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一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:40463538發(fā)布日期:2024-12-27 09:28閱讀:8來源:國知局
一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)屬于樓板內(nèi)預(yù)埋線管,特別涉及一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、在樓板施工過程中,存在大量的線管鋪設(shè)工作,由于樓板內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片,尤其在鋼筋桁架樓承板中,其施工面積大,采用鍍鋅鋼管等剛性導(dǎo)管在桁架中進行穿管,敷設(shè)空間狹小,施工難度大、效率低,影響主體施工進度。

2、另外,樓板內(nèi)需要設(shè)置豎向線管,與后續(xù)墻板等豎向構(gòu)件內(nèi)中的線管進行對接,在樓板結(jié)構(gòu)澆筑和模板拆除的過程中很容易對豎向線管露出的部分造成傷害或位移,影響后續(xù)的線管連接。傳統(tǒng)的保護措施是利用比管口大兩號的pvc管澆灌砂漿進行管口保護,此種方法操作比較復(fù)雜,費時費力,并且不易于循環(huán)利用。

3、除此之外,還應(yīng)對豎向線管進行封堵,避免混凝土或其他雜物進入豎向線管?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常使用膠帶封堵管口,這種方法雖然方便快捷,但是封堵不可靠,存在施工質(zhì)量隱患。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中剛性導(dǎo)管在樓板內(nèi)鋪設(shè)困難、豎向線管的保護裝置操作費時費力以及線管封堵不可靠的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu),包括可彎曲金屬管、轉(zhuǎn)向管、保護件和封堵件;所述可彎曲金屬管鋪設(shè)在樓板內(nèi);所述轉(zhuǎn)向管包括橫管和豎管,所述橫管通過連接件與可彎曲金屬管連接,所述豎管頂端伸出樓板頂面;所述保護件包括豎筋,所述豎筋圍繞豎管間隔設(shè)置;所述封堵件包括定位蓋和封堵塞;所述定位蓋由套筒和頂板連接而成,所述頂板對應(yīng)豎筋開設(shè)預(yù)留孔,并通過預(yù)留孔套設(shè)在豎筋上,所述套筒套設(shè)在豎管上;所述封堵塞設(shè)置頂板底部,并插設(shè)在豎管內(nèi)。

4、進一步地,所述封堵塞為木塞,整體呈倒置的圓臺型,其直徑由上而下依次減小。

5、進一步地,所述保護件還包括連筋,所述連筋與豎筋連接,將所有豎筋連為一體。

6、進一步地,所述可彎曲金屬管內(nèi)壁涂設(shè)熱固性粉末涂層;所述轉(zhuǎn)向管為鍍鋅鋼管,且呈l型。

7、進一步地,所述豎筋與樓板內(nèi)鋼筋固定連接。

8、進一步地,所述定位蓋的套筒底部高于樓板的施工完成面。

9、進一步地,所述豎筋環(huán)向間隔布設(shè)3根;所述連筋為環(huán)筋,且其尺寸大于豎管尺寸。

10、本實用新型具有以下有益效果:

11、1、本實用新型提供的一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu),在樓板內(nèi)采用可彎曲金屬管作為線管,施工時,徒手施以適當(dāng)?shù)牧纯蓪⒖蓮澢饘賹?dǎo)管彎曲到需要的程度,降低管線鋪設(shè)難度。

12、2、本實用新型提供的一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu),保護件和封堵件配套設(shè)置,封堵塞設(shè)置為倒置的圓臺型,保護件的豎筋通過封堵件與豎管連接,對豎管進行支撐保護,無需根據(jù)豎管尺寸定做,能夠適用于多口徑線管,且施工完成后,封堵件能夠拆卸周轉(zhuǎn)使用。

13、3、本實用新型提供的一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu),以間隔設(shè)置的豎筋作為保護件,有效避免外部磕碰線管,保護件提前預(yù)制之后,施工現(xiàn)場固定即可,安裝便捷,制作簡單,降低施工成本。



技術(shù)特征:

1.一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:包括可彎曲金屬管(1)、轉(zhuǎn)向管(2)、保護件(4)和封堵件(5);所述可彎曲金屬管(1)鋪設(shè)在樓板內(nèi);所述轉(zhuǎn)向管(2)包括橫管(21)和豎管(22),所述橫管(21)通過連接件(3)與可彎曲金屬管(1)連接,所述豎管(22)頂端伸出樓板頂面;所述保護件(4)包括豎筋(41),所述豎筋(41)圍繞豎管(22)間隔設(shè)置;所述封堵件(5)包括定位蓋(51)和封堵塞(52);所述定位蓋(51)由套筒和頂板連接而成,所述頂板對應(yīng)豎筋(41)開設(shè)預(yù)留孔,并通過預(yù)留孔套設(shè)在豎筋(41)上,所述套筒套設(shè)在豎管(22)上;所述封堵塞(52)設(shè)置頂板底部,并插設(shè)在豎管(22)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述封堵塞(52)為木塞,整體呈倒置的圓臺型,其直徑由上而下依次減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述保護件(4)還包括連筋(42),所述連筋(42)與豎筋(41)連接,將所有豎筋(41)連為一體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述可彎曲金屬管(1)內(nèi)壁涂設(shè)熱固性粉末涂層;所述轉(zhuǎn)向管(2)為鍍鋅鋼管,且呈l型。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述豎筋(41)與樓板內(nèi)鋼筋固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位蓋(51)的套筒底部高于樓板的施工完成面。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述豎筋(41)環(huán)向間隔布設(shè)3根;所述連筋(42)為環(huán)筋,且其尺寸大于豎管(22)尺寸。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種樓板內(nèi)線管組合安裝結(jié)構(gòu),屬于樓板內(nèi)預(yù)埋線管技術(shù)領(lǐng)域,包括可彎曲金屬管、轉(zhuǎn)向管、保護件和封堵件;可彎曲金屬管鋪設(shè)在樓板內(nèi);轉(zhuǎn)向管包括橫管和豎管,橫管通過連接件與可彎曲金屬管連接,豎管頂端伸出樓板頂面;保護件包括豎筋,豎筋圍繞豎管間隔設(shè)置;封堵件包括定位蓋和封堵塞;定位蓋由套筒和頂板連接而成,頂板對應(yīng)豎筋開設(shè)預(yù)留孔,并通過預(yù)留孔套設(shè)在豎筋上,套筒套設(shè)在豎管上;封堵塞設(shè)置頂板底部,并插設(shè)在豎管內(nèi)。本技術(shù)采用可彎曲金屬管作為線管,降低管線鋪設(shè)難度;保護件和封堵件配套設(shè)置,封堵塞設(shè)置為倒置的圓臺型,保護件的豎筋通過封堵件與豎管連接,對豎管進行支撐保護,能夠適用于多口徑線管。

技術(shù)研發(fā)人員:楊占武,郭洪,杜彬彬,楊家興,張鳳喜,候榮巖,王海云,李英磊,高文軍
受保護的技術(shù)使用者:北京城建建設(shè)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240508
技術(shù)公布日:2024/12/26
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