一種智能除濕裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種智能除濕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電力系統(tǒng)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)或電房的除濕普遍采用自動(dòng)加熱或空調(diào)冷凝的方式來(lái)進(jìn)行，加熱除濕主要是利用加熱片對(duì)柜內(nèi)空氣進(jìn)行加熱，再利用風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)在柜內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，這種方式一般功率較大，空氣中的水分在柜內(nèi)短時(shí)間蒸發(fā)、干燥，一旦溫度下降，又會(huì)凝結(jié)成凝露附在柜內(nèi)電氣元件的表面；運(yùn)行檢修工作中發(fā)現(xiàn)安裝有加熱除濕器的箱柜設(shè)備，其端子排、導(dǎo)線、箱體內(nèi)壁都存在著嚴(yán)重的凝露及發(fā)霉現(xiàn)象，嚴(yán)重影響箱柜設(shè)備的安全運(yùn)行?？照{(diào)除濕主要是通過(guò)壓縮空氣的來(lái)達(dá)到除濕的效果，但是體積較大，不合適在狹小的電器柜里安裝，并且空調(diào)壓縮機(jī)的工作耗能較大，這也增大了箱柜設(shè)備的運(yùn)作成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種智能除濕裝置，該裝置主要是針對(duì)現(xiàn)有除濕裝置的除濕效率偏低等問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的，在原有智能除濕裝置設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)下，采用了對(duì)流散熱技術(shù)，以銅為散熱基板，鋁為散熱鰭片的復(fù)合型散熱器來(lái)代替鋁型材的散熱器，鰭片上的凹點(diǎn)技術(shù)更使空氣與翅片的接觸面積增大50%，使得整體的散熱效率大大提升，同時(shí)銅管可向理想的方向折彎，可改變散熱的風(fēng)道，使得風(fēng)道設(shè)計(jì)更加優(yōu)化，綜合性價(jià)比更高。散熱器與金屬薄片冷凝片配合半導(dǎo)體制冷片，主控板采用PID控制算法，實(shí)現(xiàn)了裝置的自動(dòng)除濕、手動(dòng)設(shè)置除濕參數(shù)、低溫加熱除霜、環(huán)境溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等功能，同時(shí)設(shè)計(jì)可拆卸式防塵網(wǎng)，便于維護(hù)人員清潔積塵。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種智能除濕裝置，所述智能除濕裝置包括外蓋、主殼體、鋁銅復(fù)合散熱組件、散熱風(fēng)扇、冷凝片、固定壓條、快速接頭、主控PCB板、半導(dǎo)體制冷片、通風(fēng)風(fēng)扇、電源模塊、水槽、按鍵、操控面板、防塵蓋、導(dǎo)軌卡扣和散熱PCB板；
其中，主殼體具有容置各個(gè)部件的腔室，主殼體與外蓋嵌合安裝形成本智能除濕裝置的外輪廓，鋁銅復(fù)合散熱組件與半導(dǎo)體制冷片及配套的冷凝片進(jìn)行熱耦合連接，冷凝片安裝在正對(duì)水槽的開(kāi)口處，散熱風(fēng)扇安裝在出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)冷凝片的位置，通風(fēng)風(fēng)扇安裝在主殼體的頂部，其出風(fēng)口向下，便于除濕裝置的通風(fēng)，在主殼體的頂部設(shè)有防塵蓋，防止外面的粉塵類細(xì)小物體進(jìn)入裝置內(nèi)，固定壓條、快速接頭、主控PCB板、電源模塊、導(dǎo)軌卡扣、散熱PCB板安裝在主殼體內(nèi)部，按鍵、操控面板安裝在外蓋外部。
[0005]優(yōu)選的，所述鋁銅復(fù)合散熱組件由至少三根平行的銅導(dǎo)通管、鋁散熱鰭片、銅基板組成，銅導(dǎo)通管一端垂直嵌套入鋁散熱鰭片，另一端與銅基板上的卡槽連接焊接；所述鋁銅復(fù)合散熱組件采用對(duì)流散熱技術(shù)，將銅導(dǎo)通管與鋁散熱鰭片鑲嵌在一起，前后打壓固定，銅導(dǎo)通管采用機(jī)械一次沖壓成型，鋁散熱鰭片采用二次翻邊技術(shù)成型，解決了銅鋁膨脹系數(shù)不同的難題，鋁散熱鰭片上采用凹點(diǎn)技術(shù)，使空氣與鋁散熱鰭片的接觸面積增大50%，使得散熱速度更快，效率更高。
[0006]優(yōu)選的，所述銅導(dǎo)通管還可向固定方向折彎，以改變散熱的風(fēng)道。
[0007]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:該裝置能夠把電氣箱柜內(nèi)的潮濕空氣凝成水珠排出箱柜外，除濕后的干燥空氣仍可在箱柜內(nèi)循環(huán)，為電氣設(shè)備、端子箱、配電柜的正常安全運(yùn)行營(yíng)造一個(gè)良好的電氣工作環(huán)境；同時(shí)智能除濕裝置可以將監(jiān)測(cè)到的溫濕度數(shù)據(jù)通過(guò)液晶屏顯示出來(lái)或通過(guò)RS485通訊線將數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)監(jiān)控系統(tǒng)，很好的實(shí)現(xiàn)了主站調(diào)度人員和現(xiàn)場(chǎng)巡視人員對(duì)配電站設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的監(jiān)測(cè)。該裝置具有除濕效果好、投資少、體積小、安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)。
[0008]
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0010]圖1是本發(fā)明一種智能除濕裝置的示意圖。
[0011]其中，1 一外蓋、2—主殼體、3—鋁銅復(fù)合散熱組件、4 一散熱風(fēng)扇、5—冷凝片、6—固定壓條、7—快速接頭、8—主控PCB板、9一半導(dǎo)體制冷片、10一通風(fēng)風(fēng)扇、11 一電源模塊、12—水槽、13—按鍵、14一操控面板、15—防塵蓋、16—導(dǎo)軌卡扣、17—散熱PCB板。
[0012]
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明一種智能除濕裝置的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明一種智能除濕裝置，所述智能除濕裝置包括外蓋1、主殼體2、鋁銅復(fù)合散熱組件3、散熱風(fēng)扇4、冷凝片5、固定壓條6、快速接頭7、主控PCB板8、半導(dǎo)體制冷片9、通風(fēng)風(fēng)扇10、電源模塊11、水槽12、按鍵13、操控面板14、防塵蓋15、導(dǎo)軌卡扣16和散熱PCB板17 ;
其中，主殼體2具有容置各個(gè)部件的腔室，主殼體2與外蓋1嵌合安裝形成本智能除濕裝置的外輪廓，鋁銅復(fù)合散熱組件3與半導(dǎo)體制冷片9及配套的冷凝片5進(jìn)行熱耦合連接，冷凝片5安裝在正對(duì)水槽12的開(kāi)口處，散熱風(fēng)扇4安裝在出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)冷凝片5的位置，通風(fēng)風(fēng)扇10安裝在主殼體2的頂部，其出風(fēng)口向下，便于除濕裝置的通風(fēng)，在主殼體2的頂部設(shè)有防塵蓋15，防止外面的粉塵類細(xì)小物體進(jìn)入裝置內(nèi)，固定壓條6、快速接頭7、主控PCB板8、電源模塊11、導(dǎo)軌卡扣16、散熱PCB板17安裝在主殼體2內(nèi)部，按鍵13、操控面板14安裝在外蓋1外部。
[0015]優(yōu)選的，所述鋁銅復(fù)合散熱組件3由至少三根平行的銅導(dǎo)通管、鋁散熱鰭片、銅基板組成，銅導(dǎo)通管一端垂直嵌套入鋁散熱鰭片，另一端與銅基板上的卡槽連接焊接；所述鋁銅復(fù)合散熱組件3采用對(duì)流散熱技術(shù)，將銅導(dǎo)通管與鋁散熱鰭片鑲嵌在一起，前后打壓固定，銅導(dǎo)通管采用機(jī)械一次沖壓成型，鋁散熱鰭片采用二次翻邊技術(shù)成型，解決了銅鋁膨脹系數(shù)不同的難題，鋁散熱鰭片上采用凹點(diǎn)技術(shù)，使空氣與鋁散熱鰭片的接觸面積增大50%，使得散熱速度更快，效率更高。
[0016]優(yōu)選的，所述銅導(dǎo)通管還可向固定方向折彎，以改變散熱的風(fēng)道。
[0017]本發(fā)明一種智能除濕裝置還具有以下特點(diǎn): (1)利用半導(dǎo)體的波爾貼效應(yīng)產(chǎn)生負(fù)熱阻的制冷技術(shù)；
(2)采用PID算法，模糊控制設(shè)備除濕動(dòng)作；
(3)裝置具有手動(dòng)設(shè)置除濕參數(shù)、自動(dòng)除濕、低溫加熱除霜、環(huán)境溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等功會(huì)κ ;
(4)體積小巧，采用導(dǎo)軌安裝方式，大大縮短了施工周期。
[0018]以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能除濕裝置，其特征在于:所述智能除濕裝置包括外蓋(1)、主殼體(2)、鋁銅復(fù)合散熱組件(3)、散熱風(fēng)扇(4)、冷凝片(5)、固定壓條(6)、快速接頭(7)、主控PCB板(8)、半導(dǎo)體制冷片(9)、通風(fēng)風(fēng)扇(10)、電源模塊(11)、水槽(12)、按鍵(13)、操控面板(14)、防塵蓋(15)、導(dǎo)軌卡扣(16)和散熱PCB板(17)； 其中，主殼體(2)具有容置各個(gè)部件的腔室，主殼體(2)與外蓋(1)嵌合安裝形成本智能除濕裝置的外輪廓，鋁銅復(fù)合散熱組件(3)與半導(dǎo)體制冷片(9)及配套的冷凝片(5)進(jìn)行熱耦合連接，冷凝片(5)安裝在正對(duì)水槽(12)的開(kāi)口處，散熱風(fēng)扇(4)安裝在出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)冷凝片(5)的位置，通風(fēng)風(fēng)扇(10)安裝在主殼體(2)的頂部，其出風(fēng)口向下，便于除濕裝置的通風(fēng)，在主殼體(2)的頂部設(shè)有防塵蓋(15)，防止外面的粉塵類細(xì)小物體進(jìn)入裝置內(nèi)，固定壓條(6 )、快速接頭(7 )、主控PCB板(8 )、電源模塊(11)、導(dǎo)軌卡扣(16 )、散熱PCB板(17 )安裝在主殼體(2)內(nèi)部，按鍵(13)、操控面板(14)安裝在外蓋(1)外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能除濕裝置，其特征在于:所述鋁銅復(fù)合散熱組件(3)由至少三根平行的銅導(dǎo)通管、鋁散熱鰭片、銅基板組成，銅導(dǎo)通管一端垂直嵌套入鋁散熱鰭片，另一端與銅基板上的卡槽連接焊接；所述鋁銅復(fù)合散熱組件(3)采用對(duì)流散熱技術(shù)，將銅導(dǎo)通管與鋁散熱鰭片鑲嵌在一起，前后打壓固定，銅導(dǎo)通管采用機(jī)械一次沖壓成型，鋁散熱鰭片采用二次翻邊技術(shù)成型，解決了銅鋁膨脹系數(shù)不同的難題，鋁散熱鰭片上采用凹點(diǎn)技術(shù)，使空氣與鋁散熱鰭片的接觸面積增大50%，使得散熱速度更快，效率更高。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能除濕裝置，其特征在于:所述銅導(dǎo)通管還可向固定方向折彎，以改變散熱的風(fēng)道。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種智能除濕裝置，涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，該智能除濕裝置包括外蓋、主殼體、鋁銅復(fù)合散熱組件、散熱風(fēng)扇、冷凝片、固定壓條、快速接頭、主控PCB板、半導(dǎo)體制冷片、通風(fēng)風(fēng)扇、電源模塊、水槽、按鍵、操控面板、防塵蓋、導(dǎo)軌卡扣和散熱PCB板；該裝置能夠把電氣箱柜內(nèi)的潮濕空氣凝成水珠排出箱柜外，除濕后的干燥空氣仍可在箱柜內(nèi)循環(huán)，為電氣設(shè)備、端子箱、配電柜的正常安全運(yùn)行營(yíng)造一個(gè)良好的電氣工作環(huán)境，該裝置具有除濕效果好、投資少、體積小、安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)。
【IPC分類】H02B1/56, H02B1/28
【公開(kāi)號(hào)】CN105375370
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510932062
【發(fā)明人】許為民, 余接永, 徐頤
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)江西省電力公司上饒供電分公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日