一種電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1、2、3所示，電機轉(zhuǎn)子組件包括有轉(zhuǎn)軸1’，轉(zhuǎn)軸I’上套設(shè)有換向器2’、電樞3’、兩絕緣端板，兩絕緣端板與電樞3’兩端抵觸，換向器2’與電樞3’之間間隔設(shè)置，靠近換向器2’一側(cè)的絕緣端板為下絕緣端板4’，遠離換向器一側(cè)的絕緣端板為上絕緣端板5’，所述的電樞3’的周向均勻分布有若干“T”字形的延伸片31’，相鄰的延伸片31’之間形成定位槽32’，兩絕緣端板的周向均勻分布有若干安裝片6’，相鄰安裝片6’之間形成凹槽7’，安裝片6’的個數(shù)與延伸片31’的個數(shù)相等。
[0003]在裝配時，目前，都是先將其中兩個部件裝配好后，然后通過夾具對其進行定位，再裝配另一部件，再通過另一夾具定位裝配其余部件，這樣需要多個夾具分別進行定位，從而使得其裝配很不方便，裝配效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，其裝配方便，裝配效率高。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，其特征在于:包括有基座，所述的基座上設(shè)有用于定位換向器的定位腔，基座上位于定位腔上方設(shè)有支撐座，所述的支撐座上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔，所述的基座上設(shè)有用于插設(shè)在下絕緣端板上凹槽內(nèi)、電樞上安裝槽內(nèi)、上絕緣端板上凹槽內(nèi)的定位桿，所述的基座上方還設(shè)有壓座。
[0006]采用上述技術(shù)方案，裝配時，先將換向器放置在定位腔內(nèi)，然后，將下絕緣端板、電樞、上絕緣端板依次沿定位桿放置在支撐座上，定位桿插設(shè)在下絕緣端板上凹槽內(nèi)、電樞上安裝槽內(nèi)、上絕緣端板上凹槽內(nèi)可以很好地定位下絕緣端板、電樞、上絕緣端板，再將轉(zhuǎn)軸由上絕緣端板中心插入一定距離，最后，將壓座與氣壓機連接，控制壓座下壓使得換向器、電樞、兩絕緣端板均套在轉(zhuǎn)軸上，這樣使得其裝配方便，裝配效率高。
[0007]本發(fā)明的進一步設(shè)置:所述的支撐座包括有分體設(shè)置的第一座體、第二座體，所述的第一座體、第二座體的相對面上均設(shè)有凹口，第一座體、第二座體上的凹口形成所述的軸孔，還包括有用于分別驅(qū)動第一座體、第二座體相向或相背運動的第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件。
[0008]采用上述進一步設(shè)置，可以在需要安裝換向器時，控制第一座體、第二座體相背運動，即可將換向器放入定位腔內(nèi)，在放置完換向器后控制第一座體、第二座體相向運動即可，操作簡單、方便。
[0009]本發(fā)明的再進一步設(shè)置:所述的定位桿設(shè)有兩個，兩個定位桿相對于定位腔的中心軸對稱設(shè)置，所述的定位桿包括有桿體，桿體的兩側(cè)設(shè)有與電樞上安裝槽內(nèi)壁、兩絕緣端板上凹槽內(nèi)壁相匹配的斜面，桿體的外側(cè)還設(shè)有肩階。
[0010]采用上述再進一步設(shè)置，兩個定位桿即可滿足對下絕緣端板、電樞、上絕緣端板的定位；設(shè)置的斜面可以與電樞上安裝槽內(nèi)壁、兩絕緣端板上凹槽內(nèi)壁抵觸，起到很好的周向、徑向定位作用；設(shè)置的肩階，在電樞沿定位桿放置時，電樞周向相鄰的兩“T”字形的延伸片壓在肩階上，使得電樞的定位更牢靠。
[0011]本發(fā)明的再更進一步設(shè)置:所述的壓座的下端面上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸上端插入的插孔，壓座的下端面上還設(shè)有供定位桿插入的插槽，所述的支撐座上設(shè)有用于放置下絕緣端板的下安裝槽，所述的壓座下端面上設(shè)有用于放置上絕緣端板的上安裝槽，上安裝槽、下安裝槽、定位腔均同軸設(shè)置。
[0012]采用上述再更進一步設(shè)置，由于上絕緣端板、下絕緣端板一般都為塑料制成，設(shè)置的上安裝槽、下安裝槽可以避免壓座下壓時損壞上絕緣端板、下絕緣端板。
[0013]本發(fā)明的再更進一步設(shè)置:所述的基座下方設(shè)有頂桿以及用于控制頂桿伸縮的第三驅(qū)動件，基座的底部設(shè)有供頂桿插入的頂出孔，所述的頂出孔與定位腔連通。
[0014]采用上述再更進一步設(shè)置，在裝配完成后，可以通過第三驅(qū)動件，控制頂桿插入頂出孔內(nèi)，將裝配后的轉(zhuǎn)子組件頂出，操作更加方便。
[0015]本發(fā)明的再更進一步設(shè)置:所述的壓座包括有分體設(shè)置的上座體、下座體，所述的插孔設(shè)置在下座體上，下座體沿插孔軸向的長度與插孔沿其軸向的長度相等。
[0016]采用上述再更進一步設(shè)置，這樣可以方便插孔的加工，便于控制轉(zhuǎn)軸裝配后上端伸出上絕緣端板的長度。
[0017]本發(fā)明的再更進一步設(shè)置:所述的基座上設(shè)有第一導(dǎo)向座、第二導(dǎo)向座，所述的第一座體、第二座體分別穿設(shè)在第一導(dǎo)向座、第二導(dǎo)向座內(nèi)。
[0018]采用上述再更進一步設(shè)置，設(shè)置的第一導(dǎo)向座、第二導(dǎo)向座可以起到很好地導(dǎo)向作用，防止第一座體、第二座體運動時產(chǎn)生位置偏移。
【附圖說明】
[0019]圖1為電機轉(zhuǎn)子組件的爆炸圖；
圖2為電樞結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為上絕緣端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明具體實施例中支撐座結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明具體實施例中定位腔結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖6中I部分局部放大圖；
圖8為本發(fā)明具體實施例中壓座結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明具體實施例底部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1-9所示，一種電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，包括有基座I，所述的基座I上設(shè)有用于定位換向器2’的定位腔2，基座I上位于定位腔2上方設(shè)有支撐座3，所述的支撐座3上設(shè)有用于放置下絕緣端板4’的下安裝槽4，所述的支撐座3上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸I’穿過的軸孔5，所述的支撐座3包括有分體設(shè)置的第一座體31、第二座體32，所述的第一座體31、第二座體32的相對面上均設(shè)有凹口，第一座體31、第二座體32上的凹口形成所述的軸孔5，基座I上還設(shè)有用于分別驅(qū)動第一座體31、第二座體32相向或相背運動的第一氣缸6、第二氣缸7，所述的基座I上設(shè)有第一導(dǎo)向座8、第二導(dǎo)向座9，所述的第一座體31、第二座體32分別穿設(shè)在第一導(dǎo)向座8、第二導(dǎo)向座9內(nèi)，第一座體31、第二座體32分別與第一氣缸6、第二氣缸7伸縮軸固定連接。所述的基座I上設(shè)有用于插設(shè)在下絕緣端板4’上凹槽7’內(nèi)、電樞上定位槽32’內(nèi)、上絕緣端板5’上凹槽V內(nèi)的定位桿10，所述的定位桿10設(shè)有兩個，兩個定位桿10相對于定位腔2的中心軸對稱設(shè)置，所述的定位桿10包括有桿體101，桿體101的兩側(cè)設(shè)有與電樞3’上定位槽32’內(nèi)壁、兩絕緣端板上凹槽7’內(nèi)壁相匹配的斜面102，桿體101的外側(cè)還設(shè)有肩階103。
[0021]在所述的基座I上方還設(shè)有壓座20，該壓座20用于與氣壓機連接，由氣壓機控制其升降，所述的壓座20包括有分體設(shè)置的上座體201、下座體202，所述的下座體202的下端面上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸I’上端插入的插孔2021，下座體202沿插孔軸向的長度與插孔2021沿其軸向的長度相等，下座體202的下端面上還設(shè)有供定位桿10插入的插槽2022，所述的下座體202的下端面上設(shè)有用于放置上絕緣端板5’的上安裝槽2023，上安裝槽2023、下安裝槽4、定位腔2均同軸設(shè)置。
[0022]在所述的基座I下方設(shè)有頂桿30以及用于控制頂桿30伸縮的第三氣缸40，基座I的底部設(shè)有供頂桿30插入的頂出孔11，所述的頂出孔11與定位腔2連通。
[0023]裝配時，先由第一氣缸6、第二氣缸7控制第一座體31、第二座體32相背運動，然后將換向器2’放置在定位腔2內(nèi)，再控制第一座體31、第二座體32相向運動，然后，將下絕緣端板4’、電樞3’、上絕緣端板5’依次沿定位桿10放置在支撐座3上，下絕緣端板4’位于下安裝槽4內(nèi)，定位桿10插設(shè)在下絕緣端板4’上凹槽7’內(nèi)、電樞上定位槽32’內(nèi)、上絕緣端板5’上凹槽7’內(nèi)可以很好地定位下絕緣端板4’、電樞3’、上絕緣端板5’，再將轉(zhuǎn)軸I’由上絕緣端板5’中心插入一定距離，再將壓座20與氣壓機連接，控制壓座下壓使得換向器2’、電樞、兩絕緣端板均套在轉(zhuǎn)軸I’上，最后，通過第三氣缸40控制頂桿30將裝配好的轉(zhuǎn)子組件頂出即可，這種電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，其裝配方便，裝配效率高。
【主權(quán)項】
1.一種電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，其特征在于:包括有基座，所述的基座上設(shè)有用于定位換向器的定位腔，基座上位于定位腔上方設(shè)有支撐座，所述的支撐座上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔，所述的基座上設(shè)有用于插設(shè)在下絕緣端板上凹槽內(nèi)、電樞上安裝槽內(nèi)、上絕緣端板上凹槽內(nèi)的定位桿，所述的基座上方還設(shè)有壓座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，其特征在于:所述的支撐座包括有分體設(shè)置的第一座體、第二座體，所述的第一座體、第二座體的相對面上均設(shè)有凹口，第一座體、第二座體上的凹口形成所述的軸孔，還包括有用于分別驅(qū)動第一座體、第二座體相向或相背運動的第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，其特征在于:所述的定位桿設(shè)有兩個，兩個定位桿相對于定位腔的中心軸對稱設(shè)置，所述的定位桿包括有桿體，桿體的兩側(cè)設(shè)有與電樞上安裝槽內(nèi)壁、兩絕緣端板上凹槽內(nèi)壁相匹配的斜面，桿體的外側(cè)還設(shè)有肩階。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，其特征在于:所述的壓座的下端面上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸上端插入的插孔，壓座的下端面上還設(shè)有供定位桿插入的插槽，所述的支撐座上設(shè)有用于放置下絕緣端板的下安裝槽，所述的壓座下端面上設(shè)有用于放置上絕緣端板的上安裝槽，上安裝槽、下安裝槽、定位腔均同軸設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，其特征在于:所述的壓座的下端面上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸上端插入的插孔，壓座的下端面上還設(shè)有供定位桿插入的插槽，所述的支撐座上設(shè)有用于放置下絕緣端板的下安裝槽，所述的壓座下端面上設(shè)有用于放置上絕緣端板的上安裝槽，上安裝槽、下安裝槽、定位腔均同軸設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，其特征在于:所述的基座下方設(shè)有頂桿以及用于控制頂桿伸縮的第三驅(qū)動件，基座的底部設(shè)有供頂桿插入的頂出孔，所述的頂出孔與定位腔連通。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，其特征在于:所述的壓座包括有分體設(shè)置的上座體、下座體，所述的插孔設(shè)置在下座體上，下座體沿插孔軸向的長度與插孔沿其軸向的長度相等。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，其特征在于:所述的基座上設(shè)有第一導(dǎo)向座、第二導(dǎo)向座，所述的第一座體、第二座體分別穿設(shè)在第一導(dǎo)向座、第二導(dǎo)向座內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，其特征在于：包括有基座，所述的基座上設(shè)有用于定位換向器的定位腔，基座上位于定位腔上方設(shè)有支撐座，所述的支撐座上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔，所述的基座上設(shè)有用于插設(shè)在下絕緣端板上凹槽內(nèi)、電樞上安裝槽內(nèi)、上絕緣端板上凹槽內(nèi)的定位桿，所述的基座上方還設(shè)有壓座。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種電機轉(zhuǎn)子組件壓裝成型裝置，其裝配方便，裝配效率高。
【IPC分類】H02K15/02
【公開號】CN104979973
【申請?zhí)枴緾N201510387264
【發(fā)明人】戴學志, 胡忠球, 陳啟專, 陳樹, 劉志立
【申請人】浙江松田汽車電機系統(tǒng)股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月30日