本技術(shù)涉及外轉(zhuǎn)子電機(jī)，具體而言，涉及一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子后端蓋。

背景技術(shù)：

1、外轉(zhuǎn)子電機(jī)是目前市面上常見的一種電機(jī)類型，目前市面上的大功率、高轉(zhuǎn)速的外轉(zhuǎn)子電機(jī)在工作時(shí)，位于外轉(zhuǎn)子電機(jī)內(nèi)部的定子繞組會(huì)產(chǎn)生較多的熱量；為了提高對(duì)定子繞組的冷卻效果，目前市面上出現(xiàn)了采用冷卻液對(duì)定子繞組進(jìn)行液冷的電機(jī)，例如中國專利公布號(hào)：cn116545159a公開的具有軸承和定子繞組冷卻功能的電機(jī)，該電機(jī)在使用時(shí)，冷卻液能夠流經(jīng)機(jī)殼，以實(shí)現(xiàn)對(duì)定子繞組的冷卻；然而在上述具有軸承和定子繞組冷卻功能的電機(jī)結(jié)構(gòu)中，雖然冷卻液能夠流經(jīng)機(jī)殼并對(duì)定子繞組進(jìn)行冷卻，但冷卻液在機(jī)殼中流動(dòng)時(shí)存在均勻性差的缺點(diǎn)，從而很難實(shí)現(xiàn)對(duì)定子繞組的均勻冷卻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子后端蓋，其在應(yīng)用到外轉(zhuǎn)子電機(jī)中后，若干個(gè)呈周向間隔分布的冷卻液出口能夠同時(shí)朝定子繞組噴出冷卻液，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)定子繞組的均勻冷卻，并提高對(duì)定子繞組的冷卻效果。

2、本實(shí)用新型提供一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子后端蓋，包括定子后端蓋本體，定子后端蓋本體的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)呈周向間隔分布的導(dǎo)流腔，每相鄰兩個(gè)導(dǎo)流腔均通過至少一個(gè)導(dǎo)流通道連通，定子后端蓋本體的外側(cè)設(shè)置有冷卻液進(jìn)口，冷卻液進(jìn)口與其中一個(gè)導(dǎo)流腔連通，定子后端蓋本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與每個(gè)導(dǎo)流腔一一連通的冷卻液出口。

3、本實(shí)用新型在應(yīng)用到外轉(zhuǎn)子電機(jī)中后，冷卻液能夠經(jīng)冷卻液進(jìn)口及導(dǎo)流通道進(jìn)入到各個(gè)導(dǎo)流腔中，進(jìn)入到各導(dǎo)流腔中的冷卻液能夠通過對(duì)應(yīng)的冷卻液出口噴出，即若干個(gè)呈周向間隔分布的冷卻液出口能夠同時(shí)朝定子繞組噴出冷卻液，也即若干個(gè)呈周向間隔分布的冷卻液出口能夠在定子繞組的周向方向上均噴出冷卻液，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)定子繞組的均勻冷卻，并提高對(duì)定子繞組的冷卻效果。

4、在一種可能的實(shí)施方式中，每相鄰兩個(gè)導(dǎo)流腔均通過兩個(gè)導(dǎo)流通道連通，每相鄰兩個(gè)導(dǎo)流腔之間的兩個(gè)導(dǎo)流通道分別位于導(dǎo)流腔的內(nèi)邊緣及外邊緣處；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，來自前一個(gè)導(dǎo)流腔中的冷卻液能夠經(jīng)兩個(gè)導(dǎo)流通道更順暢地進(jìn)入到下一個(gè)導(dǎo)流腔中，即能夠使得冷卻液更順暢、更均勻得到達(dá)每個(gè)導(dǎo)流腔所在位置處。

5、在一種可能的實(shí)施方式中，靠近導(dǎo)流腔內(nèi)邊緣處的導(dǎo)流通道的寬度大于靠近導(dǎo)流腔外邊緣處的導(dǎo)流通道的寬度；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，由于定子后端蓋本體的內(nèi)周長小于外周長，通過將靠近導(dǎo)流腔內(nèi)邊緣處的導(dǎo)流通道的寬度設(shè)置成大于靠近導(dǎo)流腔外邊緣處的導(dǎo)流通道的寬度的結(jié)構(gòu)后，能夠使得流經(jīng)靠近導(dǎo)流腔內(nèi)邊緣處的導(dǎo)流通道的冷卻液的流速減緩，使得流經(jīng)靠近導(dǎo)流腔外邊緣處的導(dǎo)流通道的冷卻液的流速增大，從而盡可能地使得流經(jīng)每兩個(gè)導(dǎo)流腔之間的兩個(gè)導(dǎo)流通道中的冷卻液的流速保持一致，即能夠使得冷卻液均勻地流至每個(gè)導(dǎo)流腔中。

6、在一種可能的實(shí)施方式中，每個(gè)冷卻液出口均與對(duì)應(yīng)導(dǎo)流腔的中部對(duì)齊；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，進(jìn)入到導(dǎo)流腔中的冷卻液能夠更順暢、更均勻地從對(duì)應(yīng)位置上的冷卻液出口排出。

7、在一種可能的實(shí)施方式中，定子后端蓋本體的內(nèi)邊緣上設(shè)置有若干個(gè)呈周向間隔分布的固定孔，固定孔用于供螺栓穿過以便于定子后端蓋本體與外轉(zhuǎn)子電機(jī)中的鐵芯支架固定；每個(gè)固定孔的兩側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)筋片，每個(gè)加強(qiáng)筋片均沿定子后端蓋本體的軸向方向延伸；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，定子后端蓋本體能夠可靠地與外轉(zhuǎn)子電機(jī)中的鐵芯支架進(jìn)行固定；通過在每個(gè)固定孔的兩側(cè)均設(shè)置加強(qiáng)筋片后，能夠提高定子后端蓋本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子后端蓋，包括定子后端蓋本體(1)，其特征在于：所述定子后端蓋本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)呈周向間隔分布的導(dǎo)流腔(11)，每相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流腔(11)均通過至少一個(gè)導(dǎo)流通道(12)連通，所述定子后端蓋本體(1)的外側(cè)設(shè)置有冷卻液進(jìn)口(13)，所述冷卻液進(jìn)口(13)與其中一個(gè)所述導(dǎo)流腔(11)連通，所述定子后端蓋本體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與每個(gè)所述導(dǎo)流腔(11)一一連通的冷卻液出口(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子后端蓋，其特征在于：每相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流腔(11)均通過兩個(gè)導(dǎo)流通道(12)連通，每相鄰兩個(gè)導(dǎo)流腔(11)之間的兩個(gè)導(dǎo)流通道(12)分別位于導(dǎo)流腔(11)的內(nèi)邊緣及外邊緣處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子后端蓋，其特征在于：靠近所述導(dǎo)流腔(11)內(nèi)邊緣處的導(dǎo)流通道(12)的寬度大于靠近所述導(dǎo)流腔(11)外邊緣處的導(dǎo)流通道(12)的寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子后端蓋，其特征在于：每個(gè)所述冷卻液出口(14)均與對(duì)應(yīng)導(dǎo)流腔(11)的中部對(duì)齊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子后端蓋，其特征在于：所述定子后端蓋本體(1)的內(nèi)邊緣上設(shè)置有若干個(gè)呈周向間隔分布的固定孔(15)，所述固定孔(15)用于供螺栓穿過以便于定子后端蓋本體(1)與外轉(zhuǎn)子電機(jī)中的鐵芯支架固定；每個(gè)所述固定孔(15)的兩側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)筋片(16)，每個(gè)所述加強(qiáng)筋片(16)均沿定子后端蓋本體(1)的軸向方向延伸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子后端蓋，包括定子后端蓋本體，定子后端蓋本體的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)呈周向間隔分布的導(dǎo)流腔，每相鄰兩個(gè)導(dǎo)流腔均通過至少一個(gè)導(dǎo)流通道連通，定子后端蓋本體的外側(cè)設(shè)置有冷卻液進(jìn)口，冷卻液進(jìn)口與其中一個(gè)導(dǎo)流腔連通，定子后端蓋本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與每個(gè)導(dǎo)流腔一一連通的冷卻液出口；本技術(shù)在應(yīng)用到外轉(zhuǎn)子電機(jī)中后，若干個(gè)呈周向間隔分布的冷卻液出口能夠同時(shí)朝定子繞組噴出冷卻液，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)定子繞組的均勻冷卻，并提高對(duì)定子繞組的冷卻效果。

技術(shù)研發(fā)人員：施博聞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波諾云驅(qū)動(dòng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/23