本技術(shù)涉及線管安裝固定裝置，具體是一種線管安裝固定裝置。

背景技術(shù)：

1、在安裝弱電線管時，需要使用一些固定裝置來確保管道固定在合適的位置，避免電纜移動或松動，其過程需要利用安裝固定裝置進(jìn)行配合作業(yè)；

2、公開號為cn209823331u的一項中國專利公開了一種弱電工程線管安裝固定裝置，一種弱電工程線管安裝固定裝置，包括卡環(huán)、安裝板、固定耳，所述卡環(huán)包含環(huán)口、套座、底座，卡環(huán)的上端設(shè)置為環(huán)口，環(huán)口的下端固定連接有底座，底座的下端套設(shè)有套座，套座內(nèi)部底側(cè)左右兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，凹槽的上方在底座的下端開設(shè)有凸槽，所述凸槽、凹槽的夾中處固定連接有彈簧；所述安裝板的上端橫向開設(shè)外槽，外槽內(nèi)部開設(shè)有圓槽，圓槽的底部開設(shè)有內(nèi)槽，內(nèi)槽與外槽水平垂直，所述安裝板的前后端邊沿處兩側(cè)均固定有固定耳，本實用新型的整個安裝和固定過程簡單快捷，節(jié)省施工時間，該裝置的結(jié)構(gòu)簡單，且成本較低，節(jié)省了固定安裝成本；

3、上述線管安裝固定裝置在使用時，使用范圍較小，需要根據(jù)線管的尺寸生產(chǎn)固定的裝置，且無法實現(xiàn)對線管高度的調(diào)整，在安裝面存在凹凸不平或安裝面存在潮濕的情況下，現(xiàn)有線管的固定裝置無法滿足使用要求；因此，針對上述問題提出一種線管安裝固定裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決線管安裝固定裝置現(xiàn)存的一些問題，本實用新型提出一種線管安裝固定裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種線管安裝固定裝置，包括固定座；所述固定座上安裝有升降板；所述升降板的頂部固接有升降座；所述升降座上安裝有輔助固定裝置；所述輔助固定裝置包括托槽；所述升降座的頂部開設(shè)有托槽；所述托槽的兩側(cè)與外界貫通；所述托槽的內(nèi)壁底部端面上對稱固接有支撐塊；所述升降座的頂部設(shè)置有壓板；所述壓板的底部端面上開設(shè)有壓槽；所述壓槽的兩端與外界貫通；

3、所述壓槽的內(nèi)壁兩側(cè)面上開設(shè)有升降槽；所述升降槽的內(nèi)部滑動安裝有升降塊；所述升降塊的底部端面上對稱固接有壓塊；所述壓板的頂部端面上貫穿開設(shè)有第一螺孔；所述第一螺孔的內(nèi)部安裝有螺桿；所述螺桿的底端穿過第一螺孔轉(zhuǎn)動連接在升降塊的頂部；實現(xiàn)了對線管位置的短距離升降作用，滿足不同時使用要求。

4、優(yōu)選的，所述螺桿的頂部穿過第一螺孔伸出外界；所述螺桿伸出外界的端部安裝有轉(zhuǎn)動鈕；做到了為螺桿的轉(zhuǎn)動提供動力。

5、優(yōu)選的，所述升降塊下降至升降槽的底部時，壓塊與支撐塊相接觸；做到了對不同尺寸線管的固定作用。

6、優(yōu)選的，所述升降座與壓板的兩側(cè)面上均固接有連接片；所述升降座與壓板之間通過連接片固定；所述固定座的兩側(cè)面上均固接有固定片；使得升降座與壓板能夠順利作業(yè)。

7、優(yōu)選的，所述固定座的頂部開設(shè)有升降腔；所述升降板沿升降腔上下運動；所述升降腔的內(nèi)壁底部端面兩側(cè)均固接有固定桿；所述升降板通過滑孔套設(shè)在固定桿的截面外部；保證了升降板的順利升降。

8、優(yōu)選的，所述升降板的板身上貫穿開設(shè)有第二螺孔；所述第二螺孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有絲桿；所述絲桿的底部轉(zhuǎn)動連接在升降腔的底部端面上；所述絲桿的頂部安裝有調(diào)節(jié)鈕；方便為升降板的運動提供動力。

9、本實用新型的有益之處在于：

10、本實用新型通過輔助固定裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計,向調(diào)節(jié)鈕施加轉(zhuǎn)動的作用力，第二螺孔內(nèi)部的絲桿轉(zhuǎn)動，使得升降腔內(nèi)部的升降板帶動升降座沿固定桿向上運動至合適的位置，并利用固定片將固定座安裝在指定的位置，可適應(yīng)不同狀態(tài)的安裝面，避免線管與安裝面發(fā)生接觸，而后，將待固定的線管放置在托槽的支撐塊頂部，并利用連接片將壓板安裝在升降座的頂部，隨即向轉(zhuǎn)動鈕施加轉(zhuǎn)動的作用力，第一螺孔內(nèi)部的螺桿轉(zhuǎn)動，使得壓槽內(nèi)部的升降塊帶動壓塊沿升降槽向下運動，做到了將線管固定在支撐塊與壓塊之間，做到了對不同尺寸線管的固定作用，使得線管固定裝置能夠滿足使用要求。

技術(shù)特征：

1.一種線管安裝固定裝置，包括固定座(1)；所述固定座(1)上安裝有升降板(2)；所述升降板(2)的頂部固接有升降座(3)；所述升降座(3)上安裝有輔助固定裝置；其特征在于：所述輔助固定裝置包括托槽(401)；所述升降座(3)的頂部開設(shè)有托槽(401)；所述托槽(401)的兩側(cè)與外界貫通；所述托槽(401)的內(nèi)壁底部端面上對稱固接有支撐塊(402)；所述升降座(3)的頂部設(shè)置有壓板(403)；所述壓板(403)的底部端面上開設(shè)有壓槽(404)；所述壓槽(404)的兩端與外界貫通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線管安裝固定裝置，其特征在于：所述螺桿(409)的頂部穿過第一螺孔(408)伸出外界；所述螺桿(409)伸出外界的端部安裝有轉(zhuǎn)動鈕(410)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線管安裝固定裝置，其特征在于：所述升降塊(406)下降至升降槽(405)的底部時，壓塊(407)與支撐塊(402)相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線管安裝固定裝置，其特征在于：所述升降座(3)與壓板(403)的兩側(cè)面上均固接有連接片(411)；所述升降座(3)與壓板(403)之間通過連接片(411)固定；所述固定座(1)的兩側(cè)面上均固接有固定片(417)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線管安裝固定裝置，其特征在于：所述固定座(1)的頂部開設(shè)有升降腔(412)；所述升降板(2)沿升降腔(412)上下運動；所述升降腔(412)的內(nèi)壁底部端面兩側(cè)均固接有固定桿(413)；所述升降板(2)通過滑孔套設(shè)在固定桿(413)的截面外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線管安裝固定裝置，其特征在于：所述升降板(2)的板身上貫穿開設(shè)有第二螺孔(414)；所述第二螺孔(414)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有絲桿(415)；所述絲桿(415)的底部轉(zhuǎn)動連接在升降腔(412)的底部端面上；所述絲桿(415)的頂部安裝有調(diào)節(jié)鈕(416)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于線管安裝固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種線管安裝固定裝置，包括固定座；所述升降座上安裝有輔助固定裝置；所述升降座的頂部開設(shè)有托槽；所述托槽的內(nèi)壁底部端面上對稱固接有支撐塊；所述升降座的頂部設(shè)置有壓板；所述壓槽的內(nèi)壁兩側(cè)面上開設(shè)有升降槽；所述升降塊的底部端面上對稱固接有壓塊；所述螺桿的底端穿過第一螺孔轉(zhuǎn)動連接在升降塊的頂部；所述固定座的頂部開設(shè)有升降腔；所述升降板通過滑孔套設(shè)在固定桿的截面外部；所述第二螺孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有絲桿；所述絲桿的底部轉(zhuǎn)動連接在升降腔的底部端面上；通過輔助固定裝置的作用，做到了對不同尺寸線管的固定作用，可適應(yīng)不同狀態(tài)的安裝面，避免線管與安裝面發(fā)生接觸。

技術(shù)研發(fā)人員：王先偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都力燁科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19