本技術(shù)涉及光伏組件表面檢測,具體涉及一種可進行連續(xù)多面的光伏組件用檢測裝置。
背景技術(shù):
1、光伏發(fā)電是利用半導體界面的光生伏特效應(yīng)而將光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿囊环N技術(shù),主要由光伏組件(光伏板)、控制器以及逆變器三大部分組成,其中光伏組件作為主要的陽光接收組件,需要保證其表面品質(zhì),而光伏組件受光面缺陷常見的便是紋理缺陷,主要包括斑點、輪印(指紋)等,而安裝面的常見缺陷便是安裝孔位的錯位或者卡接零件的缺失,因此需要對光伏組件的表面缺陷進行檢測并區(qū)分缺陷類別,然后根據(jù)具體的缺陷類型對光伏組件進行相關(guān)的處理,直至滿足生產(chǎn)質(zhì)量需求。
2、對于光伏組件的表面缺陷檢測,一般通過檢測探頭探照來記錄表面狀態(tài),隨后通過分析對比軟件來對所記錄的圖像進行分析,從而判斷是否存在表面缺陷以及缺陷類別,由于光伏組件的受光面以及安裝面均可能存在表面缺陷,因此需要進行雙面檢測,然而現(xiàn)有檢測裝置往往只能針對單面檢測,因此對于單一光伏組件需要在單面檢測完畢后再進行翻面檢測,使得單一光伏組件的檢測過程包括放置、單面檢測、翻面檢測以及取下等四步驟,無疑增加了單一光伏組件的檢測工序以及檢測時間,使得整體的檢測效率有所下降,且其中的放置、翻面過程以及取下過程皆為非檢測時間,從而影響整個檢測裝置的連續(xù)性。
3、因此,發(fā)明一種可進行連續(xù)多面的光伏組件用檢測裝置來解決上述問題很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種可進行連續(xù)多面的光伏組件用檢測裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中檢測裝置往往只能針對單面檢測,因此對于單一光伏組件需要在單面檢測完畢后再進行翻面檢測,使得單一光伏組件的檢測過程包括放置、單面檢測、翻面檢測以及取下等四步驟,無疑增加了單一光伏組件的檢測工序以及檢測時間,使得整體的檢測效率有所下降,且其中的放置、翻面過程以及取下過程皆為非檢測時間,從而影響整個檢測裝置的連續(xù)性的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目標,本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
3、一種可進行連續(xù)多面的光伏組件用檢測裝置,包括頂板以及設(shè)于頂板底面四個角處的四個立桿,所述頂板底面對稱位置均設(shè)置有檢測組件,位于同側(cè)的兩個所述立桿中部之間可拆卸安裝有橫桿,兩個所述橫桿中部可拆卸轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒每次的轉(zhuǎn)動角度為90度,所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)可拆卸插接有四個插板,且四個所述插板呈等分圓周設(shè)置,所述插板位于轉(zhuǎn)筒外的一側(cè)壁對稱滑動設(shè)置有兩個側(cè)部u型夾,所述插板位于轉(zhuǎn)筒外的一側(cè)壁的中部卡接有端部u型夾,兩個所述側(cè)部u型夾可分別與光伏組件兩側(cè)面可拆卸卡接,所述端部u型夾可與光伏組件一端面可拆卸卡接。
4、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述橫桿頂面中部可拆卸安裝有鎖緊座,所述鎖緊座與橫桿之間合圍形成有卡槽,所述卡槽內(nèi)可拆卸嵌設(shè)有軸承,所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)可拆卸穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動穿設(shè)于兩個軸承之間。
5、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)桿一端設(shè)有可指示轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動角度的指示圓盤。
6、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)開設(shè)有四個插槽,且四個所述插槽呈等分圓周設(shè)置,四個所述插板分別可拆卸插接于插槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)桿兩端靠近轉(zhuǎn)筒端面的位置處均可拆卸套設(shè)有鎖止盤,所述鎖止盤一側(cè)連接有多個可分別與插槽對應(yīng)插接的鎖止塊。
7、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述插板位于轉(zhuǎn)筒的一側(cè)壁連接有導軌,所述側(cè)部u型夾靠近轉(zhuǎn)筒的一端可拆卸安裝有滑座,對應(yīng)的兩個所述滑座可沿對應(yīng)的導軌橫向同步滑動,所述側(cè)部u型夾以及端部u型夾內(nèi)均可拆卸嵌設(shè)有u型膠墊。
8、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,四個所述立桿底端之間連接有底板,所述檢測組件包括安裝盤、設(shè)于安裝盤底面的多個安裝座以及安裝于安裝座內(nèi)的檢測探頭,兩個所述安裝盤對稱安裝于頂板底面。
9、在上述技術(shù)方案中,本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點:
10、本實用新型中,通過驅(qū)動每個插板上的兩個側(cè)部u型夾同步滑動,從而使得兩個側(cè)部u型夾的間距與光伏組件寬度一致,進而使得同一插板上的兩個側(cè)部u型夾與端部u型夾以夾持固定住一個光伏組件,當進行自左向右的檢測時,轉(zhuǎn)筒順時針旋轉(zhuǎn),此時位于頂板底面左側(cè)的檢測組件對左側(cè)插板上夾持固定的光伏組件進行單面檢測,轉(zhuǎn)筒上方的插板內(nèi)夾持固定的光伏組件已完成單面檢測并處于翻面待件位置,位于頂板底面右側(cè)的檢測組件對右側(cè)插板上夾持固定的光伏組件進行翻面檢測,此時右側(cè)插板上的單一光伏組件已經(jīng)過單面以及翻面檢測,便可從右側(cè)插板上取下并可夾持固定新的待檢測光伏組件,因此此時轉(zhuǎn)筒下方的插板內(nèi)夾持固定的光伏組件為新的待檢測,通過驅(qū)動轉(zhuǎn)筒順時針轉(zhuǎn)動90度,左側(cè)已完成單面檢測的光伏組件進入翻面待檢位置,原處于翻面待檢位置的光伏組件進行翻面檢測,翻面檢測的原光伏組件完成檢測后更換為新的待檢光伏組件,下方的光伏組件進行單面檢測,從而通過每次順時針驅(qū)動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動90度,完成對于多個位置的光伏組件的不間斷循環(huán)檢測,進行自右向左檢測時,只需要將轉(zhuǎn)筒的順時針旋轉(zhuǎn)改為逆時針旋轉(zhuǎn)即可,其他步驟皆為鏡向處理,最終完成連續(xù)不間斷的單面以及翻面檢測,且及時在放置與取下的步驟中,也有光伏組件在進行單面以及翻面檢測,從而使得整個檢測過程具備連續(xù)性,簡化檢測工序并提高整體的檢測效率。
1.一種可進行連續(xù)多面的光伏組件用檢測裝置,其特征在于:包括頂板(1)以及設(shè)于頂板(1)底面四個角處的四個立桿(2),所述頂板(1)底面對稱位置均設(shè)置有檢測組件,位于同側(cè)的兩個所述立桿(2)中部之間可拆卸安裝有橫桿(7),兩個所述橫桿(7)中部可拆卸轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)筒(12),所述轉(zhuǎn)筒(12)每次的轉(zhuǎn)動角度為90度,所述轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)可拆卸插接有四個插板(15),且四個所述插板(15)呈等分圓周設(shè)置,所述插板(15)位于轉(zhuǎn)筒(12)外的一側(cè)壁對稱滑動設(shè)置有兩個側(cè)部u型夾(18),所述插板(15)位于轉(zhuǎn)筒(12)外的一側(cè)壁的中部卡接有端部u型夾(19),兩個所述側(cè)部u型夾(18)可分別與光伏組件兩側(cè)面可拆卸卡接,所述端部u型夾(19)可與光伏組件一端面可拆卸卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可進行連續(xù)多面的光伏組件用檢測裝置,其特征在于:所述橫桿(7)頂面中部可拆卸安裝有鎖緊座(8),所述鎖緊座(8)與橫桿(7)之間合圍形成有卡槽,所述卡槽內(nèi)可拆卸嵌設(shè)有軸承(9),所述轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)可拆卸穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿(10),所述轉(zhuǎn)桿(10)轉(zhuǎn)動穿設(shè)于兩個軸承(9)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可進行連續(xù)多面的光伏組件用檢測裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(10)一端設(shè)有可指示轉(zhuǎn)桿(10)轉(zhuǎn)動角度的指示圓盤(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可進行連續(xù)多面的光伏組件用檢測裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)開設(shè)有四個插槽(13),且四個所述插槽(13)呈等分圓周設(shè)置,四個所述插板(15)分別可拆卸插接于插槽(13)內(nèi),所述轉(zhuǎn)桿(10)兩端靠近轉(zhuǎn)筒(12)端面的位置處均可拆卸套設(shè)有鎖止盤(14),所述鎖止盤(14)一側(cè)連接有多個可分別與插槽(13)對應(yīng)插接的鎖止塊(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可進行連續(xù)多面的光伏組件用檢測裝置,其特征在于:所述插板(15)位于轉(zhuǎn)筒(12)的一側(cè)壁連接有導軌(16),所述側(cè)部u型夾(18)靠近轉(zhuǎn)筒(12)的一端可拆卸安裝有滑座(17),對應(yīng)的兩個所述滑座(17)可沿對應(yīng)的導軌(16)橫向同步滑動,所述側(cè)部u型夾(18)以及端部u型夾(19)內(nèi)均可拆卸嵌設(shè)有u型膠墊(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可進行連續(xù)多面的光伏組件用檢測裝置,其特征在于:四個所述立桿(2)底端之間連接有底板(3),所述檢測組件包括安裝盤(4)、設(shè)于安裝盤(4)底面的多個安裝座(5)以及安裝于安裝座(5)內(nèi)的檢測探頭(6),兩個所述安裝盤(4)對稱安裝于頂板(1)底面。