專利名稱：具有電纜等懸掛裝置的風(fēng)力磨坊,該種電纜等的懸掛裝置以及該種懸掛裝置的保持器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有懸掛裝置的風(fēng)力渦輪和這種用以固定細(xì)長件，如電纜、電纜芯線，金屬線等的懸掛裝置，所述懸掛裝置包括一第一夾緊部和一第二夾緊部，所述夾緊部用來夾緊在該細(xì)長件的周圍，在此場合下第一和第二夾緊部可彼此面對向內(nèi)移動，利用固定裝置可固定在該細(xì)長件的周圍。本發(fā)明也涉及該懸掛裝置的保持器。
背景技術(shù)：
US,195,704描述了用以固定電纜芯線等的夾緊裝置。該夾緊裝置包括一本體和一蓋，分別設(shè)置用以支承電纜芯線的表面。每一部件包括一夾緊部和一條在夾緊爪表面上延伸的貫通的凸沿。該蓋相對于本體可位移，使夾緊爪或多或少地緊緊接合。因此能固定不同直徑的電纜芯線。利用一螺栓使該蓋相對于本體位移并固定。
然而，這種夾緊裝置具有某些缺點。由于該夾緊爪的形狀，即夾緊爪的內(nèi)表面具有給定半徑的局部圓截面，因此不能固定具有較小直徑的電纜芯線以或具有較大直徑的電纜芯線。尤其也不能固定具有相應(yīng)于夾緊爪內(nèi)表面半徑的直徑電纜芯線。此外，該本體的蓋相互連接的方式有缺點，當(dāng)該兩夾爪向彼此移動時，由于由蓋產(chǎn)生的相對于本體的鉗子移動，存在撕裂任何芯線絕緣層的危險。
本發(fā)明的目的是要提供一種能固定軟線、電纜、金屬線、軟管等的變直徑的具有同樣固定程度的但還能以更好方式固定這些物件的懸掛裝置。此外，本發(fā)明的目的是要提供一種無損傷這些物件或這些物件的絕緣層危險的懸掛裝置。
本發(fā)明簡述該目的是由一種具有一第一懸掛裝置的風(fēng)力渦輪來達(dá)到的，其特點在于該風(fēng)力渦輪還包括至少一個由渦輪艙懸掛的第一懸掛裝置，該第一電纜懸掛裝置限定基本垂直延伸的支承面，諸如電力電纜的細(xì)長件的各外表面以至少4倍于該件的平均外徑的縱向長度在各支撐面的至少兩個之間成貼靠接觸和擠壓，使該件的主要重量部分由第一懸掛裝置支撐。該目的還通過在安裝到風(fēng)力渦輪之前本身懸掛來達(dá)到。
該目的還可由具有第二懸掛裝置的風(fēng)力渦輪來達(dá)到，其特點在于該風(fēng)力渦輪還包括至少一個由渦輪艙懸掛的第一懸掛裝置，該第一電纜懸掛裝置限定基本垂直延伸的支承面，該垂直延伸支撐面設(shè)有凸沿，諸如電纜的細(xì)長件的各外表面以1至2倍于該件的平均外徑的縱向長度，在各支撐面的至少兩個之間成貼靠接觸和擠壓，使該件的主要重量部分由第一懸掛裝置支撐。該目的還通過在安裝到風(fēng)力渦輪之前本身懸掛來達(dá)到。
借助于本發(fā)明，提供了一種用以支撐諸如電力電纜、液壓軟管、繩索等的細(xì)長件的裝置，它消除了如電纜脫離渦輪艙的危險，電纜的脫離引起自風(fēng)力渦輪的發(fā)動機(jī)系統(tǒng)到用戶的電力輸送的故障。在高的風(fēng)力渦輪中，尤其有危險，并且由于對風(fēng)力渦輪日益增長的大電功率要求，這種危險變得愈來愈普遍。而且，當(dāng)采用高塔的風(fēng)力渦輪時，在所述艙相對于塔擺動時，存在電纜在塔內(nèi)扭轉(zhuǎn)的危險。下面，主要涉及如要被懸掛的細(xì)長件的電力電纜。然而，涉及電力電纜并不限制可應(yīng)用本發(fā)明的細(xì)長件的類型。
使夾緊部彼此圍繞延伸，沿縱向裝配，使其內(nèi)表面延伸成第一夾緊部上的爪內(nèi)表面，當(dāng)將夾緊部圍繞如電纜裝配時，不會產(chǎn)生鉗子式移動。此外，做到能使夾緊部的大部分內(nèi)表面自由，以便與夾緊部間的彼此接合無關(guān)能發(fā)生圍繞電纜的夾緊作用。
在本發(fā)明的一個優(yōu)先實施例中，將懸掛裝置的形狀制成這樣，使第一夾緊部和第二夾部的內(nèi)表面都具有基本上半圓的輪廓，在第一應(yīng)用狀態(tài)下，將這些夾緊部這樣固定，使兩夾緊部的內(nèi)表面構(gòu)成一通孔，當(dāng)將兩夾緊部裝配時，該孔成圓形，而在第二應(yīng)用狀態(tài)下，兩夾緊部內(nèi)表面的內(nèi)部輪廓構(gòu)成一通孔，當(dāng)將兩夾緊部裝配時成橢圓形。
在所述夾緊部的爪之間形成圓形或橢圓形通孔，便能將例如具有同直徑的電纜固定。在該優(yōu)先實施例中，該懸掛裝置的特點在于它包括一個第一夾緊部，還包括第二夾緊部的第一實施方案和第二實施方案，該二實施方案分別能和第一夾緊部配合工作，當(dāng)?shù)谝粖A緊部與第二夾緊部的第一實施方案配合工作時，所述通孔為基本上圓形，當(dāng)?shù)谝粖A緊部與第二夾緊部的第二實施方案配合工作時，所述通孔為基本上橢圓形。
采用所述第一夾緊部，但改變第二夾緊部，便能使該懸掛裝置能固定的電纜的直徑有同樣大的變化。僅用第一夾緊部的單個實施方案便能和第二夾緊裝置的各種實施方案配合工作，能使第一夾緊部保持與例如一個保持器連接，同時能代替第二夾緊部來固定具有不同直徑的不同電纜，這是個優(yōu)點。
本發(fā)明的夾緊部作為單獨的夾緊部來優(yōu)先制造和優(yōu)先使用。在另一實施例中，借助于一種鉸鏈裝置能將第一夾緊部與第二夾緊部連接在一起。這可能具有這樣的優(yōu)點，已在制造的時候易于弄清楚，在以后的使用中哪些夾緊部應(yīng)處在一起，當(dāng)該電纜安裝在這些夾緊部之間時第一和第二夾緊部已連接在一起，而后這些夾緊部的凸耳借助于穿過凸耳中的孔的螺栓隨后被擠壓在一起。
此外，能將若干第二夾緊部和若干第二夾緊部連接，形成一排第一夾緊部和一排第二相應(yīng)夾緊部。這開僻了以包括幾個同類型夾緊部的狹帶輸送夾緊部的可能性。這類適當(dāng)?shù)膴A緊部然而從具有上述類型的夾緊部的狹帶上斷開或切開。在第一和第二夾緊部之間以及在部分若干第一夾緊部之間和部分若干第二相應(yīng)夾緊部之間的狹帶上還可形成混合的連接。
在一個優(yōu)先實施例中，在電力電纜之間設(shè)置若干電纜間隔裝置，使相鄰間隔裝置之間具有垂直方向的間隔，將每個間隔裝置設(shè)置成將電力電纜以相互間隔方式保持在間隔裝置水平面內(nèi)的穩(wěn)定位置上。
利用間隔裝置來保持電纜之間的間距。由于流過電流的電流，這些電纜被輕微加熱。然而，若有6條電纜從所述艙經(jīng)該塔吊掛下來，則所有6條電纜將同時被加熱。在此情況下，尤其需要保持電纜之間的間距。為了避免電纜絕緣層磨損的危險同樣需要保持電纜之間的間距。若使這些電纜成捆地向下通過所述塔，則當(dāng)所述艙相對于該塔擺動時會彼此傾向靠在一起。利用間隔裝置確保避免彼此滑動。
在另一實施例中，若干電力電纜構(gòu)成一向下吊掛的弧線，并在該弧線最低部分上方的垂直位置上固定于風(fēng)力渦輪的固定部件。在所述艙的基準(zhǔn)位置的弧線的垂直長度具有足夠的幅度來確保電纜不會面臨在所述艙擺動時由于電纜扭轉(zhuǎn)引起的電纜相對縮短產(chǎn)生的過度縱向張緊。
例如利用固定于塔內(nèi)壁的電纜支撐裝置將電纜固定于所述固定部件，沿該塔內(nèi)壁引導(dǎo)電纜向下通過該塔的大部分。這便能避免電纜過度扭轉(zhuǎn)的危險，因為這些電纜在通過懸掛裝置之前呈向下弧線自由吊掛，當(dāng)所述艙相對于該塔擺動時，所述向下弧線使電纜產(chǎn)生張緊。同時，避免電纜占據(jù)塔中央空間的麻煩。
附圖簡述現(xiàn)在參照


本發(fā)明，其中圖1是風(fēng)渦輪塔的剖視圖，該塔具有一個在塔頂上方的艙部和一個本發(fā)明的電纜懸掛裝置；圖2是風(fēng)渦輪塔的第二剖視圖，該塔具有本發(fā)明的電纜懸掛裝置和本發(fā)明的緊固裝置；圖3是本發(fā)明的電纜懸掛裝置的頂視圖；圖3A是本發(fā)明另一電纜懸掛裝置的頂視圖；圖4是電纜支架支承表面的剖視圖；圖5是電纜支架支承表面的平面圖；圖6是本發(fā)明緊固裝置的側(cè)視圖；圖7是本發(fā)明緊固裝置的頂視圖；圖8是本發(fā)明電纜隔離裝置的平面圖；圖9是第一夾緊部一個實施例的仰視圖；圖10是經(jīng)該第一夾緊部的剖面?zhèn)纫晥D；圖11是經(jīng)該第一夾緊部橫剖視圖；圖12是自該第一夾緊部底部斜看時的透視圖；圖13是第二夾緊部的一個實施例的仰視圖；圖14是經(jīng)該第二夾緊部的剖面?zhèn)纫晥D；圖15是經(jīng)該第二夾緊部的橫剖視圖；圖16是自該第二夾緊部底部斜看時的透視圖；圖17是在第一應(yīng)用狀態(tài)中的第一夾緊部和第二夾緊部的第一實施例之間接合的透視圖；圖18是在第二應(yīng)用狀態(tài)中的第一夾緊部和第二夾緊部的第二實施例之間的接合的透視圖；圖19是第一夾緊部的第二實施例的第二夾緊部的第三實施例之間的連合的透視圖；圖20是第一型式保持器的透視圖，該保持器具有若干安裝于多塊多角形板上的本發(fā)明的懸掛裝置；
圖21是第二型式保持器的照片，它具有若干安裝于一多角形板上的本發(fā)明的懸掛裝置；圖22是第三型式保持器的簡圖，用以確保電纜保持在水平方向；圖23是第三型式保持器的照片，也用以確保電纜保持在水平方向；圖24和25是表示可將懸掛裝置暫時固定于風(fēng)渦輪塔上的中間層的方法的圖解。
圖1表示風(fēng)渦輪的一固定結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括一個塔1。在塔1的頂部安置一風(fēng)渦輪艙2。該艙2可繞垂直軸線M沿塔1的中心擺動。一梯子3安裝在艙2上，并向下伸入塔1內(nèi)，通過艙2和塔1之間的通道4。一電纜懸掛裝置5固定在梯子3上，因而又固定在艙2上。電纜懸掛裝置的長度L至少是電纜直徑的4倍(見圖3)。電纜懸掛裝置5用連桿機(jī)構(gòu)6固定于梯子3，連桿機(jī)構(gòu)6僅在垂直于低平面的一個垂直平面內(nèi)能擺動。金屬線7和繩索設(shè)有電纜間隔裝置8，它向下均勻地分配金屬線7或繩索。電纜間隔裝置用來保持自電纜懸掛裝置5經(jīng)塔1向下延伸的電纜之間的距離?？偣?個電纜間隔裝置8等距離分配。在圖8中表示了平行于縱軸線M的電纜間隔裝置的繪圖。出于清晰起見，在圖1中未示出電纜。
圖2表示風(fēng)渦輪的固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)還包括塔1。表示單根電纜9自固定于梯子3的電纜支架延伸。電纜9經(jīng)塔1向下延伸。局部向下沿著塔1，電纜由固定裝置10(見圖6和7)支撐。固定裝置10固定在塔1的內(nèi)壁。電纜9顯示有一向上彎曲處11和一向上彎曲處12，沿著前者，電纜自由懸掛；沿著后者，電纜由固定裝置10支撐。固定裝置10有一支承弧形板(見圖6和7)，電纜9躺在弧形板上。在經(jīng)過弧形板后，電纜9由固定板(見圖6和7)固定于固定裝置10。由于設(shè)有向下彎曲11，沿著它電纜9自由懸掛，因此防止了當(dāng)艙2相對于塔1擺動時電纜9的張緊使電纜過度被張緊而拉斷。
圖3表示本發(fā)明的電纜懸掛裝置5。在圖中它被示為平行于電纜懸掛裝置的縱軸線，所述縱軸線垂直于低面延伸，當(dāng)電纜懸掛裝置5安置于塔1上時，它是垂直的。電纜懸掛裝置5包括一個具有某一特定外弧部14的內(nèi)支撐桿13和一個具有某一特定外弧部16的外支撐板15。內(nèi)支撐桿13和外支撐表面15由一螺栓17相互連接，螺栓17固定于內(nèi)支撐桿13，當(dāng)穿過支撐板15上的孔(見圖4和5)。支撐表面15可沿螺栓方向移動，由螺母18保持在螺栓的適當(dāng)位置上，螺母的橫截面大于支撐板15上的孔(見圖4和5)。電纜安置在內(nèi)桿13和外表面15之間。由于內(nèi)桿13和支撐板15的某個特定的外弧部14和16，內(nèi)桿13頂壓在電纜9的絕緣層上。支撐板15的摩擦層19在與內(nèi)桿13的弧部14頂壓電纜9的絕緣層相反的部位頂靠該電纜的絕緣層。從而將電纜固定于電纜懸掛裝置5，而在垂直于低面的方向上設(shè)有沿外桿13和外支撐板15滑動的危險。
在所示的電纜懸掛裝置5的實施例中，電纜懸掛裝置利用內(nèi)桿13上的3個弧部14和3塊外支撐板15支撐6根具有大直徑d1的電纜9。電纜懸掛裝置5還利用上述外支撐板的后側(cè)面和其它外支撐板15的特定的弧部16支撐二根具有中間直徑d2的電纜9和4條具有小直徑d3的電纜9。所述其它外支撐板15在上述支撐板15之外保持在螺栓上適當(dāng)?shù)奈恢?。電纜9的數(shù)量及由電纜懸掛裝置9支撐的電纜直徑d1，d2，d3是任選的。若由電纜懸掛裝置5支撐的電纜的數(shù)量可僅由將最大的電纜保持就位的支撐板15支撐，則也可不采用其它的外支撐板15。
圖3A表示電纜懸掛裝置5的另一實施例。圖3A中所示的電纜懸掛裝置5與圖3中所示的電纜懸掛裝置有許多相類之處。然而，后者主要具有一由塑料制成的內(nèi)桿和一些涂以橡膠之類的支撐板，而前者的內(nèi)桿和支撐表面兩者則均由鋼或其它材料制成。內(nèi)桿13和支撐板15均不涂以橡膠之類的涂層。制成桿13和板15的金屬可涂以諸如鋅涂料的腐蝕抑制劑，但該涂層是為了抑制腐蝕，而非為了增加摩擦。此外，內(nèi)桿13和支撐板15的結(jié)構(gòu)較簡單，且不設(shè)置特殊設(shè)計的弧部。內(nèi)桿13和支撐板只是由各自連接和彎曲的普通的金屬板制成，以形成所示的桿13和支撐板15的結(jié)構(gòu)。圖3A中的電纜懸掛裝置還具有螺栓17和螺母18，將支撐板保持在內(nèi)桿13上的適當(dāng)位置。
圖4和5分別是剖視圖和平面圖，表示外支撐板15的結(jié)構(gòu)(見圖3)。外支撐板15的弧部16適于支撐電纜的外表面，如圖3所示。支撐板15的內(nèi)板20由金屬制成，具有一中央板部21和外弧部22。內(nèi)板20有二孔23，螺栓可經(jīng)該二孔伸出(見圖3)。內(nèi)板20還有若干穿孔，以減輕板20的重量。諸如塑料或橡膠材料的摩擦層19模制在內(nèi)板20的外圍。該摩擦層19構(gòu)成支撐板15的特定的弧部。
作為任選方案，該摩擦層可省去，從而構(gòu)成諸如應(yīng)用于圖3A所示的懸掛裝置中的那些平面金屬板。為了保持滿意的摩擦，此時穿孔通常也會省去，以獲得一平整而不斷續(xù)的表面，電纜的外表面被支撐在該表面上。然而，若電纜其有較小的直徑，或若要懸掛的電纜不長，且若這些穿孔存在，則可獲得滿意的摩擦。
然而，可將圖3所示型式和結(jié)構(gòu)的內(nèi)桿或跟如同圖3所示懸掛狀態(tài)的圖5所示的支撐板結(jié)合，或跟如上述和被示為圖3A所示部分懸掛的型式和結(jié)構(gòu)的板結(jié)合。也可將圖3A所示的內(nèi)桿跟如同圖3A中懸掛狀態(tài)的上述的型式的板結(jié)合，或跟圖4和5所示的型式的板結(jié)合。
圖6和7分別是將電纜9固定塔1(圖2)的固定裝置10的側(cè)視圖和頂視圖。固定裝置10具有側(cè)板25，而一向上彎曲板26在這些側(cè)板之間延伸。在側(cè)板25的一側(cè)，在圖中處在右手側(cè)，設(shè)有帶有孔28的舌27，用以用螺栓等將固定裝置20固定到塔1的內(nèi)壁上，如圖2所示。還在固定裝置10的同一側(cè)，在側(cè)板25之間設(shè)置兩桿29。要架設(shè)的電纜被引導(dǎo)通過桿29，而后越過曲彎板26使在桿29和板26之間電纜保持就位。
在另一側(cè)，在圖中處在左手側(cè)，固定裝置10設(shè)有固定器30，用以將電纜固定于該固定裝置。固定裝置30包括一底板31和跟底板31間隔一距離安裝的固定板32。該距離借助于螺栓33形成，固定板32沿著螺栓可朝向或背離底板31位移。電纜最好成對固定在底板31和固定板32之間。若電纜的直徑較小，則固定板32更靠近底板31安置，并將螺母34擰緊。相反，若電纜的直徑較大，則將螺母34松開，使固定板進(jìn)一步移離底板31，此后，當(dāng)電纜就位時，擰緊螺母34。
圖8是電纜間隔裝置8(圖1)的平面圖，該間隔裝置用來保持經(jīng)該塔懸掛下來的電纜之間的距離。該電纜間隔裝置沿金屬線7或繩索向下懸掛，如圖1所示。裝置8的周邊為多角形或圓形，并設(shè)有自周邊37向該裝置中心38延伸的槽35，36。該裝置的中心設(shè)有孔39，使懸掛該裝置的金屬線(圖1)或繩索能經(jīng)該孔移動。
該裝置的第一型式的槽35，自周邊37向中心延伸一小距離S1。該第一型式的槽35在周邊37處有一開口39，并通入具有較大直徑D的部分圓形區(qū)40，適于卡持具有大致這樣直徑的電纜。該裝置的第二型式的槽36自周邊37向中心38延伸較大的距離S2。該第二型式的槽36在周邊37處也有一開口41，并通入具有較小直徑d的部分周形區(qū)42，適于卡持具有大致這樣直徑的電纜。所有的槽35，36設(shè)有凸沿43，44，形成一種將開口39，41閉合成槽35，36的東西。該裝置由略有彈性的材料制成，當(dāng)將電纜插入槽35，36時，凸沿43，44之間的距離能被擴(kuò)大，而槽35，36的開口39，41被展寬。間隔裝置8也可由彈性很小的材料，如金屬制成，利用擠壓電纜的絕緣層，能使電纜通過凸緣43，44插入槽35，36。
圖9、10、11和12表示本發(fā)明的懸掛裝置的第一夾緊部101。夾緊部101包括兩個爪102，它們沿第一延伸段L呈半圓形形延伸，并沿第二延伸段m繼該半圓形后以直線延伸。該半圓的直徑為d。第二延伸段m可彼此平行延伸，并與爪延伸的縱軸線平行?；蛘?，第二延伸段m可朝夾緊部開口3彼此收收縮一點。正是爪2構(gòu)成了開口3，而沿著延伸段m在爪2之間，有一內(nèi)寬B。在所示的實施例中，內(nèi)寬B等于第一延伸段L內(nèi)半圓的直徑d。然而，內(nèi)寬可略小，如比半圓的直徑d小1mm。這樣便有一個好處，當(dāng)將電纜經(jīng)開口插入夾緊部時，電纜要克服一小距離才能通過開口。在克服該距離后，電纜保持就位，防止經(jīng)該開口滑出。
舌104沿爪102的開口103的相反方向自爪向外延伸，平行于爪102延伸的縱軸線A。舌104用來將夾緊部101夾緊在保持器上(圖20)，為此目的，舌104設(shè)有一通孔105，供經(jīng)該孔105安裝螺栓(未示)之類之用的夾緊裝置之用。
在所示的實施例中(圖10)，將孔制成能容納穿過該孔的螺栓頭。這通過將該孔分成一個有小直徑的下部和一個具有能容納螺栓頭的大直徑的上部來完成?；蛘?，代之以將該孔的形狀制成能容納螺栓的螺母。這可將下部的形狀制成具有能容納該螺母的大直徑而上部具有小直徑來完成。在后者的情況下，該下部可以是六角形的，使螺母以密配合容納在孔的下部。從而在將夾緊部安裝到保持器(圖20)的期間，當(dāng)螺栓旋轉(zhuǎn)時，該孔本身能限止螺母轉(zhuǎn)動，于是無需螺母板手，而僅需一個板手或一個螺栓改錐。
舌104的每一側(cè)邊的厚度較大，構(gòu)成加強(qiáng)肋106，而沿該孔周圍的材料厚度也較大，為的是加強(qiáng)該孔。
在爪102的后側(cè)兩凸起108，沿爪102的開口103的相反方向自該爪向外延伸。凸起108在舌108的每一側(cè)上向外延伸，用來構(gòu)成與保持器上的安裝若干夾緊部的板(圖20)接合的支承面。
在夾緊部101的爪102的每一側(cè)邊，設(shè)有凸耳109，它們在垂直于爪102縱軸線A的平面P內(nèi)向外延伸。凸耳109與另一夾緊部上的相應(yīng)凸耳(圖13-20)相對定位。凸耳109設(shè)有通孔110(圖11)，用以經(jīng)該孔安裝螺栓(未示)或類似的緊固裝置。該螺栓將所示第一夾緊部101的凸耳109和第二夾緊部的凸耳夾緊在一起(圖13-20)，使各夾緊部上的爪彼此夾緊在一起。
在爪102的內(nèi)側(cè)111設(shè)有凸沿112，在爪102之間向內(nèi)延伸。凸沿112用來壓入固定在懸掛裝置101上的電纜(未示)或電纜芯線的塑料或橡膠絕緣體。凸緣111使電纜或電纜芯線的固定顯著改善，尤其是在電纜式電纜芯線垂直吊掛在懸掛裝置101內(nèi)的情況下。
圖13，14，15和16表示本發(fā)明懸掛裝置的另一夾緊部。夾緊部113也包括爪114，它們沿延伸段n呈小于半圓的圓弧延伸。這些爪構(gòu)成一開口115，而在爪114之間有下一外寬b。爪的外寬b小于第一夾緊部上的爪的內(nèi)寬B(圖9-13)。沿著延伸段n，爪114的外側(cè)116成圓錐形延伸，朝爪114的開口變成錐形。這意味著所示第二夾緊部113的爪114能延伸入第一夾緊部1的爪102(圖9)。
夾緊部113的爪114的每一側(cè)上設(shè)有凸耳117，它們在垂直于爪114的縱軸線A的平面9內(nèi)向外延伸。這些凸耳117與第一夾緊部101的相應(yīng)凸耳109(圖9-13)相對定位。凸耳117設(shè)有通孔118，用以經(jīng)該孔118安裝螺栓(未示)或類似的固定裝置。該螺栓將第二夾緊部113的凸耳117和第一夾緊部101的凸耳109(圖9-13)夾緊在一起，使各夾緊部的爪彼此夾緊。
如同第一夾緊部的爪那樣，爪114在內(nèi)側(cè)119上設(shè)有凸沿120，它在爪114之間向內(nèi)延伸。凸沿120使電纜或電纜芯線的固定明顯改善，尤其是在電纜或電纜芯線垂直吊掛在懸掛裝置內(nèi)的情況下。在所示的這些實施例中，尤其參看圖15中的橫剖面，在凸耳117之間有一間隔S。然而，在一優(yōu)先的實施例中，該間隔S設(shè)有在凸耳之間延伸的一些法蘭，它處在圖15的低平面內(nèi)垂直于圖14的低平面內(nèi)，以便彼此連接這些凸耳。業(yè)已證明，當(dāng)將所示的第二夾緊部和第一夾緊部(圖9-12)夾緊在一起、并用一螺栓(未示)將夾緊部固定在一起時，存在著凸耳117彼此相對彎曲并相對于爪114彎曲的危險。通過沿第二夾緊部的長度設(shè)置若干法蘭，此時凸耳彼此相互固定，且還相對于爪固定。因此避免了凸耳彎曲的危險。
在另一些實施例中，第一和第二夾緊部兩者可設(shè)置不同于凸沿的其它裝置，例如在爪上制成的小球物。這些裝置的應(yīng)用及其成形取決于懸掛裝置須支承的柔性物品的種類，如電纜、電纜芯線、金屬線、繩索等，并取決于懸掛裝置是否須垂直、水平或沿垂直和水平之間的任何其它方向支承該物品。也可省去任何種類的裝置，這樣，這些爪在內(nèi)側(cè)完全是平的。
第一和第二夾緊部最好由尼龍制成，用纖維加強(qiáng)，最好由玻璃纖維加強(qiáng)。尼龍的優(yōu)點是能吸收和放出濕氣，因此，與周圍大氣中的空氣濕度無關(guān)，保持電纜的固定。
圖17表示第一夾緊部101和第二夾緊部113的第一實施例在小直徑電纜的第一應(yīng)用狀態(tài)下的彼此接合。然而，為了便于圖示，省去了要被固定于懸掛裝置內(nèi)的電纜。第二夾緊部113的爪114向內(nèi)伸入第一夾緊部101的爪102內(nèi)。第二夾緊部13的爪沿著具有直徑d2的給定的大圓弧延伸。螺栓121分別穿過第一夾緊部101和第二夾緊部113的凸耳109、117中的孔110、118。
如在圖示的應(yīng)用狀態(tài)中，當(dāng)夾緊部通過拉緊螺栓彼此夾緊時，在兩夾緊部101、113的爪102、114之間形成的通孔122會具有大致圓形橫截面。若要穿過在爪102、114之間形成的孔122的電纜的直徑略小于第一夾緊爪上的爪102的半圓直徑(圖9-13)，則所述電纜實際上會沿著電纜的整個半徑被固定。在一特定的實施例中，圖17所示的懸掛裝置能固定具有34mm和39mm之間的直徑的電纜。
圖18表示第一夾緊部101和第二夾緊部113的第二實施例在固定大直徑電纜的第二應(yīng)用狀態(tài)下的彼此接合。然而，為了便于圖示，省去了要被固定于懸掛裝置內(nèi)的電纜。第二夾緊部113的爪向內(nèi)伸入第一夾緊部101的爪102內(nèi)。第二夾緊部113的爪114沿著給定的小圓弧d3延伸。螺栓121分別穿過第一夾緊部101和第二夾緊部113的凸耳109、117上的孔110、118。
如在所示應(yīng)用狀態(tài)中那樣，當(dāng)用拉緊螺栓將夾緊部101，113彼此夾緊時，在兩夾緊部101、113的爪102、114之間形成的通孔123的橫截面大致為橢圓形，在一端由第一夾緊部113的爪102形成一半圓，而在另一端由第二夾緊部113的爪114形成一小圓弧。若要穿過在爪102、114之間形成的孔123的電纜的直徑實際上等于第一夾緊部101的爪102的直徑，則所述電纜實際上會沿著電纜的整個半徑被固定。在一特定的實施例中，圖18中所示的懸掛裝置能固定具有41mm至46mm之間的直徑的電纜。
圖19表示在與圖18所述的其它應(yīng)用狀態(tài)可比的另一應(yīng)用狀態(tài)下的第一夾緊部的第二實施例和第二夾緊部的第三實施例。圖19的夾緊部和圖18的夾緊部之間的區(qū)別僅在于圖19的夾緊部的尺寸小于圖18的夾緊部的尺寸。這意味著圖19的夾緊部能固定直徑比圖18中的懸掛裝置能固定的電纜的直徑小的電纜。在一特定的實施例中，圖19所示的懸掛裝置能固定具有21mm至24mm之間的直徑的電纜。
在所有圖17-19中表明，穿過凸耳中的孔的螺栓具有的長度使它們剛好延伸到螺母的遠(yuǎn)側(cè)。從而該螺栓將不通過該螺母，因此當(dāng)這些夾緊部被夾緊在一起時，該螺母端將不留有任何間隔。然而，若這些螺栓中的至少一個的長度顯著大于所示的這些螺栓，則上述螺栓可起第一和第二夾緊部之間的鉸鏈作用。若該螺栓較長，則它能裝配該螺栓和螺母，但仍有機(jī)會去彼此拉離第一和第二夾緊部，使電纜插入第一夾緊部的爪內(nèi)。
在電纜懸掛之前能將第一和第二夾緊部保持在一起是個大優(yōu)點。從而在試圖將電纜和第二夾緊部兩者保持就位而同時須拉緊這些螺栓時沒有丟下第二夾緊部的危險。利用一長螺栓作為鉸鏈的電纜在夾緊部內(nèi)的懸掛，通過首先將一長螺栓和相應(yīng)的螺母裝配，然后將該第一夾緊部拉離這些第一夾緊部盡量遠(yuǎn)，直到該長螺栓和螺母的裝配允許為止，然后將電纜插入第一夾緊部的兩爪內(nèi)，然后將第二夾緊部的兩爪插入第一夾緊部的兩爪內(nèi)，最后裝配其它可能的短螺栓和螺母，并拉緊兩個螺栓和兩個螺母，以便將這些夾緊部在電纜周圍扣緊在一起。
圖20表示用以安裝若干本發(fā)明的懸掛裝置的保持器124的第一型式。保持器124包括一縱長的支承梁125和以規(guī)則間距連接于該支承梁125的板部126。這些懸掛裝置用螺栓127連接于板部126。這樣，該保持器124構(gòu)成一種帶有本發(fā)明的懸掛裝置的圓盤傳送帶。板部126在垂直于支承梁125的縱軸線C的平面P內(nèi)延伸。所示的保持器124用來固定垂直吊掛的電纜。此外，借助于保持器124確保了這些電纜彼此不實際接觸，從而，在這些電纜之間不能傳熱。
就所示的懸掛裝置和所示的懸掛裝置數(shù)來說，能固定5個小直徑電纜和5個大直徑電纜。通過提供3個彼此平行布置的并使懸掛裝置彼此連續(xù)安置的板部，便能將該電纜彼此連續(xù)地固定在3個不同的地點，以提高可靠性，并確保即使懸掛裝置中的一個損壞，也能固定這些電纜。
借助于第一夾緊部上的爪后側(cè)上的凸起(圖17-20)，可以防止這些懸掛裝置不能繞通過這些螺栓的旋轉(zhuǎn)軸線0明顯的側(cè)向位移，這些螺栓穿過該凸舌上的孔，并將這些懸掛裝置固定于這些板部。在另一實施例中，可以采用一個具有或多或少板部的保持器，這些板部沿該支承梁平行布置，并將幾個懸掛裝置安裝于各板部。
對于其上裝有若干第一和第二夾緊部的所示保持器來說，借助于一種鉸鏈連接在工廠將一個第一夾緊部和相應(yīng)的一個第二夾緊部相互連接的夾緊部的上述另一種制造方式會是一種適當(dāng)?shù)姆桨浮Ｍ瑯?，若干第一夾緊部和若干相應(yīng)的第二夾緊部在工廠相互連接的上述方案對于連接若干夾緊部的保持器來說是適當(dāng)?shù)?。該鉸鏈連接件可有不同的形狀，取決于必要的強(qiáng)度和鉸鏈連接所需要的實際尺寸。
參照第一和第二夾緊部的具體實施例上面已說明了本發(fā)明?？梢圆捎镁哂谐龑χ玫耐苟獾钠渌b置的夾緊部，以保持這些夾緊部彼此夾緊。此外，可以采用不同于第一夾緊部設(shè)有凸舌的另一方式來固定夾緊部。最后，可以使夾緊部上的爪延伸到或大或小的長度，以便形成爪之間的電纜的多少牢固固定。若這些夾緊部，例如用于固定水平吊掛的電纜，則不必像在垂直吊掛電纜時那樣牢固地固定該電纜。
圖21是一對第二種型式保持器50的照片。保持器50不是用來懸掛的，而是如圖所示用來固定于風(fēng)力渦輪的一固定部的，在所示的方案中，借助于支撐51固定于風(fēng)力渦輪塔1的內(nèi)壁。然而，類同于圖20中所示的第一種型式保持器124的板126，板52也是第二種型式保持器的一部分。因此，采用和就第一種型式保持器所述的同樣方法，利用夾緊部(圖17，19)將懸掛裝置安裝于保持器的板51。
如圖所示，第二種型式保持器51可以使該板相對于固定在風(fēng)力渦輪塔內(nèi)壁上的固定裝置以不同的角度方位定向。下面一個保持器使該板水平定向。上面一個保持器使該板傾斜定向，或者相對于水平或垂直方向成45° V形角。然而，可代之以采用和水平或垂直傾斜的其它角度。從該圖可以看到，可以選擇適當(dāng)?shù)慕嵌纫允芸胤绞綇澢娎|，使上保持器的該平面傾斜定向，并選擇上、下保持器之間的適當(dāng)距離。
圖22是用以沿水平方向保持電纜的第三種型保持器53的草圖。該保持器具有一圓環(huán)形件54，后者包圍處在上述懸掛裝置之間適當(dāng)位置的電纜。第三種型式保持器53還有兩條腿55，這些腿固定于風(fēng)力渦輪塔內(nèi)壁或經(jīng)風(fēng)力渦輪塔向上延伸的壁上。在大風(fēng)中，風(fēng)力渦輪塔顯示出帶有給定自然振動的動力擺動。當(dāng)風(fēng)力渦輪塔顯示自然振動時，從渦輪艙延伸并向下經(jīng)該塔的電纜也會開始顯示動力擺動。
然而，電纜的自然振動不用于塔的自然振動。因此，這些電纜會開始在塔內(nèi)從一側(cè)到另一側(cè)以一定振幅擺動一個距離。為了確保電纜從一側(cè)到另一側(cè)的擺動增大到不希望的程度，可采用第三種型式的保持器。它將電纜的擺動保持在保持器的環(huán)形件54內(nèi)。若環(huán)形保持器的直徑和自懸掛裝置懸掛的電纜束的直徑相同，則電纜的擺動可完全避免。
圖23是第四種型式保持器的相片。該保持器包括一根設(shè)置在風(fēng)力渦輪的固定部件和由所述艙懸掛的第一種型式保持器124之間的桿56。作為例子，該桿可固定在塔內(nèi)壁或固定于該內(nèi)壁的物件和由所述艙懸掛的第一種型式保持器中最低一個之間。該桿是剛性的，但以這樣方式連接到該固定部件和懸掛的第一種型式保持器，使該桿可上、下擺動，但限止其擺離該桿平面內(nèi)的側(cè)向擺動。最好，如該切開圖中所示，該桿的連接是用一單獨的連桿完成的，一孔57穿通該桿56的兩端58，該兩端被支撐在U形支撐59內(nèi)，一些孔60穿通該U形的分支，一螺栓61或開口銷穿過支撐59的分支內(nèi)的孔60和桿56兩端58中的孔57。
第四保持器首先確保所懸掛的第一保持器中最低一個，如上所述，由于這些自然振動而不可能開始擺動。其次，該第四保持器確保所懸掛的第一保持器中最低的一個當(dāng)所述艙轉(zhuǎn)動時不可能轉(zhuǎn)動。目的是為了確保自第一保持器中較低的一個延伸到風(fēng)力渦輪的固定部件的電纜部分不轉(zhuǎn)動，該風(fēng)力渦輪的固定部件在所示的實施例中是第二種型式保持器。懸掛在所述艙和第一種型式保持器中的較低一個之間的電纜的轉(zhuǎn)動將僅僅是正在被轉(zhuǎn)動的電纜部分。由于該電纜部分的轉(zhuǎn)動發(fā)生在較長距離上，此時電纜總的扭轉(zhuǎn)是有限的。然而若這些電纜的扭轉(zhuǎn)僅沿在第一種型式保持器的較低一個和該固定部件之間延伸的該有限部分發(fā)生，則這些電纜的扭轉(zhuǎn)將是過度的。采用從該圖中也能看到的第四種型式保持器可有消除這種危險。
然而，重要的是第一種型式保持器的較低一個能相對于該固定部件升、降，因為當(dāng)被懸掛的電纜在所述艙轉(zhuǎn)動時而被扭轉(zhuǎn)時，所述艙和第一種型式保持器的較低一個之間的距離會減小，而該較低的保持器會上升。由于該較低保持器和固定部件之間的連接是由一剛性桿形成的，因此，當(dāng)較低的保持器升高時，它還會被推向第四種型式保持器固定于其上的固定構(gòu)件側(cè)一小點。然而，較低懸掛的保持器被側(cè)向推移的距離是極有限的，它取決于較低懸掛的保持器被升高的距離。
圖24表示一個固定于風(fēng)力渦輪塔中中間層的懸掛器。中間層設(shè)在該塔內(nèi)，且至少一層設(shè)在該艙的正下面。該懸掛借助于自該內(nèi)桿伸出的并在外固定于一三角支撐的一些螺栓。該三角支撐固定于該層或固定于風(fēng)力渦輪固定件的其它固定部，在此情況下，風(fēng)力渦輪固定件便是風(fēng)力渦輪塔。通過將一個或幾個懸掛裝置固定于中間層或該固定件的其它固定部，便能在將風(fēng)力渦輪輸送到構(gòu)設(shè)地點之前安裝這些電纜，而在運(yùn)輸期間電纜沒有脫離或以任何方式被損壞的危險。在該圖中采用了一支撐，因為懸掛裝置穿過該層上的一個孔，而該支撐將懸掛裝置保持在該孔的中心，當(dāng)架起該風(fēng)力渦輪時該中心也是懸掛裝置的位置。然而，可采用除支撐以外的其它裝置來將懸掛裝置相對于該層或風(fēng)力渦輪固定件的其它固定部分保持就位。
當(dāng)將電纜懸掛在該懸掛裝置中且該懸掛裝置暫時固定于該固定件的固定部時，便能在架設(shè)風(fēng)力渦輪之前安裝所有的電纜。這使安裝電纜大為方便，因為這些電纜相當(dāng)重。若在架設(shè)好風(fēng)力渦輪后安裝這些電纜，則須首先自風(fēng)力渦輪的底部到所述艙提高所有電纜的一端，在適當(dāng)?shù)牡攸c連接這些電纜端，然后懸掛這些懸掛裝置，此后將這些電纜懸掛于懸掛裝置。尤其是將電纜懸掛在懸掛裝置中的最后步驟是極其困難的，因為該懸掛必須處在塔中心，而該中心是難以達(dá)到的。
可任意地單獨或聯(lián)合采用所述的保持器。每一保持器在自所述艙到該塔底部的懸掛電纜中符合其本身的目的，比所用的四個保持器越多，電纜懸掛會越多地受控制。然而，由于在風(fēng)力渦輪塔內(nèi)其空間較為有限，因此所關(guān)心的還是限制所采用的保持器的數(shù)量。在上文中，主要就電纜的懸掛來說明本發(fā)明的。然而，可懸掛其它的物件，諸如軟管，例如液壓軟管，或繩索等。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)力渦輪，包括一個包含基本垂直延伸的塔的固定件；一個包括一風(fēng)力轉(zhuǎn)子的艙，在該轉(zhuǎn)子的主軸上設(shè)置至少一個葉片，該轉(zhuǎn)子具有基本水平的旋轉(zhuǎn)軸線和一功率傳輸系統(tǒng)；一個左右搖擺系統(tǒng)，包括一個被固定于該塔上端的固定部件和一個被固定于該艙的運(yùn)動部件，該固定部件和運(yùn)動部件被這樣設(shè)計，使該艙被該塔垂直和水平支撐，并可環(huán)繞一基本垂直的搖擺軸線相對于該塔擺動；若干諸如用來自發(fā)電機(jī)系統(tǒng)傳輸電力的可彎曲的電力電纜的細(xì)長件，該若干諸如電力電纜的細(xì)長件以上端固定于該艙，以下端固定于風(fēng)力渦輪的固定部件；一個被界定在該艙和塔之間的孔口，且被這樣定位，使該垂直的搖擺軸線通過該孔口，所述若干諸如電力電纜的細(xì)長件穿過該孔口；該風(fēng)力渦輪還包括至少一個被該艙支撐的第一懸掛裝置，該第一懸掛裝置限定基本垂直延伸的支撐表面；諸如電力電纜的各所述細(xì)長件的外表面，以縱向長度至少4倍于其平均外徑在至少兩個所述支撐表面之間或貼靠接觸，并受擠壓，使該件的主要重量部分由第一懸掛裝置支撐。
2.權(quán)利要求1的風(fēng)力渦輪，其特征在于將該第一懸掛裝置設(shè)置在塔上部在塔與艙之間的中間通道內(nèi)。
3.一種用于權(quán)利要求1或2的風(fēng)力渦輪內(nèi)的懸掛裝置，其特征在于將該第一懸掛裝置的支撐面由彈性材料制成。
4.權(quán)利要求3的懸掛裝置，其特征在于該彈性材料為彈性在肖氏硬度之間的塑料。
5.一種風(fēng)力渦輪，包括一個包含基本垂直延伸的塔的固定件；一個包括一風(fēng)力轉(zhuǎn)子的艙，在該轉(zhuǎn)子的主軸上設(shè)置至少一個葉片，該轉(zhuǎn)子具有基本水平的旋轉(zhuǎn)軸線和一功率傳輸系統(tǒng)；一個左右搖擺系統(tǒng)，包括一個被固定于該塔上端的固定部件和一個被固定于該艙的運(yùn)動部件，該固定部件和運(yùn)動部件被這樣設(shè)計，使該艙被該塔垂直和水平支撐，并可環(huán)繞一基本垂直的搖擺軸線相對于該塔擺動；若干諸如用來自發(fā)電機(jī)系統(tǒng)傳輸電力的可彎曲的電力電纜的細(xì)長件，該若干諸如電力電纜的細(xì)長件以上端固定于該艙，以下端固定于風(fēng)力渦輪的固定部件；一個被界定在該艙和塔之間的孔口，且被這樣定位，使該垂直的搖擺軸線通過該孔口，所述若干諸如電力電纜的細(xì)長件穿過該孔口；該風(fēng)力渦輪還包括至少一個被該艙支撐的第一懸掛裝置，該第一懸掛裝置限定基本垂直延伸的支撐表面；諸如電力電纜的各所述細(xì)長件的外表面，以縱向長度1-2倍于其平均外徑被支撐在所述懸掛裝置的基本垂直延伸的兩支撐表面之間，這些垂直延伸的支撐表面設(shè)有凸沿；該件在至少兩個所述支撐表面之間成貼靠接觸，并受擠壓，使該件的主要重量部分由第一懸掛裝置支撐。
6.權(quán)利要求1-2和5的風(fēng)力渦輪，其特征在于在這些諸如電力電纜的細(xì)長件之間設(shè)有若干間隔裝置，使相鄰間隔裝置之間具有垂直間隔，將每一間隔裝置設(shè)置成能使諸如電力電纜的細(xì)長件保持在該間隔裝置水平平面內(nèi)的恒定位置上，在這件細(xì)長之間彼此隔開。
7.權(quán)利要求6的風(fēng)力渦輪，其特征在于該間隔裝置懸掛在一垂直延伸的細(xì)長柔性支撐裝置上，該支撐裝置的上端懸掛在該艙上。
8.權(quán)利要求7的風(fēng)力渦輪，其特征在于該支撐裝置被固定在第一懸掛裝置的上端。
9.權(quán)利要求1-2和5-8之一的風(fēng)力渦輪，其特征在于包括一個設(shè)置在比第一懸掛裝置低的垂直位置上的第二懸掛裝置，該第二懸掛裝置限定基本垂直延伸的支撐表面，諸如電力電纜的各所述細(xì)長件的外表面以至少4倍于該細(xì)長件平均外徑的垂直長度在至少兩個所述支撐面之間成貼靠接觸，并受擠壓，使該件的主要重量部分由第二懸掛支撐。
10.權(quán)利要求9的風(fēng)力渦輪，其特征在于第二懸掛裝置懸掛在所述艙上。
11.權(quán)利要求9或10的風(fēng)力渦輪，其特征在于第二懸掛裝置由諸如金屬線、繩索或鏈的垂直延伸的細(xì)長柔性支撐裝置支撐。
12.權(quán)利要求11的風(fēng)力渦輪，其特征在于該支撐裝置的上端被固定在第一懸掛裝置上。
13.一種用于權(quán)利要求9-12之一的風(fēng)力渦輪的懸掛裝置，其特征在于第二懸掛裝置的支撐表面由彈性材料制成。
14.權(quán)利要求13的懸掛裝置，其特征在于所述彈性材料為彈性在肖氏硬度之間的塑料。
15.權(quán)利要求1-2和5-12之一的風(fēng)力渦輪，其特征在于該風(fēng)力渦輪包括驅(qū)動裝置和控制裝置，前者用以驅(qū)動所述艙相對于塔擺動，而后者用以控制所述驅(qū)動裝置，使所述艙相對于該艙的預(yù)定基準(zhǔn)位置小于預(yù)定的旋轉(zhuǎn)擺動角度，以防止電力電纜的過度扭轉(zhuǎn)。
16.權(quán)利要求15的風(fēng)力渦輪，其特征在于諸如電力電纜的各若細(xì)長件形成向下吊掛的弧線，并在高于該弧線最低部分的垂直位置上固定于風(fēng)力渦輪的固定部件，在該艙基準(zhǔn)位置上該弧線的垂直長度具有足夠的幅度來確保該件不會面臨在該艙擺動時由該件的扭轉(zhuǎn)引起的該件的相對縮短產(chǎn)生的過度縱向張緊。
17.權(quán)利要求15的風(fēng)力渦輪，其特征在于包括用以將諸如電力電纜的細(xì)長件固定到風(fēng)力渦輪的固定部件上的固定裝置，該固定裝置限定基本垂直延伸的支撐表面，諸如電力電纜的各所述細(xì)長件的外表面以至少4倍于該件平均外徑的垂直長度在至少兩個所述支撐表面之間成貼靠接觸，并被擠壓，使該件弧線的主要重量部分由該固定裝置支撐。
18.一種用以固定諸如電纜、電纜芯線、金屬線等的細(xì)長件的懸掛裝置，所述懸掛裝置包括一個第一夾緊部和一個第二夾緊爪，所述夾緊爪用來夾緊在所述細(xì)長件周圍，在該周圍，第一夾緊部和第二夾緊部可彼此向內(nèi)位移，并借助固定裝置可被固定在該件周圍，其特征在于該第一和第二夾緊部用來向彼此直線位移，當(dāng)將該兩夾緊爪裝配時，第一夾緊部上的爪沿另一夾緊部上的爪的周圍延伸。第二夾緊部上的爪的內(nèi)表面伸入第一夾緊爪上的爪的內(nèi)表面的延伸部分。
19.權(quán)利要求18的懸掛裝置，其特征在于第一夾緊部上的爪的內(nèi)表面具有基本上半圓形的輪廓另一夾緊部上的爪的內(nèi)表面也具有基本上半圓形的輪廓，在將這些夾緊爪裝配時，該兩夾緊部上的爪的內(nèi)表面構(gòu)成一個基本上圓形的通孔。
20.權(quán)利要求18的懸掛裝置，其特征在于第一夾緊部上的爪的內(nèi)表面具有基本上圓形的輪廓，第二夾緊爪上的爪的內(nèi)表面的內(nèi)輪廓在將這些夾緊爪裝配時構(gòu)成一個基本上橢圓形的通孔。
21.權(quán)利要求18-20之一的懸掛裝置，其特征在于第一夾緊部上的爪的延伸部分沿著外向該爪入口段的延伸部分為向內(nèi)的錐形，另一夾緊部上的爪的延伸部分沿著外向該爪入口段的延伸部分為直線形。
22.權(quán)利要求18-21之一的懸掛裝置，其特征在于該懸掛裝置包括一個第一夾緊部，還包括第二夾緊部的第一實施方案和第二實施方案，第二夾緊部的第一和第二實施方案分別能和所述第一夾緊爪配合工作。
23.權(quán)利要求22的懸掛裝置，其特征在于當(dāng)?shù)谝粖A緊部與第二夾緊部的第一實施方案配合工作時，所述通孔為基本上圓形，而當(dāng)?shù)谝粖A緊部與第二夾緊爪的第二實施方案配合工作時，所述通孔為基本上橢圓形。
24.權(quán)利要求18-23之一的懸掛裝置，其特征在于這些夾緊爪設(shè)有在一個基本垂直于這些夾緊爪延伸部分的平面內(nèi)自這些夾緊爪向外且側(cè)向延伸的凸耳，當(dāng)將這些夾緊爪裝配時，第一夾緊部上的這些凸耳與第二夾緊部上的凸耳成對置，且這些凸耳設(shè)有能它們之間彼此固定的裝置。
25.權(quán)利要求18-24之一的懸掛裝置，其特征在于這些夾緊爪的內(nèi)表面設(shè)有凸沿，這些凸沿自這些爪的內(nèi)表面向外延伸，而當(dāng)將這些夾緊爪裝配時，在這些爪之間的通孔內(nèi)向內(nèi)延伸。
26.權(quán)利要求18-25之一的懸掛裝置，其中這些夾緊爪設(shè)有凸舌，它在基本平行于夾緊爪延伸部的平面內(nèi)自該夾緊部上的爪向外和向后延伸，該凸舌設(shè)有用以將該夾緊部固定于一保持器的裝置，其特征在于該夾緊部設(shè)有一些自這些爪向外和向后延伸的凸起，一些凸起在直接平行于該凸舌的平面內(nèi)延伸，當(dāng)該夾緊部安裝到該保持器時，這些凸起用來貼靠該保持器的邊緣。
27.權(quán)利要求18-26之一的懸掛裝置，其特征在于第一夾緊部和相應(yīng)的第二夾緊部用一鉸鏈連接件彼此連接和/或若干第一夾緊爪的一部分和若干相應(yīng)的第二夾緊爪的一部分用一鉸鏈連接件彼此連接。
28.一種用于固定若干諸如電纜、電纜芯線、金屬線等的細(xì)長件的第一保持器，包括若干按權(quán)利要求9所述的懸掛裝置，其特征在于該保持器設(shè)有一塊板，該板具有用于和該懸掛裝置上的該凸舌配合工作的裝置，當(dāng)該懸掛裝置安裝在該板上時，在該懸掛裝置上的這些爪自該板向外延伸，使這些夾緊爪之間的這些通孔基本垂直延伸，該板設(shè)有用以將該板固定到一個結(jié)構(gòu)上，使其在一水平面內(nèi)延伸的裝置。
29.一種用以固定若干諸如電纜、電纜芯線、金屬線等的細(xì)長件的第二固定器，所述固定器包括若干按權(quán)利要求9所述的懸掛裝置，其特征在于該保持器設(shè)一塊板，該板具有用以和該懸掛裝置上的該爪配合工作的裝置，當(dāng)該懸掛裝置安裝在該板上時，在該懸掛裝置上的這些爪自該板向外延伸，使這些夾緊爪之間的這些通孔基本垂直延伸，該板設(shè)有用以將板固定到一個結(jié)構(gòu)上，使其在一個相對于水平面傾斜的平面上延伸。
30.一種用以固定若干諸如電纜、電纜芯線、金屬線等的細(xì)長件的第三固定器，包括一個用來扣緊在一捆所述若干諸如電纜等細(xì)長件周圍的環(huán)形件，還包括一些自該環(huán)形件延伸并用以固定到該風(fēng)力渦輪的一固定部件的、最好固定到該風(fēng)力渦輪的塔的腿。
31.一種用以將權(quán)利要求28的第一種保持器彼此連接到與該保持器分離的另一固定部件上的第四保持器，包括一根桿，桿的第一端連接到第一種保持器的一塊板上，第二端連接到該固定部件上，所述第一和第二端由設(shè)置在第一種保持器上和該固定件上的連桿連接，該桿相對于該板和該固定部件的移動受該連桿這樣的限制，使該桿只能在一垂直平面內(nèi)移動。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有懸掛裝置的風(fēng)力渦輪與該種懸掛裝置及該懸掛裝置的保持器。本發(fā)明的目的是將細(xì)長件,如電力電纜從風(fēng)力渦輪艙經(jīng)風(fēng)力渦輪塔向下懸掛。本發(fā)明的懸掛裝置或者利用一內(nèi)桿和外板之間的摩擦通過確保內(nèi)桿和支承板的長度至少4倍于該細(xì)長件的直徑來將其固定,或者利用更為機(jī)械的方法通過在構(gòu)成懸掛裝置的夾緊部內(nèi)形成凸沿來固定該細(xì)長件。
文檔編號H02G7/00GK1334983SQ99816240
公開日2002年2月6日 申請日期1999年12月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月17日
發(fā)明者K·基克加爾德, P·克里斯滕森, P·W·林德博格 申請人:丹麥控制工程公司