本申請屬于電機(jī)，具體涉及一種轉(zhuǎn)子組件和電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、永磁同步電機(jī)因其具有的高效率、高功率因數(shù)和高功率密度等優(yōu)良特性，正逐漸成為汽車驅(qū)動系統(tǒng)的主流電機(jī)之一。在永磁同步電機(jī)的設(shè)計過程中，電機(jī)必須能夠在性能指標(biāo)所要求的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)安全運行，為此必須對電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行校核，保證電機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下不發(fā)生嚴(yán)重的變形和破壞。

2、永磁同步電機(jī)的內(nèi)置式永磁轉(zhuǎn)子，在高速旋轉(zhuǎn)運行時會產(chǎn)生離心力，該離心力主要作用于轉(zhuǎn)子的隔磁橋，這樣極易導(dǎo)致轉(zhuǎn)子隔磁橋的損壞。雖然增加隔磁橋的寬度，可以增強(qiáng)隔磁橋的機(jī)械強(qiáng)度，但是隨著隔磁橋?qū)挾鹊脑黾?，電機(jī)漏磁增大，永磁電機(jī)電磁性能下降。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，本申請?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)子組件和電機(jī)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子的隔磁橋極易損壞的問題。

2、為了解決上述問題，本申請?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)子組件，包括：

3、轉(zhuǎn)子沖片，設(shè)有第一減重槽；所述第一減重槽設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)子沖片周向均勻設(shè)置的多個；每個所述第一減重槽均為沿所述轉(zhuǎn)子沖片q軸對稱設(shè)置；

4、所述第一減重槽與所述轉(zhuǎn)子沖片的外周緣最小距離設(shè)為d，所述轉(zhuǎn)子沖片的直徑設(shè)為d，滿足d/d的比值為0.11-0.14。

5、在一些實施方式中，

6、所述第一減重槽的輪廓設(shè)為等腰三角形，且相鄰邊為倒圓角連接；所述第一減重槽的底邊與所述轉(zhuǎn)子沖片的外周緣距離最小。

7、在一些實施方式中，

8、相鄰所述q軸之間設(shè)有以所述轉(zhuǎn)子沖片d軸對稱設(shè)置的四個磁鋼槽，四個所述磁鋼槽構(gòu)成雙v型結(jié)構(gòu)，且該v型開口朝向所述轉(zhuǎn)子沖片的外周緣。

9、在一些實施方式中，

10、所述第一減重槽的腰所在直線，以及靠近所述第一減重槽的所述磁鋼槽的側(cè)邊所在直線，兩條直線的夾角設(shè)為a，滿足a=53°-58°。

11、在一些實施方式中，

12、所述轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)有第二減重槽，所述第二減重槽設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)子沖片周向均勻設(shè)置的多個；每個所述第二減重槽均為沿所述轉(zhuǎn)子沖片d軸對稱設(shè)置，位于相鄰所述第一減重槽之間靠近所述轉(zhuǎn)子沖片中心孔的一端的位置。

13、在一些實施方式中，

14、所述第二減重槽的輪廓由第一弧和第二弧倒圓角連接圍成；所述第一弧的圓心位于所述第二減重槽內(nèi)，所述第二弧的圓心與所述中心孔的圓心重合；所述第二弧相對所述第一弧靠近所述中心孔。

15、在一些實施方式中，

16、所述第一弧的圓心與所述中心孔的圓心距離設(shè)為e，滿足e/d的比值為0.20-0.23。

17、在一些實施方式中，

18、所述第一減重槽輪廓為等腰三角形時，其頂角處的倒圓角半徑設(shè)為r，所述第一弧的半徑設(shè)為r1，滿足r1/r的比值為0.75-0.86。

19、在一些實施方式中，

20、所述第二弧的半徑設(shè)為r2，所述中心孔的半徑設(shè)為r0，滿足r2-r0=12-16mm。

21、根據(jù)本申請的另一方面，提供了一種電機(jī)，包括如上所述的轉(zhuǎn)子組件。

22、本申請?zhí)峁┑囊环N轉(zhuǎn)子組件，包括：轉(zhuǎn)子沖片，設(shè)有第一減重槽；所述第一減重槽設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)子沖片周向均勻設(shè)置的多個；每個所述第一減重槽均為沿所述轉(zhuǎn)子沖片q軸對稱設(shè)置；所述第一減重槽與所述轉(zhuǎn)子沖片的外周緣最小距離設(shè)為d，所述轉(zhuǎn)子沖片的直徑設(shè)為d，滿足d/d的比值為0.11-0.14。

23、本申請具有如下有益效果：

24、通過在轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)置第一減重槽，限定第一減重槽與轉(zhuǎn)子沖片外周緣的距離，明確第一減重槽遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子高磁密區(qū)域，不影響電機(jī)的電磁性能，同時防止第一減重槽靠近中心孔，導(dǎo)致隔磁橋出現(xiàn)應(yīng)力集中問題。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)子組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的轉(zhuǎn)子組件，其特征在于：

10.一種電機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的轉(zhuǎn)子組件。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)子組件和電機(jī)。該轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子沖片，設(shè)有第一減重槽；所述第一減重槽設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)子沖片周向均勻設(shè)置的多個；每個所述第一減重槽均為沿所述轉(zhuǎn)子沖片q軸對稱設(shè)置；所述第一減重槽與所述轉(zhuǎn)子沖片的外周緣最小距離設(shè)為d，所述轉(zhuǎn)子沖片的直徑設(shè)為D，滿足d/D的比值為0.11?0.14。本申請通過在轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)置第一減重槽，限定第一減重槽與轉(zhuǎn)子沖片外周緣的距離，明確第一減重槽遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子高磁密區(qū)域，不影響電機(jī)的電磁性能，同時防止第一減重槽靠近中心孔，導(dǎo)致隔磁橋出現(xiàn)應(yīng)力集中問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊小娟,汪漢新,劉淼,黃浩濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海格力電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26