本技術涉及壓鑄件,具體為一種高導熱性鋁壓鑄件。
背景技術:
1、壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,現(xiàn)有的電機殼體的鋁合金壓鑄件,單單通過鋁合金的自身散熱性能進行散熱是遠遠不夠的,熱量仍然存留在電機外殼內(nèi)部,進而導致散熱效果不佳。
2、現(xiàn)有技術中也出現(xiàn)了一些關于鋁合金壓鑄件的技術方案,如一項中國專利,專利號為2019223705698,該發(fā)明中提出了一種用于電機殼體的鋁合金壓鑄件,本實用新型涉及壓鑄件技術領域,用于電機殼體的鋁合金壓鑄件包括:電機外殼,電機外殼表面左右側(cè)開有三個等距排布的散熱槽,且每個散熱槽與電機外殼內(nèi)部相通,散熱槽內(nèi)壁底部均嵌入有散熱網(wǎng),且散熱槽內(nèi)壁一側(cè)均開有與電機外殼內(nèi)部相通的插槽,插槽內(nèi)均活動插入有拉板,且拉板上表面首端中間均固定有拉塊,拉板遠離插槽的一端均貼合有貼片;電機外殼后端固定有圓盤,且圓盤后面中心開有圓孔,圓孔內(nèi)設有彈性軸和弧形墊片,且弧形墊片設有兩塊并上下對稱排布:本實用新型的有益效果在于:提高電機外殼的散熱效果,并減少螺桿表面受損的現(xiàn)象。
3、但上述技術中的殼體在需要將散熱槽進行打開或關閉時,需要逐個拉動拉板在插槽內(nèi)部的運動使之對散熱槽的開閉進行控制,不夠快捷與高效,同時拉板在從插槽內(nèi)部拉出時也比較費力,從而使得殼體在使用時不夠方便快捷。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種高導熱性鋁壓鑄件,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高導熱性鋁壓鑄件,包括殼體,所述殼體上端設有環(huán)形槽,且所述環(huán)形槽對應殼體底部設有螺紋槽,所述環(huán)形槽內(nèi)設有環(huán)形擋板,所述環(huán)形擋板底部設有螺紋,且所述螺紋與螺紋槽螺紋連接,所述殼體外側(cè)固定連接有以圓心為中心環(huán)形陣列設置的散熱鰭片,相鄰所述散熱鰭片對應殼體之間開設有散熱槽。
3、優(yōu)選的,所述殼體外側(cè)固定連接有密封殼,且所述散熱鰭片均與密封殼貫穿連接。
4、優(yōu)選的,所述密封殼上端通過第一鉸鏈鉸接有進水蓋。
5、優(yōu)選的,所述密封殼下端通過第二鉸鏈鉸接有出水蓋。
6、優(yōu)選的,所述密封殼一端固定連接有支撐座。
7、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:環(huán)形擋板通過下端的螺紋和殼體上的環(huán)形槽底部的螺紋槽螺紋連接,使得環(huán)形擋板將殼體上的散熱槽封閉,殼體外部的散熱鰭片可以為殼體起到降溫的作用,并且散熱鰭片遠離殼體的一端伸入密封殼內(nèi)部,可以有效的為散熱鰭片散熱,也進一步的降低殼體的溫度,使用完成后,將環(huán)形擋板與殼體分離,殼體內(nèi)部通過若干散熱槽能夠起到通風散熱的作用,加快殼體內(nèi)部熱量的傳遞與散失,當殼體無需散熱時,將環(huán)形擋板與殼體螺紋連接,從而使得環(huán)形擋板能夠?qū)ι岵圻M行封堵,防止外界的灰塵雜質(zhì)從散熱槽進入殼體內(nèi)部,也便于下次使用,使得殼體上的散熱槽能夠?qū)崿F(xiàn)同時關閉與打開的功能,同時操作簡單,不再需要對殼體上的散熱槽進行費時費力的打開與關閉,從而使得殼體在使用時更加方便快捷。
1.一種高導熱性鋁壓鑄件,包括殼體(1),其特征在于,所述殼體(1)上端設有環(huán)形槽(2),且所述環(huán)形槽(2)對應殼體(1)底部設有螺紋槽(3),所述環(huán)形槽(2)內(nèi)設有環(huán)形擋板(4),所述環(huán)形擋板(4)底部設有螺紋(5),且所述螺紋(5)與螺紋槽(3)螺紋連接,所述殼體(1)外側(cè)固定連接有以圓心為中心環(huán)形陣列設置的散熱鰭片(6),相鄰所述散熱鰭片(6)對應殼體(1)之間開設有散熱槽(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高導熱性鋁壓鑄件,其特征在于:所述殼體(1)外側(cè)固定連接有密封殼(8),且所述散熱鰭片(6)均與密封殼(8)貫穿連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種高導熱性鋁壓鑄件,其特征在于:所述密封殼(8)上端通過第一鉸鏈(9)鉸接有進水蓋(10)。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種高導熱性鋁壓鑄件,其特征在于:所述密封殼(8)下端通過第二鉸鏈(11)鉸接有出水蓋(12)。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種高導熱性鋁壓鑄件,其特征在于:所述密封殼(8)一端固定連接有支撐座(13)。