專利名稱：電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動機，該電動機定子部份的鋼片裝置除具有習(xí)知的一上矽鋼片及一下矽鋼片之外，更在上下矽鋼片之間加入一具有輔極作用的輔極矽鋼片，輔極矽鋼片不但可以強化其靜磁力場的磁象偏位，以消除習(xí)知電動機于電動機起動時所發(fā)生的死角現(xiàn)像，同時亦可減緩動磁力場，使于磁場作切換極性時可降低噪音；于上下矽鋼片中間插入輔極矽鋼片，可使得產(chǎn)生一極小磁力的中性磁場或磁性磁場(依線圈繞線的同向及反向而定)，使形成一輔極面(或藉由數(shù)片輔極矽鋼片以形成多重輔極面)，因此在本案的電動機于切換磁場時，由于極性切換噪聲極小而僅有滑聲，使得大大降低了噪音。
一般現(xiàn)有的傳統(tǒng)型電動機采用極性繞線法，該種極性繞線法，不但繞線加工制程繁雜，更因其受極性繞線空間影響，因而其對小型化產(chǎn)品有尺寸上的限制，故一般僅使用于較大型電動機上。
目前市面上較新型的電動機，其繞線方式則為徑向繞線式，是以單一繞線取代繁雜的極性繞線方式，此繞線方式雖大大縮小電動機尺寸，但仍存在有電動機起動死角及電氣噪音的缺點。
本發(fā)明的目的在于提供一種在定子中加入輔極矽鋼片的電動機。
為達到上述目的，本發(fā)明采取如下方案本發(fā)明的電動機，包括一電動機本體；一第一鋼片(即上矽鋼片)，其設(shè)于電動機本體內(nèi)的一定子部分上側(cè)，于通電時產(chǎn)生一第一極性；一第二鋼片(即下矽鋼片)，其設(shè)于電動機本體內(nèi)的定子部份下側(cè)，如使相鄰第一鋼片的第一蜂巢式繞線座的繞線與相鄰的第二鋼片的一第二蜂巢式繞線座的繞線反向，于通電情況下，則第二鋼片產(chǎn)生與第一鋼片相同的第一極性，若相鄰第一鋼片的第一蜂巢式繞線座的繞線與相鄰第二鋼片的第二蜂巢式繞線座的繞線同向時，則第二鋼片產(chǎn)生與第一鋼片相反的一第二極性；以及一輔極鋼片，其介于第一鋼片與第二鋼片之間，當(dāng)使第一繞線座的繞線與第二繞線座的繞線反向時，于通電情況下，輔極鋼片產(chǎn)生與第一鋼片及第二鋼片相反的第二極性，若第一繞線座的繞線與第二繞線座的繞線同向時，則輔極鋼片為一無極性的第三極性。
其中電動機，于通電時，第一極性與第二極性可分別為一N磁極與-S磁極，而當(dāng)?shù)谝环涑彩嚼@線座及第二蜂巢式繞線座的線圈繞線方向若同向時，則輔極鋼片產(chǎn)生一磁力小、無極性的第三極性。
其中電動機于通電時，第一級性與該第二極性亦可同為-S磁極或一N磁極，而當(dāng)該第一蜂巢式繞線座及第二蜂巢式繞線座的線圈繞線方向若反向時。則輔極鋼片產(chǎn)生一與第一鋼片及第二鋼片極性相反的磁性磁場極面。
本發(fā)明的電動機具有如下效果本發(fā)明藉由中性磁場輔極面的形成可延長第一鋼片及第二鋼片的N極及S極，以消除電動機起動死角、降低電氣噪音、耐壓及使電感穩(wěn)定等。
結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明詳細說明如下


圖1為習(xí)知無碳刷直流風(fēng)扇電動機的立體分解圖；圖2為本發(fā)明較佳實施例的立體分解圖；圖3為本發(fā)明較佳實施列的組合示意圖。
請參考圖1，其為目前市面上習(xí)知的一般無碳刷直流風(fēng)扇電動機的立體分解圖，其主要包括一電動機本體1、一風(fēng)扇2、一上矽鋼片3、一下矽鋼片4及一些樞接元件；由圖中可知上矽鋼片3及下矽鋼片4互成直角90度，而風(fēng)扇2則藉由上下矽鋼片3、4及一些樞接元件而樞接于風(fēng)扇電動機本體1的中軸上。
請再參考圖2，其為本發(fā)明較佳實施例的一種無碳刷式直流風(fēng)扇電動機的立體分解圖，其主要包括；一風(fēng)扇電動機外殼21、一定子部分2、一風(fēng)扇22及風(fēng)扇22內(nèi)緣的一轉(zhuǎn)子外磁場帶26，其中定子部分2包括一上矽鋼片23、一下矽鋼片24、一輔極矽鋼片25、一上絕緣套27、一下絕緣套28、一軸承座29及一電路板291；上下矽鋼片23、24間亦與習(xí)知一樣互成90度，而本發(fā)明與習(xí)知技術(shù)最主要的不同在于本發(fā)明于定子部分2的上下矽鋼片23、24之間插入輔極矽鋼片25，而上矽鋼片23、下矽鋼片24及輔極矽鋼片25藉由軸承座29予以導(dǎo)磁(軸承座29為導(dǎo)磁件)，此外，本案并采用了有別于習(xí)知徑向繞線法的蜂巢式繞線法，其中本發(fā)明的線圈繞在由上絕緣套27及下絕緣套28所構(gòu)成的蜂巢內(nèi)使以與外界隔離絕緣及使定子部分2內(nèi)的電感穩(wěn)定及增大耐壓能力等，由于本發(fā)明為一種電子式霍爾(HALL)元件感測無碳刷式電動機，其運作完全受電路板291所控制。
請參考圖3，將本發(fā)明較佳實施例的一種無碳刷式直流風(fēng)扇電動機內(nèi)部局部予以剖析，其包括一輔極鋼片31、一上矽鋼片33、一下矽鋼片34、一線圈32、一上絕緣套38、一下絕緣套37、一上絕緣套絕緣層35、一下絕緣套絕緣層36、一軸承座39、一轉(zhuǎn)子外磁場帶392及一電路板組合391；本發(fā)明的特征在于上矽鋼片33及下矽鋼片34間插入輔極矽鋼片31，而上矽鋼片33與輔極鋼片31之間裝置有上絕緣套38及上絕緣套絕緣層35(亦可為數(shù)個上絕緣套絕緣層35)形成一蜂巢式隔板(第一蜂巢式繞線座)以圈繞線圈32，同理，下矽鋼片34與輔極鋼片31之間裝置有下絕緣套37及下絕緣套絕緣層36(亦可為復(fù)數(shù)個下絕緣套絕緣層36)形成一蜂巢式隔板(第二蜂巢式繞線座)以圈繞式線圈32。
綜合上述，本發(fā)明具有如下效果本發(fā)明藉由在電動機定子部分內(nèi)的上下矽鋼片間插入輔極矽鋼片以產(chǎn)生一輔極面(亦可為多重輔極面)，使消除電動機起動死角及降低磁性切換時的電氣噪音；同時本發(fā)明亦藉由采用蜂巢式繞線法，以使定子部分內(nèi)的矽鋼片與外界隔離絕緣，并可使定子部分內(nèi)的電感穩(wěn)定及增大耐壓能力等，即可達到在縮小產(chǎn)品尺寸及減少制造成本的要求下仍能增進其功能。
輔極矽鋼片用以強化靜磁力場的磁象偏位，消除一般習(xí)知電動機結(jié)構(gòu)的起動死角，同時亦減緩沖磁力場，降低磁場換象時的電氣噪音。
權(quán)利要求
1.一種電動機，其包括一電動機本體一用以承載纏繞線圈的第一蜂巢式繞線座；一用以承載纏繞線圈的第二蜂巢式繞線座；一用以產(chǎn)生第一極性的第一鋼片，設(shè)于電動機本體內(nèi)的一定子部分上側(cè)；一用以產(chǎn)生第二極性的第二鋼片，設(shè)于電動機本體內(nèi)的定子部分下側(cè)；其特征在于，還包括一輔極鋼片，其介于第一鋼片與第二鋼片之間。
2.如權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于，所述第一蜂巢式繞線座與第二蜂巢式繞線座的線圈繞線方向同向，第一極性與第二極性于通電時分別為N極與S極，輔極鋼片處于一磁力小、無極性狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于，所述第一蜂巢式繞線座與該第二蜂巢式繞線座的線圈繞線方向反向，所述第一極性與第二極性為相同磁極性，所述輔極鋼片產(chǎn)生一與第一鋼片及第二鋼片極性相反的磁性。
4.如權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于，所述第一蜂巢式繞線座介于第一鋼片及輔極鋼片之間，包括一可與外界隔離絕緣的上絕緣套及采用一蜂巢式繞線線圈，所述第二蜂巢式繞線座介于第二鋼片及輔極鋼片之間，包括一可與外界隔離絕緣的下絕緣套及采用一蜂巢式繞線線圈。
5.如權(quán)利要求4所述的電動機，其特征在于，所述上絕緣套及下絕緣套為由塑料射出成型或合并上、下絕緣套為一將輔極矽鋼片包入其中的單一絕緣套。
6.如權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于，所述第一鋼片及第二鋼片之間疊置至少二片輔極鋼片。
7.如權(quán)利要求1所述的電動機，其特征在于，所述電動機的極性為至少二極的偶數(shù)極。
全文摘要
一種電動機,包括:一本體:一用以承載纏繞線圈的第一蜂巢式繞線座;一用以承載纏繞線圈的第二蜂巢式繞線座;一用以產(chǎn)生第一極性的第一鋼片,設(shè)于電動機本體同的一定子部分上側(cè);一用以產(chǎn)生第二極性的第二鋼片,設(shè)于電動機本體內(nèi)的定子部分下側(cè);還包括一輔極鋼片,其介于第一與第二鋼片之間,第一蜂巢式繞線座與第二蜂巢式繞線座的線圈繞線方向同向,第一極性與第二極性于通電時分別為N極與S極,輔極鋼片處于一磁力小或無極性狀態(tài)。
文檔編號H02K3/00GK1208984SQ9711637
公開日1999年2月24日 申請日期1997年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月18日
發(fā)明者林國正 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司