專利名稱：安置發(fā)熱設(shè)備的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于安置如電子設(shè)備等的發(fā)熱設(shè)備的容器，該容器裝有一個使其中的溫度保持在預(yù)定范圍內(nèi)的系統(tǒng)。
在許多工程領(lǐng)域，深感需要在外部溫度變化和電子設(shè)備自然散逸出大量熱量的情況下，使容器內(nèi)的溫度保持在一個預(yù)定范圍內(nèi)。
在電子設(shè)備容器的情況下，其中一個大問題是在使用期間需要在內(nèi)部保持最佳的工作溫度，而散出設(shè)備產(chǎn)生的熱量和太陽輻射熱是困難的。設(shè)備的使用壽命和可靠性與工作溫度的分布和時時刻刻的變化的絕對值有關(guān)。
上述問題由于下列事實而復(fù)雜化，精密的電子設(shè)備通常是安置在封閉的容器內(nèi)，從而防止氣候的影響和未授權(quán)的人觸動它。
在先有技術(shù)中，建議采用強迫通風(fēng)系統(tǒng)以帶走容器內(nèi)腔中的熱量，然而已經(jīng)證明，它們除了會有相當(dāng)高的能耗以外，不能得到令人滿意的結(jié)果。即使采用一般的調(diào)節(jié)系統(tǒng)也不是很有利的，因為它們也有可靠性和動力供給問題，它們不能由蓄電池供電，因此如果主動力出問題，空調(diào)停止，內(nèi)部溫度迅速上升，此外還有操作和維護成本和噪音問題。
本發(fā)明的總的目的是通過提供一個安置發(fā)熱設(shè)備的容器從而克服上述缺點，該容器能使其內(nèi)部的溫度保持在所安置設(shè)備工作的最佳值范圍之內(nèi)，其中溫度的增減率大大低于一般系統(tǒng)可能做到的值，并具有高的可靠性。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種容器，它既能完全散出高的能量又能將其尺寸減少到易于運輸?shù)南薅戎畠?nèi)。
鑒于這些目的，按照本發(fā)明已能提供一種容器，它用于安置發(fā)熱設(shè)備并能使其內(nèi)腔保持在預(yù)定的最高和最低之間的一個溫度上，它包括一個內(nèi)腔散熱系統(tǒng)，其特征在于上述散熱系統(tǒng)包括與外界環(huán)境進行氣/氣熱交換的第一個氣流散熱裝置，和第二個氣/液散熱裝置，該裝置裝在由一對連接而形成板壁的相互面對的壁限定的空間中，上述板壁至少構(gòu)成內(nèi)腔部分的壁，至少一個上述壁形成熱傳導(dǎo)的氣體空間，并布置成與腔內(nèi)進行熱接觸，熱交換裝置裝在包含在氣體空間內(nèi)的液體和外部環(huán)境之間。
在本發(fā)明的容器中，提供了一種按照將要除去的熱量的、用氣體和液體作為熱載流體的散熱系統(tǒng)，其中液態(tài)物質(zhì)按照其溫度是否高于或低于外部環(huán)境溫度而起到熱載體和蓄熱器的作用。
與傳統(tǒng)的被動空調(diào)系統(tǒng)相比，本發(fā)明的容器所用的材料易于得到，同樣尺寸下能散出較高的能量，并在同樣的散熱能力下能降低成本。此外，由于在相同的能量散出的情況下尺寸較小，因此容器即使在整體組裝后的情況下也易于運輸，這顯然是成本優(yōu)勢。
為了更清楚地說明本發(fā)明的原理及它與先有技術(shù)相比所具有優(yōu)越性，下面將參照附圖描述采用上述原理的非限制性示例的可能的實施例。在附圖中

圖1表示本發(fā)明容器第一個實施例的沿圖2中I-I線的平面的剖視圖；圖2表示本發(fā)明容器的第一個實施例；圖2表示沿圖1中II-II線的容器平面的剖視圖；圖3表示本發(fā)明容器的第二個實施例的透視圖；圖4是表示圖3中容器的空氣循環(huán)通路的簡略側(cè)視圖；圖5表示一個側(cè)板的剖視圖，該側(cè)板包含用于除去圖3容器中熱量的載熱液體；圖6是類似于圖4的視圖，只是氣體循環(huán)回路有變化。
參見圖1和2，一個由鋼或鋁等導(dǎo)熱材料制成的容器10包括通常由參照數(shù)字12示出的側(cè)壁和底壁13。
在圖示的例子中，容器11安置成埋藏狀態(tài)，即安置在地11的坑中。然而這種方式的容器也可用于某個可能結(jié)構(gòu)的表面上并可進行一些必要的改型。在容器用于埋藏狀態(tài)的情況下應(yīng)進行保護防止由于氧化和地下的散雜電流引起的腐蝕。
壁12和13設(shè)計成一旦容器處于工作狀態(tài)時與外界環(huán)境(這里是地11)熱接觸。
在容器10的上部設(shè)有將要保護的設(shè)備進入內(nèi)腔的入口14，還設(shè)有第一內(nèi)蓋16，用于密封內(nèi)腔15，防止水和灰塵滲入；還設(shè)有第二個外蓋17，它設(shè)計成能提供適當(dāng)?shù)臋C械抗力使容器上能經(jīng)受外載荷。在兩個蓋16和17之間，還裝有如隔熱材料18構(gòu)成的隔熱裝置，以防止由于太陽輻射引起的外蓋17過熱而使腔15內(nèi)的溫度產(chǎn)生不需要的增加。
內(nèi)蓋16最好能用螺釘類裝置(為清楚起見未示出)固定到圍成腔15的壁上，可采用如O形圈之類的合適的密封件進行密封。外蓋17可采用通常用于封閉井孔和有一定載荷量級的工藝地坑的鑄鐵型構(gòu)件。
按照本發(fā)明的原理的容器10包括消除內(nèi)部產(chǎn)生的熱量的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括采用氣流作為載熱流體的第一散熱裝置，以及用作蓄熱和輸送流體的裝在板22壁內(nèi)的液體形成蓄熱和散熱的第二裝置，板壁22由容器的側(cè)壁構(gòu)成。
第一散熱裝置最好能用在內(nèi)部溫度高于外部溫度時，而第二裝置在外部溫度高于內(nèi)部溫度時工作并能將熱量散到外部。此外，后一裝置起到相對于外部環(huán)境的濾熱器的作用，它能按照與通過壁的熱流相對應(yīng)的正、負溫差來散出和吸收熱量。
正如圖1所示，第一散熱裝置包括延伸在入口28和出口29之間的外部空氣循環(huán)回路27，在出入口上最好裝有相應(yīng)的格柵30，31?；芈?7包括氣流朝容器底部流的部分32，以及上升的并與腔15內(nèi)部進行熱交換以形成空氣自然單路循環(huán)的部分33、34。
沿著回路27安置的是熱交換件35，36，它們由若干與腔15內(nèi)部接觸的散熱片構(gòu)成。熱交換器35，36最好沿對著蓋16和一個側(cè)壁的回路部分33，34安置，該側(cè)壁不具有第二散熱裝置的上述板壁22，這將在下面細述。尤其是具有熱交換器36的部分34能做成為可移動蓋16的整體的一部分。
回路27的外形做成在外部溫度低于腔15內(nèi)溫度時，在進口30和出口31之間沿回路建立自然的如圖1中箭頭37所示的空氣循環(huán)，從而將從內(nèi)腔15傳到熱交換器35，36的熱量帶走。由本發(fā)明容器內(nèi)的溫控系統(tǒng)整體部件形成的蓄熱系統(tǒng)包括由容器10的相對壁安置成的板壁22，它們至少蓋住30％的壁、最好至少蓋在50％的壁。在圖示的實施例中，板壁22蓋住如圖2所示的兩側(cè)壁。然而按照調(diào)節(jié)的特殊要求，板壁22也可涉及其它壁、如底壁13。
板壁22由一對相互面對壁23，24構(gòu)成，這對壁23，24相互連接，在它們之間形成空間25，空間25中充以液體，液體的凍結(jié)溫度在容器內(nèi)可允許的最高和最低溫度之間?？蓛鼋Y(jié)液體的數(shù)量和物理特性在每種情況下均按照安置在容器內(nèi)設(shè)備的散熱量和使用位置的氣候特征來選擇的。
可以按照在特殊結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟要求的基礎(chǔ)上的已知結(jié)構(gòu)技術(shù)來提供板壁22。在任何情況下板壁22具有朝向容器外部的并與該環(huán)境熱接觸的第一個壁23，以及朝向內(nèi)部、與腔15內(nèi)所含氣體熱接觸的第二壁24。
板壁22的壁可包括若干散熱片26(圖2中僅部分示出)，用以增加與空間25中可冷凍液體的接觸面。尤其壁24最好裝有朝向內(nèi)腔15的散熱片，以改進與容器內(nèi)空氣的熱交換。
應(yīng)該看到，空間25內(nèi)所含的物質(zhì)構(gòu)成的熱容量在外界溫度高于內(nèi)部溫度時吸收內(nèi)含設(shè)備所產(chǎn)生的熱量使腔15保持在最佳溫度，在外界溫度降到低于內(nèi)部溫度時放出熱量，同時也起到朝外部環(huán)境的熱過濾器的作用。
在外界溫度高于內(nèi)部溫度時，除去送入蓄熱器的熱量是通過將熱量送回到內(nèi)部環(huán)境中做到的，而當(dāng)內(nèi)部溫度高于外部溫度時是通過空氣循環(huán)裝置或通過故意地進行熱交換而除去的。
為使設(shè)備正常工作而對達到不適當(dāng)溫度的其它阻礙作用是由與可凍結(jié)物質(zhì)狀態(tài)變化有關(guān)的潛熱來進行的。
構(gòu)成本發(fā)明容器一部分的熱容量的操作情況是參照一個典型的夏天中的一個實施例來描述的。應(yīng)該看到，這里描述的循環(huán)是發(fā)生在下列條件下的液體的數(shù)量及其凍結(jié)溫度、以及板壁覆蓋面的百分比均按照容器安置的地區(qū)氣候和地面特征以及所含設(shè)備產(chǎn)生的實際熱量進行了正確的選擇。
在空間25內(nèi)所含的物質(zhì)在低的外部溫度下逐漸固化并在較短的冷卻期間釋放積蓄的熱量。在溫度升高時，凍結(jié)的物質(zhì)吸收設(shè)備產(chǎn)生的熱量而返回到液態(tài)，因此它呈現(xiàn)向外界環(huán)境的濾熱器和設(shè)備所散熱量的吸熱器的雙重功能。
如果蓄熱器不具備冷卻回路(一種用于低功率和較冷氣候下的設(shè)計)，可在下列兩種情況下發(fā)生散熱，一種是利用蓄熱器中液體的明顯的熱量，另一種是利用液體狀態(tài)變化、尤其是利用在熱氣候或較冷氣候下高熔化溫度的液體所具有潛熱。另一方面，如果蓄熱器具有冷卻回路(用于高功率和較冷氣候下)，僅利用可測出的熱量是有利的。
在本發(fā)明的容器內(nèi)已指示出的內(nèi)部溫度變化的每小時一次的梯度可以保持在0.1℃～1.5℃的范圍內(nèi)。
夜晚當(dāng)外界溫度變冷時，板壁22通過容器與土地或與周圍空氣的接觸而釋放熱量，而在到達早晨時由地其具有的熱容器，又能吸收以后時間中散出的熱量。
顯然，上述熱循環(huán)適用于恰當(dāng)選擇的板內(nèi)所含物質(zhì)的物理特性所要求的特殊性能。例如在高的外界溫度和設(shè)備散發(fā)出高能量的情況下最好采用具有高熔化溫度的物質(zhì)，其熔化溫度接近容器內(nèi)可允許的最高溫度。這樣在熔化期間吸收的潛熱實際上可防止達到最高溫度。在小散熱功率和低外界溫度并具有凍結(jié)可能性的情況下，最好采用具有低熔化溫度的物質(zhì)，從而將溫度控制在接近工作范圍的較低限度上。
板壁22最好具有與熱交換件、如圖2所示的熱交換器36連接的一個壁。這樣通過回路27散熱有利于板壁22熱量的冷卻。
在圖1和2所示的實施例中，在容器的腔15內(nèi)裝有保護設(shè)備的罩19，該設(shè)備可由如通訊網(wǎng)絡(luò)的光導(dǎo)纖維和電纜的信號放大器構(gòu)成。設(shè)備支撐板的罩19最好能安裝在從容器開口14放下的可向上伸展的結(jié)構(gòu)21上，從而在維護和置換時可以從外部很容易地接近設(shè)備。
圖3～6表示本發(fā)明具有除熱系統(tǒng)的容器的第二種形式的實施例。該第二實施例可具有地上安裝的接收裝置。為方便起見，在圖3，4，5和6中與上述實施例相對應(yīng)或類似的零件采用同樣的數(shù)字再加100。
參見圖3，具有側(cè)壁112和底壁113的容器110做成防護箱形式，它具有入口門116和安置設(shè)備的內(nèi)腔115，為清楚起見設(shè)備未示出。
圖3示出了具有壁和頂?shù)娜萜?，其中部分切掉以更好地顯示其內(nèi)部。容器110具有用于內(nèi)部散熱的第一裝置，它通過氣流在腔115和有散熱片的熱交換器136之間循環(huán)散熱，熱交換器136安置在防護箱的后壁上并裝有用于將要冷卻的來自腔115內(nèi)部的空氣的第一套通道，和與第一套通道交替的用于來自外部的冷卻空氣的相反氣流的第二套通道。
正如圖3和4所示，熱交換器136包括作為每個來自內(nèi)腔115的將要冷卻的氣流通道入口的上部140，以及熱交換部分141，由于冷卻效應(yīng)空氣沿?zé)峤粨Q部分141向下流動，還包括用作腔115內(nèi)冷卻空氣出口的下部142。
熱交換器136還包括用于冷卻氣流通過的每個通道的、作為來自外部氣流入口的下部143，以及熱交換部分144，冷卻空氣沿該熱交換部分吸收內(nèi)部空氣散發(fā)的熱量向上運行，還包括用以將空氣排放到外部的上部145。
在圖4中，僅部分示出冷卻氣流向上運行的通路143，144，145，這樣可清楚看出將要冷卻的下行空氣的通路140，141，142。
用以將入口部分140的空氣送入熱交換器136的風(fēng)道146安置在腔115的上部、在部分或全部的腔的長度和寬度上的輔助頂板147的下方，在輔助頂板147上，最好在離熱交換器136的最遠區(qū)具有空氣從腔115到風(fēng)道146通道的開口148。
在圖4中示出上述空氣循環(huán)散熱裝置的工作概略情況，該裝置還裝有用以迫使內(nèi)部空氣循環(huán)的合適的裝置，該裝置可以是如圖3所示的風(fēng)機160。從熱交換器136排入腔115中的空氣如箭頭149所示由合適形狀的導(dǎo)流板161朝腔的上部輸送，在腔的上部匯集了大量的設(shè)備產(chǎn)生的將要除去的熱量。因此在這里加熱的空氣通過開口148進入風(fēng)道146，朝入口部分140傳送進入交換器136。在這里空氣沖擊與冷卻空氣(箭頭150所指的)熱接觸的熱交換器的壁，進行冷卻并由重力作用向下沿部分141運行，在部分141熱量繼續(xù)散發(fā)到來自外部的空氣中。最后冷卻的空氣離開交換器，通過下部142再次進入腔115。
圖6所示的容器是宜用于不必進行強迫空氣循環(huán)的氣候下的類型。在這種情況下，空氣149在交換器136的下方排入，自然循環(huán)向上通過腔115。除去由設(shè)備產(chǎn)生的熱量，當(dāng)然熱量還包括容器的裝有較少隔熱材料的壁(如門116)濾過的熱量。然后已加熱的空氣如上所述穿過上部的風(fēng)道146。
在離交換器136的最近處，風(fēng)道146最好做成虹吸管形，它具有空氣向下的第一部分162和向上返到交換器入口140的第二部分163。這樣當(dāng)外部溫度高于內(nèi)部溫度時可防止空氣逆向循環(huán)。在熱交換器136中的熱交換循環(huán)自然與上面的情況是一樣的。從下部143進入交換器的冷空氣150由于熱氣流149的加熱沿中間部分144向上自然循環(huán)，通過上部145排出。在容器頂部熱交換器136的上方可安裝一導(dǎo)流板，從而迫使來自熱交換器的空氣150強迫排放，以在容器外刮風(fēng)的情況下改進熱交換器的效率。導(dǎo)流板151還能起到防止太陽光照在熱交換器區(qū)的防護屏的作用。
容器110還包括第二個散熱裝置，它包括一對用以在容器相對側(cè)壁112的板壁122和容器頂部相應(yīng)的熱交換器152之間的載熱液體循環(huán)的封閉回路。
正如圖3所示，板壁122包括一對壁123，124，它們相互面對并相互連接以在它們之間限定一個充裝上述載熱液體的空間125。板壁122的外部覆蓋一層隔熱材料153。
在所示的實施例中，每個交換器152包括風(fēng)道154的帶散熱片部分(外部，最好內(nèi)部也有)，風(fēng)道154在相應(yīng)的上端155和下端156之間平行延伸，用來與板壁122的內(nèi)部液體聯(lián)通，從而提供板壁中液體的相應(yīng)的出口和進口。在圖5中可看到這種構(gòu)形。在靠近板壁122的區(qū)域，風(fēng)道154具有合適的隔熱層。
作為一種置換形式，交換器152可具有改進內(nèi)外熱交換的帶腐蝕面的壁。
在板壁122中還具有合適形狀的肋157，它的方向做成有助于液體按圖5箭頭158所示從入口156向上返到出口155。肋157還起到增加液體和導(dǎo)熱壁124之間的接觸面的作用。
肋157側(cè)部的通道橫截面從下向上在入口側(cè)減小、而在流體的出口側(cè)增大，從而在熱交換器的水平截面上的流體循環(huán)更加均勻。
該載熱液體循環(huán)回路還具有合適的減壓容器159，它最好裝在容器的頂上，如圖3和5所示。
現(xiàn)概略描述來自圖3～6所示容器110的除熱系統(tǒng)的工作情況。當(dāng)外部溫度低于腔115內(nèi)的溫度時，空氣循環(huán)散熱裝置工作，腔內(nèi)受設(shè)備產(chǎn)生的熱量的影響而被加熱，向上升到開口148，進入由輔助頂板147限定的上風(fēng)道146，在自然或受返循環(huán)的情況下沿風(fēng)道行進一直到達具有逆向氣流的氣/氣熱交換器136。在這里，內(nèi)部空氣由來自外部的空氣150冷卻，并沿著交換器返回到腔115中，該循環(huán)是重復(fù)進行的。
當(dāng)從氣/氣交換器帶走的熱量少于除因由不完全隔熱的壁而透入腔115內(nèi)的熱量外的由設(shè)備產(chǎn)生的熱量時，液體循環(huán)裝置將進行散熱。這種液體是一種合適的化合物的水溶液，它通過板壁122的內(nèi)壁124從腔115吸收熱量。
如果外部的溫度低于液體的溫度，將通過液/氣交換器152進行自然的液體循環(huán)。該循環(huán)使較冷的液體通過下方的入口進入板壁122，由肋157將在空間125中已有的流體向上輸送，該流體沖擊板的整個壁124，從而帶走容器內(nèi)的熱量，最后由出口155從板壁排出，外部空氣沿著帶散熱片的熱交換器部分冷卻載熱液體，然后沿著通道154流到通道156進入板壁122，以重復(fù)進行散熱循環(huán)。當(dāng)外部溫度高于液體溫度時，就沒有通過交換器152的循環(huán)。在板壁122中形成對流，該對流是由于加熱的壁124與和它相接觸的液體層熱交換而產(chǎn)生的。在這種情況下，板壁122僅起到蓄熱器的作用，在外部溫度降到低于液體溫度時，熱交換器152重新開始工作。
在回路中的流體最好選成其密度和粘度隨溫度變化，這樣可按照它的溫度來調(diào)節(jié)它所除去的熱量。尤其是該流體的特性可設(shè)定成在4～5℃以下時完全停止循環(huán)，這樣在外界溫度很低時可防止腔115過度冷卻。
從上面描述可以清楚看出，對本發(fā)明的容器內(nèi)部溫度調(diào)節(jié)而言，是零能量消耗的。如果要求在容器中設(shè)置小風(fēng)機來混合空氣、因而有利于與壁的熱交換或提供沿管道氣流的強迫循環(huán)，可能需要很小的能量消耗。
當(dāng)然，上述采用本發(fā)明原理的實施例僅是本發(fā)明原理的示例，而不作為對專利保護范圍的限制。
尤其是板壁22、122和熱交換器的數(shù)量和布局完全可與所述的例子不同。
圖1實施例中的蓄熱板壁也可裝上如圖3所示的用以循環(huán)具有液/氣交換器的流體的回路。這些熱交換器也可安置在熱交換面后的空氣出口管道上。因此圖1的容器能散發(fā)掉大量的熱量。作為一種置換件或除了裝在空氣管道上的壁24部分外，在管壁中的流體和管道中的空氣之間還可設(shè)有進行熱交換的肋板。
此外，熱交換器表面還可具有用以改進熱交換效果的與外部熱交換器散熱片有關(guān)的形狀特征和化學(xué)-物理處理，這些對本專業(yè)技術(shù)人員來說是已知的。
權(quán)利要求
1.一種用于安置發(fā)熱設(shè)備并能使容器內(nèi)腔(15，115)保持在預(yù)定的最高和最低溫度之間的容器(10，110)，包括從內(nèi)腔(15，115)除去熱量的系統(tǒng)，其特征在于上述除熱系統(tǒng)包括具有一氣/氣熱交換器(35，36，136)與外部環(huán)境進行熱交換的第一空氣流動散熱裝置，以及氣/液散熱的第二裝置，該第二裝置通過裝在由一對相互面對和連接而形成板壁(22，122)的壁(23，24，123，124)限定的空間(25，125)中的液體散熱，板壁至少構(gòu)成部分腔(15，115)的壁(12，112)，至少一個上述壁(23，24，123，124)形成熱傳導(dǎo)和與腔(15，115)內(nèi)部熱接觸的空間(25，125)，以此在空間(25，125)所裝液體和外部環(huán)境之間進行熱交換。
2.按照權(quán)利要求1的容器，其特征在于板壁(22，122)占據(jù)至少30％的腔(15，115)壁、最好達50％的腔壁。
3.按照權(quán)利要求2的容器，其特征在于板壁至少占據(jù)部分腔(15，115)的側(cè)壁(12，112)。
4.按照權(quán)利要求1的容器，其特征在于上述第一散熱裝置包括延伸在進口(28，143)和出口(29，145)之間的外部空氣循環(huán)回路，并包括用以吸收腔(15，115)內(nèi)熱量的熱交換部分(33，34，144)。
5.按照權(quán)利要求4的容器，其特征在于在進口(28)和出口(29)之間有一段象虹吸管(32，33)那樣的回路。
6.按照權(quán)利要求4的容器，其特征在于熱交換部分(33，34，144)沿不具有板壁(22，122)的腔壁(12，112)延伸。
7.按照權(quán)利要求4的容器，其特征在于還具有首先由密封的內(nèi)蓋(16)、其次由外蓋(17)封閉的上開口(14)，外蓋(17)設(shè)計成為作用在容器上的載荷提供機械抗力。
8.按照權(quán)利要求7的容器，其特征在于熱交換部分(33，34)在腔(15)的內(nèi)蓋(16)的對面延伸。
9.按照權(quán)利要求7的容器，其特征在于內(nèi)蓋(16)包括構(gòu)成外部空氣回路的相應(yīng)的熱交換部分(34)的熱交換器部分(36)。
10.按照權(quán)利要求4的容器，其特征在于上述第一散熱裝置還包括具有一管道(146)的內(nèi)部空氣循環(huán)的回路，管道(146)在腔的出口(148)和在包括上述部分(144)的氣/氣交換器(136)中的入口(140)之間的腔(115)的上部對面延伸，用以與外部空氣進行熱交換。
11.按照權(quán)利要求10的容器，其特征在于，熱交換器(136)是一種逆流式熱交換器。
12.按照權(quán)利要求10的容器，其特征在于，管道(146)由輔助頂板(147)與腔(115)分開，輔助頂板(147)上有一開口(148)，用作從腔(115)到管道(146)的通路。
13.按照權(quán)利要求1的容器，其特征在于在空間(25)內(nèi)所含液體和外部環(huán)境之間的熱交換裝置包括板壁(22)的壁(23，24)。
14.按照權(quán)利要求13的容器，其特征在于至少部分內(nèi)壁(24)與氣流散熱裝置部分(34)熱接觸。
15.按照權(quán)利要求1的容器，其特征在于，在空間(125)中所含液體和外部環(huán)境之間的熱交換裝置包括管道(154)的部分(152)，管道(154)在相應(yīng)的液體出口連接件(155)和板壁(122)中液體的入口連接件(156)之間伸到容器外部。
16.按照權(quán)利要求15的容器，其特征在于每個板壁(122)均配有平行連接的若干熱交換器(152)。
17.按照權(quán)利要求15的容器，其特征在于該熱交換器安置在容器的頂上。
18.按照權(quán)利要求15的容器，其特征在于管道(154)的上述部分(152)的內(nèi)外側(cè)均帶散熱片。
19.按照權(quán)利要求15的容器，其特征在于管道(154)的上述部分(152)具有帶腐蝕面的壁。
20.按照權(quán)利要求1的容器，其特征在于板壁(22，122)的壁(23，24，123，124)包括若干散熱片(26，27)。
21.按照權(quán)利要求20的容器，其特征在于散熱片(157)的形狀做成構(gòu)成有助于使板壁(122)內(nèi)的液體向上運行的肋板形狀。
22.按照權(quán)利要求10的容器，其特征在于它包括強迫內(nèi)部空氣進入管道(146)進行循環(huán)的裝置(160)。
23.按照權(quán)利要求10的容器，其特征在于它包括安置在氣/氣熱交換器(136)外部上方以幫助外部空氣循環(huán)的導(dǎo)流板(151)。
24.按照權(quán)利要求10的容器，其特征在于在管道(146)和氣/氣熱交換器(136)的入口部分(140)之間裝有一虹吸管狀彎管，該彎管具有使來自上述管道(146)的空氣向下的第一部分(162)和朝向交換器的進口(140)朝上返的第二部分(163)。
25.按照權(quán)利要求10的容器，其特征在于在氣/氣熱交換器(136)的出口裝有將空氣朝腔(115)上部區(qū)域引導(dǎo)的導(dǎo)流板裝置(161)。
26.按照權(quán)利要求1的容器，其特征在于空間(25，125)中的液體的凍結(jié)溫度在腔(15，115)內(nèi)的預(yù)定最低和最高溫度之間。
27.按照權(quán)利要求1的容器，其特征在于空間(25，125)內(nèi)的液體在它的自身溫度降低時，其密度和粘度增大。
全文摘要
一種安置發(fā)熱設(shè)備并使其內(nèi)腔(15)保持在預(yù)定最高和最低溫度之間的容器(10)裝有一個從其內(nèi)腔除熱的系統(tǒng)。上述系統(tǒng)包括具有與外界進行熱交換的熱交換器(35,36)的第一氣流散熱裝置,以及用裝在空間(25)中的液體進行蓄熱和散熱的第二裝置,空間(25)由一對相互面對、互相連接形成板壁(22)的壁(23,24)構(gòu)成的,板壁(22)至少構(gòu)成腔的一部分壁。至少一個形成板壁(22)的壁(23,24)是導(dǎo)熱的,并安置成與腔(15)的內(nèi)部接觸。在空間所含的液體和外部環(huán)境之間安置熱交換裝置。
文檔編號H02G15/12GK1242880SQ97181251
公開日2000年1月26日 申請日期1997年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月18日
發(fā)明者阿爾貝托·吉拉爾迪 申請人:N·R·發(fā)展有限公司