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機(jī)械式交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):7308579閱讀:223來源:國知局
專利名稱:機(jī)械式交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種電動(dòng)機(jī),具體是機(jī)械式交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
目前工業(yè)部門使用的交流變速電動(dòng)機(jī)主要是電子調(diào)速如變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)、串激調(diào)速電動(dòng)機(jī)、滑差調(diào)速電動(dòng)機(jī)及交流整流電動(dòng)機(jī)等,這些電機(jī)的調(diào)速特性、運(yùn)行性能和結(jié)構(gòu)形式差異很大,但總的來說,均存在制造成本高結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用維護(hù)技術(shù)難度大等不足,其中變頻調(diào)速和串激調(diào)速電機(jī)還對(duì)電網(wǎng)造成污染。電機(jī)的機(jī)械調(diào)速一般是通過機(jī)械無級(jí)變速器實(shí)現(xiàn)的。雖然現(xiàn)有的機(jī)械無級(jí)變速器種類很多,但是電機(jī)通過變速器實(shí)現(xiàn)變速的方式是相同的,即變速器的輸入軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸相連,其輸出軸與負(fù)載相連,電動(dòng)機(jī)的全部輸出能量必須經(jīng)變速器傳遞到負(fù)載,因此,這里的機(jī)械無級(jí)變速器既是改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的速控裝置,又是傳力元件。而現(xiàn)有的機(jī)械無級(jí)變速器效率較低,一般在80-90%之間,有的更低,電機(jī)采用上述變速方式存在負(fù)載所需能量全部經(jīng)變速器傳遞,因此變速電機(jī)系統(tǒng)體積龐大,制造成本及難度均高;能耗大,變速器的能耗占電機(jī)輸出功率10-20%,有的甚至更多;裝置容量降低,100KW的電機(jī)經(jīng)變速器后只能驅(qū)動(dòng)80-90KW的負(fù)載。鑒于上述不足,電機(jī)經(jīng)機(jī)械無級(jí)變速器的調(diào)速方式只能用于小功率驅(qū)動(dòng)場(chǎng)所。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有電機(jī)的機(jī)械變速方式進(jìn)行改進(jìn),使電機(jī)變速裝置的傳動(dòng)效率大大提高,調(diào)速范圍廣,而且結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低廉,體積小。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括電動(dòng)機(jī)和機(jī)械式調(diào)速器兩部分,其中電機(jī)定子中的鐵芯壓裝在機(jī)殼內(nèi),左、右端蓋與機(jī)殼緊固構(gòu)成外轉(zhuǎn)子,電機(jī)的轉(zhuǎn)子稱內(nèi)轉(zhuǎn)子,外轉(zhuǎn)子軸承分別安裝在左、右端蓋上,在外轉(zhuǎn)子的一端安裝有集電環(huán),通過電刷將電源引入外轉(zhuǎn)子繞組,電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子軸與機(jī)械式調(diào)速速器的輸入軸相聯(lián),機(jī)械式調(diào)速器的輸出軸即過橋軸與外轉(zhuǎn)子相連。
在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型一改傳統(tǒng)電機(jī)的定子結(jié)構(gòu),將定子與機(jī)殼,左、右端蓋連接在一起,并裝上軸承,使定子轉(zhuǎn)動(dòng)起來成為外轉(zhuǎn)子,為了將電源引入外轉(zhuǎn)子繞組,在外轉(zhuǎn)子一端裝有集電環(huán),通過電刷將電源引入外轉(zhuǎn)子繞組,同時(shí),將電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子軸與機(jī)械式調(diào)速器的輸入軸相聯(lián),機(jī)械式調(diào)速器的輸出軸與電機(jī)的外轉(zhuǎn)子相聯(lián),這樣,調(diào)速器不是接在電機(jī)的輸出軸上,而是接在內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間,使變速器只作為控制內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間速度的控制元件,實(shí)現(xiàn)電機(jī)的雙向調(diào)速,而不是傳遞電機(jī)輸出的全部功率,因此,本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)與同容量的電動(dòng)機(jī)+機(jī)械式調(diào)速器系統(tǒng)相比,所采用的機(jī)械式調(diào)速器要小得多,因而體積大大縮小,成本大幅度降低。以100KW電機(jī)為例,采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu),必須是100KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)100KW機(jī)械式調(diào)速器,輸出80-90KW功率到負(fù)載,調(diào)速損耗10-20KW,占10-20%。而本實(shí)用新型由于機(jī)械式調(diào)速器傳遞的功率最大時(shí)只占電機(jī)輸出功率的10%,因此,它只須用100KW的電動(dòng)機(jī)加10KW的機(jī)械式調(diào)速器,輸出98-99KW到負(fù)載,調(diào)速損耗1-2KW,占1-2%。因此,在機(jī)械式調(diào)速器的傳動(dòng)效率不變的情況下,整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)速效率卻非常高。
本實(shí)用新型作為調(diào)速電動(dòng)機(jī),它保留了機(jī)械式調(diào)速的精度高,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),從原理上又與當(dāng)代效果最好的變頻調(diào)速屬調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速調(diào)速,因此和變頻器一樣,沒有增加滑差損耗,但與變頻器比,變頻器自身損耗在5%左右,而本實(shí)用新型只在1-2%。同時(shí)本實(shí)用新型不調(diào)頻,不調(diào)壓,也就不存在變頻器因電壓波形畸變,即造成損壞電網(wǎng),波形受損,鄰近無線電干擾等公害,又造成電機(jī)的雜散損耗大量增加的缺點(diǎn)。效率高出10%。
因此,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)新穎,調(diào)速精度好,效率高,體積小,造價(jià)底廉等優(yōu)點(diǎn)。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
首先對(duì)附圖進(jìn)行說明

圖1表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖,為一種實(shí)施例。
參見圖1,本實(shí)用新型包括電動(dòng)機(jī)和機(jī)械式無級(jí)調(diào)速器兩部分,其中機(jī)械式無級(jí)調(diào)速器為滾錐平盤式無級(jí)變速器。具體構(gòu)造電機(jī)定子中的鐵芯(12)壓裝在機(jī)殼(10)內(nèi),左、右端蓋(8)和(16)與機(jī)殼(10)通過止口配合,緊固成外轉(zhuǎn)子。電機(jī)的轉(zhuǎn)子稱內(nèi)轉(zhuǎn)子(13),外轉(zhuǎn)子軸承(7)分別安裝在外轉(zhuǎn)子左、右端蓋(8)和(16)上,使外轉(zhuǎn)子可自由旋轉(zhuǎn)。內(nèi)轉(zhuǎn)子軸承(9)安裝在內(nèi)轉(zhuǎn)子(13)的轉(zhuǎn)軸上。外轉(zhuǎn)子左端蓋(8)上安裝有集電環(huán)(2),通過電刷(3)將電源引入外轉(zhuǎn)子繞組(11)。外轉(zhuǎn)子右端蓋(16)上安裝有齒輪(18),與齒輪(19)嚙合,調(diào)速器的輸出軸即過橋軸(22)右端齒輪(29)與輸出軸齒輪(30)嚙合,將外轉(zhuǎn)子功率直接傳送到輸出軸(32)。內(nèi)轉(zhuǎn)子軸(14)右端裝有一內(nèi)齒輪(20),與中心軸(28)左端齒輪(21)嚙合,中心軸(28)上裝有二個(gè)摩擦盤(24),過橋軸(22)上裝有二個(gè)摩擦盤(27),(24)和(27)之間裝有滾錐體(25),內(nèi)轉(zhuǎn)子(13)能量經(jīng)滾錐體(25)通過摩擦傳動(dòng),傳遞到過橋軸(22)然后通過齒輪(29)和(30),傳遞到輸出軸(32)。滾錐體(25)安裝在絲桿(26)上,旋轉(zhuǎn)絲桿(26),滾錐體(25)與摩擦盤(24)和(27)的接觸半徑改變,使中心軸(28)和過橋軸(22)的傳動(dòng)比改變。由于過橋軸(22)與外轉(zhuǎn)子右端蓋(16)通齒輪(18)、(19)相連。中心軸(28)通過齒輪(21)和(20)與內(nèi)轉(zhuǎn)子軸(14)相連,因此,內(nèi)、外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速改變,導(dǎo)致輸出軸(37)的轉(zhuǎn)速改變。
理論分析可知,通過滾錐體用摩擦傳動(dòng)的最大功率僅為額定功率的10.5%。90%的功率通過外轉(zhuǎn)子,靠齒輪(18)、(19)和(29)、(30)直接傳遞到輸出軸(32),這相當(dāng)于外轉(zhuǎn)子直接輸出。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械式交流調(diào)速電動(dòng)機(jī),包括電動(dòng)機(jī)和機(jī)械式調(diào)速器兩部分,其特征是電機(jī)定子中的鐵芯(12)壓裝在機(jī)殼(10)內(nèi),左、右、端蓋(8)、(16)與機(jī)殼(10)緊固構(gòu)成外轉(zhuǎn)子,電機(jī)的轉(zhuǎn)子稱內(nèi)轉(zhuǎn)子(13),外轉(zhuǎn)子軸承(7)分別安裝在左、右端蓋(8)、(16)上,在外轉(zhuǎn)子的一端安裝有集電環(huán)(2),通過電刷(3)將電源引入外轉(zhuǎn)子繞組(11),其中電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子軸(14)與機(jī)械式調(diào)速器的輸入軸相聯(lián),機(jī)械式調(diào)速器的輸出軸即過橋軸(22)與外轉(zhuǎn)子相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式交流調(diào)速電動(dòng)機(jī),其特征是機(jī)械式調(diào)速器為普通機(jī)械式調(diào)速器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種電動(dòng)機(jī),具體是機(jī)械式交流調(diào)速電動(dòng)機(jī),包括電動(dòng)機(jī)和機(jī)械式調(diào)速器兩部分,其中定子的鐵芯壓裝在機(jī)殼內(nèi),左、右端蓋與機(jī)殼緊固構(gòu)成外轉(zhuǎn)子,并裝有軸承,在外轉(zhuǎn)子一端裝有集電環(huán),通過電刷將電源引入外轉(zhuǎn)子繞組,其中電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子軸與機(jī)械式調(diào)速器的輸入軸相聯(lián),機(jī)械式調(diào)速器的輸出軸與外轉(zhuǎn)子相連,這樣調(diào)速器不是接在電機(jī)的輸出軸上,而是接在內(nèi)、外轉(zhuǎn)子之間,用來控制內(nèi)、外轉(zhuǎn)子之間轉(zhuǎn)速,使傳動(dòng)效率大大提高,體積變小。
文檔編號(hào)H02K7/116GK2267573SQ9623492
公開日1997年11月12日 申請(qǐng)日期1996年5月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月24日
發(fā)明者羅良才 申請(qǐng)人:羅良才
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