本技術(shù)涉及安裝支架，尤其涉及一種空壓機(jī)高壓電機(jī)底座機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、空壓機(jī)通常是指空氣壓縮機(jī)，它是一種將空氣或氣體壓縮為高壓狀態(tài)的設(shè)備，這種機(jī)器被廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中，包括制造業(yè)和加工業(yè)，空壓機(jī)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在一些場合，由于所需的輸出壓力較大，因此需要使用高功率和高壓的電機(jī)來滿足空壓機(jī)的需求。

2、空壓機(jī)高壓電機(jī)通過底座機(jī)構(gòu)支撐和固定，能夠承受高壓電機(jī)的重量，空壓機(jī)高壓電機(jī)在使用時(shí)對設(shè)備產(chǎn)生共振，持續(xù)的振動(dòng)會(huì)加速設(shè)備零部件的磨損和疲勞，從而縮短設(shè)備的使用壽命，振動(dòng)產(chǎn)生的噪音會(huì)給周圍的工作環(huán)境帶來噪音污染，影響工作，為此我們提出一種空壓機(jī)高壓電機(jī)底座機(jī)構(gòu)來解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種空壓機(jī)高壓電機(jī)底座機(jī)構(gòu)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種空壓機(jī)高壓電機(jī)底座機(jī)構(gòu)，包括安裝架、底板、支架、電機(jī)本體、安裝板和油筒，所述底板上端設(shè)置有空壓機(jī)本體與電機(jī)本體，所述底板上方設(shè)置有安裝架，所述安裝架內(nèi)部設(shè)置有遮陽布，所述底板上端設(shè)置有對稱分布的支架，所述支架兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有對稱分布的安裝板，所述電機(jī)本體兩端外壁均設(shè)置有對接板，所述對接板滑動(dòng)插接于安裝板內(nèi)部，所述安裝板一端均設(shè)置有導(dǎo)桿，所述支架上下兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有油筒，所述導(dǎo)桿一端均設(shè)置有滑動(dòng)安裝于油筒內(nèi)部的活塞，所述活塞內(nèi)部開設(shè)有對稱分布的油孔，所述油筒外側(cè)均套接有彈簧。

3、優(yōu)選的，所述安裝架上端內(nèi)部呈敞開狀，所述遮陽布一側(cè)外壁與安裝架相連接，所述遮陽布套接于空壓機(jī)本體與電機(jī)本體外側(cè)。敞開狀便于遮陽布再安裝架上端敞開的內(nèi)部滑動(dòng)。

4、優(yōu)選的，所述安裝架一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有等距分布的支撐桿，所述支撐桿位于遮陽布內(nèi)側(cè)。支撐桿對遮陽布的內(nèi)部支撐，避免遮陽布向下塌陷。

5、優(yōu)選的，所述遮陽布一端設(shè)置有呈拱形的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板前后兩端均設(shè)置有滑套，所述滑套滑動(dòng)套接于安裝架上端外壁。移動(dòng)板聯(lián)動(dòng)遮陽布的一端，通過滑套得到滑動(dòng)支撐，帶動(dòng)遮陽布沿著或收納。

6、優(yōu)選的，所述底板下端設(shè)置有萬向輪，所述萬向輪位于底板下端四角處。萬向輪對底板下表面的四角處進(jìn)行滾動(dòng)支撐，底板的移動(dòng)時(shí)便捷。

7、優(yōu)選的，所述油筒一端內(nèi)部嵌入安裝有密封圈，所述導(dǎo)桿滑動(dòng)插接于密封圈內(nèi)部。導(dǎo)桿通過密封圈在油筒內(nèi)部得到縱向滑動(dòng)支撐。

8、優(yōu)選的，所述彈簧上下兩端分別與支架和安裝板相連接，所述安裝板與對接板內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)插接有對稱分布的螺栓。安裝板通過彈簧的彈性支撐，對安裝板起到夾持作用，且通過螺栓將對接板與安裝板固定連接在一起。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型空壓機(jī)的高壓電機(jī)通過對接板插接于彈性支撐的安裝板中，在彈簧的彈性夾持下，對接板固定時(shí)，起到定位穩(wěn)固的作用，便于對接板的安裝，且安裝板通過彈簧，在受到電機(jī)本體運(yùn)作時(shí)振動(dòng)力時(shí)，進(jìn)行緩沖，彈簧收縮過程油筒內(nèi)部活塞擠壓油筒內(nèi)部液壓油，復(fù)位時(shí)，活塞亦在油筒內(nèi)部反向滑動(dòng)，通過液壓油與油筒內(nèi)部的壓力，對活塞施力的力進(jìn)行削減，起到對伸縮過程中的彈簧阻尼的作用，對運(yùn)作過程的電機(jī)本體進(jìn)行減振，降低對設(shè)備零部件的磨損以及噪音對工作人員的不適。

技術(shù)特征：

1.一種空壓機(jī)高壓電機(jī)底座機(jī)構(gòu)，包括安裝架(1)、底板(3)、支架(7)、電機(jī)本體(8)、安裝板(12)和油筒(13)，其特征在于：所述底板(3)上端設(shè)置有空壓機(jī)本體(6)與電機(jī)本體(8)，所述底板(3)上方設(shè)置有安裝架(1)，所述安裝架(1)內(nèi)部設(shè)置有遮陽布(2)，所述底板(3)上端設(shè)置有對稱分布的支架(7)，所述支架(7)兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有對稱分布的安裝板(12)，所述電機(jī)本體(8)兩端外壁均設(shè)置有對接板(14)，所述對接板(14)滑動(dòng)插接于安裝板(12)內(nèi)部，所述安裝板(12)一端均設(shè)置有導(dǎo)桿(17)，所述支架(7)上下兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有油筒(13)，所述導(dǎo)桿(17)一端均設(shè)置有滑動(dòng)安裝于油筒(13)內(nèi)部的活塞(16)，所述活塞(16)內(nèi)部開設(shè)有對稱分布的油孔(19)，所述油筒(13)外側(cè)均套接有彈簧(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)高壓電機(jī)底座機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架(1)上端內(nèi)部呈敞開狀，所述遮陽布(2)一側(cè)外壁與安裝架(1)相連接，所述遮陽布(2)套接于空壓機(jī)本體(6)與電機(jī)本體(8)外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)高壓電機(jī)底座機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架(1)一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有等距分布的支撐桿(9)，所述支撐桿(9)位于遮陽布(2)內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)高壓電機(jī)底座機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述遮陽布(2)一端設(shè)置有呈拱形的移動(dòng)板(10)，所述移動(dòng)板(10)前后兩端均設(shè)置有滑套(5)，所述滑套(5)滑動(dòng)套接于安裝架(1)上端外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)高壓電機(jī)底座機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底板(3)下端設(shè)置有萬向輪(4)，所述萬向輪(4)位于底板(3)下端四角處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)高壓電機(jī)底座機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述油筒(13)一端內(nèi)部嵌入安裝有密封圈(18)，所述導(dǎo)桿(17)滑動(dòng)插接于密封圈(18)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)高壓電機(jī)底座機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述彈簧(11)上下兩端分別與支架(7)和安裝板(12)相連接，所述安裝板(12)與對接板(14)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)插接有對稱分布的螺栓(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及安裝支架技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空壓機(jī)高壓電機(jī)底座機(jī)構(gòu)。其技術(shù)方案包括安裝架、底板、支架、電機(jī)本體、安裝板和油筒，所述底板上端設(shè)置有空壓機(jī)本體與電機(jī)本體，所述底板上方設(shè)置有安裝架，所述安裝架內(nèi)部設(shè)置有遮陽布，所述底板上端設(shè)置有支架，所述支架兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有安裝板，所述電機(jī)本體兩端外壁設(shè)置有對接板，所述對接板滑動(dòng)插接于安裝板內(nèi)部，所述安裝板一端均設(shè)置有導(dǎo)桿，所述支架上下兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有油筒，所述導(dǎo)桿一端均設(shè)置有滑動(dòng)安裝于油筒內(nèi)部的活塞，所述活塞內(nèi)部開設(shè)有對稱分布的油孔，所述油筒外側(cè)均套接有彈簧。本技術(shù)通過雙向分別的減振結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備在使用時(shí)受到的沖擊，保護(hù)設(shè)備同時(shí)降低噪音污染。

技術(shù)研發(fā)人員：雷榮軍,張林虎,王恒,秦毅,王軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：韓城盈達(dá)氣體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/26