本技術(shù)涉及電機(jī),具體為一種可快速拆卸的減速電機(jī)。
背景技術(shù):
1、減速電機(jī)是指減速機(jī)和電機(jī)的集成體。這種集成體通常也可稱為齒輪馬達(dá)或齒輪電機(jī)。通常由專業(yè)的減速機(jī)生產(chǎn)廠,進(jìn)行集成組裝好后,與電機(jī)一體成套供貨。
2、經(jīng)檢索,實(shí)用新型專利公告號(hào)為cn?212305006?u提出該實(shí)用新型公開了一種方便拆卸的減速電機(jī),包括電機(jī)本體、減速機(jī)本體和固定架,電機(jī)本體一側(cè)外壁通過螺栓安裝有連接板,減速機(jī)本體靠近電機(jī)本體的一端通過螺栓安裝有背板,且背板通過螺栓安裝在連接板一側(cè)外壁上,減速機(jī)本體兩側(cè)外壁焊接有呈上下結(jié)構(gòu)分布的散熱鰭片,且減速機(jī)本體頂部外壁通過螺栓安裝有頂蓋,頂蓋頂部外壁插接有兩個(gè)貫穿至減速機(jī)本體內(nèi)部的透氣管,固定架背面外壁開有固定槽,且固定槽內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓。該實(shí)用新型通過設(shè)置的頂蓋、背板,頂蓋能夠使減速機(jī)更容易拆卸,背板便于減速機(jī)和電機(jī)的安裝和拆卸工作,便于工作人員對(duì)減速機(jī)本體的維修和維護(hù),減少了工作人員維修減速機(jī)的時(shí)間。
3、現(xiàn)有的減速電機(jī)通過螺栓進(jìn)行固定,導(dǎo)致進(jìn)行拆卸時(shí)需要工作人員一一將螺栓進(jìn)行拆卸,才能將減速電機(jī)進(jìn)行拆下,從而導(dǎo)致拆卸效率較慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速拆卸的減速電機(jī),解決了背景技術(shù)中所提出拆卸效率較慢有限的問題。
2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種可快速拆卸的減速電機(jī),包括固定板,所述固定板的表面上端固定連接有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板的內(nèi)部上端開設(shè)有固定槽,所述滑動(dòng)板的表面上端滑動(dòng)連接有安裝板,所述安裝板的表面上端固定連接有電機(jī)主體,所述安裝板的表面上端固定連接有減速電機(jī)主體,所述減速電機(jī)主體的表面上端固定連接有散熱板。
3、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要對(duì)電機(jī)主體與減速電機(jī)主體進(jìn)行拆卸時(shí),將電機(jī)主體與減速電機(jī)主體的連接進(jìn)行拆開時(shí),繼而拉動(dòng)拉桿帶動(dòng)拉繩移動(dòng)進(jìn)行向外拉動(dòng),移動(dòng)拉繩帶動(dòng)固定柱經(jīng)滑動(dòng)板內(nèi)部的固定槽進(jìn)行拉出,收縮的固定柱對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓,繼而將減速電機(jī)主體經(jīng)安裝板在滑動(dòng)板上進(jìn)行滑動(dòng),便于維修人員進(jìn)行維修,當(dāng)需要將電機(jī)主體與減速電機(jī)主體移動(dòng)一定位置時(shí)需要進(jìn)行固定,松開拉桿的拉動(dòng),擠壓彈簧將固定柱彈入固定槽將電機(jī)主體與減速電機(jī)主體進(jìn)行固定,當(dāng)需要將電機(jī)主體與減速電機(jī)主體進(jìn)行拿出時(shí),通過拉動(dòng)拉桿將固定柱從固定槽進(jìn)行拉出,繼而拉動(dòng)電機(jī)主體與減速電機(jī)主體握把。
4、可選的,所述散熱板的內(nèi)部上端設(shè)置有第一散熱層,所述散熱板的內(nèi)部下端設(shè)置有第二散熱層。
5、通過采用上述技術(shù)方案,經(jīng)多方位為進(jìn)行散熱,避免使用長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致減速電機(jī)出現(xiàn)高溫。
6、可選的,所述安裝板的內(nèi)部右端固定連接有彈簧,所述彈簧的表側(cè)右端固定連接有固定柱,所述固定柱的表側(cè)左端固定連接有拉繩,所述拉繩的表側(cè)左端傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)向輪,所述拉繩的表側(cè)左端固定連接有拉桿。
7、通過采用上述技術(shù)方案,可快速拆卸的減速電機(jī),快速對(duì)減速電機(jī)進(jìn)行固定。
8、可選的,所述第一散熱層的材質(zhì)為散熱銅板。
9、通過采用上述技術(shù)方案,對(duì)減速電機(jī)主體多方位進(jìn)行散熱
10、可選的,所述第二散熱層的材質(zhì)為散熱硅脂。
11、通過采用上述技術(shù)方案,對(duì)減速電機(jī)主體多方位進(jìn)行散熱。
12、可選的,所述固定槽的數(shù)量均有多組,多組所述固定槽以滑動(dòng)板分布中心相互環(huán)繞。
13、通過采用上述技術(shù)方案,多個(gè)位置可以對(duì)整體進(jìn)行固定。
14、可選的,所述拉桿的表面均設(shè)置有防滑層。
15、通過采用上述技術(shù)方案,避免使用在拉動(dòng)過程中出現(xiàn)滑動(dòng)現(xiàn)象。
16、可選的,所述電機(jī)主體的表面上端固定連接有握把。
17、通過采用上述技術(shù)方案,便于使用者將電機(jī)主體進(jìn)行拿出來。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)技術(shù)方案的有益效果如下:
19、本申請(qǐng)技術(shù)方案通過對(duì)當(dāng)需要對(duì)電機(jī)主體與減速電機(jī)主體進(jìn)行拆卸時(shí),將電機(jī)主體與減速電機(jī)主體的連接進(jìn)行拆開時(shí),繼而拉動(dòng)拉桿帶動(dòng)拉繩移動(dòng)進(jìn)行向外拉動(dòng),移動(dòng)拉繩帶動(dòng)固定柱經(jīng)滑動(dòng)板內(nèi)部的固定槽進(jìn)行拉出,收縮的固定柱對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓,繼而將減速電機(jī)主體經(jīng)安裝板在滑動(dòng)板上進(jìn)行滑動(dòng),便于維修人員進(jìn)行維修,當(dāng)需要將電機(jī)主體與減速電機(jī)主體移動(dòng)一定位置時(shí)需要進(jìn)行固定,松開拉桿的拉動(dòng),擠壓彈簧將固定柱彈入固定槽將電機(jī)主體與減速電機(jī)主體進(jìn)行固定,當(dāng)需要將電機(jī)主體與減速電機(jī)主體進(jìn)行拿出時(shí),通過拉動(dòng)拉桿將固定柱從固定槽進(jìn)行拉出,繼而拉動(dòng)電機(jī)主體與減速電機(jī)主體握把,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于進(jìn)行操作,對(duì)減速電機(jī)進(jìn)行快速拆卸。
1.一種可快速拆卸的減速電機(jī),包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的表面上端固定連接有滑動(dòng)板(6),所述滑動(dòng)板(6)的內(nèi)部上端開設(shè)有固定槽(5),所述滑動(dòng)板(6)的表面上端滑動(dòng)連接有安裝板(7),所述安裝板(7)的表面上端固定連接有電機(jī)主體(2),所述安裝板(7)的表面上端固定連接有減速電機(jī)主體(3),所述減速電機(jī)主體(3)的表面上端固定連接有散熱板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速拆卸的減速電機(jī),其特征在于,所述散熱板(4)的內(nèi)部上端設(shè)置有第一散熱層(401),所述散熱板(4)的內(nèi)部下端設(shè)置有第二散熱層(402)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速拆卸的減速電機(jī),其特征在于,所述安裝板(7)的內(nèi)部右端固定連接有彈簧(701),所述彈簧(701)的表側(cè)右端固定連接有固定柱(702),所述固定柱(702)的表側(cè)左端固定連接有拉繩(703),所述拉繩(703)的表側(cè)左端傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)向輪(704),所述拉繩(703)的表側(cè)左端固定連接有拉桿(705)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可快速拆卸的減速電機(jī),其特征在于,所述第一散熱層(401)的材質(zhì)為散熱銅板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可快速拆卸的減速電機(jī),其特征在于,所述第二散熱層(402)的材質(zhì)為散熱硅脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速拆卸的減速電機(jī),其特征在于,所述固定槽(5)的數(shù)量均有多組,多組所述固定槽(5)以滑動(dòng)板(6)分布中心相互環(huán)繞。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可快速拆卸的減速電機(jī),其特征在于,所述拉桿(705)的表面均設(shè)置有防滑層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速拆卸的減速電機(jī),其特征在于,所述電機(jī)主體(2)的表面上端固定連接有握把。