剝線器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剝線器。
【背景技術(shù)】
[0002]電線一般都由芯線和絕緣保護(hù)外皮組成，并廣泛應(yīng)用與我們生活中，架設(shè)線路后，可能殘留很多電線，因?yàn)殡娋€很短，所以很難再次利用，上述此類電線通常將芯線和絕緣保護(hù)外皮分離回收，但是目前通常手工切割電線，將芯線與絕緣保護(hù)外皮分離，但是手動(dòng)分離費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易對(duì)操作者造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、簡(jiǎn)單安全、提高工作效率的剝線器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種剝線器，至少包括進(jìn)料組件、切割組件和定位管，所述的定位管后側(cè)設(shè)置有進(jìn)料組件，定位管前端部有切割槽口 ；
所述的進(jìn)料組件包括驅(qū)動(dòng)軸、兩個(gè)從動(dòng)軸和兩個(gè)推動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)軸與兩個(gè)從動(dòng)軸之間通過齒輪系配合傳動(dòng)，每個(gè)從動(dòng)軸上安裝有一個(gè)推動(dòng)輪，使得兩個(gè)推動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)?yīng)相反，兩個(gè)推動(dòng)輪之間有對(duì)準(zhǔn)定位管后端口的間隙；
所述的切割組件包括固定在切割槽口上側(cè)的刀座、若干個(gè)切割刀，切割刀固定在刀座上，并且切割刀的刀刃對(duì)準(zhǔn)切割槽口。
[0005]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，利用集料組件的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)從動(dòng)軸以及兩個(gè)推動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，電線的一端對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)推動(dòng)輪之間，推動(dòng)輪逐步將電線推入定位管中，并與切割組件的切割刀接觸，切割絕緣保護(hù)外皮，直至電線完全進(jìn)入定位管，電線的大部分絕緣保護(hù)外皮都被剝離。
[0006]本剝線器的切割刀包括刀柄和下端的刀刃，刀柄上端有向外延伸的外凸環(huán)； 刀座包括上刀座和下刀座，上刀座和下刀座之間通過螺栓連接，上刀座和下刀座之間有若干個(gè)限位腔，上刀座開有與所述限位腔相通的螺紋孔，螺紋孔裝有與其配合的定位螺栓，下刀座開有與刀柄配合的通孔，通孔的直徑小于外凸環(huán)的直徑；
所述切割刀的外凸環(huán)處于對(duì)應(yīng)的限位腔內(nèi)，外凸環(huán)與限位腔底壁之間放置有彈簧，切割刀的刀柄穿過下刀座。
[0007]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，本剝線器可以調(diào)節(jié)切割電線的絕緣保護(hù)外皮的深度，適應(yīng)更多尺寸的電線。
[0008]本剝線器的切割組件前側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)剝離件，所述的剝離件為弧形薄板，剝離件的弧度小于60°，剝離件的后端為尖端，每個(gè)剝離件的后端對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)切割刀前端；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，便于將切割組件切割后的電線絕緣保護(hù)外皮與電線的芯線剝離開。
【附圖說明】
[0009]圖1是本剝線器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的仰視圖。
[0011]圖3是圖1沿A-A向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1至3所示
本剝線器包括進(jìn)料組件、切割組件、兩個(gè)剝離件6、安裝板5和定位管I。
[0013]定位管I為一小段直管，定位管I的內(nèi)徑略大于待處理電線的外徑，定位管I前端部有切割槽口 la，定位管I通過加強(qiáng)板2焊接在安裝板5下側(cè)，并且定位管I的切割槽口Ia伸出安裝板5前側(cè)；安裝板5的前部向上延伸有的固定板5a。
[0014]定位管I后側(cè)設(shè)置有進(jìn)料組件，進(jìn)料組件包括驅(qū)動(dòng)軸31、兩個(gè)從動(dòng)軸32、齒輪箱35和兩個(gè)推動(dòng)輪33，驅(qū)動(dòng)軸31上部焊接有手柄31a ;兩個(gè)從動(dòng)軸32下端分別安裝有一個(gè)推動(dòng)輪33，兩個(gè)推動(dòng)輪33處于同一水平位置，每個(gè)推動(dòng)輪33外側(cè)套有橡膠制輪胎，兩個(gè)推動(dòng)輪33之間有間隙34，間隙34的位置對(duì)準(zhǔn)定位管I的后端口 ；
齒輪箱35焊接在安裝板5上側(cè)，齒輪箱35中設(shè)置有三個(gè)圓柱齒輪，分別是第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪，驅(qū)動(dòng)軸31下部伸入齒輪箱35中且安裝有第一齒輪；每個(gè)從動(dòng)軸32上部分別伸入齒輪箱35中，兩個(gè)從動(dòng)輪上部分別安裝有第二齒輪和第三齒輪，第一齒輪與第二齒輪外嚙合，第三齒輪也與第二齒輪外嚙合，使得兩個(gè)推動(dòng)輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)?yīng)相反。
[0015]切割組件包括上刀座42、下刀座43、兩個(gè)定位螺栓45、兩個(gè)彈簧46和兩個(gè)切割刀41 ；
切割刀41包括刀柄41a和下端的刀刃41b，刀柄41a上端有向外延伸的外凸環(huán)41c ；上刀座42和下刀座43為相互契合的弧形板，上刀座42和下刀座43上下疊置且通過螺栓連接固定，上刀座42下端面開有兩個(gè)凹槽，下刀座43的上端面對(duì)應(yīng)也開有兩個(gè)凹槽，每個(gè)上刀座42的凹槽與對(duì)應(yīng)下刀座43的凹槽共同構(gòu)成一個(gè)圓柱形的限位腔44，限位腔44的高度大于切割刀41外凸環(huán)41c的厚度，上刀座42的上端面分別開有與限位腔44相通的螺紋孔，螺紋孔裝有與其配合的定位螺栓45，下刀座43開有與刀柄41a配合的通孔，通孔的直徑小于切割刀41的外凸環(huán)41c直徑；
每個(gè)切割刀41的外凸環(huán)41c處于對(duì)應(yīng)限位腔44內(nèi)，定位螺栓45抵靠在切割刀41外凸環(huán)41c的上端面，切割刀41穿過下刀座43，外凸環(huán)41c與限位腔44底壁之間放置有彈簧46，對(duì)應(yīng)的螺紋孔、限位腔44和通孔的軸線處于同一直線上，兩個(gè)限位腔44的軸線的交點(diǎn)處于切割槽口 Ia內(nèi)，并且兩個(gè)限位腔44的軸線之間所成的夾角為60°，使得裝配后的切割刀41刀刃41b對(duì)準(zhǔn)切割槽口 la，下刀座43通過螺栓安裝在固定板5a前側(cè)。
[0016]切割組件前側(cè)還設(shè)置有兩個(gè)剝離件6，剝離件6為半管型薄板，剝離件6的走線與定位管I的走向一致，剝離件6的弧度小于60°，剝離件6的后端為尖端，且剝離件6的后端對(duì)準(zhǔn)切割刀41的刀刃41b前端，剝離件6通過連接桿6a固定在下刀座43上，連接桿6a的長度方向上有腰形通孔，連接桿6a的走向與切割刀41的走向一致。
[0017]使用時(shí)，搖動(dòng)手柄31a，驅(qū)動(dòng)軸31通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)軸32及兩個(gè)推動(dòng)輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，將電線一端放置在兩個(gè)推動(dòng)輪33之間，受推動(dòng)輪33外壁輪胎的摩擦力，電線向定位管I內(nèi)移動(dòng)，即便是電線不平直、有彎曲，在進(jìn)入定位管I中也會(huì)將其矯直；
當(dāng)電線前端移動(dòng)至定位管I的切割槽口 Ia時(shí)，電線與切割組件的兩個(gè)切割刀41接觸，兩個(gè)切割刀41的刀刃41b切割電線的絕緣保護(hù)外皮，并在剝離件6的作用下，電線的絕緣保護(hù)外皮逐步被切割并且與電線的芯線分離；
直至電線完全移出進(jìn)料組件的作用區(qū)域，此時(shí)電線的大部分絕緣保護(hù)外皮都被剝離。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的一種實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剝線器，其特征為:它至少包括進(jìn)料組件、切割組件和定位管，所述的定位管后側(cè)設(shè)置有進(jìn)料組件，定位管前端部有切割槽口 ； 所述的進(jìn)料組件包括驅(qū)動(dòng)軸、兩個(gè)從動(dòng)軸和兩個(gè)推動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)軸與兩個(gè)從動(dòng)軸之間通過齒輪系配合傳動(dòng)，每個(gè)從動(dòng)軸上安裝有一個(gè)推動(dòng)輪，使得兩個(gè)推動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)?yīng)相反，兩個(gè)推動(dòng)輪之間有對(duì)準(zhǔn)定位管后端口的間隙； 所述的切割組件包括固定在切割槽口上側(cè)的刀座、若干個(gè)切割刀，切割刀固定在刀座上，并且切割刀的刀刃對(duì)準(zhǔn)切割槽口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線器，其特征是:所述切割刀包括刀柄和下端的刀刃，刀柄上端有向外延伸的外凸環(huán)； 刀座包括上刀座和下刀座，上刀座和下刀座之間通過螺栓連接，上刀座和下刀座之間有若干個(gè)限位腔，上刀座開有與所述限位腔相通的螺紋孔，螺紋孔裝有與其配合的定位螺栓，下刀座開有與刀柄配合的通孔，通孔的直徑小于外凸環(huán)的直徑； 所述切割刀的外凸環(huán)處于對(duì)應(yīng)的限位腔內(nèi)，外凸環(huán)與限位腔底壁之間放置有彈簧，切割刀的刀柄穿過下刀座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線器，其特征是:所述的切割組件前側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)剝離件，所述的剝離件為弧形薄板，剝離件的弧度小于60°，剝離件的后端為尖端，每個(gè)剝離件的后端對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)切割刀前端。
【專利摘要】本發(fā)明給出了一種剝線器，包括進(jìn)料組件、切割組件和定位管，定位管后側(cè)設(shè)置有進(jìn)料組件，定位管前端部有切割槽口；進(jìn)料組件包括驅(qū)動(dòng)軸、兩個(gè)從動(dòng)軸和兩個(gè)推動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)軸與兩個(gè)從動(dòng)軸之間通過齒輪系配合傳動(dòng)，從動(dòng)軸上安裝有推動(dòng)輪，使得兩個(gè)推動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)?yīng)相反，兩個(gè)推動(dòng)輪之間有對(duì)準(zhǔn)定位管后端口的間隙；所述的切割組件包括固定在切割槽口上側(cè)的刀座、若干個(gè)切割刀，切割刀固定在刀座上，并且切割刀的刀刃對(duì)準(zhǔn)切割槽口。利用集料組件的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)兩個(gè)推動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，電線的一端對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)推動(dòng)輪之間，推動(dòng)輪逐步將電線推入定位管中，并與切割組件的切割刀接觸，切割絕緣保護(hù)外皮，直至電線完全進(jìn)入定位管，電線的大部分絕緣保護(hù)外皮都被剝離。
【IPC分類】H02G1-12
【公開號(hào)】CN104638578
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510027364
【發(fā)明人】朱文云
【申請(qǐng)人】朱文云
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日