本技術(shù)涉及電動推桿，具體涉及一種電動推桿。

背景技術(shù)：

1、如圖1所示，為現(xiàn)有的一種電動推桿，其為長桿形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設有電機，及受電機驅(qū)動的推桿組件。

2、一般電機設置在后端，推桿組件設置在前端，各部件在一條直線上進行安裝，由于零件制造的誤差，及需要留出安裝空間的問題，容易出現(xiàn)各部件在安裝直線上存在間隙的問題，這樣推桿在工作時，其內(nèi)部部件就會出現(xiàn)移動，產(chǎn)生異響，影響推桿的使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中指出的問題，本實用新型提出一種電動推桿，以解決上述技術(shù)問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種電動推桿，包括殼體、推桿組件、電機，所述的殼體為兩端開口的管形結(jié)構(gòu)，所述的殼體的內(nèi)側(cè)壁上設有環(huán)形的固定槽，所述的固定槽內(nèi)連接卡簧，卡簧的后側(cè)依次設有軸套、電機、彈簧、后蓋，軸套上連接有可轉(zhuǎn)動的螺桿，螺桿穿過卡簧向前延伸，螺桿上連接有螺母，螺母位于卡簧的前側(cè)，螺母上連接有伸縮管，螺桿和電機的驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器連接。

4、本實用新型進一步設置為，所述的電機的朝向軸套的端面上固定連接有定位環(huán)，定位環(huán)的外側(cè)面上設有凸出的定位塊，所述的殼體的內(nèi)側(cè)壁上設有與定位塊連接的連接槽，所述的連接槽沿殼體的長度方向延伸設置并貫穿殼體的兩端。

5、本實用新型進一步設置為，所述的聯(lián)軸器位于所述的軸套的內(nèi)側(cè)。

6、本實用新型進一步設置為，所述的殼體的前端設有前蓋，前蓋上設有供伸縮管穿過的孔。

7、本實用新型進一步設置為，所述的前蓋的內(nèi)側(cè)設有限位套，伸縮管從限位套中穿過。

8、本實用新型進一步設置為，所述的螺母的外側(cè)面上設有凸出的滑動部，滑動部與所述的連接槽滑動配合。

9、本實用新型進一步設置為，所述的電機和后蓋之間設有彈簧座，彈簧座與電機相抵，彈簧設置在彈簧座和后蓋之間。

10、本實用新型進一步設置為，所述的卡簧的外側(cè)面上設有凸出的定位部，定位部設置在卡簧的中部，所述的殼體的內(nèi)側(cè)壁上設有與定位部配合的定位槽。

11、通過采用上述技術(shù)方案，定位槽可引導卡簧裝入殼體內(nèi)的固定槽中，卡簧進入固定槽內(nèi)時，卡簧的兩端被擠壓至相向靠攏，直至卡簧移動至固定槽的位置，卡簧進入固定槽中，卡簧的兩端恢復形變，卡簧的內(nèi)徑小于殼體的內(nèi)徑，定位槽的深度大于固定槽的深度，這樣當卡簧進入固定槽時，定位部還是連接在定位槽中，可避免卡簧發(fā)生轉(zhuǎn)動。

12、本實用新型進一步設置為，所述的殼體的側(cè)壁上設有兩個與固定槽連通的螺紋孔，兩個螺紋孔關(guān)于定位槽對稱設置，螺紋孔與卡簧的兩端對應設置。

13、通過采用上述技術(shù)方案，可實現(xiàn)卡簧的拆卸，當需要拆卸卡簧時，可在螺紋孔中旋入螺釘，螺釘把卡簧擠出固定槽，再使用工具把卡簧拉出殼體。

14、本實用新型進一步設置為，所述的前蓋和后蓋上分別設有鉸接孔。

15、采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為：

16、本實用新型所提供的電動推桿，其殼體內(nèi)的軸套和電機被限制固定在卡簧和后蓋之間，并在電機和后蓋之間設置彈簧，如此在彈簧的彈力作用下，可消除可能存在的間隙，避免殼體內(nèi)的部件出現(xiàn)移動和產(chǎn)生異響的問題。

技術(shù)特征：

1.一種電動推桿，包括殼體（1）、推桿組件、電機（2），其特征在于：所述的殼體（1）為兩端開口的管形結(jié)構(gòu)，所述的殼體（1）的內(nèi)側(cè)壁上設有環(huán)形的固定槽（3），所述的固定槽（3）內(nèi)連接有卡簧（4），卡簧（4）的后側(cè)依次設有軸套（5）、電機（2）、彈簧（6）、后蓋（7），軸套（5）上連接有可轉(zhuǎn)動的螺桿（8），螺桿（8）穿過卡簧（4）向前延伸，螺桿（8）上連接有螺母（9），螺母（9）位于卡簧（4）的前側(cè)，螺母（9）上連接有伸縮管（10），螺桿（8）和電機（2）的驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器（11）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動推桿，其特征在于：所述的電機（2）的朝向軸套（5）的端面上固定連接有定位環(huán)（12），定位環(huán)（12）的外側(cè)面上設有凸出的定位塊（13），所述的殼體（1）的內(nèi)側(cè)壁上設有與定位塊（13）連接的連接槽（14），所述的連接槽（14）沿殼體（1）的長度方向延伸設置并貫穿殼體（1）的兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動推桿，其特征在于：所述的聯(lián)軸器（11）位于所述的軸套（5）的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動推桿，其特征在于：所述的殼體（1）的前端設有前蓋（15），前蓋（15）上設有供伸縮管（10）穿過的孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電動推桿，其特征在于：所述的前蓋（15）的內(nèi)側(cè)設有限位套（16），伸縮管（10）從限位套（16）中穿過。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動推桿，其特征在于：所述的螺母（9）的外側(cè)面上設有凸出的滑動部（17），滑動部（17）與所述的連接槽（14）滑動配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動推桿，其特征在于：所述的電機（2）和后蓋（7）之間設有彈簧座（18），彈簧座（18）與電機（2）相抵，彈簧（6）設置在彈簧座（18）和后蓋（7）之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動推桿，其特征在于：所述的卡簧（4）的外側(cè)面上設有凸出的定位部（19），定位部（19）設置在卡簧（4）的中部，所述的殼體（1）的內(nèi)側(cè)壁上設有與定位部（19）配合的定位槽（20）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電動推桿，其特征在于：所述的殼體（1）的側(cè)壁上設有兩個與固定槽（3）連通的螺紋孔（21），兩個螺紋孔（21）關(guān)于定位槽（20）對稱設置，螺紋孔（21）與卡簧（4）的兩端對應設置。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電動推桿，其特征在于：所述的前蓋（15）和后蓋（7）上分別設有鉸接孔（22）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種電動推桿，包括殼體、推桿組件、電機，所述的殼體為兩端開口的管形結(jié)構(gòu)，所述的殼體的內(nèi)側(cè)壁上設有環(huán)形的固定槽，所述的固定槽內(nèi)連接卡簧，卡簧的后側(cè)依次設有軸套、電機、彈簧、后蓋，軸套上連接有可轉(zhuǎn)動的螺桿，螺桿穿過卡簧向前延伸，螺桿上連接有螺母，螺母位于卡簧的前側(cè)，螺母上連接有伸縮管，螺桿和電機的驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器連接。其殼體內(nèi)的軸套和電機被限制固定在卡簧和后蓋之間，并在電機和后蓋之間設置彈簧，如此在彈簧的彈力作用下，可消除可能存在的間隙，避免殼體內(nèi)的部件出現(xiàn)移動和產(chǎn)生異響的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：仰其政,仰建文
受保護的技術(shù)使用者：溫州市惠豐電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/23