一種輸電線路耐張絕緣子串更換方法及工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電力施工，尤其是一種輸電線路耐張絕緣子串更換方法及工具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)和電網(wǎng)建設(shè)的迅猛發(fā)展，高電壓等級(jí)線路越來越多，線路持續(xù)供電的要求越來越高，停電施工時(shí)間越來越短，本工具的開發(fā)與應(yīng)用，可以推廣至特高壓輸電線路綜合檢修作業(yè)使用，同是通過此類新型工器具的深入研究，對(duì)今后的安全、高效開展新型工器具研究提供可靠支撐。
[0003]經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)以下相近的已公開專利技術(shù)。
[0004]—種可防止?fàn)恳K索打滑的絕緣子帶電更換方法(CN104201605A)，使用二 -三塊聯(lián)接板、防繞六滑輪和帶電更換用金具，所述帶電更換用金具包括金具本體，金具本體一側(cè)連接形狀為等腰三角形或等腰梯形的第一聯(lián)接板，另一側(cè)連接第二聯(lián)接板，所述金具本體用于連接第一聯(lián)接板處形成有用于嵌入固定所述第一聯(lián)接板斜邊的凹槽，所述金具本體上設(shè)置有用于牽引固定導(dǎo)線的掛鉤及走二、走三滑車。根據(jù)本發(fā)明，在對(duì)特高壓耐張絕緣子串進(jìn)行調(diào)換時(shí)，在可減輕特高壓耐張絕緣子串帶電調(diào)換時(shí)的脫離重量，且金具不容易滑出的同時(shí)，且可防止?fàn)恳K索打滑、纏繞，降低工作難度、方便對(duì)絕緣子串進(jìn)行輕松的帶電調(diào)換。
[0005]—種特高壓輸電線路整串絕緣子帶電更換方法(CN104201602A)，使用二 -三塊聯(lián)接板和帶電更換用金具，所述帶電更換用金具包括金具本體，金具本體一側(cè)連接形狀為等腰三角形或等腰梯形的第一聯(lián)接板，另一側(cè)連接第二聯(lián)接板，所述金具本體用于連接第一聯(lián)接板處形成有用于嵌入固定所述第一聯(lián)接板斜邊的凹槽，所述金具本體上設(shè)置有用于牽引固定導(dǎo)線的掛鉤及走二走三滑車。在進(jìn)行整串更換時(shí)，收緊導(dǎo)線至所述耐張絕緣子串松脫后，所述耐張絕緣子串松脫后下垂至地面進(jìn)行更換。據(jù)本發(fā)明，可減輕特高壓耐張絕緣子串帶電調(diào)換時(shí)的脫離重量，且金具不容易滑出，降低工作難度，方便對(duì)絕緣子串進(jìn)行輕松的帶電調(diào)換。
[0006]經(jīng)過對(duì)比，以上已公開專利技術(shù)與本專利申請(qǐng)申請(qǐng)的技術(shù)方案存在較大不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、操作方便、清潔效果好的輸電線路耐張絕緣子串更換方法及工具。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0009]—種輸電線路耐張絕緣子串更換方法，其特征在于:使用專用組合翼板更換工具，包括前端卡具、后端卡具、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭、張力框架、拉板，張力框架主體為一矩形框架，該張力框架的橫向兩邊上分別限位卡裝前端卡具和后端卡具，前端卡具及后端卡具兩端分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)接頭；在張力框架的縱向兩邊中部分別安裝有一拉板。
[0010]而且，所述前端卡具由兩個(gè)相對(duì)扣裝固定的前端卡具單體組成，前端卡具單體包括前端翼板和前端定位板，前端翼板中部下端對(duì)稱制有兩個(gè)前端定位板，該兩個(gè)前端定位板上制有同軸的前端螺孔，在前端卡具中部形成一個(gè)夾槽；在前端翼板橫向兩側(cè)對(duì)稱制有前端掛耳孔。
[0011]而且，前端翼板中部制有凸起的前端肋，并且在前端定位板一側(cè)制有半弧形的限位凹槽。
[0012]而且，后端卡具由兩個(gè)相對(duì)扣裝固裝的后端卡具單體組成，后端卡具包括后端定位板、螺栓孔以及后端凸肋，后端定位板內(nèi)側(cè)制有限位槽，在后端定位板上中部均制有螺栓孔；兩個(gè)相對(duì)扣裝的后端定位卡具單體通過兩側(cè)的螺栓孔內(nèi)安裝螺栓進(jìn)行固定，在兩個(gè)后端卡具單體連接端中部形成限位孔。
[0013]而且，限位槽內(nèi)固裝有墊層。
[0014]而且，在后端肋板的外側(cè)中部制有后端凸肋，該后端凸肋中部制有螺栓孔。
[0015]而且，拉板為高強(qiáng)度合金拉板，高強(qiáng)度合金拉板由起重絲桿控制伸縮。
[0016]而且，操作方法:
[0017]⑴使用專用組合翼板更換工具，將前端卡具和后端卡具分別限位嵌裝在張力框架上;
[0018]⑵連接待更換的絕緣子串，前端卡具和后端卡具分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)接頭連接到待更換絕緣子串的一端；
[0019]⑶利用起重絲桿收緊張力框架兩邊的拉板，從而使張力框架內(nèi)的絕緣子串所受張力轉(zhuǎn)移至張力框架及拉板，使得絕緣子松弛，然后摘除待更換的絕緣子串，進(jìn)行更換。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0021]本發(fā)明所使用的更換工具體積小、重量輕、安全高效、操作簡單、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，適合在超高壓耐張絕緣子串更換絕緣子工作中使用，且該更換工具適用范圍廣，可在耐張金具相同、耐張絕緣子長度不同的串型上使用。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明施工不意圖；
[0023]圖2為前端卡具單體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0024]圖3為圖2的中剖右視圖；
[0025]圖4為圖2的俯視圖；
[0026]圖5為后端卡具單體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0027]圖6為圖5的左視圖；
[0028]圖7為圖5的俯視圖。
[0029]附圖中標(biāo)記:1前端卡具，2拉板，3轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，4耐張絕緣子串，5后端卡具，6張力框架，
[0030]101前端翼板，102前端定位板，103前端凸肋，104前端螺孔，105限位凹槽，106前端掛耳孔，501后端定位板，502墊層，503后端凸肋，504后端掛耳，505螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0032]—種輸電線路耐張絕緣子串更換方法，使用專用組合翼板更換工具，包括前端卡具1、后端卡具5、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭3、張力框架6、拉板2以及起重絲桿(圖中未示出)，
[0033]前端卡具由兩個(gè)相對(duì)扣裝固定的前端卡具單體組成，參見附圖2至4所示，前端卡具單體包括前端翼板101和前端定位板102，前端翼板中部下端對(duì)稱制有兩個(gè)前端定位板，該兩個(gè)前端定位板上制有同軸的前端螺孔104，通過螺釘連接兩個(gè)前端卡具單體的前端定位板，使兩個(gè)前端卡具單體固定連接并且在前端卡具中部形成一個(gè)夾槽；在前端翼板橫向兩側(cè)對(duì)稱制有前端掛耳孔106，前端掛耳孔可用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)接頭；
[0034]前端翼板中部制有凸起的前端肋103板保證強(qiáng)度，并且在前端定位板一側(cè)制有半弧形的限位凹槽105，便于與定位安裝。
[0035]后端卡具由兩個(gè)相對(duì)扣裝固裝的后端卡具單體組成，參見附圖5至7所示，后端卡具包括后端定位板501、螺栓孔505以及后端凸肋503，后端定位板內(nèi)側(cè)制有限位槽，限位槽內(nèi)固裝有墊層502，在后端定位板上中部均制有螺栓孔；兩個(gè)相對(duì)扣裝的后端定位卡具單體通過兩側(cè)的螺栓孔內(nèi)安裝螺栓進(jìn)行固定，在兩個(gè)后端卡具單體連接端中部形成限位孔，用于限位連接在框架上；在后端肋板的外側(cè)中部制有后端凸肋，該后端凸肋中部制有螺栓孔，該螺栓孔可用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)接頭。
[0036]張力框架6主體為一矩形框架，該張力框架的橫向兩邊上分別限位卡裝前端卡具和后端卡具，在張力框架的縱向兩邊中部分別安裝有一拉板2，該拉板為高強(qiáng)度合金拉板，高強(qiáng)度合金拉板由起重絲桿控制伸縮。
[0037]操作方法:
[0038]⑴使用專用組合翼板更換工具，將前端卡具和后端卡具分別限位嵌裝在張力框架上;
[0039]⑵連接待更換的絕緣子串，前端卡具和后端卡具分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)接頭連接到待更換絕緣子串的一端；
[0040]⑶利用起重絲桿收緊張力框架兩邊的拉板，從而使張力框架內(nèi)的絕緣子串所受張力轉(zhuǎn)移至張力框架及拉板，使得絕緣子松弛，然后即可輕松摘除，進(jìn)行更換。
[0041]利用輸電線路耐張金具串兩端延長平行掛板及牽引板等金具為主要受力點(diǎn)，既能保證操作人員的安全，又不影響待更換絕緣子串與不需要更換絕緣子串的受力問題和結(jié)構(gòu)關(guān)系，更能避免更換期間，電網(wǎng)運(yùn)行可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。
[0042]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸電線路耐張絕緣子串更換方法，其特征在于:使用專用組合翼板更換工具，包括前端卡具、后端卡具、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭、張力框架、拉板，張力框架主體為一矩形框架，該張力框架的橫向兩邊上分別限位卡裝前端卡具和后端卡具，前端卡具及后端卡具兩端分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)接頭；在張力框架的縱向兩邊中部分別安裝有一拉板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路耐張絕緣子串更換方法，其特征在于:所述前端卡具由兩個(gè)相對(duì)扣裝固定的前端卡具單體組成，前端卡具單體包括前端翼板和前端定位板，前端翼板中部下端對(duì)稱制有兩個(gè)前端定位板，該兩個(gè)前端定位板上制有同軸的前端螺孔，在前端卡具中部形成一個(gè)夾槽；在前端翼板橫向兩側(cè)對(duì)稱制有前端掛耳孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸電線路耐張絕緣子串更換方法，其特征在于:前端翼板中部制有凸起的前端肋，并且在前端定位板一側(cè)制有半弧形的限位凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路耐張絕緣子串更換方法，其特征在于:后端卡具由兩個(gè)相對(duì)扣裝固裝的后端卡具單體組成，后端卡具包括后端定位板、螺栓孔以及后端凸肋，后端定位板內(nèi)側(cè)制有限位槽，在后端定位板上中部均制有螺栓孔；兩個(gè)相對(duì)扣裝的后端定位卡具單體通過兩側(cè)的螺栓孔內(nèi)安裝螺栓進(jìn)行固定，在兩個(gè)后端卡具單體連接端中部形成限位孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路耐張絕緣子串更換方法，其特征在于:限位槽內(nèi)固裝有墊層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路耐張絕緣子串更換方法，其特征在于:在后端肋板的外側(cè)中部制有后端凸肋，該后端凸肋中部制有螺栓孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路耐張絕緣子串更換方法，其特征在于:拉板為高強(qiáng)度合金拉板，高強(qiáng)度合金拉板由起重絲桿控制伸縮。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路耐張絕緣子串更換方法，其特征在于:操作方法: ⑴使用專用組合翼板更換工具，將前端卡具和后端卡具分別限位嵌裝在張力框架上； ⑵連接待更換的絕緣子串，前端卡具和后端卡具分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)接頭連接到待更換絕緣子串的一端； ⑶利用起重絲桿收緊張力框架兩邊的拉板，從而使張力框架內(nèi)的絕緣子串所受張力轉(zhuǎn)移至張力框架及拉板，使得絕緣子松弛，然后摘除待更換的絕緣子串，進(jìn)行更換。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輸電線路耐張絕緣子串更換方法，使用專用組合翼板更換工具，包括前端卡具、后端卡具、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭、張力框架、拉板，張力框架主體為一矩形框架，該張力框架的橫向兩邊上分別限位卡裝前端卡具和后端卡具，前端卡具及后端卡具兩端分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)接頭；在張力框架的縱向兩邊中部分別安裝有一拉板。本發(fā)明所使用的更換工具體積小、重量輕、安全高效、操作簡單、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，適合在超高壓耐張絕緣子串更換絕緣子工作中使用，且該更換工具適用范圍廣，可在耐張金具相同、耐張絕緣子長度不同的串型上使用。
【IPC分類】H02G1/02
【公開號(hào)】CN105119193
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510560707
【發(fā)明人】于海濤, 劉濤, 孫玥, 鄭茂堂, 邱亮
【申請(qǐng)人】天津送變電工程公司, 國家電網(wǎng)公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日