圓形的斜角。通過在轉(zhuǎn)子盤本體的側壁設置磁鋼凹槽，使用時把磁鋼裝配到磁鋼凹槽內(nèi)，磁鋼的圓周向側壁與磁鋼凹槽側壁緊密貼合，因此磁鋼在高速轉(zhuǎn)動時也不易脫落；通過在轉(zhuǎn)子盤本體下側壁的外邊沿處開設斜角，且斜角整體為圓形，與磁鋼的外圍對應，磁軛部分形成一個磁回路，大大減少了磁損，有效地增加了磁利用率。
【IPC分類】H02K1-28
【公開號】CN204391931
【申請?zhí)枴緾N201520076549
【發(fā)明人】呂周安
【申請人】呂周安
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月3日